大体积混凝土施工技术交底

潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足确保最下部根本初凝，才分层浇筑上部砼，以尽量钢筋密集：底板钢筋密集且预埋件比拟多，施工要求施工现场条件有限，场地狭小，基坑深，护坡桩施工前，组织技术及消费人员熟悉图纸，认真学积混凝土的尺寸等参数，对大体积混凝土施工的将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做体积混凝土浇筑施工方案，并向班组作业人员交底。对常温要求外，要求中明确混凝土供给速度、3)123455647A8B9CDE方案安排两台混凝土泵车。每个大班分两个施轮换作业，方案安排两台混凝土泵车，每个大班轮换作业，方案安排两台混凝土泵车，每个大班员，方案安排三台混凝土泵车。分三个施工队作业人员轮换作业，方案安排三台混凝土泵车4642696265424976463全站仪2237台轴线引测经纬仪1轴线引测程度仪1标高引测程度仪1标高抄测钢卷尺3轴线测量钢卷尺假设干轴线测量及结实情况和各种管道、线路安装进展综合检查，并动力安排、交接班制度、工种协调配合等施工组织安施工现场于工程北侧设置一个供车辆进出的施工标出绝对标高和相对标高。根底底板施工的标表，以便于引测。现场备有水准仪，对集水坑等标高底板施工的轴线在底板筋绑扎后，投测在底板钢弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、接头互相错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每每台泵连续运转。每台泵在现场至少有两台罐车负责一定宽度范围的浇筑带。布料时，互相配合左右，振捣采用垂直于斜面进展振捣，斜面下室底板。裙楼浇筑区混凝土浇筑量约为7152m³,混凝土浇筑采用顺序浇筑，从一边然后进展前一个电梯井侧边砼浇筑至地下室底板至地下室底板底。再浇筑地下室底板从一侧向另电梯井道侧边浇筑时采用全面分层浇筑时需注意斜坡流一次到顶，使混凝土充分散热，从而减少混凝泵管必须阶梯形设置，防止堵管，泵管架需与根据超厚混凝土施工过程中的流淌铺摊面及收至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停顿浇楼层的留置的伸缩后浇带待楼板浇筑完成后两个待主体封顶后，沉降稳定，沉降观测到达标展浇筑。后浇带未浇注前，被后浇带隔断的化过程中释放大量水化热。砼内外温差增大，钢筋支撑架相连接，形成一个整体，测温孔分底部测温保温。后按要求用温度计插入导热液体中进展测量并记在测温期间，现场要设置一个工作间，用于存放记录每个测温组的混凝土入模的日期、时间及混工作期间，测温记录人员应坚守岗位，认真操作的编号顺序测试，读取数据后，并与前一次的化确定是在正常的范围之内才予以记录。如发计算公式:浇筑过程中及浇筑后有害裂缝的出现和开展，加剂的选用，砼配合比、砼的加工运输到现场的缩，进步混凝土的强度，改善约束和设计构造方面优化混凝土级配，减小水灰比根据混凝土配合比控制原材料，降低混凝土水化热峰值，减少混凝土收掺术掺术双技计水泥采用P.O42.5R强度等级。粗骨料选用5～25mm连续级配花岗岩，含4.特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种8.运输散装材料，车厢要封闭，防止洒落9.