C9加氢可研报告

11.1项目及建设单位基本情况 1 2 2 3 42市场分析 92.1C9分离和石油树脂的发 9 3建设规模及产品方案 3.1建设规模 3.2产品方案 3.3产品及副产品性质 4工艺技术及设备方案 4.1工艺技术选择 4.2工艺流程及消耗定额 4.3工艺设备技术方案 234.4工艺装置“三废”排放 424.5占地面积及定员 5原料和辅助材料 6自动控制 6.2装置控制总体水平 6.3选型原则 6.4仪表选型 6.5控制室 5116.6动力供应 6.7仪表供风 51 6.9仪表接地 516.10主要仪表设备清单 6.11采用标准规范 6.13采用标准规范 7建设地址条件和地址选择 7.1自然地理概况 7.2地址选择 55 8.1总图运输 8.3外管网 8.4放空系统 75 9.4供热及供水 9.5供风、供氮 9.6采暖、通风及空气调节 9.8分析化验 10.3节能措施 211环境保护 11.1执行的环境标准 11.3环境保护措施方案 11.4环境管理及监测 12.3消防设施 13项目实施计划 14.5投资估算汇总及分析 15.1财务评价依据 15.3销售收入、销售税金及附加和增值税 15.4利润和所得税 15.5财务评价指标计算 15.6不确定性分析 15.7财务评价结论 附表1建设投资估算表附表2-1直接成本计算表附表2-2直接成本计算表附表3-1总成本估算表3附表5-1损益表附表6-1现金流量表附表6-2现金流量表附表7敏感度分析表附表8经济评价计算指标汇总表附表9贷款偿还平衡表附图附图1平面及绿化位置图附图6C9加氢装置工艺流程图(一)附图7C9加氢装置工艺流程图(二)附图8C9加氢装置工艺流程图(三)附图9C9加氢装置工艺流程图(四)附图10C9加氢装置工艺流程图(五)4 1.1.2.1建设单位名称、性质及负责人用版)2002年北京。表1.3工程主项表序号主项(单元)号备注1工艺生产装置天然气制氢装置1500标立/时5万吨/年CPE抚顺分公司2公用辅助工程循环水场CPE抚顺分公司分析化验室、中控室CPE抚顺分公司配电所CPE抚顺分公司事故储存池CPE抚顺分公司污水池CPE抚顺分公司水运码头CPE抚顺分公司储运罐区CPE抚顺分公司装卸车设施CPE抚顺分公司地面火炬系统CPE抚顺分公司 1.5.1项目概况1.5.1.1装置规模及组成装置及其配套公用设施，年开工时数8000小时。1.5.1.2工艺技术艺技术和中国科学院山西煤炭化学研究所提供的乙烯裂解C9(轻组分)加氢工艺技术，此技5万吨/年C9加氢项目及系统配套工程的主要技术经济指标及评价指标分别见表1.5.2-1和表1.5.2-2。 表1.5.2-15万吨/年C9加氢项目主要技术经济指标表序号1设计规模及产品方案(1)设计规模5(2)主要产品重油120#溶剂油混合二甲苯C9芳烃溶剂油C10芳烃溶剂油重芳烃2消耗指标(1)原料a)制氢装置天然气裂解C9馏分油5氢气(2)主要辅助原料及催化剂a)制氢装置转化催化剂Z207一次装入转化催化剂Z221一次装入锰铁脱硫剂一次装入氧化锌脱硫剂m一次装入耐热隋性瓷球1一次装入磷酸三钠t一段催化剂t一次装入二段催化剂t一次装入120#溶剂油t每次耗量硫化剂t开工时使用活性瓷球Φ6t一次装入t一次装入脱硫剂t一次装入续表序号导热油t一次装入(3)新鲜水间断(4)循环水(5)脱盐水2(6)除盐水(7)氮气间断(8)仪表空气(9)压缩空气间断(10)燃料气(11)煤(12)电蒸汽1.OMPa(G)23装置占地面积1)制氢装置2)加氢装置3)锅炉房设施及导热油炉m4)控制室及分析化验室5)空压站及换热站m6)变电所7)循环水场8)污水处理站9)储运设施10)消防区域4“三废“排放量(1)废气烟气(2)废水(3)废渣废转化催化剂Z207t2年1次废转化催化剂Z211t2年1次废锰铁脱硫剂t1年1次废氧化锌脱硫剂t1年1次废耐热隋性瓷球t13年1次续表序号4废一段催化剂t废二段催化剂t废活性瓷球t废脱硫剂t5定员人1)制氢装置人2)加氢装置人3)其它人6总能耗a)制氢装置7工艺设备总台数台a)制氢装置台(1)容器(反应器+塔+容器)台(2)换热器(换热器+空冷)台4(3)工业炉台1(4)机泵(压缩机+泵)台台(1)容器(反应器+塔+容器)台(2)换热器(换热器+空冷)台(3)工业炉台2(4)机泵(压缩机+泵)台表1.5.2-2主要评价指标一览表序号项1项目建设总资金项目总投资项目总建设投资建设期利息10¹元流动资金2主要效益指标年均销售收入年均总成本费用年均销售税金及附加10¹元年均利润总额税前内部收益率内部收益率(所得税前)%内部收益率(所得税后)%财务净现值财务净现值(所得税前)10°元财务净现值(所得税后)10¹元静态投资回收期含建设期1年投资回收期(所得税前)年投资回收期(所得税后)年借款偿还期年1.5.3主要结论1.5.3.3平面布置合理1.5.3.4工艺技术先进益率21.84%,投资回收期5.14年(含建设期1年),各项经济评价指标均好于行业基准值，荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第10页共119页生产能力(10⁸t/a)生产能力(10°t/a)美国Neville荷兰Hercules美国Lawter德国VFT美国Hercules日本三井石化美国Exxon日本石化美国Sunbelt日本Tosoh18(含C₅/C₉共聚树脂)美国Sartomer日本东邦化学15(含C₅/C₉共聚树脂)美国Resinall美国其它公司美国小计132.3美分/kg)日本小计71(128美分/kg)法国Exxon5巴西韩国、台湾4.54(88.2～99.2美分/kg)比利时Neville合计国外主要C9石油树脂产品有：(1)常规C9石油树脂。由裂解汽油中140~210℃馏份聚合而成；(2)脂肪族改性芳烃树脂。为改进与EVA配伍性，将C9芳烃树脂用C9馏份进行烷基化：(3)加氢C9石油树脂。如Arakawa公司的Arkon树脂，其中C9芳烃树脂被部分或全也对脂肪族改性芳香族树脂进行加氢，以便和Eastman公司的加氢树脂竞争；(4)纯单体芳公司生产),苯乙烯(Piccolastic,Hercules公司生产),a-甲基苯乙烯与乙烯基甲苯(Piccotex,Hercules公司生产),苯乙烯-α-甲基苯乙烯(Krystalex,Hercules公司生产),苯乙烯-异丁烯(Velsicol,Lawter公司生产，未工业化),苯乙烯-丙烯酸酯等；(5)共聚且溶解性很好，如Neville的Nevchem系列；(6)二次聚合树脂。采用A1C13聚合，熔点为10℃、25℃、30℃,市场上的商品如PiccoAP-10,NevilleNP-10等；(7)焦油树脂。厂家鞍山化工一厂5大庆石化总厂实业公司6吉林化学工业公司有机合成厂4内蒙赤峰林东石化厂3江苏靖江树脂厂4为1500Nm³/h,开工时数8000小时。