《矿井灾害防治与智能监测》课件-第五章 矿山危险源控制

第五章

矿山危险源控制

5.1

矿山危险源

矿山危险源矿山危险源的主要特征：危险源具有较高的能量，一旦导致事故，往往造成严重伤害，在同一作业场所有多种危险源存在，而对这些危险源的识别和控制都比较困难。

事故类别死亡重伤物体打击2.65.7车辆伤害16.727.6机械伤害5.011.2触电3.11.6火灾0.80.1高处坠落3.52.1坍塌1.70.9冒顶片帮39.030.5透水2.90.3放炮3.13.2瓦斯煤尘爆炸9.01.4火药爆炸0.40.5锅炉爆炸0.050.1中毒和窒息5.50.4其它6.614.4各类矿山事故伤亡人数比例

矿山主要危险源

1.危险岩体和构筑物危险顶板。

大面积空区。危险边坡。

危险构筑物。

矿山主要危险源2.爆破材料炸药是一种危险物质。在使用、储存、运输及制造过程中稍有不慎，很容易发生意外爆炸事故。矿用炸药还是一种可燃性物质，遇火源燃烧时产生大量有毒有害气体，使人员中毒。

可能引起炸药意外爆炸、燃烧的能量有以下几种：机械能。热能。电能。爆炸能。

矿山主要危险源3.矿井水与地表水4.可燃物集中的场所5.高差较大的场所6.机械与车辆7.压力容器8.电气系统及电气设施5.2矿山安全技术原则

5.2.1预防事故发生的安全技术基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。

消除或限制危险因素，隔离，故障-安全设计，减少故障或失误，操作程序和规程校正措施等。1.消除和控制危险源

通过选择恰当的设计方案、工艺过程，合适的原材料或能源，消除危险源。不能彻底消除某种危险源时，应该限制它们，使它们不会发展为事故。用深孔落矿代替浅孔落矿工艺，可以避免或减少人员在危险顶板下的暴露；采用锚喷支护等可以有效地防止矿岩冒落等。减少顶板暴露面积和时间。非电导爆起爆代替电起爆。

2.隔离一旦判明有危险因素存在，就应该设法把它隔离起来。

分离：空间上的分离；屏蔽：应用物理的屏蔽措施进行的隔离。为了确保隔离措施发挥作用有时采用联锁：安全防护装置与设备之间的联锁。

防止由于操作错误或设备故障造成不安全状态。

3.故障-安全设计fail-safe：在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施。通过精心地技术设计，使得系统、设备发生故障时处于低能量状态，防止能量意外释放。

4.减少故障及失误

安全监控系统安全系数安全余裕提高可靠性

防止人失误采取一人操作、一人监护的办法；改善人机匹配；设置警告；采用耐失误设计(fool-proof)

。5.2.2警告警告是提醒人们注意的主要技术措施。

1.视觉警告：亮度、颜色、信号灯、旗、标记和标志。2.听觉警告3.气味警告4.触觉警告5.2.3避免或减少事故损失的安全技术

基本出发点是防止意外释放的能量或危险物质达及人或物，或者减轻对人或物的作用.隔离(缓冲、远离和封闭)；个体防护；接受微小损失，避难与救护。5.2.4实现矿山安全的技术体系

本质安全设计被动防护主动防护功能安全操作程序应急响应本质安全设计通过选择安全的生产工艺、机械设备、装置、材料等，在源头上消除或限制危险源，而不是依赖“附加的”安全防护措施或管理措施去控制它们。首先通过系统安全分析辨识系统中可能出现的危险源，然后针对辨识出来的危险源选择消除、限制危险源效果最好的技术方案，并在工程设计中体现出来。安全防护经过本质安全设计后系统中仍然有“残余危险”。被地安全防护主要是一些没有传感元件和动作部件而被动地限制、减缓能量或危险物质意外释放的物理屏蔽。主动安全防护是一些检测异常状态并使系统处于安全状态的安全监控系统。

