一种复合微生物菌剂生产加工用发酵装置

本实用新型公开了一种复合微生物菌剂生产加工用发酵装过滤器，本实用新型解决现有的发酵罐的这种发酵罐不方便往罐体内部通入空气，不方便好氧微生物进行快速的发酵的问题，通过对发酵罐的结构进行改良和优化，使得发酵罐内侧底部设有喷气头。11包括罐体(1),所述罐体(1)内侧底部设有喷气头(2),所述喷气头(2)底部设有转接管(23),所述转接管(23)和罐体(1)底部螺纹连接在一起，所述喷气头(2)上表面设有若干喷气管(21),所述喷气管(21)顶端设有密集的出气孔(22),所述罐体(1)顶端设有封盖(3),所述封盖(3)顶端中部设有搅拌电机(5),所述封盖(3)和罐体(1)之间通过卡箍(4)连接在一起，所述封盖(3)中部设有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)输出端插入罐体(1)内部，所述罐体(1)底端设有进气管(12),所述进气管(12)端部设有过滤器(6)。所述进气管(12)端部设有连接盘(13),所述连接盘(13)上均匀的设有若干连接孔(14)。所述支腿(15)底端设有若干螺栓孔(16)。所述封盖(3)圆弧面底部设有连接边(32)。发酵装置，其特征在于，所述卡箍(4)由两个卡圈构成，所述2卡箍(4)内侧设有凹口(41),所述卡箍(4)两个卡圈端部设有耳板(42),所述卡箍(4)的两个卡圈通过连接螺栓(43)。发酵装置，其特征在于，所述搅拌电机(5)贴合封盖(3)的顶端的位置设有固定盘(51),所述固定盘(51)上设有若干固定孔(52),所述搅拌电机(5)输出端设有搅拌杆(53),所述搅拌杆(53)底端设有搅拌叶(54)。发酵装置，其特征在于，所述过滤器(6)朝向进气管(12)的一端设有排气管(62),所述过滤器(6)圆弧面设有导气管(61),所述排气管(62)和导气管(61)端部设有法兰盘(63)。发酵装置，其特征在于，所述过滤器(6)内侧设有滤芯(64),所述滤芯(64)朝向排气管(62)的一端设有插管(65),所述滤芯(64)朝向外侧的一端设有端盖(66),所述端盖(66)朝向过滤器(6)内侧的一面设有转接环(67)。1技术领域本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种复合微生物菌剂生产加工用发酵装置。复合微生物菌剂生产加工的过程中需要对微生物进行发酵，对微生物发酵是需要利用发酵罐，而一些微生物发酵是需发酵装置，所述发酵罐体内腔上下两侧均设置有支撑板，所述支撑板上设置有转动座，上下两侧的所述转动座之间转动连接有转动轴，所述转动轴外壁设置有搅拌叶，所述发酵罐体内腔上侧设置有环形安装板，所述环形安装板下侧安装有轨道板，所述轨道板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑动块，所述滑动块下侧设置有支架，所述支架上设置有刮板，所述刮板贴合发酵罐体内壁，所述转动轴与支架之间设置有连接板，通过支撑板的设置，使转动轴能够稳定转动，转动轴通过连接板带动支架转动，进而带动刮板转动，通过刮板刮动发酵罐体内壁，将发酵罐体内壁附着的发酵原料刮下，清理方便。上述专利所述的发酵装置存在以下问题：现有的发酵罐的这种发酵罐不方便往罐体内部通入空气，不方便好氧微生物进2实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种复合微生物菌剂生产加工用发酵装置，旨在改善的问题。本实用新型是这样实现的：一种复合微生物菌剂生产加工用发酵装置，包括罐体，罐体3便通过螺栓将搅拌电机固定在封盖上，搅拌杆和搅拌叶便于配合电通过采用上述技术方案，排气管便于将过滤的空气排入罐体内4(1)本实用新型：通过对发酵罐的结构进行改良和优化，使得发酵罐内侧底部设有喷气头，通过喷气头可以往罐体内部注入空气，方便微生物进行发酵，且这种发酵罐的喷气头方便拆卸和安装，便于喷气的拆卸清理。(2)本实用新型：通过对罐体和封盖的结构进行改良和优化，使得封盖顶端安装有搅拌电机，方便搅拌电机可以快速地对发酵罐内部的物体进行搅拌，方便发酵罐内部的物体可以充分地接触空气，便于微生物的发酵。