能耗数据分析

第页Tel87047318，87047218目录项目背景 3一盈运能耗分析管理系统 11.1 能耗分析管理系统建设目标 11.2 能耗分析管理系统建设核心理念 11.3 系统简介 21.4 结构拓扑图 21.5 主要功能 31.6 系统优势 51.6.1 全面、实时、准确、高效能耗数据监控采集 51.6.2 能耗数据分析 51.6.3 能耗模型 61.6.4 知识库 71.6.5 灵活的自定义报表系统 71.6.6 标准化数据接口/协议，与各类系统完美对接： 81.7 解决方案： 81.7.1 精细化电量管理，降低电费 81.7.2 精准节能，效果量化 81.8 试点工程 91.9 建立能耗分析管理系统的意义和作用 10二基站节能产品介绍 122.1 基站智能热交换系统 122.1.1 基站智能热交换器工作原理： 132.1.2 设备原理（如图） 132.1.3 设备参数 142.1.4 设备效果图 142.1.5 设备特性 152.1.6 智能热交换器的优势 152.2 智能热管换热器 162.2.1 智能热管换热器基本原理 162.2.2 智能热管换热器的工作过程 162.2.3 技术参数 182.2.4 智能热管换热器的优点 182.3 基站智能新风节能系统 182.3.1 系统组成 192.3.2 系统工作流程 202.3.3 设备参数 212.3.4 系统特点 212.4 空调效率适配器 222.4.1 节电原理 222.4.2 产品参数 232.4.3 产品优势 242.5 基站蓄电池恒温箱 242.5.1 基站设备环境温度分析 242.5.2 蓄电池恒温箱工作原理 252.5.3 蓄电池恒温箱机柜性能参数 262.5.4 电池恒温箱功能 262.5.5 电池恒温箱特点 272.5.6 电池恒温箱效果图 27三机房节能 283.1 机房水帘新风 283.1.1 节能原理 283.1.2 工作过程 293.1.3 结构说明 303.1.4 系统组成 303.1.5 系统价值 303.1.6 系统工作流程 313.1.7 系统及设备技术特点 313.1.8 系统功能特点 323.1.9 水帘新风一体机技术参数 343.1.10 强排单元技术参数 353.1.11 机房水帘新风机组关键器件清单 353.2 微雾冷却节能系统 363.2.1 冷凝水微雾系统原理 373.2.2 微雾冷却节能系统优势 373.2.3 冷凝水微雾冷却节能系统的好处 383.2.4 微雾节能降温系统结构 383.2.5 安装效果图 393.3 空调定向送风技术 403.3.1 目前机房空调存在的问题与危害 403.3.2 岗位送风技术的概念和节能原理 413.3.3 岗位送风图片示例 423.4 冷热通道 433.4.1 封闭冷通道 43四LED灯具 454.1 LED灯具简介 454.2 改造设计原则 464.3 照明设计方案 46

项目背景节约能源是中国经济和社会发展的一项战略任务，建设节能型社会，促进经济可持续发展，是实现全面建设小康社会的宏伟目标，是构建和谐社会的重要基础保障。目前，中国的能源利用效率很低，单位产值能耗是世界平均水平的2.4倍，是日本的8.7倍。节约能源必须依靠技术进步，用高新技术和先进适用的技术来改造传统的能耗系统。对于通信企业来说，机房空调是保障通信设备及电源设备正常工作的重要设备，而空调系统的能源消耗已成为通信企业主要运营成本。通信行业的运营成本主要是电耗成本，根据多年来的统计数据，在电耗成本中，机房空调的电耗约占总电耗的50％，可以说降低机房空调的运行费用，可以有效地降低通信企业的运营成本。随着联通公司的快速发展，业务量的迅猛增加，通信基站的数量与日俱增，据最新统计，中国联通移动通信基站数量已达到30万个。特别是随着第三代移动通信网（3G）的商用，还将建设大量的3G基站。能源的消耗量在急剧增长，电费的支出也在逐年加大，节能降耗已经迫在眉睫。