2024年建造师考试机电24个知识点

建造師考试《机電》24個知识點知识點一、非金属板材的应用口诀：粉（酚）的低中潮，聚德鸭（压）全死（湿），玻璃中下档，英剧（硬聚）要节（洁）俭（碱）。知识點二、通用设备的分类和性能名称分类性能参数口诀泵按泵的工作原理和构造形式分：容积式泵（往复泵、回转泵）和叶轮式泵（离心泵、轴流泵、旋涡泵）扬程、功率、效率、流量、转速等杨工比小刘拽風机按气体在旋转叶轮内部流動方向分：离心式風机、轴流式風机、混流式風机流量（又称為風量）、全風压、動压、静压、功率、效率、转速、比转速等压缩机按压缩气体方式分：容积型压缩机（往复式、回转式）和動力型压缩机（轴流式、离心式、混流式）工作效率、容积、吸气压力、流量、排气压力、噪声等笑容犀牛牌照持续输送设备1.有挠性牵引件：带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小車输送机、悬挂输送机、斗式提高机等；2.無挠性牵引件：螺旋输送机、气力输送机、振動输送机、辊子输送机等输送能力、线路布置（水平运距、提高高度等）、输送速度和驱動功率、重要工作部件的特性尺寸萝莉真滚知识點三、流動式起重机的选用环节环节规定确定起重机的站車位置、作业半径根据被吊装设备或构件的就位位置、現場详细状况等确定确定起重机的臂長根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站車位置和作业半径，根据起重机的起重特性曲线，确定其臂長确定起重机的额定起重量根据已确定的作业半径（回转半径）、臂長，根据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量比较额定起重量与计算载荷假如起重机的额定起重量不小于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择安全距离若符合规范的规定，则选择合格，否则重选知识點四、专題施工方案管理序号内容1施工單位应當在危大工程施工前组织工程技术人员编制专題施工方案。实行施工總承包的，专題施工方案应當由施工總承包單位组织编制。危大工程实行分包的，专題施工方案可以由有关专业分包單位组织编制2专題施工方案应當由施工單位技术负责人审核签字、加盖單位公章，并由總监理工程師审查签字、加盖执业印章後方可实行。危大工程实行分包并由分包單位编制专題施工方案的，专題施工方案应當由總承包單位技术负责人及分包單位技术负责人共同审核签字并加盖單位公章3（1）對于超過一定规模的危大工程，施工單位应當组织召開专家论证會對专題施工方案進行论证。实行施工總承包的，由施工總承包單位组织召開专家论证會。专家论证前专題施工方案应當通過施工單位审核和總监理工程師审查；（2）专家应當從地方人民政府住房城镇建设主管部门建立的专家库中选用，符合专业规定且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参与专家论证會4专題施工方案实行前，编制人员或者项目技术负责人应當向施工現場管理人员進行方案交底。施工現場管理人员应當向作业人员進行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认5施工單位应當對危大工程施工作业人员進行登记，项目负责人应當在施工現場履职。项目专职安全生产管理人员应當對专題施工方案实行状况進行現場监督知识點五、起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围类型范围危大工程（不需专家论证）1.采用非常规起重设备、措施，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程；2.采用起重机械進行安装的工程；3.起重机械安装和拆卸工程超過一定规模的危大工程（需专家论证）1.采用非常规起重设备、措施，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；2.起重量300kN及以上，或搭设總高度200m及以上，或搭设基础標高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程知识點六、焊接应力与焊接变形类型内容类型内容減少焊接应力的措施防止焊接变形的措施设计措施減少焊缝的数量和尺寸，可減小变形量，同步減少焊接应力進行合理的焊接构造设计合理安排焊缝位置防止焊缝過于集中，從而防止焊接应力峰值叠加合理选择焊缝数量和長度优化设计构造合理选择坡口形式工艺措施采用较小的焊接线能量采用合理的装配工艺措施（刚预反合）预留收缩余量法合理安排装配焊接次序反变形法层间進行锤击刚性固定法预热拉伸赔偿焊缝收缩合理选择装配程序焊接高强钢時，选用塑性很好的焊条采用合理的焊接工艺措施合理的焊接措施采用整体预热合理的焊接线能量消氢处理合理的焊接次序和方向焊後热处理运用振動法来消除焊接残存应力知识點七、焊接過程质量检查检查项目详细内容焊接前检查母材和焊材對所有工程使用的母材和焊接材料在使用前都应進行检查验收零部件重要构造尺寸包括重要构造尺寸的校核性检查，以保证零部件组焊成构件的几何尺寸组對质量组對後应检查组對构件焊缝的形状及位置、對接接頭錯边量、角变形、组對间隙、搭接接頭的搭接量及贴合质量、带垫板對接接頭的贴合质量坡口清理检查在施焊開始前应對坡口及坡口两侧再次進行清理检查焊接前确实认一般把“组對後、焊接前检查”确定為质量控制點施焊過程检查定位焊缝焊接线能量1.与焊接线能量有直接关系的原因包括：焊接電流、電弧電压和焊接速度；2.线能量的计算公式：

