西安市地铁工程质量管理手册

西安市地铁施工质量验收技术资料统一用表

施工质量验收资料通用表

BJ2-1编号

质量管理手册报审表

工程名称：西安市XXX标编号：

致：XXX监理咨询有限责任公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了西安市XXX标项目部质量管理手册的编

制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

《西安市XXX标项目部施工质量管理手册》

承包单位（章）________________

项目经理________________

资质证号________________

日期________________

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师_______________

岗位证号

日期_______________

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

岗位证号

日期

施工质量管理手册

编制人：_________

审核人：_________

批准人：_________

XXXX有限公司

西安XXX标项目经理部

2015年06月17日

目录

第一卷、通风空调工程............................................................13

第一章、规程和规范..............................................................13

1.1施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范....................13

1.2标准的执行.............................................................14

第二章、地铁通风空调系统组成及安装质量控制要点................................14

2.1本站通风与空调安装工程主要组成.........................................14

2.2安装质量控制要点.......................................................15

2.2.1组织图纸会审......................................................15

2.2.2编制施工方案......................................................15

223报审制度............................................................16

2.2.4重视防锈防腐处理..................................................16

2.2.5认真对待轨行区施工................................................16

226严格控制防火封堵的施工质量........................................17

2.2.7管道及部件安装质量控制要点.......................................17

第三章、安装工程技术要求.......................................................18

3.1通风管道制作与安装.....................................................18

3.1.1制作工艺确定......................................................18

3.1.2材料检验..........................................................18

3.1.3设备检修..........................................................18

3.1.4绘制加工草图......................................................19

3.1.6风管材料选择......................................................20

3.1.7风管的连接........................................................21

318风管支吊架安装.....................................................22

3.1.9风管严密性检验....................................................24

3.1.10风管保温.........................................................25

3.1.11风口安装要求.....................................................26

3.2设备安装技术要求.........................................................27

3.2.1制冷设备与制冷附属设备的安装.....................................27

3.2.2水泵安装..........................................................28

3.2.3空调处理机组安装..................................................29

3.2.4风机安装..........................................................30

3.2.5新风机安装........................................................32

3.2.6风机安装还应符合下表的要求.......................................33

3.2.7消声器安装........................................................34

3.2.8组合风阀安装......................................................35

3.2.9水管及部件安装....................................................39

3.2.10水管道保温工艺...................................................40

3.2.11各类阀件的安装...................................................41

第四章、检验与调试..............................................................41

4.1阀门阀件的试验..........................................................41

4.1.1空调水系统阀门....................................................41

4.1.2风系统阀门........................................................42

4.2单机调试................................................................42

4.3系统无负荷联合测定与调试...............................................42

431隧道通风系统、局部通风系统和空调送回风系统.......................42

4.3.2空调水系统试压、冲洗和调试.......................................43

4.3.3制冷系统及空调通风系统性能测试与调整............................43

4.3.4事故通风和排烟系统................................................43

4.3.5系统带负荷联合试运转.............................................44

4.3.6系统设计负荷联合试运转...........................................44

第二卷、电气工程...............................................................45

第一章、电气施工准备...........................................................45

1.1施工准备................................................................45

第二章、电气施工控制工作流程...................................................46

2.1工程材料质量控制基本程序...............................................46

2.2安装工程隐检、预检及验收程序...........................................48

2.3安装材料验收程序.......................................................50

2.4一般试验检查程序.......................................................51

第三章、电气施工管理工作的控制要点及目标值....................................52

3.1质量控制目标值.........................................................52

3.1.1技术要求..........................................................52

3.2质量控制要点控制.......................................................52

3.2.1钢管敷设工程......................................................52

3.2.2塑料管敷设工程....................................................54

3.2.3管路敷设..........................................................55

3.2.4配线安装工程......................................................57

325管内穿线...........................................................58

3.2.6照明器具及配电箱安装工程.........................................59

3.3消防工程................................................................64

3.3.1火灾自动报警系统..................................................64

3.3.2消防控制设备布置.................................................64

3.4综合布线系统安装工程...................................................65

3.5进度控制................................................................67

3.5.1进度控制目标值....................................................67

3.5.2进度控制要点......................................................67

3.6投资控制.................................................................67

3.6.1投资控制目标值....................................................67

362投资控制要点.......................................................67

第四章、测试验收及资料整理.....................................................69

4.1审查安装记录及实验报告.................................................69

4.2组织系统调试并审查调试记录.............................................69

4.3审查施工方施工资料并组织初验...........................................69

4.4收齐并整理好有关资料，参加业主组织的验收工作..........................69

4.5编写本专业的施工工作总结...............................................69

第三卷、给排水及消防工程.......................................................69

第一章、工程概况...............................................................69

1.1工程概述................................................................69

第二章、依据....................................................................71

2.1.施工安装合同、工程物资供货合同........................................71

2.2施工图纸、工程变更、设计变更、工程洽商...............................71

2.3规范要求................................................................71

2.3.1规范、规程、标准及主管部门文件...................................71

第三章、质量控制...............................................................72

3.1审查施工单位的施工资质.................................................72

3.2审查施工方案............................................................72

3.3工程物资质量控制.......................................................72

3.4工程施工质量控制.......................................................76

3.4.1过程管理..........................................................76