3.2产品方案3.3.1C9产品性质 表3.3.1产品质量指标要求数值马来酸酐和双烯值的测定方法UOP-326-58胶质，mg/100ml车用汽油和航空燃料实际胶质测定方法GB8019-87溴价，gBr/100g石油馏分和工业脂肪族烯烃溴价测定法GB-11135-89石油产品溴值测定法SH/T0236-92有机液体产品微量硫的测定法GB6324.4-86溶剂油芳香烃含量测定法SH/T0118-924工艺技术及设备方案常规法是将中温变换后的转化气再经低温变换，然后采用化学吸收的方法除去其中的CO,最后进行甲烷化反应将残余的C0和CO₂转化成CH₁,生产出合格的工业氢气。该法的流也只有96%(V)左右，产品压力约为1.3MPa。但该法的氢气产率较高，和PSA法相比样的产氢量下所耗原料较少。国内近期已建成的有锦西、锦州等炼厂的2万Nm³/h的制氢装产氢率较常规法低，原料消耗量相对较高。PSA单元本身的操作弹性为30~110%,故能适应需要有较大操作弹性的场合。国内已建成的装置有大连西太平洋石化有限公司(6万Nm³/h)天津石化公司炼油厂(4万Nm³/h)、齐鲁石化公司炼厂(4万Nm³/h)的制氢装置以及引进的金山(4.2万Nm³/h)、扬子(7.2万Nm³/h)的制氢装置等。 因而PSA最佳的入口压力应在21～32kg/cm²(a)之产氢量下增加原料的耗量，增加氢气的成本，同时增根据上述原则本装置将加氢脱硫反应压力确定为3.4MPa(a),此方案可以使管，其压力必须高于混合预热段入口的压力，(设计为3.5MPaG),装置自产的蒸汽主要用作工艺反应所需，其压力满足上述条件即可(本可研暂按3.5MPa设计),剩余副产蒸汽降压进裂解C9馏分油轻组分中含有的不饱和组分主要有双烯烃(脂肪族或环状的)、链烯基芳 入脱硫器，在脱硫器中将原料气中的硫脱至0.1PPm以下。脱硫后的原料气与工艺蒸汽 2)原料气预热器；3)空气预热器；第16页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第16页共119页产物循环泵(P-105)与一段反应进料混合，进料与循环料的比例为1:5。循环氢自R-101进料与循环料的比例为1:4,经一段加氢产物-二段加氢产物换热器(E-109)换热，然后与氢压机(K-103),混合后进入二 从加氢精制来的混合芳烃经P-106升压后至E-206换热，进入脱轻塔(T-201),塔顶油 塔顶空冷器(A-202)、二甲苯塔顶后冷器(E-202)冷凝冷却至40℃后进入二甲苯塔顶回流T-202塔底油经二甲苯塔底泵(P-204)进入脱烷烃塔(T-203)分馏，塔来自P-106的混合芳烃经混合芳烃-脱烷烃塔顶换热器(E-206)换热，然后经烷烃塔顶空冷品出装置；T-204塔底油经重芳烃塔底泵(P-207)经重芳烃冷却器(E-210)冷却至60℃作4.2.2主要工艺操作条件反应压力气空速荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第18页共119页配氢量H/总天然气出口硫含量3)转化出口残余甲烷<7%产品流量11kg/100kg催化剂入口510℃出口850℃入口3.40MPa(a)出口3.20MPa(a)V(干基)4.2.2.2C9加氢装置主要工艺操作条件进口温度进口温度4hr¹(其中原料进料量为1,循环料量为5)60～75℃,末期进口温度120℃60～180℃(放热结果)3hr'(其中原料进料量为1,循环料量为4) 表4.2,3.1制氢装置物料平衡数量备注入方天然气脱盐水空气合计出方工业氢气含循环氢尾气酸性水合计C9加氢装置物料平衡见表4.2.3.2。表4.2.3.2加氢装置物料平衡数量备注入方：裂解C9馏分5氢气合计120#溶剂油混合二甲苯C9芳烃溶剂油C10芳烃溶剂油重芳烃合计荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第20页共119页制氢装置辅助材料消耗见表4.2.4.1-1,公用工程消耗见表4.2.4.1-2。表4.2.4.1-1制氢装置辅助材料消耗量表序号型号或规格年用量一次装入量预期寿命1磷酸钠2锰铁脱硫剂13氧化锌脱硫剂14转化催化剂25活性氧化铝6活性碳7分子筛表4.2.4.1-2制氢装置公用工程消耗汇总表序号1新鲜水3间断2脱盐水连续3循环水连续4电连续5仪表空气连续4.2.4.2加氢装置消耗指标加氢装置辅助材料消耗见表4.2.4.2-1,公用工程消耗见表4.2.4.2-2。表4.2.4.2-1加氢装置辅助材料消耗量表序号型号或规格年用量一次装入量预期寿命1一段催化剂12二段催化剂23橡胶用溶剂油每次耗量4硫化剂二甲基二硫每次耗量5活性瓷球26活性瓷球27脱硫剂28导热油3 表4.2.4.2-2加氢装置公用工程消耗汇总表序号1新鲜水3间断2除氧水连续3循环水连续4电连续52间断6仪表空气连续7非净化风间断8氮气间断9天然气连续煤连续4.2.5工艺安装方案4.2.5.1布置原则e)设备布置设计应充分考虑工艺系统PID图要求的设备高差和泵吸入头(NPSH)的需要， 4.3.1.1概述本装置共有设备30台，其中非定型设备18台、机泵6台、其它机械和定型设备5台。 序号类型国内定货国外定货合计备注台数金属重(t)台数金属重(t)台数金属重(t)1非定型2机泵663工业炉114其它55合计本装置共有设备168台，包括非定型设备29台、机泵48台、加热炉2台及其它机械和非标设备总吨位为326.3吨，设备分类汇总见表4.3.2.1-1;非定型设备分类汇总见表 表4.3.2.1-1设备分类汇总表序号类型台数金属重(t)台数金属重(t)台数金属重(t)1非定型机泵3工业炉224换热器5空冷器445其它合计序号类型备注台数金属重量(t)台数金属重量(t)总重合金钢总重合金钢材料重量材料重量1反应器12反应器115CrMoR堆焊3塔器144容器5换热器2管束：20合计 序号类型国内定货国外定货合计备注台数重量(t)台数重量(t)台数重量(t)1往复压缩机662泵3真空泵44合计序号类型备注台数金属重量(t)台数金属重量(t)总重其中合金钢总重其中合金钢材料重量材料重量1圆筒炉12导热油炉1合计2 (切线)材质选用20R,板焊结构；一台为脱轻塔(T-201),规格为中1200×18000(切线)材质选用16MnR,板焊结构；一台为二甲苯塔(T-202),规格为φ1600×37000(切线)材质选用16MnR,板焊结构；一台为脱烷烃塔(T-203),规格为φ2400×38000(切线)材质选用16MnR,板焊结构；一台为重芳烃塔(T-204),规格为中1600×25000(切线)材质选 防爆等级为eIIT3,防护等级为IP54。为115吨。2)余热回收系统3)加热炉的炉衬设计第28页共119页第28页共119页④由于燃料中的硫含量超过500mg/kg,炉衬里应设置奥氏体不锈钢箔作阻气层。4)控制要求中氧含量(3%～6%)的检测，对加热炉炉底支风道入口挡板和引风机入口挡板调节，5)选材依据钢。6)环保要求隔音措施，使燃烧器噪音降至85dB;引风机采取吸音材料外保温，降低噪音。