IU/v=q多层（道）焊每层（道）焊完後，应立即對层（道）间進行清理，并進行外观检查後热對规定進行後热的焊缝，应检查加热范围、後热温度和後热時间，并形成记录焊缝检查外观检查1.焊缝表面不容許存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满；2.容許存在的其他缺陷状况应符合現行国家有关原则，例如：咬边、角焊缝厚度局限性、角焊缝焊脚不對称等無损检测射线检测（RT）RT、UT—内部缺陷；PT—表面開口缺陷；MT—铁磁材料的表面缺陷超声检测（UT）渗透检测（PT）磁性检测（MT）目视检测其他检查硬度检查工业管道的焊接接頭，热处理後应测量硬度值，焊接接頭硬度测量区域应包括焊缝和热影响区腐蚀试验规定做耐腐蚀性能检查的容器或者受压元件，应按设计文献制备耐腐蚀试验试件并進行检查与评估金相试验奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊缝铁素体含量应与母材一致，母材奥氏体含量均為：40%～60%知识點八、影响设备安装精度的原因原因原因设备基础强度、沉降、抗振性能垫铁埋设承载面积、接触状况设备灌浆强度、密实度地脚螺栓紧固力、垂直度设备制造加工精度、装配精度【包括各运動部件之间的相對运動精度（直线运動精度、圆周运動精度、传動精度），配合面之间的配合精度和接触质量】测量误差仪器精度、基准精度环境原因基础温度变形、设备温度变形、惡劣环境場所知识點九、阀门检查、试验规定工业管道建筑管道一般阀门安全阀一般阀门试验类别壳体压力试验密封试验整定压力调整密封试验强度试验严密性试验试验压力在20℃時最大容許工作压力的1.5倍在20℃時最大容許工作压力的1.1倍公称压力的1.5倍公称压力的1.1倍其他1.以洁净水為介质；2.不锈钢阀门试验時，水的氯离子含量不得超過25ppm；3.试验持续時间不得少于5min；4.试验温度為5～40℃，低于5℃時，应采用升温措施委托有资质的检查机构完毕，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验汇报1.试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1個；2.對于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一做强度和严密性试验知识點拾、管道系统试验的实行要點类型介质规定试验压力试验环节合格原则其他液压试验洁净水，水中氯离子含量不得超過25ppm地上钢管道及有色金属管道，為设计压力的1.5倍；埋地钢管道，為设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa缓慢升压至试验压力→稳压10min→降至设计压力→稳压30min

以压力表無压降、管道所有部位無渗漏為合格

试验环境温度不适宜低于5℃，低于5℃時应采用防冻措施气压试验干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和無毒的气体钢管及有色金属管為设计压力的1.15倍；真空管道為0.2MPa；空气预试验為0.2MPa空气预试验（0.2MPa）→升至试验压力的50%→按试验压力的10%逐层升压，每级稳压3min→在试验压力下稳压10min→降至设计压力以发泡剂检查無泄漏為合格压力泄放的设定压力不得高于试验压力的1.1倍泄漏性试验空气试验压力為设计压力逐层缓慢升压→到达试验压力→停压10min采用涂刷中性发泡剂等措施，巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封點，無泄漏為合格可結合试車一并進行真空度试验對管道系统抽真空，24h後系统增压率不应不小于5%在压力试验合格後，還应按设计文献规定進行24h的真空度试验知识點拾一、管道吹洗的实行要點水冲洗空气吹扫蒸汽吹扫应使用洁净水，氯离子含量不得超過25ppm；水冲洗应持续進行可运用生产装置的大型压缩机或大型储气罐進行间断性吹扫蒸汽管道吹扫前，绝热工程应已完毕冲洗压力不得超過管道的设计压力吹扫压力不得不小于系统容器和管道的设计压力蒸汽管道应以大流量蒸汽進行吹扫，流速不不不小于30m/s冲洗流速不得低于1.5m/s吹扫流速不适宜不不小于20m/s吹扫前先行暖管、及時疏水，检查管道热位移冲洗排管的截面积不应不不小于被冲洗管截面积的60％，排水時不得形成负压吹扫忌油管道時，气体中不得含油蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的次序循环進行排出口的水色和透明度与入口水目测一致為合格當目测排气無烟尘時，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检查，吹扫5min後靶板上無铁锈、尘土、水分及其他杂物為合格。