3.4.2工序检查...........................................................76

第四章、检验和试验..............................................................80

4.1管系统（或管段）各种试验的验收............................................80

4.2系统试运转及调试........................................................81

4.2.1给水系统调试......................................................81

4.2.2自动气体灭火系统调试..............................................82

4.2.3消火栓系统调试....................................................82

4.2.4压力排水系统调试.................................................83

4.2.5热水系统调试......................................................84

第五卷、装修工程...............................................................84

第一章、总体施工安排...........................................................84

1.1工程概述................................................................84

1.2车站施工区段划分.......................................................85

1.3施工程序和施工顺序.....................................................85

第二章、各工序施工要点.........................................................86

2.1吊顶工程技术标准........................................................86

2.1.1一般规定..........................................................86

2.1.2铝合金天花吊顶施工................................................87

2.2抗静电架空地板施工.....................................................90

2.2.1抗静电铝合金板架空地板操作工艺...................................90

2.2.2抗静电架空地板质量标准...........................................92

2.3埃特板离壁墙基.........................................................93

2.3.1范围及材料要求....................................................93

2.3.2施工程序及施工工艺要求...........................................93

3.3.3工法特点...........................................................93

2.3.4作业条件..........................................................94

2.3.5质量要求..........................................................94

2.4砌体工程................................................................95

2.4.1作业条件..........................................................95

2.4.2施工工艺及技术措施................................................95

2.4.3质量控............................................................96

2.4.4工程质量通病及注意事项...........................................97

2.5地面工程................................................................97

2.5.1地面工程主要内容..................................................97

2.5.2细石混凝土地面主要施工工艺与方法.................................98

2.5.3陶瓷地砖主要施工工艺与方法......................................100

2.6涂料工程及乳胶漆工程施工..............................................101

2.6.1一般规定.........................................................101

2.6.2材料质量要求.....................................................102

2.6.3乳胶漆施工工艺...................................................102

2.7不锈钢饰面及不锈钢栏杆施工工艺.......................................103

2.7.1不锈钢施工要求...................................................103

2.7.2不锈钢栏杆规定...................................................104

2.7.3施工要点.........................................................104

2.7.4质量要求和质量通病及防治措施....................................105

2.7.5质量检验标准.....................................................107

2.8门窗工程...............................................................108

2.8.1门窗施工作业条件.................................................108

2.8.2门窗施工操作工艺.................................................108

383、门窗施工质量标准................................................109

2.9标志系统的安装要求.....................................................111

2.9.1标志系统安装的一般要求..........................................111

2.9.2标志系统安装的特殊要求..........................................111

第五卷、应急准备预案..........................................................114

第一章、易发生重大事故........................................................114

1.1事故分类...............................................................114

1.2应急准备和响应（事故）事件...............................................114

1.2.1组织机构及职责...................................................114

1.2.2培训和演练.......................................................115

1.2.3应急响应.........................................................115

1.2.4事故后处理工作...................................................116

1.2.5组织机构及职责...................................................116

1.2.6培训和演练.......................................................117

1.2.7应急物资的准备、维护、保养......................................117

1.2.8应急响应.........................................................117

第二章、事故后处理工作........................................................118

2.1事故处理...............................................................118

2.3触电事故应急准备与响应预案............................................118

2.3.1应急响应.........................................................118

2.3.2火灾事故应急准备和响应预案......................................121

2.3.3应急物资的维护、保养及测试......................................121

2.3.4应急响应.........................................................122

2.3.5项目部火灾处理程序...............................................122

3.3.7写出书面报告.....................................................123

3.3.8施工区域消防应急预案.............................................123

3.3.9应急小组成员职责.................................................124

3.3.10应急措施........................................................124

3.3.11自然灾害应急处理................................................125

3.3.12组织机构........................................................125

3.3.13防汛器材准备....................................................125

第六卷、管理规定...............................................................125

第一章、管理规定...............................................................125

1.1工程建设管理规定.......................................................125

1.2工程例会制度...........................................................126

1.3施工人员管理...........................................................126

1.4施工现场管理...........................................................128

1.5工程进度管理...........................................................129

第二章、工程质量检验管理......................................................130

2」原材料（构配件）检验管理...............................................130

2.2装修工程检验管理......................................................130

2.3给排水、通风空调工程检验管理..........................................133

2.4电气安装工程检验管理..................................................134

2.5防水施工管理...........................................................136

2.7样板施工制度...........................................................136

2.8成品保护管理...........................................................137

2.9工程内业资料管理.......................................................137

2.10安全生产和文明施工管理...............................................137

2.11检查方法、时间........................................................138

第一卷、通风空调工程

第一章、规程和规范

1.1施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范

1、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003年局部修订版)

2、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)

4、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010)

5、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010)

6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)

7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

10、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

11、《声环境质量标准》(GB3096-2008)