本装置大型超限设备以超长和超重为主，具体超限内容及解决办法详见表4.3.2.3大型 表4.3.2.3大型超限设备表序号超限内容解决办法备注1二甲苯塔(T-202)φ1600×37000(切线)长分段2脱烷烃塔(T-203)φ2400×38000(切线)长分段3重芳烃塔(T-204)φ1600×25000(切线)长分段序号台数金属重量(t)台数金属重量(t)总重合金钢总重合金钢材料重量材料重1固定顶储罐32内浮顶储罐铝浮盘合计3台，规格为φ18900×11760(罐壁),材质为Q235-B:1000m²内浮顶储罐共2台，规格为φ11500×10650(罐壁),材质为Q235-B;400m³内浮顶储罐共2台，规格为φ8000×9600(罐荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第30页共119页表4.3.4.1锅炉房设备分类汇总表序号备注台数金属重量(t)台数金属重量(t)总重合金钢总重合金钢材料重量材料重量1水箱262储罐2合计4锅炉房部分新增水箱2台，为中间水箱一台，规格为φ×6000(切线),材质为20R。《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局1999版)《钢制压力容器》(及第1号、第2号修改单)GB150-1998《管壳式换热器》(及第1号修改单)GB151-1999《压力容器用钢板》(及第1号、第2号修改单)GB6654-1996 《补强圈》JB/T4736-2002《碳钢焊条》GB/T5117-1995荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第32页共119页4.3.6.1制氢装置主要工艺 表4.3.6.1制氢装置工艺设备表序号设备名称主要规格主要材料单重(吨)数量备注天然气蒸汽转化部分1转化炉1套2鼓风机61台3烟道气引风机61台4烟囱51台5脱硫塔1台6转化气废锅1台7锅炉给水泵42台8锅炉给水预热器1台9转化气水冷器1台转化气水分离器除沫器：304SS1台加药系统磷酸盐、脱氧剂1套脱盐水槽1台天然气压缩机2台压缩机缓冲罐2台天然气回路冷却器1台二变压吸附部分1吸附塔8台2脱附气缓冲罐2台3氢气罐1台4冲洗气罐1台表4.3.6.2加氢装置工艺设备表(1)反应器、塔、容器类位号设备名称规格型号数量材质重量t/台备注温度℃材质厚度m反应器类1一段加氢反应器催化剂段数：212二段加氢反应器催化剂段数：11堆焊塔类1脱胶质塔32层浮阀塔盘1复合胶质2脱轻塔32层浮阀塔盘1复合油气、混合芳烃3二甲苯塔75层浮阀塔盘1复合二甲苯、混合芳烃4脱烷烃塔75层浮阀塔盘1复合烷烃、混合芳烃5重芳烃塔1复合溶剂油、重芳烃容器类1脱胶质塔回流键水包φ600×1000(T/T)17脱胶质C92一段加氢进料缓冲罐φ1500×4900(T/T)卧式水包φ500×1000(T/T)14脱胶质C93二段循环氢脱硫罐φ2400×14900(T/T)立式24高分罐水包φ500×1000(T/T)1烃5φ1000×5000(T/T)卧式水包φ500×1000(T/T)1烃续表位号设备名称规格型号操作条件数量保温材质重量t/台备注温度℃压力材质厚度6新氢入口分液罐φ800×2950(T/T)立式137一段循环氢入口分液罐φ1000×2950(T/T)立式18二段循环氢入口分液罐φ1000×2950(T/T)立式19反应产物注水罐1水硫化剂罐1二甲基二硫(液)阻聚剂罐φ800×1975(T/T)立式1阻聚剂脱轻塔顶回流罐φ1400×4950(T/T)卧式水包φ800×1000(T/T)1轻烃二甲苯塔顶回流罐12混合二甲苯脱烷烃塔顶回流罐φ1200×3950(T/T)卧式12溶剂油重芳烃塔顶回流罐12混合二甲苯燃料气分液罐φ1000×4000(T/T)立式1天然气放空分液罐φ2800×7920(T/T)卧式1油气污油罐1污油φ800×2950(T/T)立式1净化风罐φ800×2950(T/T)立式1空气(2)管壳式换热器类位号设备名称规格型号数量(台)重量(kg)操作介质温度℃材质厚度1裂解C,原料-脱胶质塔底油换热器管：200壳：22管：0.7管：0.62壳：C9原料2裂解C.原料-二段加氢产BIU500-6.4/1.6-55-6管：219壳：127管：3.2壳：0.4壳：C9原料3脱胶质塔冷却器管：38壳：92管：0.5壳：0.08管：水壳：规胶质塔4脱胶质塔后冷器管：75壳：38管；0.007壳：0.50壳：水安装在5脱胶质塔底再沸器管：280壳：147管：0.007壳：0.50管：导热油壳：塔底油T-101内6一段加氢进料冷却器BIU600-6.4/1.6-85-6管：99壳：38管：3.5壳：0.5壳：水7一段加氢气相冷却器BI0400-4.0/1.6-25-6管：110壳：38管：3.1壳：0.5管：H2壳：水8二段循环氢-二段加氢产物管：330壳：245管：3.5壳：3.8壳：循环氢9一段加氢产物-二段加氢管：215壳：282管：3.8壳：3.42台二段加氢产物冷却器BIU800-4.0/1.6-165-6管；75壳：38管：3.0壳：0.5壳；水新氢返回冷却器BI0400-6.4/1.6-15-3管：90壳：38管：3.8壳：0.5管：H2壳：水一段循环氢返回冷却器BIU400-4.0/1.6-30-6管：80壳：38管：3.4壳：0.5管：循氢壳：水二段循环返回冷却器BIU500-6.4/1.6-50-6管：85壳：38管：3.8壳：0.5管：二段循氢壳：水不合格油冷却器管：105壳；38管：0.5壳：0.5管：不合格油壳；水续表序号位号设备名称规格型号数量(台)重量(kg)操作介质温度℃材质厚度脱轻塔顶后冷器管：38壳：60管：0.5壳：0.11管：水二甲苯塔顶后冷器管：38壳：60管：0.5壳：0.11管：导热油脱轻塔底再沸器管：284壳：184管：0.5壳：0.16管：导热油二甲苯塔底再沸器管：280壳：182管：0.5壳：0.13管；导热油脱烷烃塔再沸器管：280壳：192管：0.5壳：0.13管：导热油混合芳烃-脱烷烃塔顶换热器管：160壳：169管：0.7壳：0.11管：混合芳烃管：38壳：60管；0.5壳；0.6管：水重芳烃塔再沸器管：250壳：159管：0.7壳0.003管：导热油重芳烃塔顶冷却器管：38壳：126管：0.5壳：0.002管：水重芳烃产品冷却器管：38壳；160管：0.5壳：0.65管：水壳：重芳烃(3)空气冷却器类序号位号设备名称规格型号数量(台)操作介质备注管束数量(片)构架数量(台)度℃压力1二段加氢产物空冷器-23.4/D8-111应产物2脱轻塔顶空冷器1与A-101共用11脱轻塔顶气3空冷器111二甲苯塔气4空冷器1与A-202共用11脱烷烃塔气(4)管式炉类序号流程编号设备名称数量(台)规格材质重量t/台备注压力温度℃材质(厚)数量1二段加氢进料加热炉12导热油加热炉1YLL-12000MA型成套供应(5)机泵类序号流程编号设备名称数量(台)规格流量(m'/h)扬程(m)功率(kW)备注1脱胶质塔进料泵22脱胶质塔底泵23脱胶质塔顶回流泵24一段加氢进料