根据联通集团公司的长远战略规划，结合联通公司要求精确化管理和应对企业转型的需要，电源专业应在保障用电安全和机房环境符合运行要求的前提下，最大限度地节约能源消耗。通信机房的节能技术日益成熟，针对不同的机房（基站）环境及特定情况，有诸多节能方法：温湿度设定值节能控制（如电池恒温箱应用）、压缩机变频技术、新风节能、精确送风、设置水喷淋装置、使用高效空调等，并对企业运营的能耗问题加以科学有效的管理。盈运能耗分析管理系统能耗分析管理系统建设目标我公司结合河南联通的情况和我公司在能耗管理方面的经验，针对河南联通开发了能耗综合管理系统，系统将基站、营业厅、生产用房和办公用房等全部用能场所纳入管理范围。第一，实现在线实时监控所有设备运行状况的功能，并给出预警和预测，同时根据各设备的实时数据给出节能减排策略；第二，实现在线实时审计的功能，根据国家能源审计的要求和在线能源监测取得的数据，实时输出需要的各种审计表格和日常所需表格，供维护、管理人员使用；第三，提供全面的基站、机房能耗模型分析，为节能减排工作提供决策支撑；能耗分析管理系统建设核心理念能耗量化管理（计量先行）：量化企业各用能场所和设备的能耗，实时监测用电情况，了解能耗分布和能耗使用状况，通过比较分析，发现能耗问题并及时解决能耗指标管理（能效量化）建立用能场所和设备能耗标准指标，真实掌握能耗水平和能耗效率，针对问题，及时调整，并对未来的耗能进行预测；技术与管理并重节能技术和节能管理并重，实现由节能目标管理向过程管理转变，通过计划—实施—检查—评估的管理模式，实现长效节能。系统简介本系统针对运营商机房、基站内所有设备，包括主设备、空调、照明、插座、其他设备等的耗能进行实时监控、储存、管理，对用能场所能源利用率和设备能耗效率等进行分析，并预测未来的能耗情况，以及实时输出各种审计报表。该系统是集企业能耗监控、能耗分析、审计报表等为一体的多功能能耗管理平台，为企业节能减排、节能降耗的实现提供数据支持、节能点分析、过程管理等，是企业实现节能环保、提高能源利用率和降低生产成本的最佳解决方案。结构拓扑图系统采用结构设计，扁平化的系统结构，减少了管理层级和人员配置，提高了企业对能耗数据监控、采集、储存、管理的效率，优化了企业能耗数据管理流程。基站、机房等用能场所的能耗数据通过数据采集器以有线或无线的方式从用能场所自动传输到省级数据采集中心，对采集的数据进行分析，实现设备能效分析，通过建立能耗模型对未来的能耗进行预测、生成能源审计报表等功能，能源审计报表完全符合国家节能中心的规定。主要功能能耗数据实时监控：实现对基站、机房、营业厅、办公楼等场所用电设备的能耗数据进行自动采集、储存和管理，数据每小时采集一次，24小时更新一次。实时的、精确的能耗数据，为能源政策的制定和节能效果考核提供重要支持；区域监控：对省、地市、县级能耗分布进行统计；场所监控：对机房、基站、营业厅、生产中心各用能场所总能耗进行统计；设备监控：对开关电源、空调、照明、插座、其他设备进行精确统计环境监控：室内温湿度、室外温湿度数据采集：包括动态数据和静态数据。动态数据指起止时间、用能场所总耗电量、主设备耗电量、数据业务量等随时间频繁变动的能耗数据，主要通过自动化的仪表进行采集。静态数据指用能场所建筑信息，设备描述、基站数量等数据，主要通过财务系统导入和人工录入的方式进行采集。能耗数据分析：强大的数据处理及分析能力，对用能场所能耗、设备能耗、机房PUE值、能耗影响因素等进行分析，并以图形、图表方式进行呈现。为用能场所管理、设备能耗管理、能源管理流程优化提供数据支持。