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，5以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型发酵装置结构示意图；图2是本实用新型罐体结构示意图；图3是本实用新型喷气头在第一视角下的结构示意图；图4是本实用新型喷气头在第二视角下结构示意图；图5是本实用新型封盖的结构示意图；图6是本实用新型卡箍的结构示意图；图7是本实用新型搅拌电机的结构示意图；图8是本实用新型过滤器的结构示意图；出气孔；23、转接管；3、封盖；31、轴承；32、连接边；4、固定盘；52、固定孔；53、搅拌杆；54、搅拌叶；6、过滤器；61、导气管；62、排气管；63、法兰盘；666、端盖；67、转接环。具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述6实施例：参照图1、图2、图3和图4所示：一种复合微生物菌剂生产加工用发酵装置，包括罐体1,罐体1内侧底部设有喷气头2,喷气头2底部设有转接管23,转接管23和罐体1底部螺纹连接在一起，喷气头2上表面设有若干喷气管21,喷气管21顶端设有密集的出气孔22,罐体1顶端设有封盖3,封盖3顶端中部设有搅拌电机5,封盖3和罐体1之间通过卡箍4连接在一起，封盖3中部设有搅拌电机5,搅拌电机5输出端插入罐体1内部，罐体1底端设有进气管12,进气管12端部设有过喷气头2便于喷出空气，方便对微生物进行供氧，转接管23方便喷气头2和进气管12连接在一起，喷气管21和出气孔22便于喷出空气，封盖3便于对罐体1顶端开口进行封堵，搅拌电机5便于对罐体1内部的物体进行混合，卡箍4便于将封盖37和罐体1连接在一起，进气管12配合过滤器6将进入罐体1的参照图2所示：罐体1顶端边缘设有凸边11,进气管12端部设有连接盘13,连接盘13上均匀的设有若干连接孔14;凸边11便于配合封盖3,方便封盖3和罐体1通过卡箍4连接在一起，连接盘13和连接孔14便于配合螺栓，从而方便将过滤器6与进气管12连接在一起；罐体1底部设有若干支腿15,支腿15底端设有若干螺栓孔16;支腿15和螺栓孔16便于罐体1的安装和固定，方便罐体1的稳定的安装和使用。参照图5所示：封盖3顶端中部设有轴承31,且封盖3圆弧面底部设有连接边32;轴承31便于配合搅拌电机5,方便搅拌电机5对罐体1的物质进行混合，连接边32和罐体1的配合方便罐体1和封盖3连接在一起。参照图6所示：卡箍4由两个卡圈构成，卡箍4内侧设有凹口41,卡箍4两个卡圈端部设有耳板42,卡箍4的两个卡圈通过连接螺栓43;凹口41便于卡箍4卡在卡箍4和封盖3上，方便卡箍4和罐体1以及封盖3连接在一起，耳板42便于卡箍4的两个卡圈之间通过连接螺栓43连接在一起。参照图7所示：搅拌电机5贴合封盖3的顶端的位置设有固定盘51,固定盘51上设有若干固定孔52,搅拌电机5输出端设有搅拌杆53,搅拌杆53底端设有搅拌叶54;固定盘51和固定孔52便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将搅拌电机5固定8在封盖3上，搅拌杆53和搅拌叶54便于配合电机，方便电机输出端被物质进行搅拌混合。参照图8所示：过滤器6朝向进气管12的一端设有排气管62,过滤器6圆弧面设有导气管61,排气管62和导气管61端部设有法兰盘63;排气管62便于将过滤的空气排入罐体1内部，导气管61便于和输气设备连接在一起；过滤器6内侧设有滤芯64,且滤芯64朝向排气管62的一端设有插管65,滤芯64朝向外侧的一端设有端盖66,端盖66朝向过滤器6内侧的一面设有转接环67;插管65便于过滤器6插入排气管62内侧，方便过滤器6的空气通过插管65排入罐体1内部，端盖66和转接环67的配合，方便滤芯64和过滤器6螺纹连接在一起。使用方法：使用时将喷气头2通过螺纹连接的方式安装在罐体1内部，之后往罐体1内部注入生产微生物菌剂的材料，然后将封盖3配合搅拌电机5安装在罐体1顶端，然后利用卡箍4固定罐体1和封盖3,之后通过螺栓将过滤器6和进气管12连接在一起，并将输气设备和导气管61连接在一起，输气设备输入的气体可以通入过滤器6内部，经过滤芯64的过滤后气体进入进气管1