泵25一段加氢产物循环泵26二段加氢产物进料泵27二段加氢产物循环泵28脱轻塔进料泵29脱胶质塔顶真空泵2反应产物注水泵22硫化剂装卸泵1气动往复泵硫化剂泵1阻聚剂泵2脱轻塔回流泵2脱轻塔底泵27序号流程编号设备名称数量(台)规格流量(m'/h)扬程(m)功率(kW)备注二甲苯塔顶回流泵2二甲苯塔底泵2脱烷烃塔顶回流泵2脱烷烃塔底泵2重芳烃塔底泵2重芳烃塔顶回流泵2重芳烃塔顶真空泵2新氢压缩机2入口压力：3.0MPa(g)出口压力：一段循环氢压机2入口压力：出口压力：3.4MPa(g二段循环氢压机2入口压力：出口压力：第41页共119页第41页共119页(8)其它类序号流程编号设备名称数量(台)规格材质重量t/台备注压力温度℃材质(厚)数量1原料油自动反冲洗过滤器1ZFG-PI(成套购买)滤芯316L不锈钢2过滤器C.S3消音器1C.S4快速接头5取样器第42页共119页第42页共119页4.4工艺装置“三废”排放4.4.1.1制氢装置废水该装置的废水为含油污水，来自机泵冷却、地面冲洗等，送污水处理厂处理。4.4.1.2加氢装置废水该装置的废水包括含油污水和含硫污水，含油污水来自机泵冷却、地面冲洗等，送污水处理厂处理；含硫污水集中回收后外送处理。4.4.2.1制氢装置废气制氢装置产生的废气是转化炉产生的烟气，PSA尾气和转化炉使用的燃料气经转化炉燃烧后高空排放，烟气中污染物较，高空排放。4.4.2.2加氢装置废气该装置的废气主要为正常情况下加热炉排放的燃烧烟气，排烟温度200℃,排放方式为连续排放，烟气中污染物较少，高空排放。4.4.3.1制氢装置废渣本装置产生的固体废物为废催化剂。废催化剂均送至催化剂厂回收处理，不外排。废瓷球对环境无污染，可作一般垃圾处理，其固体排放情况见表4.4.3.1。表4.4.3.1固体排放表序号废渣名称排放量，m/次主要成分排放方式去向1废转化催化剂Z207回收2废转化催化剂Z221回收3废锰铁脱硫剂回收4废氧化锌脱硫剂回收5废耐热隋性瓷球填埋4.4.3.2加氢装置废渣该装置正常生产时无废渣，一段催化剂首次装入量为5,3吨，每一年更换一次，更换量为5.3吨；二段催化剂首次装入量为6.4吨，每两年更换一次，更换量为6.4吨。废催化剂送催化剂厂回收金属，废瓷球对环境无污染，可作一般垃圾处理，其固体排放情况见表 荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第43页共119页表4.4.3.2固体排放表序号名称排放点排放量t/a主要成分排放规律去向1废催化剂一段加氢反应器一年催化剂厂回收2废催化剂二段加氢反应器两年3灰渣锅炉4脱硫剂二段循氢脱硫罐两年回收4.5.1占地面积表4.5.2-1制氢装置定员表序号人员编制工作制度人数备注每班小计操作人员1四班制142四班制183四班制28合计表4.5.2-2加氢装置定员表序号人员编制工作制度人数备注每班小计操作人员1四班制142四班制143四班制28合计16人车间管理人员和辅助人员由厂里统一考虑不计入表5.1.1原料来源和数量序号原料来源运输方式1天然气天然气管道管道合计荆州泛亚石油化工有限公司C9加氢原料主要为乙烯裂解C9馏分油，合计为5×10't/a,主要来源于扬子-巴斯夫有限公司。裂解C9馏分油原料杂质含量及要求值见5.1.2-1,裂解C9馏分油原料组成及一、二段加氢后产物组成见表5.1.2-2。表5.1.2-1裂解C9馏分油原料杂质含量及要求值实际值要求值分析方法苯乙烯m%色质分析苯乙烯衍生物m%色质分析茚(茚衍生物)m%色质分析双烯值，gI/100g马来酸酐和双烯值的测定方法UOP-326-58胶质，(mg/100ml)车用汽油和航空燃料实际胶质测定法GB8019-87溴价，gBr₂/100g样石油馏分和工业脂肪族烯烃溴价测定法(电位滴定法)GB-11135-89石油产品溴值测定法(SH/T0236-92)有机液体产品微量硫的测定(微库仑法)馏分燃料中硫醇硫测定法(电位滴定法)原子吸收光谱法定量原子吸收光谱法定量原子吸收光谱法定量原子吸收光谱法定量续表萘含量%色质分析平均分子量密度g/ml运动粘度(20℃)序号组分一段加氢原料1环戊二烯2环戊烷3正己烷4甲基环戊烷5甲基环戊二烯6苯7甲基环己烷8甲苯9乙苯对二甲苯间二甲苯苯乙烯邻二甲苯乙基甲基环己烷壬烷甲基苯乙烯三甲苯丙烯基苯丙基苯甲基乙基苯癸烷双环戊二烯茚满第46页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第46页共119页续表茚四氢双环戊二烯甲基双环戊二烯甲基丙烯基苯丁烯基苯二甲基苯乙烯二乙基苯甲基丙基苯二甲基乙基苯乙基苯乙烯二乙烯基苯四甲基苯甲基茚满二甲基茚满甲基茚甲基二氢双环戊二烯四氢萘二甲基丙基苯戊基苯萘二甲基茚甲基萘总计5.2.1制氢装置制氢装置辅助材料用量见表5,2.1。第47页共119页第47页共119页表5.2.1辅助材料消耗量序号型号或规格年用量m³一次装入量使用年限备注1转化催化剂22转化催化剂23锰铁脱硫剂14氧化锌脱硫剂15磷酸三钠少量6耐热隋性瓷球35.2.2加氢装置有二甲基二硫(硫化剂)、120#溶剂油(硫化用油),一段加氢催化剂物化性质见表5.2.2-1,二段加氢催化剂物化性质见表5.2.2-2,二甲基二硫质量指标见表5.2.2-3,辅助材料消耗量表5.2.2-4。表5.2.2-1一段加氢催化剂物化性质型号外观φ2.5-4.5小球载体物相粉尘中2%堆比重比表面卡100孔容长0.35径向耐压强度卡40第48页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第48页共119页表5.2.2-2二段加氢催化剂物化性质型号外观φ2.5-4.5小球载体物相粉尘中2%MoO₂含量Ni0含量Co0含量堆比重比表面卡100孔容长0.3径向耐压强度卡40表5.2.2-3二甲基二硫质量指标序号指标值备注1外观无色或浅黄色液体2纯度(%)3甲硫醇(%)≤0.14甲硫醚(%)≤0.15二甲基多硫化物(%)6硫含量(%)表5.2.2-4辅助材料消耗量表序号型号或规格年用量一次装入量预期寿命1一段催化剂12二段催化剂23橡胶用溶剂油每次耗量4二甲基二硫每次耗量5活性瓷球26活性瓷球27脱硫剂28导热油3第49页共119页6自动控制6.1概述本可行性研究报告包括荆州泛亚石化5万吨/年6.3.1控制系统选型6.3.2主要仪表选型原则位仪表、可燃气体检测报警器等),变送器(如压力、绝压、差压、法兰液位等),气动调节6.3.2.2现场检测仪表主要选用能够与DCS进行数字通讯的智能型变送器(如压力、差压变荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程6.3.2.7根据生产过程的要求设置必要的在线分析仪表，对生产过程中的关键参数进行监6.4仪表选型6.4.1温度仪表6.4.1.1温度计：就地指示的温度测量选用抽芯式防护型双金属温度计，保护管材质元件分度号为E型(K型)、铠装、绝缘型。