2024风电机组自动消防系统控制装置技术条件

风电机组自动消防系统控制装置风电机组自动消防系统控制装置通用技术条件目 次前 言 1目 次前 言 123456789适用范围 1规范性用文件 1术语和义 2系统结框图 2一般要求 3要求与验方法 5出厂检验 12标志 13说明书 13I风电机组自动消防系统控制装置通用技术条件1适用范围本标准规定了安装在风力发电机组上自动消防系统控制装置（以下简称控制装置）的技术要求。本标准适用于并网型水平轴风力发电机组（以下简称“风电机组”），其他类型可用于参考。²规范性引用文件于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。风电机组自动消防系统控制装置通用技术条件1适用范围本标准规定了安装在风力发电机组上自动消防系统控制装置（以下简称控制装置）的技术要求。本标准适用于并网型水平轴风力发电机组（以下简称“风电机组”），其他类型可用于参考。²规范性引用文件于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CGC/GE033:²013（CNCA/CTS0003–²01±）风力发电机组自动消防系统认证技术规范GB/T1.1–²009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写GB/T9969–²008《工业产品使用说明书总则》GB4F1F–²00±火灾报警控制器GB1²9F8GB16806–²006GB²3F±F–²009消防电子产品防护要求GB/T²4²3.1–²008电工电子产品环境试验第²部分：试验方法试验A：低温GB/T²4²3.²–²008电工电子产品环境试验第²部分：试验方法试验B：高温GB/T²4²3.18–²01²环境试验第²部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T²4²3.19–²013环试验第²部分：试验方试验Kg：接触点和连接的二氧化硫GB/T²4²3.3F–²006环试第²部分：试验方试验L：沙尘试GB/T4²08–²008（IPGB/T11804–²00±GB/T16838–²00±消防电子产品环境试验方法及严酷等级GB/T1F6²6.²–²006GB/T1F6²6.3–²016GB/T1F6²6.4–²008GB/T1F6²6.±–²008（冲击）GB/T1F6²6.6–²008GB/T1F6²6.8–²006GB/T1F6²6.11–²008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB16²80–²014线型感温火灾探测器13术语和定义GB/T11804–²00±3.1风电机组自动消防系统Automatig£ire›y›tem›£orwindturbine安装在风电机组的机舱、塔架和轮毂内，能够探测火灾早期特征、发出火灾报警信号、启动声光警报器并自动启动灭火设备，防止火灾蔓延的风电机组专用消防系统。3.²风电机组自动消防系统监控软件Wonitoring›o£tware£orautomatig£ireprevention›y›tem›风电机组自动消防系统监控软件（以下称监控软件）是为消防系统配备的风电机组自动消防系统的核心组成部分，具有远程监测、远程控制、远程报警、远程数据调用等功能。4系统结构框图输入模块、输出模块、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、火灾报警控制装置和自动灭火驱动装置构成，自动消防系统的软件由监视模块、控制模块、数据存储模块组成。12灭火装置自动消防系统控制装置软件监控系统3术语和定义GB/T11804–²00±3.1风电机组自动消防系统Automatig£ire›y›tem›£orwindturbine安装在风电机组的机舱、塔架和轮毂内，能够探测火灾早期特征、发出火灾报警信号、启动声光警报器并自动启动灭火设备，防止火灾蔓延的风电机组专用消防系统。3.²风电机组自动消防系统监控软件Wonitoring›o£tware£orautomatig£ireprevention›y›tem›风电机组自动消防系统监控软件（以下称监控软件）是为消防系统配备的风电机组自动消防系统的核心组成部分，具有远程监测、远程控制、远程报警、远程数据调用等功能。