本质安全设计被动安全防护主动安全防护告知残余危险

设计、技术部门规程、程序、标准追加安全防护措施检查、维护教育训练个体防护生产单位

操作者

危险性实现矿山安全

工程技术人员的安全责任

在早期的设计阶段消除、控制危险源，使残余危险性尽可能的小。运用系统安全工程的原则和方法，系统地辨识设计项目中的危险源，预见其中危险性；采用先进技术，通过本质安全设计和恰当的安全防护措施消除、控制危险源，把危险性降低到可接受危险的水平；把残余危险的情况告知生产单位。

5.3坠落事故预防

5.3.1坠落伤害人体具有的势能的意外释放。伤害及伤害的严重程度如何主要取决于人体着地时的速度、减速度，以及着地部位等。坠落着地时的速度取决于落下距离。当坠落高度小于20m时可以看作自由落体；当落下距离超过20m时不可忽略空气阻力，随着落下距离增加，落下速度趋近于定值。人体接触地面后的减速度与地面硬度有关，地面越硬则减速度越大。当人员头部触地时后果较严重。坠落伤害高处作业国标GB3608-83规定，凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业，需要采取防坠落措施。按高度把高处作业分为4级：高度2~5m为一级，5~15m为二级，15~30m为三级，30m以上为特级。

5.3.2矿山坠落事故矿井外坠落事故矿井内坠落事故主要危险源:竖直(或急倾斜)巷道

溜井、漏斗或矿仓等竖井

人员误进入井口而坠落。沿罐笼与井壁之间的间隙坠落。从罐笼上坠落。

在梯子间或人行井里发生坠落。竖直井巷施工中的坠落。

5.3.3矿山坠落事故的预防创造人员不会坠落的工作环境；对将要发生的坠落采取阻止坠落的措施；在一旦发生坠落的情况下采取防止、减轻伤害的措施。

1.创造人员不会坠落的工作环境消除或减少高差。设置围栏、扶手等。GB4053.3-83规定，固定式工业防护栏的高度不得低于1.05m。临时的围栏、扶手高度可稍低些，但是不得低于0.75m。《金属非金属矿山安全规程》规定，天井、溜井、地井和漏斗口，应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板；报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。

创造人员不会坠落的工作环境创造人员不会坠落的工作环境安设符合安全要求的梯子间。《金属非金属矿山安全规程》规定，梯子间中的梯子倾角不大于80°；相邻两个梯子平台的距离不大于8m；相邻平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽分别不小于0.7m和0.6m；梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；梯子宽度不小于0.4m，梯子蹬间距离不大于0.3m；竖井梯子间与提升间全部隔开。

2.阻止坠落安全带由带、绳和金属配件组成。按其结构形式：单腰带式，单腰带加单背带式，单腰带、双背带加双腿式3种。必须有足够的强度承受人体落下时的冲击力；能在人体坠落到可能致伤的距离前拉住人体。一般地，安全带绳长度不得超过2m。

安全带

安全帽在发生坠落、碰撞或物体打击的情况下保护人员头部。帽壳应该有一定的耐穿透性能，多用玻璃钢、塑料或橡胶加布等材料制成。帽衬多用棉织带制作，与帽壳之间有20~50mm的间隙，以缓冲冲击。通过调节帽衬的松紧，使人的头顶与帽壳之间至少有32mm以上的间隙。佩戴时要把帽带系牢。冲击吸收试验:用5kg钢锤自1m高处落下，打击置于木质头模之上的安全帽，头模所受冲击力不许超过4900N。耐穿透性试验:后用3kg钢锥自1m高处落下，以钢锥不接触头模为合格。

3.防止坠落造成伤害安全网。由网体、边绳、系绳和试验绳组成。立网用于防止人员坠落；平网用于防止人员坠落时受到伤害及防止掉落的物体打击人体。高度4m以上的建筑施工作业都须安装安全网。安设安全网时，把网四周的系绳牢固地系在固定物上，并使网的外侧高于网内侧60~80cm。安全网下要有足够的缓冲空间，3m网以下留3m，6m网下留5m以上的高度作为缓冲空间。当作业高度较大时，每隔一定高度安设一层安全网。冲击试验：质量100kg，表面积2800cm2的沙袋假人从10m高处落下，检验网绳、边绳和系绳是否断裂。5.4矿山机械、