控制回路一般选用双式结构的测温元件，1支用6.4.2压力仪表6.4.3流量仪表6.4.3.1一般流量不大，属过程参数测量采用金属管转子流量计。6.4.4液位仪表荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程6.4.6安全栅6.4.7盘装仪表6.4.7.1设置1块辅助仪表盘，用于放置可燃气体报警系统、特殊报警系统等。6.4.8调节阀6.4.8.1一般选用国产或合资厂生产调节阀。6.5控制室入该控制室内，控制室的规模为9m×22.6m。供电容量为20kVA,停电后蓄电池供电时间30分钟。仪表接地采用等电位接地，接地电阻小于40。第52页共119页双金属温度计25支热电偶120支不锈钢压力表130块智能压力变送器45台玻璃板液位计35台金属转子流量计60台气动调节阀70台可燃气体报警器20台隔离栅434台《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第53页共119页6.12.2.1泵出入口选用耐震压力热电偶15台14块14支26台13台56个10台6.13采用标准规范《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH30《石油化工分散型控制系统设计规范》SH/T荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程霜期长等特点，年辐射总量4366.8～4576.2兆焦耳/平方米，年日照时数1823～1978小时，总面积3.55万公顷，长湖次之，总面积1.2万公顷。场区自中更新世末至晚更新世中期堆积了近百米厚的砂卵(砾)石层，进入全新世后，随着北部构造掀斜作用的加强，长江河道不断南移，中晚期(距今约2000年)本区成为长江高新技术产业园区，工业新区首期14平方公里基础设施基本建成，现已入驻企业70家。位货运站，南嵌日供水25万吨的水厂和3000吨长江外运深水码头。经黄金水道长江可通江达海连五洲，207国道纵贯南北，318国道和宜黄一级公路横跨东西，客货运输直达全国100多2)降水荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第55页共119页3)雷电日4)相对湿度(%)5)风力与风向6)风压与雪压7)大气气压8)最大冻土深度NE场区各岩土体(层)强度不一，各向异性，具有上部强度低变形量大、下部强度高变形量小程区地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s,相应的地震基本烈度为VI本项目建于荆州市沙市农场农技路泛亚石油化工有限公司工业园区内，占地310亩，场荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程公司工业园区位于长江中游北岸的荆州市沙市区沙洪路北部，西南距长江岸线约1.5km,地貌位置属低平原区长江北岸一级阶地，地面高程28.50～29.50m,场区地势平坦，地形条件北枕荆州地方铁路货运站，南嵌日供水25万吨的水厂和3000吨长江外运深水码头。经黄金输直达全国100多个大中城市，荆沙地方铁路与焦枝线接轨，货运可通达全国，交通十分便本次新建5万吨/年C9加氢工程拟建在荆州市沙市农场农技路泛亚石油化工有限公司工8.1.1.1总平面布置本次新建5万吨/年C9加氢工程拟建在荆州市沙市农场农技路泛亚石油化工有限公司工场农技路泛亚石油化工有限公司工业园区内。新建C9加氢装置，南北为125米，东西为60米，装置占地面积7500平方米；新建制氢装置，南北为50米，东西为40米，装置占地面积2000平方米；新建分析化验室，南北为10.74米，东西为30.18米，占地面积380平方米；第57页共119页新建控制室，南北为10.74米，东西为30.18米，占地面积380平方米；新建变电所，南北为15米，东西为30米，占地面积540平方米；新建炉区，南北为38米，东西为86米，占米，东西为45米，占地面积405平方米；新建污水处a)工程组成见表8.1.1.1-1。荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第58页共119页序号名称面积(m²)备注C9加氢装置以装置边界线为界二锅炉房设施及导热油炉以设施边界线为界三空压站及换热站以墙拄轴线为界四变电所以墙拄轴线为界五循环水场以设施边界线为界六污水处理站以设施边界线为界七控制室以墙拄轴线为界八分析化验室以墙拄轴线为界九制氢装置部分以装置边界线为界十储运设施以设施边界线为界十一消防区域以设施边界线为界合计c)防护设施原则e)拆迁荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程8.1.1.2竖向布置外设6米宽环行消防道路与厂区主干道相连接。b)场地排雨水雨水排除方式采用暗管(路边埋设雨水管),路面放置雨水蓖子。雨水由雨水蓖子至路边工程量见表8.1.1.3。第60页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第60页共119页表8.1.1.3主要工程量表C9加氢装置1车行场地混凝土地面2人行场地混凝土地面3排水沟m铸铁盖板4围堰m混凝土5沥青道路沥青二制氢装置1人行场地混凝土地面2绿化3排水沟m铸铁盖板4沥青道路沥青5车行场地混凝土地面三储运设施1人行场地混凝土地面2排水沟m混凝土3绿化4沥青道路沥青5车行场地混凝土地面四公用设施1人行场地混凝土地面2绿化3沥青道路沥青五水处理设施1人行场地混凝土地面2绿化3沥青道路沥青六炉区1人行场地混凝土地面2绿化3沥青道路沥青第61页共119页8.1.2装置运输裂解C9馏分油采用水运，产品外运采用汽车运输方式，装置与罐区间物料运输方式采用管道输送方式。其原料和产品运输状况见表8.1.2。运输量t/a运输方式状态1原料：裂解C9馏分油水运液体2天然气管输气体3产品：重油汽运液体4120#溶剂油汽运液体5混合二甲苯汽运液体6C9芳烃溶剂油汽运液体7C10芳烃溶剂油汽运液体8重芳烃汽运液体8.1.3标准规范《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92《石油化工厂区竖向布置设计规范》SH/T3013-2000《石油化工厂内道路设计规范》SH/T3023-2005《石油化工厂区绿化设计规范》SH3008-20008.2储运8.2.1储存系统8.2.1.1研究范围荆州泛亚石化5万吨/年C₉加氢装置原料和产品的储存系统，包括原料罐区、成品罐区、泵棚及其配套设施。8.2.1.2储存原则a)认真贯彻执行国家、行业、地方制定的政策、法规、标准和规范；b)根据荆州泛亚石化总体规划、全厂物料总流程和成品油销售市场情况，经济合理地确定储存系统的设计规模，简化工艺流程，减少油品周转次数，从而降低油品挥发损失；c)充分考虑装置位置和现场实际情况，合理布置储罐，新建工程尽量压缩占地面积，节约用地，做到集中布置、集中控制，便于管理和运输；d)储存系统流程设计在满足生产要求的前提下，既要考虑装置和储存系统的正常生产和事故处理，又要考虑装置开、停车时对储运系统的要求；第62页共119页g)注重环境保护、采取可靠的安全卫生防护措施，减少油气的排放，改善作业环境和大h)在设备选型和平面布置上要严格执行防火、防爆的各种现行设计标准和规范，防止火灾和爆炸事故的发生。