如何提高三塘煤矿炮采工作面单产的几点看法

PAGEPAGE5如何提高三塘煤矿炮采工作面单产的几点看法（张勇）摘要：通过薄煤层开采的诸多实践证明,只有采用合理的生产技术,科学的劳动组织,先进的生产工艺,坚持标准化施工才能提高薄煤层的单产。如何提高三塘煤矿16#煤层炮采工作面（116′7采面）单产，结合现在的状况和实际，从采煤工艺改革、应用新技术、新装备、加强现场管理等方面进行探索，为实践三塘煤矿单产的提高提供可行性的依据，从而保证三塘煤矿高产高效奠定基础。关键词：薄煤层开采优化采煤工艺改进爆破工艺正规循环作业概况三塘煤矿16号煤层是主采煤层，平均采高1.4米，煤层硬度系数f﹥2.0,16号煤层伪顶为深灰色砂质泥岩与煤为过渡接触关系，厚0.2～0.3m，易脱落。直接顶为灰、深灰色，泥质粉砂岩与薄层菱铁岩互层，较坚硬，层状裂隙发育。老顶为粉砂岩或细砂岩。煤层底板：直接为深灰色泥岩，含植物化石，较稳定。一、合理布置采区巷道、优化采区设计，调整采面布局要提高工作面生产能力,必须保证合理的工作面长度,要充分考虑地质条件和生产技术条件来确定工作面长度。采区掘进时回采巷道在采区设计中必须优化设计，利用采区围岩控制理论，根据采面顶板分类，矿压观测结果及巷道围岩受力情况分析，对工作面顶板管理及控制设计和支护参数选取进行确定，改变过去不经设计，随意布局或者布局不合理等，造成巷道受力大、变形严重、工作面边采边修的被动局面，实现合理集中生产。采煤工作面机巷掘进时应沿煤层按中心线施工，以便于运输设备的安装和使用，提高运输能力。在采煤工作面布置允许的情况下，工作面机风巷尽量采用直线定向送巷，使工作面倾斜长度等长，减少因工作面切眼与机风巷斜交而带来的大量辅助工作，这样可以充分利用工时减少窝工，采面增减支柱等带来的影响。在116′7采面回采巷道掘进时由于受断层影响，机风巷送巷未达到设计目标，造成刀把采面，且采面还大幅度与机、风巷进行斜交增加支柱及工作量，落煤后煤炭容易抛进采空区降低回采率影响产量。要达到高产高效首先必须对采面进行调整，将采面调整与机风巷垂直正交后才能保证正规循环作业，提高工作面单产。二、优化采煤工艺，提高工作面单产目前三塘煤矿采煤工艺为剥采，剥采目的是为了提高块煤率，该采煤工艺虽然对提高块煤有优势，但由于把关不严，炮眼布置不合理，装药量大，钻眼工技能参差不齐等因素影响，块煤率不但没有提高还影响循环进度严重不足，工程质量抓不上去，窝工影响单产。要改变这一现状必须加大循环进度，增加循环产量才能实现高产。116′7采煤工作面的顶板较稳定，必须由原来的循环进度为不到1米加大到1.2米，采面斜长126米按正规循环作业计算，每循环增加产量54吨，每天按1.5个循环计算每月可以增加产量2430吨，每年可以增加产量29160吨，实现经济效益近1000万元。三、改变爆破工艺提高采煤工作面单产根据16号煤层硬度及机械强度关系，由现在的大角度深孔爆破工艺改为小角度浅孔爆破工艺。优化爆破参数，使爆破后煤炭快度在3-10公分，既不降低块煤率又达到市场要求，还减少运输设备消耗。即使用短钎子（1.2米），相对固定打眼工，提高打眼速度，降低了装药量，提高工作效率。炮眼水平角度改为90-100°，炮眼布置为对眼，采用毫秒延期电雷管分段引爆，自下而上顺序爆破，为下斜切式，改善了爆破效果并且提高自装率，少攉煤少倒柱，还大大降低煤炭抛进采空区的现象，对提高采面单产效果非常显著。四、合理安排劳动组织和作业方式、紧凑循环时间提高工作面单产三塘煤矿现为两采一准劳动组织方式，这样的劳动组织方式影响较大，班与班之间扯皮现象较多，不但增加管理难度，还影响循环进度，且工作面衔接时间较长，每班从交班到接班时间基本空闲3小时左右生产，是影响单产的罪魁祸首。采煤工作面的劳动组织是以循环作业为基础的，反之，劳动组织也会影响循环的完成。沿工作面分成若干茬分段作业，每茬完成其内的综合作业，出煤、移溜、支柱、回柱放顶。这种组织方式动量平衡、能实行“三定”（定人员、定地点、定工作量），便于劳动力的搭配和培养一职多能，人员熟悉工作地点的情况，有利于安全生产和熟练操作，提高循环速度，为此必须改变劳动组织方式为边采边准，紧凑作业时间提高采面单产。即固定打眼工每班提前两小时到采面打眼，待接班到后就可以由下而上装药放炮出煤，出完煤后随即移槽打柱，在当班移槽打柱时下一班打眼工可以到采面支护好的地段进行打眼工作，这样循环方式大大提高了工作效率，对提高工作面单产起很大的作用。五、提高工作面装备水平，优化设备配置要想提高采煤工作面单产水平，必须提高工作面机电装备水平。按照采面的设计，合理布置采面的设备，特别是运输设备尽量配置技术先进，经济合理，向可靠性、强度高、功率大、生产能力大的方向发展。116′7采面斜长126米，运输机可以采用SGW-420/40T轻便窄型运输机，电机配置在40KW以上一步到位，保证运输机道的保护距离，避免放炮崩坏槽块，既减少炮道空顶距离又优化了炮道的安全生产环境，再配备大流量专用移溜器、大流量液压泵等为工作面的高产提供保障。六、抓好职工的培训教育职工是先进工艺及设备的操作者，三塘煤矿职工教育培训工作实属走形式，要转变观念充分理解管理、培训、装备三并重这一原则，只要在每次更换新型设备，调整采煤工艺时，都坚持做到先培训后上岗，使工人超前掌握新工艺新设备的原理、性能、使用，减少了实际上岗操作中的盲目性，缩短了对新设备的适应时间，保证设备的正常运行，对提高单产提供了前提条件。七、引导“市场经济”管理，降低成本提高效益不断完善“市场经济-四级市场”管理体制，使各生产工序形成市场买卖关系，充分利用市场经济调动职工的积极性，使职工养成材料就是成本，材料就是收入，材料就是工资的市场经济管理理念，在安全生产的前提下，降低材料消耗，降低生产成本，使效益最大化，为采煤工作面的稳产高产提供强有力的系统保障。八、采取保障措施，确保劳动组织得以落实针对三塘煤矿的实际情况和传统的思想，管理人员观念陈旧，职工时间观念不强、组织纪律差，造成每班未按计划和劳动组织完成当班工作任务，为此管理人员必须转变观念和工作作风，辅助部门真正为生产一线服好务，让一线职工把宝贵的时间放在循环工作中，才能提高采煤工作面单产；另一方面要通过考核、激励、政策、制度等办法，使每一位员工有压力，有积极性，努力实现多劳多得、奖罚兑现分明，不怕职工多拿钱，只怕职工少干活，形成良性循环的工作氛围，在短期内达到提高单产的目的。束语