1.2标准的执行

当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有

矛盾时，原则上应执行较高标准。当施工单位认为需要采用较低标准时，必须事

先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。

第二章、地铁通风空调系统组成及安装质量控制要点

2.1本站通风与空调安装工程主要组成

2.1.1车站两端区间隧道活塞通风系统和机械通风系统兼排烟系统（简称TVF系

统）

区间隧道通风系统包括区间隧道（包括存车线、出入段线、联络线等配线）

的活塞通风、机械通风（兼排烟）等。

2.1.2车站站台门外轨道排热系统兼排烟系统（简称TEF系统）

车站轨道区域排热系统包括轨顶排热（兼排烟）和站台下排热。

2.1.3车站站厅和站台公共区通风空调兼排烟系统（简称大系统）

车站站厅和站台公共区、出入口通道的空调通风及消防排烟。

2.1.4车站设备管理用房通风空调兼排烟系统（简称小系统）

车站范围内，除隧道通风系统和大系统服务范围以外的所有环境皆为车站的

设备管理用房区域。小系统应满足该区域环境内不同房间的空调通风要求，并同

时兼有排烟功能。

2.1.5车站空调冷冻、冷却水系统组成（简称水系统）

该系统为轨道交通环境空调提供冷源，其供冷对象为车站大系统及小系统。

2.2安装质量控制要点

2.2.1组织图纸会审

熟悉图纸，全面把握设计意图，了解所需的工艺流程和技术措施，组织相

关部门对设计图所列目录、设计说明以及设备清单进行核对；勘察现场，掌握土

建施工具体情况，查看现场条件能否满足管线布置要求，尽快向我公司部门报备

现场勘察情况；组织图纸会审，对所有参建人员进行技术交底，使之掌握通风空

调工程专业特点、现场情况，同时掌握安全操作事项，以确保施工活动有序开展。

222编制施工方案

进场后，技术部先根据现场条件和本工程的专业特点编制施工方案。通风空

调工程尤为重要，施工方案必须经济合理、技术可行。大型设备运输和吊装、空

调通风系统与环境设备控制系统、火灾自动报警系统的联网调度等等，都应该有

一套详细的指导方案。由于地铁施工涉及多个专业系统，并且各专业系统交叉作

业，因此必须做好施工组织设计，以确保各道工序紧密衔接，有序运作，以免临

场抓瞎。

223报审制度

严格执行首件工程报审制度，防止现场大批量返工，首先由技术部把控设备

材料的质量，对各道工序检查首件报审制度、严防出现风管刚度不够、扭曲、翘

角、翻边量小、法兰互换性差、密封性差、安装标高、位置存在误差等系统性偏

差，首件工程通过审核后再全面开展施工活动，从而避免施工后大批量返工。

224重视防锈防腐处理

通风空调系统的地下车站相对封闭，空气湿度大，温度高时设备材料上有结

露现象。地铁工程不同于普通的房屋建筑工程，封闭的运行环境要求车站的材料

和设备必须具备较强的防腐、防潮功能。采购工程材料和地铁设备时，应适当做

一些设备防护工作，进场的设备一律进行防腐、防潮处理，并根据设备安装运行

的时间要求安排进场日期。如有特殊要求，允许采取特殊措施。

225认真对待轨行区施工

地铁设备的安装质量直接影响地铁系统的运行状态。轨行区的设备安装，即

使是一个微小的节点，都可能影响整套地铁系统的安全系数，并且有可能引发安

全事故。轨行区施工的关键点：安装管道和各类部件时，先选择符合设备、管道

特点的支吊架，采用加密设计固定支架，紧固螺栓；通过试验检测支吊架的承重

性能；振动设备使用减振支吊架；设备和管道必须安装在指定位置；不宜在轨行

区安装水阀、风阀等控制部件；轨行区施工所采用的工艺流程和技术措施必须安

全可靠。

226严格控制防火封堵的施工质量

防火封堵是地铁消防工程的重点内容，地铁本身的防火性能的优劣主要取决