局站能耗信息汇总、KPI对比、机房PUE值、耗电量类聚；设备类型耗电量统计分析；单个设备能耗效率分析；峰、谷、平、尖的用电统计分析；能耗模型：能耗模型是指基于现有标杆站基站的耗电情况，通过数学统计方法建立基站用电量与基站内多种影响因素（模型自变量）的能耗关系模型，用于预测基站未来用电量，确定节能点及节能空间：通过建立基站标准能耗模型，对未来能耗和同类基站的能耗进行预测；通过基站实际能耗数据与标准能耗模型对比，分析能效水平和设备运行状况，从而找到能耗异常的原因，并进行节能改造；报表审计功能：自动生成能源审计报表、日常工作报表和自定义报表，满足企业内外的能源审计要求和日常的办公要求。查询、分析、能耗模型预测以及节能管理的相关结果，以图表、表格的方式导出；标准的能耗审计模板，实现能耗数据快捷方便的导出，满足各级能耗审计工作的需要；自定义统计表格样式，快速导出所需能耗数据，满足日常工作需求；系统优势全面、实时、准确、高效能耗数据监控采集系统对基站、机房、营业厅等场所的能耗及影响因素的数据采集，包括设备能耗数据、能耗影响因素、静态数据等。系统构建在云计算平台上，能高效处理海量数据，满足机房设备数据量大、数据格式多样化、实时性要求高的数据处理要求。全面性：对河南联通的基站、机房、办公场所等各类用电部门中的不同设备（含主设备、电源系统、空调系统、监控设备、配套系统等）的能耗相关数据（有功无功电量、电压/电流谐波畸变率，电压/电流谐波分量）、环境参数（湿度、温度等）进行实时采集监测，保证企业所有的能耗系统都处于系统检测下，为企业能源管理和节能减排提供完整的、全面的数据支持。实时性：对所有数据进行实时监控，所有数据每小时采集一次，通过数据传输机制，在数据中心每天更新一次。准确性：数据的采集和传输经过严格的系统筛选和控制，保证数据的有效性和准确性；系统内的各种模型都是根据大量的实际数据，经过数据挖掘算法推导出来，所有分析图表经过严格的系统验证；高效性：企业的能耗数据信息量大，所有的数据通过数据仓库分批分层储存管理，使整个系统的数据处理和分析更加高效；智能化、自动能耗数据采集监控的价值：改变下站手抄的能耗统计方式，节省大量的人力和时间，及时发现异常用电，实时监控偷电、漏电；为新节能技术（高压直流技术、智能照明等）的试点工作，提供数据验证；对太阳能、风能等新能源在基站中的使用进行监控，为新能源的推广提供支持；室内外环境温度实时采集为推广自然冷源（即利用冷空气、地下水、热管换热等自然冷源制冷）提供重要的数据支持；能耗数据分析数据分析是对系统采集的各类能耗数据进行能耗构成比例分析、用电场所能耗水平、设备能耗水平分析，了解各用能场所能耗分布，基站或机房的能耗的有效性，设备能耗状况，为节能减排和能源政策制定提供重要支持。多层次、多维度能耗分析：对省、地市、县级的总能耗进行分析，了解区域能耗分布图，并对未来的能耗进行预测；对相同类型的基站、机房进行类聚，计算机房PUE值并分析基站、机房能耗异常的原因：对设备能耗进行类聚，得出能耗高的设备；分析环境因素对耗能的影响，分析温度、湿度、地理位置等环境因素对设备能耗的影响；能耗分析的价值：对每个机房的PUE进行精准计算，分析季节更替和业务量变化等因素对其影响，并采取相应的措施降低PUE值；对主要设备的能源利用效率进行分析，为推广节能设备提供数据支持，为制定CM3（2012-2013年）版本的分级标准提供重要支持；通过对基站、机房等用能场所全面的能耗分析，设计整体的节能减排方案，改变过去针对单一环节进行节能的方式；实现节能方案由目标管理向过程管理转变，通过计划—实施—检查—评估的管理闭环，实现节能项目标准化管理；通过对联通公司的能耗数据采集和全面能效分析，为开展合同能源管理工作提供了基础和条件；以往的节能工作侧重于节能技术和设备的引入及应用，但缺乏长期的监控和维护，未能发挥长期持续节能效益，能耗分析管理系统对设备能效进行实时监控分析，将不同的节能设备进行系统管理，实现长效节能；能耗模型能耗模型主要是以基站为单位，基于现有标杆站基站的耗电情况，建立基站用电量与基站内多种影响因素的能耗关系模型，可用于对基站未来的能耗或者其它同类基站的能耗进行预测，对所有基站的未来能耗进行把握。