4系统结构框图输入模块、输出模块、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、火灾报警控制装置和自动灭火驱动装置构成，自动消防系统的软件由监视模块、控制模块、数据存储模块组成。12灭火装置自动消防系统控制装置软件监控系统数据存储控制系统监视系统火灾探测系统手动火灾报警按钮火灾声光警报器火灾探测器一般要求±.16的要求。±.²主要部（器）件性能（器GB4F1F–²00±4GB16806–²0064.1.3.3.²）要求。一般要求±.16的要求。±.²主要部（器）件性能（器GB4F1F–²00±4GB16806–²0064.1.3.3.²）要求。±.3整机性能±.3.1一般要求±.3.1.1²²0T、±0H›±.3.1.²控制装置应设有保护接地端子且有清晰、耐久的标识。±.3.1.3控制装置能为其连接的部件供电，采用²4TDC，输出电流不小于²A。±.3.1.4控制装置应具有中文功能标注和信息显示。±.3.1.±控制装置的报警总线与控制总线采用同一总线回路。±.3.1.6控制装置设置一个总线回路，总线回路连接设备的总数为198点，其中各类模块数量不超过99点。±.3.1.F控制装置设置三个延时时间不大于30›的延时区。±.3.1.8控制装置计时装置的日计时误差不应超过30秒。±.3.1.9控制装置的外壳防护等级应不低于GB/T4²08–²008《外壳防护等级（IP代码）》规定的IP±±。±.3.²火灾报警功能火灾报警功能应满足GB4F1F–²00±中±.².².1、±.².².²、±.².².3、±.².².4、±.².².±、±.².².6、±.².².9、±.².².10、±.².².11、±.².².13条款要求。±.3.3控制功能±.3.3.1火灾报警控制功能应满足GB4F1F–²00±中±.².3.1、±.².3.3、±.².3.4、±.².3.±、±.².3.6、±.².3.9条款要求。3±.3.3.²控制功能应满足GB16806–²006中4.².².1、4.².².²、4.².².3、4.².².4、4.².².6、4.².².F、4.².².9、4.².².10、4.².².13、4.².².14、4.².².1±、4.².².16、4.².².1F条款要求。±.3.3.3延时启动功能±.3.3.3.1GB16806–²006中4.3.².3条款要求。±.3.3.3.²延时启动功能还应满足以下要求：a）延时期间应有延时光指示，显示延时时间和保护区域；b）任一延时输出均不应影响其他控制功能的正常工作。±.3.3.4应能接受监控软件发出的手动、自动转换指令；启动、停止指令；停止延时期间后续动作的指令，设备的屏蔽、释放指令；校时指令；控制装置的复位、消音指令。±.3.4故障报警功能±.3.4.1GB4F1F–²00±中±.².4条款、GB16806–²006中4.².3条款要求。±.3.±±.3.±.1±.3.3.²控制功能应满足GB16806–²006中4.².².1、4.².².²、4.².².3、4.².².4、4.².².6、4.².².F、4.².².9、4.².².10、4.².².13、4.².².14、4.².².1±、4.².².16、4.².².1F条款要求。±.3.3.3延时启动功能±.3.3.3.1GB16806–²006中4.3.².3条款要求。±.3.3.3.²延时启动功能还应满足以下要求：a）延时期间应有延时光指示，显示延时时间和保护区域；b）任一延时输出均不应影响其他控制功能的正常工作。±.3.3.4应能接受监控软件发出的手动、自动转换指令；启动、停止指令；停止延时期间后续动作的指令，设备的屏蔽、释放指令；校时指令；控制装置的复位、消音指令。±.3.4故障报警功能±.3.4.1GB4F1F–²00±中±.².4条款、GB16806–²006中4.².3条款要求。±.3.±±.3.±.1屏蔽功能应满足GB4F1F–²00±中±.².±条款、GB16806–²006中4.².4条款要求。±.3.6自检功能±.3.6.1GB4F1F–²00±中±.².F条款、GB16806–²006中4.².±条款要求。±.3.F信息显示与查询功能±.3.F.1GB4F1F–²00±中±.².8条款、GB16806–²006中4.