8.2.1.3储存系统建设方案原料油主要为裂解C₉馏分油，年处理量为5.0×10⁴t/a。根据荆州泛亚石化总体规划、全厂物料总流程平衡和厂内储运设施实际情况，根据《石按油品性质和规定的储存天数确定储罐的型式、数量和容积，现新增2台3000m³原料油内浮顶罐，满足原料罐切水、沉降、分析、计量要求，其储存天数为33.5天，原料油储罐情况见表8.2.1.3-1原料油储罐情况表序号储罐编号介质名称储罐型式罐容地点1裂解C₉馏分油内浮顶原料罐区新增b)成品油新建装置的成品油有120#溶剂油、混合二甲苯、不合格油、C₉芳烃、C₁₀芳烃、重油、重根据荆州泛亚石化总体规划、全厂物料总流程平衡和厂内储运设施实际情况，根据《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH3007-1999)中的有关规定，考虑装置多种成品油切换周期，按油品性质和规定的储存天数确定储罐的型式、数量和容积。现新增1台3000m³不合格油内浮顶罐(兼装不同产地原料油)),储存天数为19天；现新增2台1000m³C₉芳烃内浮顶表8.2.1.3-2成品油储罐表序号物料名称物料密度储存温度℃储罐形式储罐个数储罐容积m³装料系数材质备注1120#溶剂油常温内浮顶2新增2混合二甲苯常温内浮顶2新增3不合格油常温内浮顶1新增4C₉芳烃溶剂油常温内浮顶2新增5C₁芳烃溶剂油常温内浮顶2新增6重油拱顶1新增7重芳烃拱顶1新增b)成品油罐区表8.2.1.5安装工程量序号单位1管道安装4432/39.92阀门安装台3环氧富锌漆t4醇酸磁漆t第64页共119页表8.2.1.6公用工程消耗量表序号规格单位备注每小时折连续平均消耗量周期时间(小时/次)周期频率(次/小时)1照明用电2机泵用电间断3氮气间断4蒸汽t5生活水t表8.2.1.7-1建、构物建筑面积和占地面积表(m²)序号1重油泵棚厂内2轻油泵棚厂内3原料泵棚码头合计表8.2.1.7-2定员表序号岗位名称行政管理定员技术人员定员生产工人每班定员操作班制1罐区1四班制22工艺管理11白班23泵棚1四班制41128.2.2装卸系统8.2.2.1研究范围本装卸系统包括成品油汽车装车设施。新建3座汽车装车栈台，每个栈台设置2套或38.2.2.2装卸原则a)装卸系统的设计，必须贯彻执行国家有关的方针政策，符合国家和行业现行标准、规第65页共119页成品油由成品油储罐抽出经泵增压后送至汽车装车台装车。其工艺参数如下：新增8套汽车装车鹤管及有关系统管道。管道主要采取地上管架和管墩敷设方式。主要表8.2.2.5-1主要设备规格表流程编号设备名称(台)(台)操作条件规格材质重量t/台备注压力(厚)1汽车装车泵新增2汽车装车鹤管8新增荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第66页共119页表8.2.2.5-2工艺安装工程量序号单位1管道安装2阀门安装台3环氧富锌漆t4醇酸磁漆t表8.2.2.6公用工程消耗量表序号规格单位每小时折连续平均消耗量周期时间(小时/次)周期频率(次/小时)1照明用电2消防蒸汽t8.2.2.7占地、建筑面积及定员积及定员见表8.2.2.7。表8.2.2.7-1建、构物建筑面积和占地面积表(m²)序号1栈台业务室(带空调)2栈台检斤地衡3栈台表8.2.2.7-2定员表序号岗位名称行政管理定员技术人员定员生产工人每班定员操作班制1栈台2白班22工艺管理11白班211248.2.2.8设计采用的主要标准及规范荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程8.3外管网8.3.1主要外管道8.3.4设计中采用的主要标准和规范《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20008.4.1封闭式地面火炬系统主要由燃烧塔(包括挡风墙)、燃烧器、点火控制系统等组成。荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程API-RP521《GuideForAPI-RP520《Sizing,Selection,andInstallationofPressure-RelievingDevicesin8.5.1结构部分荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程层顶面埋深15.00～23.00m,分布较稳定，厚度2.50～6.00m,最大为9.00m。厚度2.00~3.50m,最大为3.80m,变化较大。孔隙中充填有灰色细砂、中砂。该层顶板埋深19.50～27.50m,厚度2.50～4.00m,最大为较好，分选性差，孔隙中充填有灰色细砂、中砂。卵石层顶板埋深22.50露最大厚度为120m,分布较稳定。荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程2)管架：跨度8.7m、层数三层，柱距6.0m的管架共19榀(顶层两侧分别布置电缆槽4)冷换构架(构-2)为30.0m×7.5m×26.0m,采用钢结构，共三层，平台铺板采用钢格×6.6m×4.5m;原料泵棚27.0m×7.5m×4.5m;泵基础37座。加热炉基础1座。2)管架(跨度6.0m、宽度6.0m的管架13个，跨度6.0m、宽度4.0m的管架13个，跨度6.0m、宽度3.0m的管架4个)二层，采用纵梁式钢管架；3)反应器构架(4.0×16.0×12.0m,层高3.0m)采用钢结构。4)构架(3.0m×12.0m×5.0m)采用钢结构。5)泵房(6.0m×12.0m×5.0m,兼做管架、构架)基础采用钢筋混凝土独立基础。荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第71页共119页2)水塔水池(10.0m×10.0×1.5m)一座。1)管墩长6m,共60座，采用现浇钢筋混凝土结构。3)泵基础17座。5)汽槽装车栈台(44.0m×7.0×6.0m,其中5.5处增设一层管架)一座。