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文档简介

储罐制安工程施工方案本工程为XXX(上海)有限公司储罐区储罐制作。根据提供的图纸⑶、工程为露天作业，施工条件较差，作业配合紧凑，需多工⑸、储罐制作过程中涉及受限空间作业。⑵、立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-90⑶、钢制焊接常压容器JB/T4735-1997⑴、根据工程内容、工程量和工期安排，施工总体设想，拟分两个施工区作业，一个是储罐预制作区，在**公司基地；另一个是储罐制安区，在**公司储罐区施工现场。⑵、储罐的预制在公司基地进行。可改善作业条件，提前预制，缩短工期，制作质量易得到控制，对现场组装是十1台22台13台34台15只26台27套18把19套2只5只5只2根瓶装→检验→顶板预制及拼装→检验→壁板预制及拼装→检⑵、施工现场临时设施布置。根据现场具体情况，和业主协商确定材料堆放区、设备摆放区、储罐作业区和吊车作⑶、编制材料采购清单，选择合格的供货厂商，进行材料验b、焊接材料应具有质量合格证明书。当无质量合格证明c、建造储罐选用的钢板，必须逐张进行外观检查，其表⑴、根据图纸要求画出底板、顶板、边板的下料图，下料图符合规范中相应的要求：罐底的排板直径，应考虑焊缝的收的最小尺寸，不得小于700MM。中幅板宽度不小于1000MM，长度不小于2000MM。相邻焊缝间距大于的排版图，便于采购，降低制作成本。配置预制钢板的长顶盖筒壁1a、在基础上拼接底板(根据底板的下料排版图)。拼接前按表面应平整。垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于b、制安筒壁1，边板围拼好后先焊第一条立焊（先点用衬g、制安高扒杆。焊接4根高扒杆，扒杆顶端焊接吊环，采用r板检验校正筒壁的圆整度立焊全部好后，焊环逢（对环逢时焊接上下档板，起吊筒壁时采用吊绳起吊放胀圈（从筒上五个吊环（在筒壁内焊挡板，以防止胀圈往上移位最后割j、卸掉高扒杆，制作安装矮扒杆，点焊，用脚手钢管撑斜二条立焊（方法同上，用r板检验校正筒壁的圆整度立焊全部好后，焊环逢（方法同上放胀圈（从筒壁2上的胀圈放到1）孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm；按管外伸长度的2）开孔补强板的曲率，应与罐体曲率一致；封面应与接管的轴承垂直，倾斜不应大于法且不得大于3mm，法兰的螺栓孔，应跨中安装。4）人孔等附件的位置不得在焊缝上。储罐的质量检验内容有焊缝的外观检查、罐体的几何形状和尺寸3）盛水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行4）罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格若根据施工图纸要求，焊接设备应满足焊接工艺和材料的要求，焊引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上。焊接前应检查组装质量，清在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施，不得进行三、大气相对湿度超过90%。焊缝后且边缘板与中幅板之间的收缩施焊前，应完成剩余的3.收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊或跳施焊，并由数对焊工从罐内、外沿同一方向进行分段焊接，初业主提供现场

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