知识點拾二、金属储罐安装措施正装法外搭脚手架正装法内挂脚手架正装法水浮正装法1.脚手架随罐壁板升高而逐层搭设；2.當纵向焊缝采用气電立焊、环向焊缝采用自動焊時，脚手架不得影响焊接操作；3.壁板内侧挂设移動小車進行内侧施工1.每组對一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，构成环形脚手架，作业人员即可在跳板上组對安装上一层壁板；2.一台储罐施工宜用2层至3层脚手架，1個或2個楼梯间，脚手架從下至上交替使用；3.在罐壁外侧挂设移動小車進行罐壁外侧施工1.罐底板、底圈壁板、第二圈罐壁板施工完毕，底圈壁板与底板的大角缝组焊完毕并检查合格後，运用這部分罐体作為水槽。在罐体内组焊浮船，浮船施工完毕并检查合格，运用浮船作為内操作平台；2.设置罐壁移動小車或弧形吊篮，進行罐壁外侧作业；3.向罐内充水，使浮船浮升到需要高度，逐圈组装第三圈及以上各圈壁板；4.壁板组装前、组装過程中、组装後按设计规定進行沉降观测倒装法自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。包括：中心柱组装法、边柱倒装法（有液压顶升、葫芦提高等）、充气顶升法和水浮顶升法等知识點拾三、金属储罐、球罐制作安装技术类别部位焊接工艺原则防止焊接变形技术措施储罐底板采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接次序边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧300mm左右的焊缝，内侧待边缘板与壁板的角缝焊接後再施焊（间隙外小内大，安装楔铁）中幅板1.先焊短焊缝、後焊長焊缝，焊前要将長焊缝的定位焊點所有铲開，用定位板固定；2.由罐中心向四面并隔缝對称焊接，分段退焊或跳焊罐底与罐壁连接的角焊缝1.先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝；2.由数對焊工對称均匀分布，同一方向進行分段焊接；3.初层焊道采用分段退焊或跳焊法罐壁1.先焊纵向焊缝，後焊环向焊缝；2.纵焊缝采用气電立焊時，应自下向上焊接；3.對接环焊缝采用埋弧自動焊時，焊机应均匀分布，并沿同一方向施焊1.先纵缝、後环缝，环缝焊工要對称分布，沿同一方向施焊；2.打底焊時，焊工要分段跳焊或分段退焊；3.在焊接薄板時，应采用Φ3.2的焊条，采用小電流、迅速焊的焊接参数施焊罐顶1.先短後長，先内後外2.径向的長焊缝采用隔缝對称施焊措施，由中心向外分段跳焊；3.顶板与包边抗拉环、抗压环焊接時，焊工应對称分布，并沿同一方向分段跳焊球罐先焊纵缝，後焊环缝；先焊短缝，後焊長缝；先焊坡口深度大的一侧，後焊坡口深度小的一侧1.焊条電弧焊時，焊工应對称分布、同步焊接，在同等時间内超前或滞後的長度不适宜不小于500mm；2.焊条電弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊時，每层焊道引弧點宜依次錯開25～50mm知识點拾四、火力发電廠工作原理知识點拾五、汽轮发電机安装技术项目内容转子测量轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳動测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量轴系對轮中心找正高中压對轮中心、中低压對轮中心、低压對轮中心和低压转子-发電机转子對轮中心的找正在轴系對轮中心找正時，首先要以低压转子為基准1.轴系初找；凝汽器灌水至运行重量後的复找；汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复找；基础二次灌浆後的复找；轴系联結時的复找。2.除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下進行的汽缸找中心的基准激光、拉钢丝、假轴、转子【垃圾专家】隔板安装找中心措施假轴、拉钢丝、激光准直仪【假垃圾】发電机穿转子措施滑道式、接轴、用後轴承座作平衡重量、用两台跑車知识點拾六、自動化取源部件安装规定知识點拾七、建筑管道常用的连接措施知识點拾八、接地装置的搭接规定材料搭接规定扁钢与扁钢不应不不小于扁钢宽度的2倍至少三面施焊圆钢与角钢不应不不小于圆钢直径的6倍双面施焊圆钢与扁钢不应不不小于圆钢直径的6倍双面施焊扁钢与钢管，扁钢与角钢紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面上下两侧施焊知识點拾九、镀锌钢板風管制作规定类型规定風管板材采用咬口连接時：1.單咬口、联合角咬口、转角咬口合用于微压、低压、中压及高压系统；2.按扣式咬口合用于微压、低压及中压系统圆形風管采用無法兰连接形式時：1.承插连接、抱箍连接合用于Φ＜700mm的微压、低压風管；2.