基于plc的发动机气门压装机控制系统设计

1前手动控制更安全，减少了在生产流水线过程中的事故率。采用的PLC2基于PLC的发动机气门压装机的控制设计，主要实现的目的是对于压装机是被液压和PLC等两方面控制的，这样方便于在生产线上压装机对发动机的压装。以前对发动机的压装大部分都是人工操作的，用手操作控制压装机，该操作工劳动强度大，且随着生产规模的不断扩大，该工位的生产速度不能满足生产的需要，而且对工人有一定的危险性。现个电动机分别控制液压泵和传送带，液压泵再控制压装机，而传送带是用来让工件在流水线上不断往前移动，进行下一步操作。整个流程基本上不用手动操作了，以自动为主，大大减少了工人的手动操作，仅需按几个控制按钮就行了。PLC控制的东西越多，使得生产线越来越自动化，越来越先进化，无需更多的人工操作了。这一个过程从生产角度来说加快了流水线的生产速度，从工人的角度来说大大的加强了对工人的压装机，是机械行业用于压装轴套、轴承等的设备。压装机的种类有很多，有轴承压装机、伺服压装机、轮对压装机、数控压装机、定子数字压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的描绘。可以预先设定位3移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力。特点是：以2-20MPA的液体体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵；采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N。压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降；设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝；采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间；分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置；该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制；压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整；液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,气门压装机是利用气门进行压装的一个机械结构，用气门压装机比其他压装机简单明了，而且不像其他压装机的结构复杂，所以本设计就PLC称为可编程控制器，英文称ProgrammableLogicController，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。它源于继电控制装置，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行4算机，但并不等同于普通计算机。普通计算机进行入出信息变换，多只考虑信息本身，信息的进入和输出，只要人机界面好就可以了。而PLC则还要考虑信息进入和输出的可靠性、实时性，以及信息的使用等问PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。它的特点是：可靠性高，抗干扰能力强；配套齐全，功能完善，适用性强；易学易用，深受工程技术人员欢迎；系统的设计、工作量小，维护方便，容易改造。可编程控制器对用户来说，是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工艺，因此在初步设计阶段时选用可编程控制器，在实施阶段时再确定工艺过程。另一方面，从制造生产可编程控制器的厂商角度看，在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器，适合批量生产。特别是它的高可靠性交通、电力等诸多领域获得广泛的应用，与机器人、CA称为现代工业控制的三大支柱。可编程控制器正成为工业控制领域的主异步电动机，又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子饶组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现电机能量转换为机械能量的一种交流电机。异步电动机按照转子结构分为两种形式：有鼠笼式、绕线式异步电动机。作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护5方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件系列产品。它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定机经济、方便。此外，异步电动机运行时，从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。因此，在大功率、低转速场生产量大，使用面广，要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列液压泵，英文称hydraulicpump，是依靠密闭工作容积的改变实现吸、压液体，从而将机械能转换为液压能的机器。它是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。常用液压泵的种类：按流量是否可调节可分变量泵和定量泵；输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵；按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。要保证液压泵正常工作，必须满足以下条件：应具备密封工作容积，并且密封容积应能不断重复地由小变大，再由大变小；要有6配油装置，在吸油过程中必须使油箱与大气相通，容积减小时向系统压油。