于防火封堵工程的施工质量。防火封堵系统能够在关键时刻控制着火范围，保障

乘客安全。在地铁施工中，要求技术部亲自到现场监督指导防火封堵施工，逐项

检查防火分区隔墙以及关键设备用房的防火封堵是否到位，根据一级防火等级要

求检查防火材料的防火性能，检查防火封堵形式是否合理，验收隐蔽工程，保证

防火封堵施工不存在质量缺陷。

227管道及部件安装质量控制要点

按设计的型号、规格选择合适的水管管材，备齐配件；施工时，临时敞口处

要进行遮挡或包覆，防止管道堵塞；水管管道不宜设置过多弯道，不宜爬高，否

则会产生较大的阻力，如必须爬高，最低点加设泄水阀，最高点安装自动排气阀；

在水管过车站诱导缝、变形缝的部位加设补偿器，以免结构产生不均匀沉降损坏

管道；核算空调机组水封高度，确保水封高度轻松克服风机入口部位的负压；阀

门间距适中，手柄安装的位置应该能够灵活开关阀门，方便养护和维修。装设风

管时，先通过试验检测其是否漏光，彻底清理风管内部的杂物。装设完风管，临

时封堵风管的开孔，使风管保持清洁。防火阀执行器内安装可灵活拆装的熔断片

和手柄；严格按技术规范安装防火阀，单独设支架；装好风阀后先手动操作检验

其开关的灵敏度。

第三章、安装工程技术要求

3.1通风管道制作与安装

3.1.1制作工艺确定

根据设计要求，在本工程中所有镀锌钢板风管均采用角钢法兰连接工艺。

3.1.2材料检验

1、检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量，要求如下：

a.镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，不能有裂纹、结疤及锈蚀斑点等缺

陷；

b.型材应等型、均匀，不能有裂纹、气泡等缺陷。

3.1.3设备检修

1、对咬口机、钻床、电焊机、折边机等进行检查，重点检查以下内容：

a.用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部件必须有保护壳防护；

b.电器传动是否良好；

c.用电设备的漏电保护措施是否良好；

d.机械传动部分的清洁、润滑和坚固，根据所加工材料规格对设备进行调整,

确保设备达到实际作业要求。

3.1.4绘制加工草图

1、风管在车站站厅层规划区域内进行制作，实行流水线作业方式。应根据

通风与空调施工图绘制风管加工草图。在风管与设备的碰头、风管之间的连接短

管及一些特殊部位，留出活接口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制

作。

a.绘制加工草图需根据所用材料规格和咬口类型确定每件风管的尺寸，且要

尽量减少裁边和拼接，严禁风管出现十字拼接缝。风管制作长度在满足规范要求,

特殊部位长度以实测尺寸为准。

b.先确定系统中弯头、三通及变径管的尺寸，再确定其间直管段的长度，直

管段的长度要求与a条一致。

c.对于穿越建筑墙体的风管，风管长度比墙体厚度至少大200mm,确保安装

的连接法兰不在墙体内。

3.1.5风管制作工艺流程

1、领料一板材展开、法兰下料一板材剪切、法兰焊接一倒角、法兰钻孔一

咬口一风管折边一风管成型-法兰钾接一风管翻边一检验、涂胶。具体要求：

a.下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误,

严禁使用热加工方式下料；

b.板材下料后轧口前，必须使用机械或剪刀进行倒角；

风管采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、

尺寸准确。合管时要使用木锤式有胶皮套的锤子，以确保合管后风管的美观，咬

缝及四角处无开裂现象和孔洞；

d.法兰下料后必须进行调直，而后在钻床上加工钾钉孔，钾钉孔间距在

120mm-l50mm之间拗钉规格选用;