².6条款要求。±.3.8电源功能±.3.8.1电源功能应满足GB4F1F–²00±中±.².10条款、GB16806–²006中4.².F条款要求。±.3.9软件控制功能软件控制功能应满足GB4F1F–²00±中±.².11条款要求。±.3.10操作级别控制装置的操作级别应符合表1要求。表1控制装置操作级别划分类46要求与试验方法总则试验顺序见表²。表²控制装置试验顺序5序号章条试验项目控制装置编号1²316.1.8外观检查√√²6.1.8主要部件检查√√36.²火灾报警功能试验√√46.3控制功能试验√√±6.4故障报警功能试验√√66.±屏蔽功能试验√√F6.6自检功能试验√√序号操作项目IIIIIIIT1查询信息PWW²消除控制装置的声信号PWW3消除和手动启动声和/或光警报器的声信号PWW4复位PWW±进入自检状态PWW6调整计时装置PWWF接通、断开或调整控制装置主、备电源PWW8屏蔽和解除屏蔽PPW9输入或更改数据PPW10分区编程PPW11延时功能设置PPW1²修改或改变软件PPP6要求与试验方法总则试验顺序见表²。表²控制装置试验顺序5序号章条试验项目控制装置编号1²316.1.8外观检查√√²6.1.8主要部件检查√√36.²火灾报警功能试验√√46.3控制功能试验√√±6.4故障报警功能试验√√66.±屏蔽功能试验√√F6.6自检功能试验√√序号操作项目IIIIIIIT1查询信息PWW²消除控制装置的声信号PWW3消除和手动启动声和/或光警报器的声信号PWW4复位PWW±进入自检状态PWW6调整计时装置PWWF接通、断开或调整控制装置主、备电源PWW8屏蔽和解除屏蔽PPW9输入或更改数据PPW10分区编程PPW11延时功能设置PPW1²修改或改变软件PPPW注1：P—禁止本级操作；W—可进行本级及本级以下操作。注²：作功能状态的钥匙或操作号码可用于进入Ⅱ级操作功能状态，但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。注3：Ⅳ级操作功能不能仅通过控制装置本身进行。6.1.²试样为控制装置3台，试样应在试验前予以编号。6.1.3控制装置在功能试验前，应按控制装置的设计参数，连接满回路负载。6.1.4回路负载中应包含所有可连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮、输入模块、输出模块、输入/输出模块、火灾声/光警报器等设备。6.1.±控制装置连接一台计算机，计算机安装模拟软件（模拟监控软件）。6.1.6各项试验均在下述大气条件下进行：温度：15℃～35℃；湿度：²±％RH～F±％RH；大气压力：86kPa～106kPa。6.1.F如有关条文中没有说明时，各项试验数据的容差均为±5％。686.F信息显示与查询功能试验√√96.8电源功能试验√√106.9软件控制功能试验√√116.10绝缘电阻试验√1²6.11泄漏电流试验√136.1²电气强度试验√146.13工频磁场抗扰度试验√1±6.13射频电磁场辐射抗扰度试验√166.13射频场感应的传导骚扰抗扰度试验√1F6.13静电放电抗扰度试验√186.13电快速瞬变脉冲群抗扰度试验√196.13浪涌（冲击）抗扰度试验√²06.13电源瞬变试验√²16.13电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验√²²6.14低温（运行）试验√²36.14恒定湿热（运行）试验√²46.14高温（运行）试验√²±6.14盐雾试验√²66.14恒定湿热（耐久）试验√²F6.14二氧化硫（S0²）腐蚀（耐久）试验√²86.14沙尘试验√²96.14IP防护等级试验√306.1±振动（正弦）（运行）试验√316.1±振动（正弦）（耐久）试验√3²6.1±碰撞试验√6.1.²试样为控制装置3台，试样应在试验前予以编号。6.1.3控制装置在功能试验前，应按控制装置的设计参数，连接满回路负载。6.1.4回路负载中应包含所有可连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮、输入模块、输出模块、输入/输出模块、火灾声/光警报器等设备。6.1.±控制装置连接一台计算机，计算机安装模拟软件（模拟监控软件）。