车辆伤害事故预防

5.4.1机械伤害事故及其预防由于人体或人体一部分接触机械的危险部分，或进入机械运转的危险区域造成的.伤害类型包括碰伤、压伤、轧伤和卷缠勒伤等。ISO12100,GB/T15706-2007

《机械类安全设计的一般原则》机械伤害类型挤压、剪切、切割或切断、缠绕、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦和磨损、高压流体喷射（喷出危险）等。机械的危险部分和危险区域

旋转部分。啮合点。飞出物。往复运动部分。

机械伤害事故预防把容易被人员触及的可动零、部件尽可能地封闭起来；给人员需要接近的危险部分或危险区域设置必要的安全防护装置；在人员或人体的一部分可能进入危险区域的场合，应该设置紧急停止装置或安全监控系统。在调整、检查或维修机械设备时，必须采取措施防止机械设备误启动。机械本质安全设计《机械类安全设计的一般原则》：在机械设计中要充分考虑人的特性，遵从人机学的设计原则。除了考虑人的生理、心理特征，减少操作者生理、精神方面的紧张等因素之外，还要“合理地预见可能的错误使用机械”的情况，必须考虑由于机械故障、运转不正常等情况发生时操作者的反射行为、操作中图快、怕麻烦而走捷径等造成的危险。为了防止机械的意外启动、失速、危险出现时不能停止运行、工件掉落或飞出等伤害人员，机械的控制系统也要进行本质安全设计。机械本体的本质安全设计1)采取措施消除或消减危险源；2)尽可能减少人体或人体一部分接触机械的危险部分，或进入机械运转危险区域的可能性。消除锐利的端部、角和突起物等；机械的形状、尺寸以及驱动力等保证操作者身体一部分不被挤伤、撞伤；足够的机械强度；采用无害材料、本质安全型防爆电器等本质安全技术；良好的人机学设计减轻操作者负担、防止误操作；防止控制系统故障产生的危险；避免人体或人体一部分进入机械危险区域作业等。

安全防护措施1）隔离原则。用栅栏把机械围起来，防止机械工作时人员接近；把容易被人员触及的可动零、部件尽可能地封闭起来；在人员需要接近的危险部分或危险区域设置必要的主动防护的安全装置等。2）停止原则。在人员或人体的一部分可能进入危险区域的场合，应该设置自动停车系统，一旦人员或人体的一部分意外进入，则切断动力供应而机械停止。在调整、检查或维修机械设备时，可能需要人员或人体一部分进入危险区域。此时，必须采取措施防止机械设备误启动。5.4.2矿井车辆伤害事故预防井下运输巷道断面狭小，时而在地压作用下变形，巷道曲折、分支多，明视距离受限制等不利因素，给矿井车辆安全行驶带来许多困难

轨道运输无轨运输1.平巷运输安全驾驶员需要不断地认知外界条件，做出判断决策，操纵车辆运行。除了矿山车辆本身的性能之外，行驶速度、巷道宽度及运行信号等是影响平巷运输安全的重要因素。

行驶速度

驾驶员发现前方障碍物到使车辆改变运行状态为止的时间内，行驶的距离t1——人员认知外界障碍物所需要时间；t2——人员决策和操作时间，0.4~0.7s；t3——操纵机构被操作到执行机构动作时间。《金属非金属矿山安全规程》规定，运送人员车辆的行驶速度不得超过3m/s。这种情况下列车制动距离可以不超过20m。

巷道宽度

《金属非金属矿山安全规程》规定，水平运输巷道人行道的有效宽度，人力运输时不小于0.7m；机车运输时不小于0.8m；无轨运输时不小于1.2m。信号

电机车或列车运行时应该有良好的照明，信号灯和警铃要完好；在接近风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大区段，以及前方有车辆、行人或视线有障碍时，应该减速和发出声、光信号。