e.法兰由四根角钢组焊而成，组焊必须平台工装上进行，工装上须有夹具卡

紧，且采用长边夹短边的方式，且焊接成的法兰内径比风管外径大

£法兰焊接焊缝不应有夹渣、烧穿等缺陷，飞溅物应清理干净，焊接变形应

矫正；

g.法兰组焊完成并清理药皮、焊渣后，在钻床上组对进行螺栓连接孔加工，

以保证法兰的互换性，连接孔间距在120mm-150mm之间。

3.1.6风管材料选择

1、材料

a.风管采用镀锌钢板，且穿越封闭楼梯间的风管需包覆防火板分隔，镀锌钢

板板厚选择如下：

矩形风管长边尺寸B（mm）通风空调风管壁厚（mm）

排烟风管壁厚（mm）法兰（宽X厚）（mm）

B<3200.50.825x3

320<B<4500.60.825x3

450<B<6300.80.825x3

630<B<10000.81.040x4

1000<B<12501.01.040x4

1250<B<20001.01.240x4

2000<B<40001.21.650x5

注：表中风管板材厚度要求不适用于穿越放火隔墙的预埋管，其厚度及施工方法

应按《防、排烟系统设备及附件选用与安装》07K103-2严格执行。

b.车站空调通风系统所用到的静压箱均采用镀锌钢板制作，并需采用保温厚

度为50mm,容重为48Kg/m3的环保型离心玻璃棉板进行保温，保温层外应贴专

用防火防潮铝箔作为隔汽防潮保护层，燃烧等级为A级。排烟系统柔性短管的

制作材料必须为不燃材料。轨顶排热风道采用结构风道，当结构风道接入排风小

室困难时，可采用2mm厚钢板风管。

3.1.7风管的连接

1、连接要求

a.风管咬口采用联合角咬口方式，咬口缝的宽度满足设计要求以及相关规

范。风管套入连接法兰后，端面必须翻边，翻边高度不得小于6mm;翻边应平

整、紧贴法兰且宽度均匀。法兰与风管的连接方式，采用翻边制接。待组装的风

管管段和法兰，应达到各自的制作质量要求，方能进行组装。

b.风管及连接法兰制作偏差要求满足设计要求以及相关规范。

C.为避免加工场内风管半成品过多造成不易堆放，应先制作大系统公共区风

管，再制作设备用房风管；后制作小系统风管。制作好的管件安装前应根据加工

草图的尺寸组配，并检查规格、数量和质量，按通风空调系统进行编号，防止在

运输过程中拉乱，减少安装时的忙乱现象。

d.风管加固规定满足设计要求。对三通、弯头等管件检查达到要求后，按加

工草图把某一个系统相邻的三通或弯头，用螺丝临时连接起来，计算出两个三通

之间需要连接的直管长度。

e.柔性短管长度一般为150〜250mm,其接缝处应严密和牢固，安装时应注

意松紧要适当，不得扭曲，并不得作为异径管使用。柔性短管按不同系统采用不

同的材质。

£风管法兰连接时，应垫合适的法兰垫料：一般普通风系统中风管与风管，

风管与风机之间的密封垫片，采用无石棉环保型垫片；排烟系统风管应选用耐温

280℃,一小时的无石棉环保型垫片，厚度均为3〜5mm。垫料要与法兰齐平，

不得凸入管内。风管法兰的连接螺栓应均匀拧紧，防止因不平整引起的漏风。连

接法兰的螺丝、螺母应在同一侧（整根风管）。风管立管法兰穿螺栓，要从上往

下穿，螺杆方向朝下，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。

3.1.8风管支吊架安装

1、安装要求

a.本工程部分采用综合吊架技术，施工单位务必详细审阅管线综合图纸，综合

吊架采用厂家成套产品，厂家进行综合吊架的深化设计，施工单位负责安装，厂

家技术配合。

b.针对部分区域不采用综合吊架的地方，采取人工加工支吊架的方式。支吊

架安装前，按风管的中心线标高，计算出吊杆的长度，并结合装饰专业，仔细核

查风管安装有无与吊顶“打架”的现象发生。风管标高确定后，按照风管系统所

在的位置，确定支、吊架等形式。风管支、吊架的制作严格按照国标08Kl32用

料规格和做法制作。

d.支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底

算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；

支吊架不能设置在风口、风阀、测定孔等部件处。

e.支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，

风管每20米设防晃吊架。风管的支、吊、托架的安装位置要正确，牢固可靠。

风管的支吊架铁件表面除锈后，刷红丹防锈漆和灰色磁漆各两遍，油漆采用防火

漆。风管支吊架的间距符合设计要求规定。通风空调风管支架根部采用100mm

长的63角钢螺栓固定，吊杆采用d=8〜12圆钢，横担采用角钢制作，根据风管

截面大小选择横担规格。对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将

支、吊、托架设置在风口及测定孔等部位，否则将影响系统的适用效果，应适当

错开一定的距离，不小于200mm矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，

应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，造成冷量的

损失。

£风管转弯处两端加支架，穿楼板处，固定风管支架只起导向作用，所以穿

楼板应加固定支架。风管始端与通风机、空调器及其它振动设备连接的风管与设

备的接头处须加支架。干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架,