内设三个操作平荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第72页共119页表8.5.3构筑物及其工程量一览表序号钢筋砼备注1加氢装置反应器构架冷换构架管架设备基础小计2制氢装置压缩机基础管架反应器构架设备基础构架泵房(管架)小计3储运管架设备基础管墩栈桥平台不含棚小计4给排水消防水池吸水池凉水塔水池事故水池小计5热工设备基础合计第73页共119页第73页共119页《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《动力机器基础设计规范》GB50040-96《构筑物抗震设计规范》GB50191-93《化工、石油化工管架、管墩设计规定》HG/T20670-2000《石油化工企业落地式离心泵基础设计规范》SH3057-1994《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-1992《石油化工塔型设备基础设计规范》SH3030-1997《石油化工企业钢结构冷换框架设计规范》SH3077-1996《石油化工冷换设备和容器基础设计规范》SH/T3058-2005《石油化工企业管式炉基础设计规范》SH3061-1994《石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范》SH/T3132-2002《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003《建筑桩基技术规范》(1997年局部修订条文)JGJ94-94《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002《石油化工钢储罐地基处理技术规范》SH/T3083-1997《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:908.5.5建筑部分8.5.5.1建筑工程方案的确定原则1)主要建筑物的结构型式分析化验室：采用砌体结构；变电所：采用钢筋混凝土框架结构；控制室：采用砌体结构；第74页共119页2)对地区特殊性问题(如地震等)所采取的处理措施抗震设防烈度设计基本地震加速度值设计地震分组第一组1)设计原则2)设计内容本工程建筑物为十个单体项目。其内容包括：分析化验室建筑面积为324平方米，单层，式一览表见表8.5.5.2。表8.5.5.2建筑物一览表层数建筑面积占地面积备注1分析化验室1砌体结构2变电所2钢筋混凝土框架结构3栈台业务室1砌体结构4控制室1砌体结构5锅炉房1门式刚架结构6空压站1门式刚架结构7水处理站1门式刚架结构合计《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑设计防火规范》GB50016-2006《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92《建筑内部装修设计防火规范》(2001年版)GB50222-959.1给排水9.1.1研究范围和原则9.1.1.1研究范围9.1.1.2研究原则9.1.2.1给水量表9.1.2.1用水量统计表(m³/h)序号用水单位循环连续给水用水量循环连续回水用水量生活用水量新鲜水用水量备注1制氢装置72加氢装置33锅炉房4空分空压站内5化学水处理站6循环水补水量7消防水补水量消防时使用合计9.1.3.1-1及表9.1.3.1-2。第77页共119页第77页共119页表9.1.3.1-1循环给水统计表序号用水单位循环给水量进界区压力进界区温度备注1制氢装置连续2加氢装置连续3锅炉房连续合计表9.1.3.1-2循环回水统计表序号用水单位循环回水量出界区压力出界区温度备注1制氢装置连续2加氢装置连续3锅炉房连续合计循环水给水系统选择循环敞开式循环方式。量为900m³/h。9.1.4排水9.1.4.2排水量排水量见表9.1.4.2。第78页共119页第78页共119页表9.1.4.2排水量统计表序号排水单位连续生产污水间断生产污水间断生活污水(m³/h)1制氢装置22加氢装置3锅炉房4空分空压站内5化学水处理站36循环水排水量7罐区排水合计9.1.4.3污水处理b)雨水排水系统d)含油污水系统9.1.5主要节水措施9.1.6给排水管网给水管管径DN≥200采用螺旋缝埋弧焊钢管，管径DN<200采用无缝钢管，敷设至用水9.1.7主要工程量该项目主要工程量包括消防系统、循环水系统、排水系统及污水处理系统所用的管材、第79页共119页表9.1.7-1主要工程量表序号名称单位数量备注管材1螺旋缝埋弧焊钢管吨2无缝钢管吨3铸铁管吨4钢筋混凝土管米二阀门1台2台三伸缩器1台82台四消防器材1消防水鹤台12室外防撞型地上消火栓台3消防水炮台44室外箱式消火栓台35推车式干粉灭火器台6手提式灭火器具7灭火器箱个第80页共119页表9.1.7-2主要设备表序号名称设备参数单位数量备注流量扬程功率1消防水泵台22循环水泵台23污水泵4台14凉水塔套15水处理设备套16组合一体化污水处理设备套17电动格栅机台11.8米宽9.1.8.1占地、建筑面积表9.1.8.1占地面积表(m²)序号名称占地面积备注1消防站消防水池2循环水场凉水塔及吸水池3污水处理场污水处理设备及事故水池《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程9.2.1研究范围及原则9.2.1.1研究范围本工程电气部分的研究范围为荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程界区内的部分，包括9.2.1.2研究原则第82页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第82页共119页表9.2.3.1新增用电负荷表序号用电设备组名称设备台数(n)设备容量Ktg中计算负荷备注8小计二0.38kV负荷12制氢3导热油4热电站5给排水6其他7罐区8照明小计低压考虑同时系数高、低合计年用电量：1524.85x10'kWh9.2.3.2负荷等级9.2.4.1供电电源选择9.2.4.2可靠性沙市区东区中心变电站10kV母线为I、II段分段运行，可以满足新建5万吨/年C9加氢荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程等级高压为10kV,低压为380V/220V。9.2.5.2新建变电所主接线方式9.2.6.1高压供电9.2.7节电措施9.2.7.2提高功率因数9.2.7.3降低线损9.2.8非线性负荷谐波情况预测及防治9.2.9.1防雷措施荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程-40×4的镀锌扁钢，接地支线采用-25×4的镀锌扁钢。9.2.9.2防静电措施固定设备(容器、机泵、管道等)的外壳，应进行静电接地，与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头、喷嘴等)应采用铜芯软绞线跨接引出接地，管道在进出装置区处、分岔处其校正后的载流量需大于用电负荷的1.25倍。9.2.11.1厂中心变电所新增加25台高压配电柜和45台低压配电柜及2台容量为1600kVA主要设备的规格型号及数量见表9.2.11.1。表9.2.11.1主要设备表序号设备名称设备型号及规格单位数量备注1干式变压器台22中置式高压开关柜台3低压开关柜台控制电缆选用9.2.12占地、建筑面积建、构筑物建筑面积和占地面积见表9.2.12。