2.斜井运输安全斜井跑车是斜井运输中最严重的事故。斜井跑车事故一旦发生，失去控制的车辆在重力作用下沿轨道高速下滑，损毁巷道支架及斜井内的设备、设施，伤害斜井内的人员。车辆连接不牢或牵引钢丝绳断裂，是发生跑车事故的主要原因。斜井提升系统必须有防止跑车事故的安全装置和设施，行车时井巷中严禁行人。湖南省衡阳市宏发煤矿跑车事故2012年2月16日0时50分左右，宏发煤矿发生一起跑车事故。事故发生时，该矿18名工人乘人车下井，因连接矿车的钢丝绳卡断裂，发生跑车事故，造成15人遇难、3人受伤。防止斜井跑车事故

防止跑车发生；一旦跑车后，尽早阻止车辆继续下滑；防止失控车辆伤害人员。经常检查斜井车辆、连接装置及钢丝绳等，发现问题及时更换、修理。运输作业中要保证车辆连接可靠。

防止矿车意外进入斜井

在斜井上部和中部车场设置阻车器和挡车栏。在斜井下部车场的安全地点设置躲避峒。

保险绳

在斜井串车的前后端拴上保险绳。

阻车叉和抓车钩

在矿车下端挂上阻车叉，在矿车上端挂上抓车钩，阻止矿车下滑。

断绳保险器

运送人员使用的斜井人车应有顶棚，并有可靠的断绳保险器。断绳保险器既可以自动也可以手动，断绳或脱钩时执行机构插入枕木下或钩住枕木，或夹住钢轨阻止人车下滑。各辆人车的断绳保险器要互相连结，并能在断绳瞬间同时起作用。捞车器、信号装置

斜井内设置捞车器，一旦发生跑车时捞车器挡住失控车辆，阻止矿车继续下滑。刚性捞车器和柔性捞车器。常闭式单网和双网斜井捞车器。斜井提升应该有良好的声、光信号装置。

5.4.3竖井提升伤害事故预防竖井提升过程中可能发生人员坠落、物体打击、罐笼挤压或墩罐等导致人员严重伤害的事故。

竖井提升单绳提升、多绳提升。刚性罐道、钢丝绳罐道。梯子间、管道间。单侧出车、双向出车。井底车场、马头门。井口机械：摇台，托台、推车机、阻车器，安全门、稳罐装置。山东苍山石门铁矿罐笼坠落2012年3月15日凌晨1时左右，位于临沂市苍山县鲁城镇境内的济钢石门铁矿发生罐笼坠落事故，致13人遇难。本次事故发生的原因为副井罐笼钢丝绳断裂，导致罐笼坠落井底。竖井提升墩罐事故预防墩罐的原因：卷扬司机操作失误、提升设备故障造成的“过放”，以及提升钢绳、罐笼主吊杆等连接装置断裂造成的“坠罐”。根据事故经验，提升钢丝绳断裂坠罐导致墩罐的危险性最高。防止坠罐引起的墩罐事故：防止提升钢丝绳断裂和一旦罐笼失控后阻止其坠落。1.防止提升钢丝绳断裂由于钢丝绳强度降低，或过负荷引起的。冲击负荷。由于操作错误使钢丝绳产生松绳搭叠情况后罐笼突然下落，或者钢丝绳从天轮上脱槽、天轮损坏而产生冲击负荷；静负荷。罐笼被卡在井筒内，或过卷时罐笼不能移动的情况下继续提升，将钢丝绳拉断。保证钢丝绳有足够强度和避免过负荷。提升钢丝绳

提升钢丝绳必须有足够的安全系数。单绳缠绕式钢丝绳悬挂时，专用于升降人员的不得小于9；升降人员和物料的，升降人员时不得小9，升降物料时不得低于7.5；专作升降物料用的，不小于6.5。使用一段时间后钢丝绳的安全系数会降低。在专为升降人员用的小于7，升降人员和物料的，升降人员时小于7，升降物料时小于6，专作升降物料的小于5的场合，必须更换钢丝绳。提升钢丝绳试验

新钢丝绳使用前必须经过试验，合格后才可投入使用。若升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳的拉断和弯曲的不合格钢丝数达到6%(升降物料用的达到10%)，安全系数达不到要求，则禁止使用。升降人员或升降人员和物料用钢丝绳，自悬挂使用时起每隔6个月试验一次；在有腐蚀性气体的矿井，每隔3个月试验一次。当不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%，或安全系数不合要求时，必须立即更换。提升钢丝绳日常检查和维护