液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是众多类型泵体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增机的信号后，信号传输给PLC，PLC再控制液器是传感器检测到有物体或人进入正在工作的压装机的工作范围内或者动停止器的作用是下降挡住发动机防止它相前移动，然后等压装机压装完成，就升上去让发动机通过；可编程控制器是在结构中利用PLC控制压装机对发动机进行压装；S1升降台的作用是把发动机升上到一定的高7度让压装机进行压装；位置传感器在这些部件中检测发动机在传送带上门为其设计的固定支架上来。新增使用气缸驱动的自动升降台S8泵，泵轴位置是卧式的，材料是铝合金的。它的类型是齿轮泵，流量是机、泵、阀、油箱紧凑连接在一起的微型液压泵站。与同规格的液压站相比，具有体积小巧，结构紧凑，重量轻，造价低，使用操作简单，维护保工程机械，汽车，农机，冶金，机床，医疗，疗卫生环保，液压机具，升泵。液压泵的功率是36KW，所以在选异步电动机的时候功率要选大一点的，所选择的异步电动机是Y2-280S-S-75KW，这个型号的异步电动机的），的三相交流电是指由三个频率相同、电势振幅相等、相位差互差120°角9旋转磁场在空间旋转一周，即旋转磁场的旋转速度与电流的变化是同步使用电源的频率有关，为此，控制交流电动机的转速有两种方法：1、改变磁极法；2、变频法。以往多用第一种方法，现在则利用变频技术实现有关。相序A、B、C顺时针排列，磁场顺时针方向旋转，若把三根绕组中，则相序变为：C、B、A，则磁场必然逆时针方向旋转。利用这一本设计的三相异步交流电动机所要求的电动机功率是75KW，所以选择Y2系列的电动机，型号是Y2-280S-S-75KW。这个型号的异步电动机的电机结构更加合理，外形新颖美观。电机冷却方式为IC411。安装尺寸及变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频变频器的工作原理是将恒压恒频的交流电转变成变压变频的交流电常用的接近开关有电涡流式（俗称电感式接近开关）、电容式、磁性称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁量要求设计成多种结构形式。弹性敏感元件受到所测量的力而产生变形，的变化，从而可以测量力、压力、扭矩、位移、加速度和温度等多种物理传感器,柱式传感器,轮辐式与桥式传感,柱环式传感器,剪切梁式传感器一般最大可以达到几百吨，它刚性好，抗过载能力强，加工也简单，重量光幕传感器的光是根据测试需要将传感器的光源组成一面光幕,接收部分可以根据光幕被遮挡的部分测出物体的尺寸,比如激光光幕传感器可头插座或者电缆线连接，输出可直接外接继电器或者各类计算机数字接状态，此时接收器的通讯指示灯（红灯）应熄灭，发射指示灯（黄灯）点亮，这时按下被保护设备的工作开关，设备可正常运转；当有物体（不小点亮（可能是接收器处于遮光状态，也可能是光通讯被遮断），此时被保的测试棒（或同等直径的不透明物体），垂直侵入保护区域，分别按顺时压力继电器(PressureSwitch)，是液磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等）动作，使油路卸压、换向，执PLC控制系统设计的步骤有七步：系统设计与设备选型：分析所控制配输入输出）：首先将所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与序；程序写入PLC：将程序写入可编程控制器；编辑调试程序出错（逻辑及语法检查）。然后在局部插END，分段调试程序。最后些传感器接收到信号后都传送到PLC，PLC控制一个液压此系统控制规模属于偏大的，输入/输出点数有点多，所以系统采用制等特殊用途，是一套可以满足多样化广泛需要的PLC。本设计选择的是三菱的PLC控制器，型号是FX2N-64MR-001。输入：供最大的灵活性和控制能力。特点：系统配置即固定又灵活；编程简单；备有可自由选择，丰富的品种；令人放心的高性能；高速运算；使用于多线应该尽量远离主电路线缆，以确保不受噪音的影响。它的输入信号是7防爆性能好、输出信号负载能力强、体积小、安装、调整方便；缺点是触接近开关的性能指标：额定动作距离、工作距离、动作滞差、重复定选用欧姆龙的电感式接近开关，其型号是E2E-X1C1，它的原理是电其他操作也可以由于发动机的到位进行运作，发动机是由铁为材料制作体形状像桥，因此得名。桥式传感器精度高，标定方便，普遍应用于汽车求。它不受测力点变化的影响。测量范围在几十Kg式称重传感器。型号：WPL201，标准信号输出，三线制，0～10mA、4~20mA或0～5V输出。输入阻抗：385±15Ω,输出阻抗：350±3Ω,绝缘电阻>5000MΩ输入阻抗：385±15Ω,输出阻抗：350±3Ω,绝缘电本设计所选择光幕传感器的型号是YL102512，特点是），的NPN接点信号，并且工作电源为DC24V，在有明确要求的情况下，可提NM1M2M1液压泵电机传送带电机工艺流程是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务（即工动机到位后，停止板下降，阻碍工件继续前进。然后升降台上升，上升到在一切。然后在按停止板按钮，让停止板下降。再按升降台按钮，让发动本设计是发动机气门压装机控制系统设计，就是对发动机盖上的气6参考文献）：），）：脉冲急停按钮X16M8002X14启动开关X1中心杆压装原位传感器X2四周杆压装原位传感器X7升降台原位传感器X12停止板原位传感器X13触发安全光幕传感器SETY12启动传送带变频器SETY13启动液压泵变频器工件到位检测传感器SETY14停止器停止板限位传感器Y4升降台上升电磁阀压装确认按钮1压装按钮确认按钮2X13安全光幕传感器四周压装杆下降电磁阀X13安全光幕传感器断开X6四周压装杆到位传感器中心压装杆下降电磁阀停止器上升按钮停止器下降按钮升降台上升按钮升降台下降按钮四周杆压装机下降按钮四周杆压装机上升按钮中心杆压装机下降按钮中心杆压装机上升按钮传送带启动按钮X20Y12传送带变频器X21传送带停止按钮X32X33Y14停止器RSTY14X32X33X24Y4X24X25Y5X31Y11X27Y10X27X