以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。

3.1.9风管严密性检验

1、检验

a.风管漏光检测，通风工程风管安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程

度进行检测。采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超

过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得

超过1处，且100m接缝平均不大于8处。

b.检测时采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时,

光源置于风管外侧；晚上检测时光源置于风管内侧。检测光源沿被测部位与接缝

作缓慢移动，在另一侧观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风位置，并

做好记录

c.试验装置的技术要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》

(GB50243-2002)的规定。

d.漏风量试验的方法：试验前的准备工作：将连接送风的支管取下，并将开

口管端用盲板密封。

e.试验步骤：整个试验过程应作详细记录，其内容包括漏风部位、漏风量、

漏风的原因及如何处理等情况。漏风声音试验：在漏风量测量之前，先用盲板和

胶带密封管端开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上，关闭进风挡板，启

动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升保持在规定压力为止。此时

注意听风管所有接缝和孔洞处漏风声音，将每个漏风点做出记号并逐步修补；漏

风量测量试验：在漏风声音试验后，并将漏风声音点进行修补和密封，再次启动

风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在规定压力时，读取气

流通过孔板产生的压差，即可对漏风量进行计算。

3.1.10风管保温

1、保温要求

a.空调送、回风管需保温，保温材料采用48kg/m3离心法玻璃棉毡，复合铝

箔贴面。保温板厚度：设在有空调房间空调风管：8=40mm,设在无空调房间空

调风管:8=50mmo接口采用铝箔胶带粘封，在粘封前先将接口处的油污或灰尘

除净，以免脱落，保温板用保温钉固定，固定密度符合规范要求。

b.设备用房内主风管顶部和顶板距离较小的，吊装前先将单节风管保温完

成，然后再进行吊装固定；风管安装后有足够操作空间的按照先吊装后保温顺序

进行。保温采用计算放样，手工下料，现场条件变化较大的部位，采用现场实测

然后放样下料。将下好的保温材料运输到风管吊装处（不可折叠），安装在贴好

保温胶钉的风管上，接口如下图。法兰处严格按照规范规定实施，厚度不低于风

管保温厚度层的80%,保证中间无空腔的同时保证法兰处保温层强度和厚度。风

管支架处如果是先安装风管后保温的在保温时将支架横担换掉，使得横担置于保

温棉外边，保证在支架处保温棉不间断。

c.保温钉用阻燃胶粘贴于风管外壁。粘贴保温钉前要将风管壁上的尘土、油

污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。

d.风管穿墙体或者和结构风道连接时套管内用保温棉塞填满，不留空腔，以防

冷凝水产生。穿过防火墙的保温风管，先用保温棉填实套管内部，然后用防火胶

泥将套管表面抹平，保证防火效果，同时防止冷凝水产生。

e.保温层应平整密实，厚度均匀，不得有裂缝空隙，风管与保温棉接触面不

可有空隙。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面；保温材料规格型号不得

乱用，下料后进行编号，安装时根据编号使用；矩形风管保温钉的分布要均匀。

其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。

首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。保温材料表面防腐防

潮贴面不可破坏，以防止玻璃棉使用过程中湿空气进入，产生冷凝水腐蚀保温棉，

而降低使用寿命。

3.1.11风口安装要求

1、风口安装

a.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，

以免安装时弄错。

b.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺

陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边

框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是

否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

c.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风

口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。

为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺

钉将其固定在骨架上，对于安装在站台板下风道上的风口应加设