在用提升钢丝绳，每日检查，每周一次0.3m/s以下速度的详细检查，每月一次全面检查。检查断丝的根数和部位，捻距断丝情况；直径变细情况；润滑和锈蚀情况；绳头与绳卡情况，全绳长的伸长变化及其它异常情况。当一个捻距内的断丝数达到5，或钢丝绳的直径比刚悬挂使用时缩小10%，或捻距比刚悬挂使用时伸长0.5%，或外层钢丝直径减少30%时，必须更换。钢丝绳受到猛烈拉伸时应立即检查。若钢丝绳受到了损伤，或钢丝绳伸长0.5%，或直径缩小10%，必须更换。使用中的钢丝绳要及时润滑和涂油。无水井筒每月涂1~2次；有淋水井筒每月涂油3~5次。防过卷装置

在提升装置的深度指示器上，井架上部设置过卷开关。当罐笼超过正常提升高度0.5m时立即切断电源，防止过卷。井架上过卷段内的罐道采用1%斜度的楔形罐道，或以1%的斜度自下而上向罐笼靠拢，在过卷时可以把罐笼挤住。在井筒下端可以设过卷托台和过卷挡梁。在有井底水窝的情况下，可以在井底设弹性过卷托梁或钢丝绳网等防护措施。

提升装置

天轮、滚筒的最小直径与钢丝绳直径之比不得小于80，以减少钢丝绳的弯曲应力，改善疲劳状况；天轮到滚筒上钢丝绳的最大内、外偏角不得超过1°30’，以防止发生“咬绳”；升降人员或升降人员和物料用的提升机滚筒上只准缠绕一层钢丝绳，防止钢丝绳叠压。提升机配备限速保护装置、过速保护装置、过负荷保护和无电压保护装置等安全装置。2.防坠器

一旦罐笼失控后阻止其坠落的装置。防坠器安装在罐笼上，当提升钢丝绳或主吊杆断裂、罐笼降落速度过快时，它的驱动机构动作，抓捕器抓住罐道，阻止罐笼继续下落。《金属非金属矿山安全规程》规定，提升人员或物料的罐笼必须装设安全可靠的防坠器，并应该经常检查。新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验。使用中的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。用于木罐道的防坠器弹簧主吊杆齿爪横杆罐笼主梁连杆5.5矿山电气

伤害事故预防

电气伤害电能作用于人体造成的伤害。触电伤害、电磁场伤害及间接伤害3种类型。触电伤害：电击：电流通过人体内部组织器官，破坏人体功能及引起组织损害；电伤：电流的热效应等对人体外部造成的伤害。矿山事故经验表明，绝大部分触电伤害都属于电击伤害。触电触电：单相触电、两相触电及跨步电压触电3种形式。单相触电：站在大地上的人员接触到三相交流电中的一相；两相触电：人体触及两相带电体。接触电压：人体同时接触具有不同电位的两点时人体承受的电压。跨步电压：在高压故障接地处或有大电流流过的接地装置附近，人员两脚间承受的电位差。跨步电压与跨步大小有关，工程上按跨步距离0.8m考虑。跨步电压还与距离接地体的远近有关。距离接地体越近则跨步电压越高，当人员站在距接地体20m以外就可以不考虑跨步电压了。5.5.1电流对人体的有害作用人体发生某些生理变化，由感到电流的作用，出现轻微刺痛、痉挛、疼痛、血压升高，到心律不齐、麻痹、窒息，乃至心室颤动、心脏停跳、神经或血管破坏及严重烧伤。1.电流大小对伤害程度的影响感知电流：引起人的感觉的最小电流。成年男子的平均感知电流为1.1mA，女性约为0.7mA。一般来说，感知电流不会对人体造成直接伤害，但是，可能发生间接伤害。电流大小对伤害程度的影响摆脱电流：人员触电后能从带电体上自行摆脱的电流极限值。成年男子的平均摆脱电流为16mA，女性为10.5mA。按0.5%的概率考虑，成年男子的最小摆脱电流为9mA，女性的最小摆脱电流为6mA。摆脱电流是人体可以忍受而不致产生伤害后果的电流。致命电流：在极短时间内就会危及人员生命的最小电流，是使人员发生心室颤动而濒于死亡的电流值。