第85页共119页序号代号名称建筑面积占地面积备注1中心变电所《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB《建筑物防雷设计规范》(2000年版)GB50057-94《工业与民用电力装置的接地设计规范》(试行)GBJ65-83《石油化工企业工厂电力系统设计规范》SH3060-94《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》(试行)2002年9.2.13.3本设计参照以下设计手册中国航空工业规划设计研究院等编写的《工业与民用配电设计手册》第三版。9.3.1.1研究范围本研究范围包括装置新建厂区内所有装置、建筑物、配套设施的通讯线路和火灾报警系9.3.1.2研究原则为了有效地预防火灾，并及早地发现火情，保障安全生产运行，特设火灾报警系统，当发生火警时，手动报警信号传到区域火灾报警控制器，值班人员及时发现及时报告。以及满第86页共119页足管理和生产运行时的信息沟通，设电话交换机满足内部和外部的信息沟通。9.3.2电信需求及业务预测本次新建厂区设计的通信系统及消防报警系统均纳入荆州市沙市区现有系统。根据生产操作及管理对通讯的要求，该工程电信系统设有行政电话、火灾报警电话、防爆无线对讲电话及火灾自动报警系统和工业电视监视系统。9.3.3依托情况装置区的电信系统及火灾报警系统均依托荆州市沙市区的电信系统及火灾报警系统。9.3.4系统技术方案所有办公设置的行政电话，并且各岗位所设电话直接接入厂区的通讯网络，并纳入沙市所有办公设置的调度电话各岗位所设电话直接接入厂区的通讯网络。火灾报警系统的设置，本工程控制室内设一台区域火灾报警控制器，控制联合装置区域在厂区周围分别设置防爆手动报警按钮，防爆手动报警按钮设置在检修、巡检道路旁等非防爆区域内分别设置智能手动报警按钮及智能光电感烟探测器。9.3.4.5工业电视系统为适应现代化企业管理的需要，在装置区设置工业电视监视系统，在装置区一些重点部位设置摄象机，在控制室设置监视器。9.3.5设计中采用的主要标准及规范《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92第87页共119页第87页共119页本部分设计范围：根据全厂各装置蒸汽、脱盐水和除氧水的消耗特点，制定与之相匹配的供热和供水系统，保证荆州泛亚石化5万吨/年加氢装置及系统配套工程所需蒸汽、脱盐水根据生产装置和储运系统用汽负荷的需求，在厂区内新建一座燃煤锅炉房及辅助设施。该锅炉房内设有一台4t/h饱和蒸汽锅炉，同时在锅炉房附近设置一座脱盐水站，该脱盐水站外供脱盐水能力为10t/h,外供除氧水能力为2t/h,同时增设一台5.0m³脱盐水箱，兼作缓冲罐之用。9.4.3供热及供水方案生产装置和储运系统蒸汽最大负荷为3.6t/h,正常负荷为3t/h,最小负荷为1.8t/h,根据生产装置和储运系统所需的蒸汽耗量和参数，在锅炉房内设置一台燃煤蒸汽锅炉，该燃煤蒸汽锅炉额定出口蒸汽参数为：蒸汽流量为4t/h、压力为1.25MPa(g)、温度为194℃。本期工程蒸汽用量很小，该锅炉作为本期工程临时供汽设施，待二期工程建设时，再重新规划设计新锅炉房，因此本锅炉房内不设备用锅炉，本期工程在锅炉房区域占地面积方面，考此外，全厂各装置所需脱盐水和除氧水皆由脱两级反渗透水处理装置+脱气装置+抛光混床组成的水处理系统，其中预处理系统由全自动石英砂过滤器、全自动活性碳过滤器、全自动软水器、全自动计量加药装置等组成；两级反渗透水处理装置由保安过滤器、高压泵、两级反渗透主机、精密过滤器等装置组成；脱气装置该部分脱盐水进入5.0m³脱盐水水箱后分为两路，一路作为锅炉给水和制氢装置所需的脱盐水，该系统脱盐水出力为10t/h;另一路经过脱气装置和抛光混床后作为加氢装置所需的除氧水，该部分除氧水出力为2t/h。全厂用蒸汽、脱盐水和除氧水负荷列于下表9.4.3。第88页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第88页共119页表9.4.3全厂蒸汽、脱盐水、除氧水负荷序号装置或用户名称1.1MPa蒸汽脱盐水除氧水1加氢装置22制氢装置3储运罐区14锅炉房5其它合计9.4.4主要工程量主要工程量包括：在锅炉房内安装一台4t/h燃煤蒸汽锅炉及其工艺管道和相关附属设施，在脱盐水站内安装一套两级反渗透水处理装置+脱气装置+抛光混床组成水处理装置及其工艺管道和相关附属设施。主要设备规格表见表9.4.4。表9.4.4主要设备规格表序号设备名称及规格型号数量单重(t)总重(t)备注14吨/小时燃煤锅炉1210吨/小时两级反渗透水处理装置132吨/小时脱气装置142吨/小时抛光混床15中间水箱φ2000×300016凝结水箱2000×2000×150019.4.5平面布置锅炉房建筑面积为12×9平方米，脱盐水站建筑面积为9×18平方米，整个锅炉房区域占地面积为38×86平方米(含二期规划),锅炉房区域应布置在工艺装置的全年最小频率风9.4.6组织定员锅炉房和脱盐水站拟定员8人(四班三运转)。9.4.7设计采用的主要标准及规范第89页共119页节阀直接进入非净化风管网，另一路经微热再生干燥器干燥后，进入20m³净化风罐，通过20m³PSA变压吸附制氮装置，从PSA变压吸附制氮装置出来的氮气进入20m³氮气储罐后，进入氮第90页共119页荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程第90页共119页表9.5.3全厂非净化风、净化风、氮气负荷序号装置或用户非净化风净化风氮气连续间断连续间断连续间断1加氢装置2制氢装置23储运罐区4地面火炬56制净化风消耗7管网损失9.5.4主要工程量设备规格表见表9.5.4。表9.5.4主要设备规格表序号设备名称规格单位数量备注1螺杆式空气压缩机台22PSA变压吸附制氮装置套13微热再生干燥器台24空气储罐台15氮气储罐台19.5.5平面布置空分空压站建筑面积9×18平方米，空分空压站区域占地面积18×24平方米。空分空压9.5.6组织定员空压站拟定员4人(四班三运转)。9.5.7设计采用的主要标准及规范荆州泛亚石化5万吨/年C9加氢工程表9.6.1.1单体建筑物明细序号单元名称单体名称建筑面积通风量空调冷负荷备注1锅炉房通风2空分空压站空压站房通风3中心变电所变电所空调4中央控制室主控室、机柜室空调5分析化验室化验室、仪器室局部通风、空调6罐区栈台业务室空调第92页共119页化验室：尘埃(粒度<10μm=<0.2mg/m³)表9.6.3公用工程消耗量表序号规格单位连续消耗量间断用量备注每小时每年连续平均小时量周期时间(小时/次)周期频率(次/年)1电9.6.4主要工程量序号1通风橱台72轴流风机台53轴流风机台34轴流风机T35No4.0N=0.12kW台15恒温恒湿空调机N=25.1kW台16恒温恒湿空调机N=13.8kW台17恒温恒湿空调机N=38.1kW台2荆州泛亚石