模型特点：自定义：支持手动输入参数自定义建模和系统能耗数据建模；可编辑：可对模型的数据、参数进行修订和手动添加条件，使模型预测更精准；能耗模型的价值：建立基站、机房、营业厅所等用能场所的电费预测模型，实现企业电费由事后统计、核对的粗放管理模式转化为事前预算、事后核算的精确管理模式；通过模型对用能场所和设备能耗进行预测，根据实际能耗，对能耗异常的用电场所或设备进行分析，查找问题出现的原因，并进行调整；对节能方案的节能效果进行预测，如扩大基站温控范围至30度时，通过模型预测能耗及设备运行效率，通过实际数据验证，并修正、优化节能方案；知识库能耗分析管理系统智能化的体现在于知识库，是能耗分析管理的理论知识、试验数据、专家经验以及相关的定义、定理等组成的集合。知识库的录入主要有两种方式：通过系统对实际能耗数据的分析总结出的经验和定论；手工录入的理论知识、定义、定理等；通过知识库的建立，实用的经验和方法在公司迅速普及和分享，为节能方案的设计提供建议，为能源政策的制定提供数据支持、理论依据。灵活的自定义报表系统实现在线实时审计的功能，根据国家能源审计的要求和在线能源监测取得的数据，实时输出需要的各种审计表格和日常所需表格，供维护管理人员使用。能耗报表是对系统获取的能耗相关数据，以及查询、分析、能耗模型预测以及节能管理的相关结果，以表格、图形或其它具有表现力的形式展现或输出给用户。支持以柱状图、饼状图、折线图等图表方式展现数据或信息，支持将多组数据同类展现在同一图表上；支持报表导出为文件功能，导出格式可以为EXCEL、WORD、PDF、XML、JPG图片等；自定义报表或上传报表模板，包括报表的构成、布局、格式等均可自定义；标准化数据接口/协议，与各类系统完美对接：标准化的数据接口及协议，与各类系统进行完美对接，便于能源管理系统与外部系统进行通信。动环系统网管系统，进行业务数据量采集与财务系统对接，实现能耗费用、建筑信息、基站数量等信息导入和各种能源审计报表的导出解决方案：精细化电量管理，降低电费现阶段电费管理存在的问题：人工统计的方式进行上报，统计耗时耗力，间隔时间较长；电费进行实报实销，无法对数据进行核对；基站的偷电漏电现象严重，无法进行追踪和根治；电费居高不下，持续上升；解决方案：第一，通过智能化、自动化设备对电能进行精确采集，对电费进行精细化计算，杜绝基站出现的偷电漏电现象，降低电费；第二，根据用能场所的电量峰、谷、平、尖统计图，制定合理的用电策略，避开用电高峰期，降低电费支出；第三，分析主要能耗设备的能耗效率，通过技术改造提高能效水平，降低电费支出；第四，通过模型预测未来电量消耗，事后核对的方式支付电费，建立事先预测、事后核对的主动式电费管理体系，变被动管理为主动控制；精准节能，效果量化客户的疑问：知道哪些环节可以节能，但是不清楚节能潜力有多大？20%？30%？面对众多的节能产品和众说纷纭的节能数据，该如何选择节能产品？实施了节能方案，但是不知道实际的节能量是多少？解决方案：通过对企业能耗数据的分析，了解设备的能效水平和运行状况，精确找到节能点，通过标准能耗模型，发现设备最佳能耗运行区间，实现节能量化；对同类型基站安装不同的节能产品，通过前后的节能量对比，选择能耗低，节能量高的产品，用自己的数据说话；对节能产品安装后的能耗数据进行实时采集，精准计算其实际节能量，并通过图表的方式，直观的展示给管理人员；试点工程试点：南方基地目前本项目试点工程已在中国移动南方基地3.1栋2层机房（8个IDC机房，2个动力机房、1个基站）、广东省移动汕头公司（8个机房，87个基站）、江门公司（9个机房，93个基站）开展。能耗监控设备：智能电表、温湿度传感器、数据采集器采集的数据：对基站总能耗，主设备能耗、空调能耗、照明能耗、插座能耗等能耗数据每小时采集一次，服务器数据每天更新一次。试点时间：5个月成果：通过试点，我们对采集点、精确度、实效性、采集量、影响、分类等6个方面进行校正和验证，剔除无效数据。