（工艺技术）钣金工艺

（工艺技术）1 剪板工艺守2 冲压工艺守3 折弯工艺守4 手枪钻作业工艺守5 钳工工艺守93A、B42B.D.0.2E.0.03F.9090长（宽）---右端左端板材厚度板材厚度毛刺允许厚度0.5-2-3-50—100—300—500—700—1000—6%。运转时，如发生不正常现象应🖂3.13.1C.C.3.23.30.3E.F.TH.3-5I.用纸张试冲，冲下的纸边断面不整齐时应对下模做必要调整至冲下的纸边断面整齐后再用与工件厚度相同的板材试冲，试冲整齐一致无毛刺并与图纸相符。J.冲压（本工序适用国产压力冲床，数控冲操作程序按相应说明书B.7.1B.孔中心距误差不大于±0.25对于同步油缸式折弯机根据板料厚度和弯曲及开关用按钮通过电动机调整滑块的下限（即滑块下死点）指针旋转一周滑块移动1300V折弯板料应放在机器中间位置，不许单边载荷使用110折弯尺寸误差±0.3mm100mm、125mm、150mm🖂三 钳工常用量具0～125mm、0～100mm、0～25、25～50、50～70，内径百分5～30、25～50。万能游标角度尺0°～320四 钳工工作内划针是弹簧钢丝或高速钢制成，直径3-6200-300毫米，尖端磨成15°-2075°°-60°；使冲尖对准线条的正中，冲眼不偏离所划的线条；一般在直折处则必须要冲眼；冲眼的深浅要掌握适当。1.2..2🖂錾削常用工具錾子一般用T8A制成。D．2.4錾削时，錾刃应经常保持锋利。C．根据图纸上的油槽的断面形状，把油槽錾的切削部分刃磨准确。则錾子的倾斜度在随着曲面而变动。23-0.83mm0.77-0.42mm0.33-0.25mm0.25-0.20mm0.5-0.2-—————0.2-0.05-—————0.05-0.01-—————AA25mm14-22-20-ABM5d0=D-P（mmd0=D-（1.05-1.1）P。攻不通孔螺纹螺孔深度，一般取钻孔深度所需螺纹深度+0.7D（D。ABC1-2D1/2EFG5-10m/min；2-7m/min；8-10m/min。ABd’=d-式中：d-螺纹大径（mm）P-螺距BCDA3/4BCHRC60°左右。ABAB细刮：可采用短刮法，在每刮一遍时，须保持一定方向，刮第二遍DAA8mmB8mmAB250-5001.80.8-1.23-6通孔直精业线通孔直径的确定，按下表标准铆钉直径及通孔直径（GB1052.1-通孔直径（精装A把工件彼此贴合按画线钻孔孔口倒角铆钉插入孔内用压紧冲头压紧板料镦粗铆钉伸出部分，并初步铆钉成形最后用罩模修整 B沉头铆钉的铆接CABCDEABABCRa1.6；装配时，在销子上涂上机油，用铜墙铁壁棒垫在ACDE100℃ABC400--1001--2001-—（注：1m1m，1m2-3m500-1501-2001-（2-3m2mm，902mm。材料基本尺寸>10->18->30----->1->2->3-301-501-测量部位以产品的安装使用位置区分高、宽、深，用1m型的最大尺寸处测量（不包括箱盖尺寸，高度测量四角，宽度测量偏差值按测量的最大值计算。501-2mm，且不许有明显的凹凸不平现象。1m（不计折弯尺寸部分）＞0.5-＞1.0-＞1.5-＞2.0-寸度基本尺寸（mm）--------->0.5-毛刺高度基本尺寸RFDQ