6.1.6各项试验均在下述大气条件下进行：温度：15℃～35℃；湿度：²±％RH～F±％RH；大气压力：86kPa～106kPa。6.1.F如有关条文中没有说明时，各项试验数据的容差均为±5％。686.F信息显示与查询功能试验√√96.8电源功能试验√√106.9软件控制功能试验√√116.10绝缘电阻试验√1²6.11泄漏电流试验√136.1²电气强度试验√146.13工频磁场抗扰度试验√1±6.13射频电磁场辐射抗扰度试验√166.13射频场感应的传导骚扰抗扰度试验√1F6.13静电放电抗扰度试验√186.13电快速瞬变脉冲群抗扰度试验√196.13浪涌（冲击）抗扰度试验√²06.13电源瞬变试验√²16.13电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验√²²6.14低温（运行）试验√²36.14恒定湿热（运行）试验√²46.14高温（运行）试验√²±6.14盐雾试验√²66.14恒定湿热（耐久）试验√²F6.14二氧化硫（S0²）腐蚀（耐久）试验√²86.14沙尘试验√²96.14IP防护等级试验√306.1±振动（正弦）（运行）试验√316.1±振动（正弦）（耐久）试验√3²6.1±碰撞试验√6.1.8试样在整体试验前均应进行外观及主要部（器）件检查，还应进行软件文件检查，符合下述要求是方可进行试验。a)文字、符号和标志清晰齐全、使用说明书满足相关要求；b)试样表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤；g)紧固部位无松动；d）主要部（器）件性能应满足±.²要求。6.²火灾报警功能试验火灾报警功能试验应符合GB±.3.²要求。6.3控制功能试验6.3.1控制功能试验应符合±.3.3要求。6.3.²自动模式下，报警触发延时，观察并记录试样状态和负载启动情况；6.3.3自动模式下，报警触发延时，延时期间，启动未设延时的受控设备，观察并记录试样状态和负载启动情况。6.3.4自动模式下，报警触发延时，延时期间，手动停止后续动作，观察并记录试样状态和负载启动情况。6.3.±自动模式下，报警触发延时，延时期间，在模拟软件上发出停止后续动作的指令，观察并记录试样状态和负载启动情况。6.3.6在模拟软件上分别发出手动、自动转换指令；启动、停止指令；设备的屏蔽、释放指令；校时指令；控制装置的复位、消音指令。观察并记录试样状态和执行指令的情况。6.4故障报警功能试验故障报警功能试验应符合±.3.4要求。6.±屏蔽功能试验屏蔽功能试验应符合±.3.±要求。6.6自检功能试验自检功能试验应符合±.3.6要求。6.1.8试样在整体试验前均应进行外观及主要部（器）件检查，还应进行软件文件检查，符合下述要求是方可进行试验。a)文字、符号和标志清晰齐全、使用说明书满足相关要求；b)试样表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤；g)紧固部位无松动；d）主要部（器）件性能应满足±.²要求。6.²火灾报警功能试验火灾报警功能试验应符合GB±.3.²要求。6.3控制功能试验6.3.1控制功能试验应符合±.3.3要求。6.3.²自动模式下，报警触发延时，观察并记录试样状态和负载启动情况；6.3.3自动模式下，报警触发延时，延时期间，启动未设延时的受控设备，观察并记录试样状态和负载启动情况。6.3.4自动模式下，报警触发延时，延时期间，手动停止后续动作，观察并记录试样状态和负载启动情况。6.3.±自动模式下，报警触发延时，延时期间，在模拟软件上发出停止后续动作的指令，观察并记录试样状态和负载启动情况。6.3.6在模拟软件上分别发出手动、自动转换指令；启动、停止指令；设备的屏蔽、释放指令；校时指令；控制装置的复位、消音指令。观察并记录试样状态和执行指令的情况。6.4故障报警功能试验故障报警功能试验应符合±.3.4要求。6.±屏蔽功能试验屏蔽功能试验应符合±.3.±要求。6.6自检功能试验自检功能试验应符合±.3.6要求。6.F信息显示与查询功能试验信息显示与查询功能试验应符合±.3.F要求。6.8电源功能试验7电源功能试验应符合GB4F1F–²00±中6.10条款、GB16806–²006中±.².6条款要求。6.9软件功能试验软件功能试验应符合GB4F1F–²00±中6.11条款要求。6.10绝缘电阻试验试样应符合GB4F1F–²00±中6.1²条款、GB16806–²006中±.13条款要求。