采集数据准确性高，整个过程全部自动化。对所有数据进行统计分析，建立能耗模型，实现联网Web调用展示。基站、机房总耗电量和主要耗能设备用电量实现智能化自动采集，并进行数据统计分析；建立多维度的基站、机房整体能效评估标准，如PUE值实时呈现；主要耗能设备耗电量分析及影响因素分析；节能措施管理、实际节能量验证及投资回报率分析；能耗预警机制，对基站、机房及设备的异常能耗点进行预警；通过能耗聚类功能，对影响能耗的多种因素进行聚类分析，发现节能的方向和节能点；通过建立基站耗电量模型，对基站未来的能耗值以小时、天、月为单位进行预测；提供多种样式的统计图表，可以实时导出统计数据和分析报告，为管理层提供直观的耗电量和能效数据；建立能耗分析管理系统的意义和作用能源分析管理系统是中国联通提高数据采集和分析信息化水平，推进节能减排管理，持续推动网络结构优化和升级，建立节能长效机制，完善能源管理的重要工具；是推动合同能源管理试点和应用的基础；为逐步开展能源审计提供了系统平台。建立健全的能源管理体系，实现由目标管理向过程管理转变，通过计划—实施—检查—评估的管理闭环，实现能源管理的标准化，保证长期可持续发展。能源分析管理系统对用能设备进行分布式监测与集中管理，能耗数据实时监测、采集与存储，获得第一手能耗数据。建立各用能场所、设备实时能耗模型以进行能源使用趋势预测。利用完善的能源管理分析系统，，实时掌握能耗情况、及时采取调度措施，提高运维部门管理水平，及时发现、提前预报运行设备故障，实现预防性维护，使各用能设备尽可能运行在最佳状态，并将对能耗的影响降到最低。通过本系统对能耗数据采集、实时监控、统计、分析和管理，可为已实施合同能源管理项目的节能量进行测量和验证，并提供信息化、数字化的参考依据，严防EMC服务提供方造假虚报节能效果数据；可为企业开展节能降耗研究、设计与改造、精细化节能规划提供决策参考数据。通过能源管理系统的运行建立健全各级单位内部能源管理体系，减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系，可实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，实现能源设备管理、运行管理，有效实施客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，计效考核，减少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及时了解真实的能耗情况和提出节能降耗的技术和管理措施。通过对全面、真实的能源数据分析，发现各环节的节能潜力，以采取相对可靠的有针对性的节能降耗措施。各级单位也可依据能源管理系统汲取的长期大量可靠的统计分析数据制定能源工作安排。传统的现场管理、运行值班和检修及其管理的工作量大，成本高。能源管理分析系统的建设，最终目标可以实现远程抄表统一监控，简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。总之，建设能耗管理分析系统对提高能源系统运行和管理的水平，减少能源消耗，提高供能质量，强化和完善能源考核和评价体系，提高劳动生产率，改善环境质量，从而提高企业产品的市场竞争力，都具有良好的作用和效果。

基站节能产品介绍基站内的用电设备主要有基站主设备（基站收发信机），传输设备、电源设备、空调、照明等。所有基站设备中，基站主设备，传输、电源设备、照明系统的能耗值是固定的，基站的节能是针对空调系统的节能。经研究测算，基站、机房空调系统耗电占据通信企业生产总耗电量的50%以上。如下图：通讯基站的节能主要是空调系统的节能，目前针对基站空调系统的节能产品主要有：基站智能换热器、基站智能热管换热器、基站智能新风系统、空调节电器、电池恒温箱等。