DB3305T 266-2023 盾构隧道预制构件质量管理规范

3305湖州市市场监督管理局发布I 1 1 1 2 2 2 2 3 7 7 8 1盾构隧道预制构件质量管理规范GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中GB/T9142建筑施工机械与设备混凝GB/T18046—2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T22082预制混凝土衬砌GB/T50146粉煤灰混凝土应用技术GB50204混凝土结构工程施工质量验收GB50205钢结构工程施工质量验收GB50446盾构法隧道施工及验收24准备阶段质量管理4.1预制构件生产单位、施工单位与监理单位应明确质量管控职责，职责分工详见附录A。4.2预制构件生产单位应具备适宜的生产条件，要求包括但不限于：4.4预制构件生产单位应编制施工组织设计或技术方案，经施工单位项目技术负责人审核后，报监理4.5建设单位应组织施工单位和监理单位对预制构件生产单位以及施工单位的自建预制构件场进行生4.7预制构件委外检测试验室应具有相应的交通工程试验检测等级资质。5.1原材料5.1.1预制构件的原材料，包括钢筋、水泥、粉煤灰、矿粉、粗细骨料、外加剂、水、钢板、纤维、5.1.2砂石料堆场宜布置砂石堆场、水泥筒仓、掺和料筒仓，并具备有效的排水处理系统，堆场地面5.1.3预制构件生产单位应按设计及规范要求进行5.2模具制作和安装35.2.2模具板面应平整，接缝处应严密且不漏浆，模具与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，不得污染钢5.2.3模具运抵现场之前，应进行全数检验，验收合格后，方可正式投入使用。模具1235.2.4在浇捣前，对模具实施快速5.2.5预制构件模具应定期进行检验，合格后方可继续生产。如有特殊情况，可缩短其检查周期或作针对性检查。其中每套管片模具每制作100环管片为一个检验周期。任意抽取不同套钢模生产5.2.6应按规定的检修周期对模具进5.3预制构件且每件的每个检查项目检查4点，并做好检查5.3.1.2钢筋骨架制作及入模5.3.1.2.1焊接中不得出现咬肉、气孔、夹渣现象，焊5.3.1.2.3钢筋与钢筋之间，以及与任何相邻的预埋件之间的净距离应符合设计要求。上下层主筋连接点处应焊接牢靠，确保骨架不变位。5.3.1.2.4同一钢筋骨架不得使用多于2根带有5.3.1.2.5钢筋骨架应通过试生产，经检验合格后5.3.1.2.6钢筋骨架制作成型后，应进行实测检查并填写记录，口型构件、车道板钢筋骨架检验项目5.3.1.2.7钢筋骨架入模位置应保持正确，骨架不应与钢模、模芯等相接触，并应采用专用高强度混41234567+58+59123456789+55.3.2.1.1构件混凝土运输、浇筑及间歇的全部时5.3.2.1.2成型过程中需观察各紧固螺栓、钢筋骨架及预埋件情况，如发生变形或位移，应立即停止5.3.2.1.3构件保护层厚度应满足设计图纸规定。5.3.2.2预制构件的养护55.3.2.2.1养护工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文件要求。夏季施工应增加覆盖保湿养护措施，冬季施工应增加保温保湿养护措施。宜采用养护新技术，降低预制构件单位产品能耗。5.3.2.2.2养护设备应符合有关标准规定和工5.3.3.1预制构件脱模前表面温度与环境温度的温差5.3.3.2脱模、起吊前应检测同条件养护的混凝土强度，符合有关标准规定和设计文件要求后方可脱a)管片脱模时的混凝土强度，采用吸盘脱模时不低于15Mpa；当采用5.3.3.3预制混凝土构件脱模后的修补应符合有关标准规定和设计文件要求，应编制修补方案并报监5.3.4.2预制构件储存时，应采取保护措5.3.4.3应按发货顺序分类单层堆放，垫木应结实可靠，对称分布。5.3.4.4预制构件运输过程应采取一定的保护措施，防止破损。运输车辆外观应保持清洁，沿途不得5.3.5.1混凝土质量检测5.3.5.1.1预制构件生产单位应在混凝土浇筑工序中随机取样制作混凝土抗压强度试件。）；5.3.5.1.3预制构件生产单位应依据JGJ/T193规定，混凝土配合比耐工过程中现场抽检不少于一次。应根据试验结果填写相关5.3.5.1.4施工单位每月对预制构5.3.5.2成品外观及实体质量检测612345678存在少量且不影响结构性能或使用功能的棱角磕碰、翘曲不平或飞95.3.5.2.2口型构件、车道板应进行外观及实体质量检测。响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对于同一类型构件，出厂检验批量按照每100件为一批，写质检料并应附混凝土试验报告，作为预制构件质量合格证的附件。外观质量缺陷见75.3.5.3功能性试验管片试生产及水平拼装，以检验管片钢模的制作质量；管片试生产开始制作5.4绿色生产楼进行整体封闭。生产操作控制室设置在搅拌层的，控制室应全5.4.2生产单位厂区道路应进行硬化处理。生产运输车辆驶离厂区应进行清洗。5.4.3在装卸料等作业过程中应采用喷雾等降尘措施，防止集料扬尘污染。集料应储存在有降尘措施5.4.4生产单位应建立完善的废弃物处置制度，生产区内应设置室内固体废弃物存放处，固体废弃物5.4.5生产单位应选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施。5.5数字化管控85.5.3生产单位应安装视频监控系统，上传到行业部门信息化管理系统，实现生产现场可视化管理。6.1预制构件成品运抵安装施工现场，生产单位应向施工单位提供质量合格证明资料，并加盖质量合——监理抽检：外观质量进行全数检验；实体质量在施工单位检测的基础上抽检20%；(如有要求时)均符合标准要求时，则判该批产品为合格,任何一项不合格则判该批产1234569789123456构件主要受力部位不允许有影响结构性能或使用功能的裂缝，其他部位允许有少量7连接部位不允许有影响结构传力性能的缺陷，连接部位允许有基本不影响结构传力8清水混凝土构件不允许有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷，其他混凝土构件允9具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷，其他混凝土构件允许有不影响使123+3.0456+2.07123456789/12345677.1生产单位的合格证明资料应包含质检资料，宜采用统一的表格7.2施工单位对预制构件进场验收时，应查验生产单位提供的出厂合格证及其附件质检资料并进行收7.3监理单位在收到施工单位的预制单位应将原材料及混凝土试件抽检试验检测报告归入监理过程管控抽准备123456生产123456789行出厂验收12一二▲三半成品堆放、钢筋笼绑扎、钢筋笼吊装运2)预制构件生产区:钢筋入模、预埋件安装、模具紧固、浇筑砼、平仓及清理、预制构件预蒸养、预制构件蒸养、预制构件3)预制构件静养区:具备预制构件蒸养出▲4)预制构件堆放场:面积及最大存放量、5)生产附属配套设施:材料仓库、蒸汽设备、砼拌和站、试验室、称量系统