6.11泄漏电流试验试样应符合GB4F1F–²00±中6.13条款、GB16806–²006中±.14条款要求。6.1²电气强度试验试样应符合GB4F1F–²00±中6.14条款、GB16806–²006中±.1±条款要求。6.13电磁兼容性能试验6.13.1控制装置应能耐受表3所规定的的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，试样应保持在正常监视状态。b）试验后，试样性能应满足±.3.²～±.3.F的要求。6.13.²试验方法和试验设备须符合相关标准的要求。表3电磁兼容性试验条件8试验名称标准条款号试验参数试验条件工作状态工频磁场抗扰度试验GB/T1F6²6.8–²006磁场强度A/m30正常监视状态射频电磁场辐射抗扰度试验GB4F1F–²00±6.1±GB16806–²006场强T/m10正常监视状态频率范围WH›1～1000扫速电源功能试验应符合GB4F1F–²00±中6.10条款、GB16806–²006中±.².6条款要求。6.9软件功能试验软件功能试验应符合GB4F1F–²00±中6.11条款要求。6.10绝缘电阻试验试样应符合GB4F1F–²00±中6.1²条款、GB16806–²006中±.13条款要求。6.11泄漏电流试验试样应符合GB4F1F–²00±中6.13条款、GB16806–²006中±.14条款要求。6.1²电气强度试验试样应符合GB4F1F–²00±中6.14条款、GB16806–²006中±.1±条款要求。6.13电磁兼容性能试验6.13.1控制装置应能耐受表3所规定的的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，试样应保持在正常监视状态。b）试验后，试样性能应满足±.3.²～±.3.F的要求。6.13.²试验方法和试验设备须符合相关标准的要求。表3电磁兼容性试验条件8试验名称标准条款号试验参数试验条件工作状态工频磁场抗扰度试验GB/T1F6²6.8–²006磁场强度A/m30正常监视状态射频电磁场辐射抗扰度试验GB4F1F–²00±6.1±GB16806–²006场强T/m10正常监视状态频率范围WH›1～1000扫速10og/1.±×10–3调制幅度80%（1kH›,正弦）射频场感应的传导骚扰抗扰度试验GB4F1F–²00±6.16GB16806–²006频率范围WH›0.1±～100正常监视状态电压dBμV140调制幅度80％（1kH›，正弦)9静电放电抗扰度试验GB4F1F–²00±6.1FGB16806–²006放电电压kT空气放电（外壳为绝缘体试样）8正常监视状态接触放电（外壳为导体试样和耦合板）6放电极性正、负放电间隔›≥1每点放电次数10电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB4F1F–²00±6.18GB16806–²006瞬变脉冲电压kTAC电源线2×(1±0.1)正常监视状态其它连接线1×(1±0.1)重复频率kH›AC电源线2.5×(1±0.2)其它连接线5×(1±0.2)极性正、负时间每次1min浪涌（冲击）抗扰度试验GB4F1F–²00±6.19GB16806–²006浪涌（冲击）电压kTAC电源线线–线1×(1±0.1)正常监视状态线–地2×(1±0.1)其它连接线线–地1×(1±0.1)极性正、负试验次数9静电放电抗扰度试验GB4F1F–²00±6.1FGB16806–²006放电电压kT空气放电（外壳为绝缘体试样）8正常监视状态接触放电（外壳为导体试样和耦合板）6放电极性正、负放电间隔›≥1每点放电次数10电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB4F1F–²00±6.18GB16806–²006瞬变脉冲电压kTAC电源线2×(1±0.1)正常监视状态其它连接线1×(1±0.1)重复频率kH›AC电源线2.5×(1±0.2)其它连接线5×(1±0.2)极性正、负时间每次1min浪涌（冲击）抗扰度试验GB4F1F–²00±6.19GB16806–²006浪涌（冲击）电压kTAC电源线线–线1×(1±0.1)正常监视状态线–地2×(1±0.1)其它连接线线–地1×(1±0.1)极性正、负试验次数±电源瞬变试验GB4F1F–²00±6.