基站智能热交换系统系统安装于室内，室内吸入高温气体，室外吸入低温气体，两股气体在设备内部的热交换芯片完成热交换，室内的高温气体降温后仍输入到室内，吸收热量之后的室外气体有排气孔排到室外。整个过程中室内、室外气体在不同的流通管道内运行，外部空气不会进入机房内部，避免了室外灰尘和湿气对基站环境的不良影响。如下图：基站智能热交换器工作原理：利用气体之间的温度差形成散热条件内循环风机从室内吸入高温气体，利用风扇送入流通管道，在散热管道内形成流通的气流外循环风机从室外高出吸入冷气体，送入流通管道，形成流通的气流室内、室外气体在不同的流通管道内运行，利用管道壁导热，将室内气体中的热量散去设备原理（如图）室内循环机：抽取室内热空气进入机组，进行热交换后，将冷空气送入室内室外循环机：抽取室外空气做冷源进入热交换芯组，将吸热后的气体排出热交换芯组：室内室外气体在交换芯组的不同通道中流通，进行热交换。设备参数远程通讯方式：RS485、RS232智能控制：能与空调联动能效比：6~10输入功率：300W—900W换热量：3000W—7000W室内风量：2000—5500m3/h供电电源：220VAC传感器参数（测量范围）：温度40～100℃，相对湿度0～100％（无凝结）；精度：温度±1℃，湿度±5%安装方式：壁挂式安装设备效果图设备特性室内和室外两侧完全隔离开，换热设备只是将室内的热量带走，不改变室内的空气品质和绝对湿度含量。这对于适应我国各区域气候特点，如南方湿度大、北方风沙大等具有非常重要的意义。换热效率高达60%：换热芯体采用耐海水腐蚀的优质亲水涂层铝箔做传热导体，可提供不同板片间距（2.5～10.0mm）；传热表面做了强化传热冲压成形处理，传热面积增大10%；采用独特工艺制作逆流板式换热芯体，大风量机组采用双芯体结构。智能控制：人性化可视界面，完善的控制逻辑，提供RS485或RS232接口。高稳定性：芯体采用五层卷边技术，边缘强度更高，密封更可靠；空气通道采用冲压凸圆体作支撑，承受新排风压差能力强；高品质配件，较少的运动部件，减少了故障发生的可能性。易维护性：可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。智能热交换器的优势1、高可靠性：首要功能是要保证业务的正常运行。2、高节能率：在有限的空间要求下尽可能地实现高节能率。3、低维护费用。4、保障设备的长期高可靠性，降低维护费用。5、具备远程监控功能，提高设备的运行管理效率。6、易维护性设计，降低对维护人员的要求。7、短投资回收期：提高综合性价比，短期内收回投资。智能热管换热器智能热管换热器是采用热管原理和微通道技术而设计的高效热交换器。与热交换器不同的是设备利用制冷剂相变实现加热和制冷，相比于热交换器具有更大的能效比，安装更为简便。工作过程外部空气和内部空气在芯体内部进行热量交换，外部空气不会进入机房内部，避免了室外灰尘和湿气对基站环境的不良影响。如下图：智能热管换热器基本原理物体的吸热、放热是相对的，温差使产生热量传递热传递方式：辐射、对流、传导，其中热传导最快。热管构成：管壳、吸液芯和端盖。热管内部被抽成负压状态，充入适当的低沸点液体，易挥发;热管管壁有很多毛细多孔材料构成的吸液芯；工作原理：蒸发制冷，当热管两端有温差，使热量快速传导智能热管换热器的工作过程1、热源通过管壁和充满工作液的吸液芯传递到（液－汽）分界面2、液体在蒸发段内的（液－汽）分界面上蒸发3、蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段4、蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结5、热量从（液－汽）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源6、在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段设备结构（