【模块式汽轮发电机安装的工艺把控探析2400字】

模块式汽轮发电机安装的工艺把控分析摘要：汽轮机对安装提出了更高要求，其过程比较复杂和困难，安装时稍有不慎，就会造成振动等等，将对汽轮机正常运行过程造成影响，本文在分析汽轮机结构特点的基础上，归纳出了安装相关技术，从而保证汽轮机的安全顺利的运行。关键词：模块式汽轮发电机；安装；工艺传统火力发电厂通常使用汽轮机，它的安装质量不仅关系到发电厂的日常事务是否可以顺利开展，还会给发电厂职工和周围居民生命和财产安全带来较大的安全隐患。因而汽轮机安装过程较为严格，应保证其安装精度的需求。但从当前汽轮机安装实际状况看，有很多发电厂汽轮机安装出现了问题，若不加管制，那么就可能会导致意外，给电厂及人民群众生命财产带来危害。因此本文从模块式汽轮发电机安装的工艺把控进行展开，在汽轮机的安装及使用上有着前瞻的意义。1汽轮发电机的结构特点汽轮机是由蒸汽驱动的动力机械，它将蒸汽的热能变成旋转机械所需的动能，现代火力发电厂中普遍使用的原动机一般具备功率大，效率高、寿命长的优势，主要组成部分为静止及转动两大区域，静止区域涵盖进气部分、气缸、气封和轴承，而联轴器，动叶片，叶轮和主轴组成的转动区域，其中，气缸以高中压合缸为主，由4只猫爪撑着对应抽成坐，所述内缸穿过支撑板与外刚的上方相连接，并通过按键实现横向定位，分上，下半缸，每个包含2个主蒸汽入口；转子由两个低压转子与一个高压转子组成，二者之间由联轴器驱动，各转子通过轴承支撑在高中压转子与A低压转子之间，寻找中心轴位置时需上张口为0，为此要在3、4、5、6号轴承上划线以统一位置，对1、2个好轴承则分别需要高出线路0.04mm及低出线路0.59mm、A、B中两个低压转子上部开口布置在0.13mm处；气缸的扩张受汽轮机纵向3个死点的位置影响，3个死点在A处,所述B横梁的低压缸与所述中间轴承座之间，并且它的轴向移动受到中间横健的限制，以及位于低压后方的轴承台板的上方及前方、所述中箱台板设置有纵向健，用于限制横向移动，导向气缸轴向自由扩张[1]。2模块式汽轮发电机安装工艺2.1安装前准备汽轮机的安装前需要做好一定的准备工作，为确保汽轮机安装的正常运行。安装之前，需要做好混凝土台座及其他说明的相应清洗与平整，保证混凝土台座结构完好，防止它产生各种各样的空洞、凹陷和裂纹、钢筋裸漏等等，对例如发电机风道，风室有很高要求的场所，可以完成各个面的粉饰、抹面等作业，才能保证它达到性能要求，必要的情况下，还应做好防腐防锈及其他加工，应充分考虑垫铁位置安排，并且开展了基础划线的工作，安装时，气缸和台板之间容易出现缝隙可以通过垫铁来改进，还可以适当采用螺旋千斤顶来完成缝隙消除作业。2.2安装中的工艺把握①轴承安装：保证轴承座的安装质量，以保证测量的准确性，多次精确测量势在必行，对于汽机转子所用的轴承，应选择可倾瓦式结构，能保证其稳定性，避免油膜振荡的问题，确保其支承作用的轴承与轴瓦间预紧力满足设计要求，应确保轴瓦垫块支承轴承受力均匀，并要严格控制轴承的中心标高，并且合理地配置两端轴承的载荷，减少机体振动[2]。②气缸安装：气缸安装时，首先将低压缸准备到位，安装时应先经预组合处理，须寻正其形心，现场何装时，须确认上部调端与中间垂直结合面不得有空隙，可通过现场打磨，补加焊接等加工操作，结合了水平组合阀和低压缸组合法二者的优点，完成气缸的安装操作，以及在每个垂直方向的表面上进行涂密封脂的操作，同时校正各缸的中心位置，以及定位螺钉，完成定位工作，并用以上同样方法完成上半缸配合作业。且高压缸安装时，还须事先开展对应预先组合工作，检测每个分面的间隙以确保其符合各自的安装需求。③各轴安装：汽轮机的安装，一定要保证每个轴都是同心性，平齐运行转子因自身密度大，这就导致在安装过程中，中心连线变成曲线。为了保证各轴轴线重合度和同心度均达到设计要求，就必须对每个部件进行加工处理。而这条曲线形状又决定了每个轴承所受载荷的问题，因而需要在安装过程中确保整个转子连成一条光滑曲线。此外，还要确保联轴器法兰与轴颈的同心，连接螺栓间所受载荷应均布，在保证圆周及端面不出错的前提下，并且对每个轴承所承受的载荷进行了合理配置，保证了各轴系安装合理[3]。④扣盖安装：汽轮机必须先确保缸内各部件满足安装要求后才能正式启动扣盖。例如垫铁和台板之间的缝隙、台板和撑脚之间留有空隙、台板和轴承箱之间有缝隙等等。应保证气缸定中心梁满足安装的要求，每个表面间隙均满足安装要求，每个汽轮轴心、气缸水平度和其他安装均达到了相应要求，各传感器的感应装置应装设齐备，各地点都要打扫，在以上问题均得到解决的情况下，可以完成扣盖工作，在扣盖作业时，必须先使用更多螺栓，它需由几组不同的人共同协作来一次分箱作业，从而有效地节约了时间，并确保扣盖的正常运行。2.3其他安装注意事项安装过程中，除以上主要安装工艺要求，同时也要兼顾其他注意事项，若调整气封间隙，则需根据相应的标准，采用塞尺或塞尺+量块等方法来检测；对每个轴瓦进行大修，并对垫块接触面进行调整；应合理配置气缸负荷；只有考虑到以上安装时需要注意的问题，通过对汽轮机正确安装的全面把握，使得汽轮机的正常运行得到保障[4]。3结束语对安装行业而言，汽轮机项目依然是一个很大的难题，汽机的安装过程不但比较复杂，它还要求精度很高。汽轮机安装好坏直接影响汽机设备后期使用感受，因安装不合适而导致得汽轮机组在后期运行过程中出现振动问题较为多见。故汽轮机安装不应墨守成规，安装企业应针对特定安装环境、使用需求，拟定了相应汽机施工方案。不违背汽轮机组安装原则，安装工作者为了减少汽机安装时间，甚至可对安装过程进行调节。参考文献[1]李贤庆,杨黎峰.火电厂600MW三段式机座结构汽轮发电机组装工艺研究[J].电力设备管理,2020(10):2.[2]刘冰,刘佳,周建宇.汽轮发电机组安装控制与振动预防[J].核标准计量与质量,2019(4):7