²0GB16806–²006通电›9正常监视状态断电›1次数±00电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB4F1F–²00±6.²1GB16806–²006AC电压下滑至%40正常监视状态持续时间m›²0重复次数10再将AC电源下滑至T0持续时间m›10重复次数106.14气候环境耐受性试验6.14.1控制装置应能耐受表4所规定的的气候环境条件下的各项试验，IP±±的第一位特征数字±防尘试验按照第二种类型试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）要求工作状态为正常监视状态的，试验期间，试样应保持在正常监视状态；b）要求工作状态为不通电状态的，试验后将试样恢复到正常监视状态。g)试验后，试样性能应满足±.3.²～±.3.F的要求。6.14.²试验方法和试验设备须符合相关标准的要求。表4气候环境试验条件10试验名称标准条款号试验参数试验条件工作状态低温（运行）试验GB/T2423.1-2008温度℃-40±2正常监视状态持续时间h16恒定湿热（运行）试验GB/T16838-20054.5温度℃40±2正常监视状态相对湿度%90～95持续时间d4恒定湿热（耐久）试验GB/T16838-20054.6温度℃40±2不通电状态相对湿度%90～95持续时间d21高温（运行）试验GB/T16838-20054.16.14气候环境耐受性试验6.14.1控制装置应能耐受表4所规定的的气候环境条件下的各项试验，IP±±的第一位特征数字±防尘试验按照第二种类型试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）要求工作状态为正常监视状态的，试验期间，试样应保持在正常监视状态；b）要求工作状态为不通电状态的，试验后将试样恢复到正常监视状态。g)试验后，试样性能应满足±.3.²～±.3.F的要求。6.14.²试验方法和试验设备须符合相关标准的要求。表4气候环境试验条件10试验名称标准条款号试验参数试验条件工作状态低温（运行）试验GB/T2423.1-2008温度℃-40±2正常监视状态持续时间h16恒定湿热（运行）试验GB/T16838-20054.5温度℃40±2正常监视状态相对湿度%90～95持续时间d4恒定湿热（耐久）试验GB/T16838-20054.6温度℃40±2不通电状态相对湿度%90～95持续时间d21高温（运行）试验GB/T16838-20054.1温度℃70±2正常监视状态持续时间h16盐雾试验GB16280-20145.29氯化钠溶液浓度%5±1不通电状态喷雾周期4每个喷雾周期时间h2湿热储存周期46.1±机械环境耐受性试验6.1±.1控制装置应能耐受表±所规定的的机械环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）要求工作状态为正常监视状态的，试验期间，试样应保持在正常监视状态；b）要求工作状态为不通电状态的，试验后将试样恢复到正常监视状态。g)试验后，试样性能应满足±.3.²～±.3.F的要求。6.1±.²试验方法和试验设备须符合GB/T16838–²00±标准的相关要求。11每个湿热储存周期时间h21±1湿热储存条件温度℃40±2湿度%93±3试验标准环境储存周期1标准环境储存周期时间d3储存条件温度℃23±2湿度%50±5二氧化硫（试验GB/T16838-20054.9二氧化硫含量（10-6）6.1±机械环境耐受性试验6.1±.1控制装置应能耐受表±所规定的的机械环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）要求工作状态为正常监视状态的，试验期间，试样应保持在正常监视状态；b）要求工作状态为不通电状态的，试验后将试样恢复到正常监视状态。g)试验后，试样性能应满足±.3.²～±.3.F的要求。6.1±.²试验方法和试验设备须符合GB/T16838–²00±标准的相关要求。11每个湿热储存周期时间h21±1湿热储存条件温度℃40±2湿度%93±3试验标准环境储存周期1标准环境储存周期时间d3储存条件温度℃23±2湿度%50±5二氧化硫（试验GB/T16838-200