带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接合用于微压、低压及中压風管；3.内胀芯管连接合用于大口径螺旋風管矩形風管采用無法兰连接形式時：1.S型插条、直角形平插条合用于微压、低压風管；2.其他形式合用于微压、低压和中压風管；3.矩形風管的弯頭可采用直角、弧形或内斜线型，宜采用内外同心圆弧知识點二拾、通風与空调系统调试包括设备單机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试类型内容设备單机试运转及调试规定1.冷却塔風机与冷却水系统循环试运行不应不不小于2h，运行应無异常；2.制冷机组正常运转不应少于8h系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试1.应在设备單机试运转合格後進行；2.通風系统的持续试运行应不少于2h；3.空调系统带冷（热）源的持续试运行应不少于8h系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容1.监测与控制系统的检查、调整与联動运行；2.系统風量的测定和调整；3.空调水系统的测定和调整；4.室内空气参数的测定和调整；5.防排烟系统测定和调整系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试应符合的规定1.系统總風量调试成果与设计風量的容許偏差应為-5%～＋10%；2.系统通過風量平衡调整，各風口及吸風罩的風量与设计風量的容許偏差不应不小于15%1.水泵的流量、压差和水泵電机的電流不应出現10%以上的波動；2.空调冷（热）水系统、冷却水系统的總流量与设计流量的偏差不应不小于10%1.水系统平衡调整後，定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计规定，容許偏差应為15%；2.变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计规定，容許偏差应為10%多台制冷机或冷却塔并联运行時，各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应不小于10%知识點二拾一、電梯工程施工技术電梯施工前应履行的手续1.電梯安装的施工單位应當在施工前将拟進行的電梯状况書面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知後方可施工2.办理告知需要的材料：《特种设备動工告知申請書》一式两份、電梯安装资质证原件、電梯安装资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章等3.安装單位应當在履行告知後、開始施工前（不包括设备開箱、現場勘测等准备工作），向规定的检查机构申請监督检查。待检查机构审查電梯制造资料完毕，并且获悉检查結论為合格後，方可实行安装電梯制造廠提供的资料（随机文献）1.制造許可证明文献；2.電梯整机型式试验合格证書或汇报書；3.产品质量证明文献；4.安全保护装置和重要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐進安全钳的调试证書；5.机房或者机器设备间及井道布置图；6.電气原理图；7.安装使用维护阐明書安装單位提供的安装资料1.安装許可证和安装告知書2.审批手续齐全的施工方案3.施工現場作业人员持有的特种设备作业证知识點二拾二、消防工程验收的规定具有下列情形之一的特殊建设工程，建设單位应當向住房和城镇建设主管部门申請消防设计审查，并在建设工程竣工後向出具消防设计审核意見的消防机构申請消防验收。知识點二拾三、工业安装工程质量验收规定类别质量验收合格的规定质量验收记录分项工程1.分项工程所含的检查项目均应符合合格质量的规定；2.分项工程的质量控制资料应齐全1.由施工單位质量检查员填写，验收結论由建设（监理）單位填写；2.填写的重要内容：检查项目；施工單位检查成果；建设（监理）單位验收結论。結论為“合格”或“不合格”；3.登记表签字人為施工單位专业技术质量负责人、建设單位专业技术负责人、监理工程師分部（子分部）工程1.分部（子分部）工程所含分项工程的质量应所有為合格；2.分部（子分部）工程的质量控制资料应齐全1.分部（子分部）工程质量验收记录的检查评估結论由施工單位填写；2.验收結论由建设（监理）單位填写；3.登记表签字人：建设單位项目负责人、建设單位项目技术负责人；總监理工程師；施工單位项目负责人、施工單位项目技术负责人、设计單位项目负责人；年、月、曰等；4.填写的重要内容：分项工程名称、检查项目数、施工單位检查评估結论、建设（监理）單位验收結论。結论為“合格”或“不合格”單位（子單位）工程1.單位（子單位）工程所含分部工程的质量应所有為合格；2.單位（子單位）工程的质量控制资料应齐全1.單位（子單位）工程质量验收登记表中的分部工程和质量控制资料的检查记录应由施工單位填写；2.验收結论应由建设（监理）單位填写；3.登记表盖公章及签字人：建设單位、建