2.电流作用时间对伤害程度的影响

电流通过人体时间越长，越容易引起心室颤动，危险性也越大。通电持续时间与电流大小对人体的影响呈现复杂的关系。我国规定，在电流暂短作用下的触电电流与通电时间的乘积不得超过30mA·s。

电流/mA通电时间人的生理反应0~0.5连续通电没有感觉0.5~5连续通电开始有感觉，手指手腕处有痛感，没有痉挛，可以摆脱带电体5~30数分钟以内痉挛，不能摆脱带电体，呼吸困难，血压升高，是可以忍受的极限30~50数秒到数分心脏跳动不规则，昏迷，血压声高，强烈痉挛，时间过长引起心室颤动50~数百低于心脏搏动周期受强烈冲击，但未发生心室颤动超过心脏搏动周期昏迷，心室颤动，接触部分留有电流通过的痕迹超过数百低于心脏搏动周期在心脏搏动特定的相位触电时，发生心室颤动，昏迷，接触部分留有电流通过的痕迹超过心脏搏动周期心脏停止跳动，昏迷，可能致命的电灼伤3.电流种类对伤害严重程度的影响人体对交流电的最小感知电流和平均摆脱电流均为对直流电的5倍左右，表明交流电更危险。实验结果表明，频率为25~300Hz的交流电对人体伤害最严重。当电流频率在1000Hz以上时，人体遭受伤害的程度明显减轻，但是高压高频电流仍有致命危险。4.电流途径对伤害程度的影响人体的不同部位对电流的耐受能力不同。电流通过心脏会引起心室颤动，停止血液循环而导致死亡。电流通过中枢神经会使中枢神经系统失调而导致死亡。电流通过头部会使人昏迷，造成脑部严重损伤而致死。电流流经脊髓能使人肢体瘫痪。电流由一只手流入另一只手流出，或者自手流入而从脚流出，都途经心脏，是最危险的途径。5.人体状况对伤害程度的影响流过人体电流的大小取决于施加于人体的电压和人体电阻。一般情况下人体电阻约为1000~2000Ω；在皮肤潮湿的情况下，降至500~100Ω。女性和儿童对电流的作用敏感；身体健壮的人摆脱电流较大。5.5.2预防触电的安全技术触电事故的发生可能是因为人体意外地触及了带电体，也可能是由于正常情况下不带电的设备外壳意外地变成了带电体。防止人员触及带电体和防止设备外壳带电.采用安全电压、绝缘、安全屏护、安全间距及漏电保护装置等。1.安全电压安全电压:一般情况下不会伤害人体的电压。我国规定工频有效值42、36、24、12和6V为安全电压的额定值。地下矿采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间应该不超过36V，行灯电压也应该不超过36V；露天矿行灯或移动式电灯的电压应该不高于36V；在金属容器和潮湿地点作业，安全电压应该不超过12V。2.绝缘绝缘:由电阻率极大的绝缘材料制成的绝缘物把带电体封闭起来。绝缘物在强电场的作用下可能被击穿，潮湿、腐蚀、机械性损伤、或绝缘物老化等都可能使绝缘性能降低或丧失，增加向设备外壳漏电及人员触电的机会。必须经常保持电气系统及电气设备的绝缘电阻在规定的范围内。应用兆欧表定期测量电气系统和电气设备的绝缘电阻，可以判断其绝缘性能。3.安全屏护安全屏护：用遮栏、护罩、箱柜等把带电体同外界隔离起来，为了防止触电、弧光短路及电弧伤人。安全屏护装置不能与带电体直接接触，而且与带电体之间要留有安全间距。金属材料制成的屏护装置要有可靠的接地或接零保护。4.安全间距电气安全间距：人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全距离。安全间距的大小取决于带电体电压的高低、设备种类、安装方式及操作方式等因素。我国对不同的电气安全间距，如线路间距、设备间距及检修间距等，在相应的电气规程中都做了明确规定。5.漏电保护漏电保护装置可以防止人员单相触电，故又称触电保安器