如图）技术参数能效比：>10换热量：4~7KW输入功率：400W~650W室内风量：3000~4500m3供电电源：220VAC、48VDC控制方式：内置智能控制逻辑，远程RS232、RS485通讯智能控制：能与空调联动，协助降温告警输出：风机故障告警、室内外温度传感器故障告警、高低温告警、通讯故障告警智能热管换热器的优点高安全性：无压缩机制冷，能耗低、安全性高，系统安全稳定对基站内空气质量无影响：基站内外无需介质交换，即无灰尘或水汽进入基站室内安装灵活、对现有基站建筑破坏小高能效比：比传统热交换器更加节能。能效比11左右（室内外温差10℃），传统热交换器6-10左右。基站智能新风节能系统基站智能新风节能系统依靠大量的空气流通，有效地将站外的冷空气引进来，将基站内的热量迅速向外迁移，实现室内散热。从而大幅度降低电能消耗和营运成本、延长空调使用寿命。如下图：系统组成基站智能新风节能系统主要是由控制器、进风装置（进风箱）、排风装置（排风箱），室内外温度探测器、室内外湿度探测器、室外灰尘探测器、防雨透风口、滤尘装置、安装配件线缆等组成。控制器控制器是基站智能新风节能系统的核心部件，CPU控制程序、A/D、电源、控制逻辑电路、系统开关、参数显示、设置按键、控制风机及空调的交流接触器、网络管理接口，这些都设计在控制器中。进风装置进风机由离心风机、风管、风道、中效空气过滤器（滤尘装置在进风口处）组成。直流进风机还装有直流控制器、防护罩。机壳具备足够强度，滤尘装置可滤除空气粉尘颗粒，保证送风质量，避免粉尘对通信设备的影响。如下图进风装置：排风装置排风装置完成将机房内的热气排出，内置轴流风机。排风装置一般安装在基站/机房内南（阳）面的上部。温度、湿度探测器温度、湿度探测器，为控制器提供机房内外温度、湿度数据。例如当室内温度较高需要降温，室外温度可以满足降温条件，控制器启动风机降温，如果室外温度达不到降温条件，控制器启动空调降温。滤尘装置（中高效过滤器）滤尘装置：室外空气中还有大量粉尘颗粒，粉尘颗粒在电子设备中大量堆积会导致设备老化加快、影像设备稳定等问题，进风口滤尘装置保证机房送风质量。滤尘装置由于需要定期更换，根据客户需求可采用自动更换功、自动清洗等功能。防雨、防鼠透风口网管连接线DB9RS232串口线：设备调测数据线。系统工作流程通过主控机箱设置系统风机启动温度的室外低温门限（T1)、室外高温门限（T2)、室内温度T3、室外湿度S1、室内湿度S2、以及其他设置参数与事项。系统实时检测室内外温度、湿度、尘度，在特殊的数学模型算法程序的规范下，自动控制风机与空调的合理工作，实现降温效果，从而达到节能的最佳效果。基站智能新风节能系统既可以独立工作，也可以通过RS485总线和基站动力监控模块连接，或者通过增加GPRS模块通过不同的传输网络将数据上传到监控中心，本系统主要是以提高空调的运作效率，利用自动通风调温原理，减少空调工作时间，从而实现节能效果，以达到降低运营成本的目的。如下图系统工作原理图：设备参数能效比：>15室内风量：1000~3000m3显冷量：4~10KW供电电源：220VAC、48VDC控制方式：内置智能控制逻辑，远程RS232、RS485通讯智能控制：能与空调联动系统特点智能化节能运行逻辑，节能效果明显可与基站原有空调系统联动宽电压适应，更安全标准RS485智能接口，远程监控更方便来电自启动、远程开关机等功能空调效率适配器普通的空调在将室温调节到设定温度后，压缩机会暂时停止工作，当室温升高后，压缩机再度启动，这样就会导致空调的频繁启动。空调效率适配器配合温度传感器，通过设置一个相对宽温的启动条件，达到降低空调启动频率、减少空调运行时间的目的。空调效率适配器是以牺牲舒适性为代价，换取节电效果——在空调效率适配器工作时，相对于没有适配器的房间，会形成一个宽温的环境。（如下图）节电原理该节电器是通过优化压缩机的运行曲线，充分利用制冷设备剩余的冷量来提高制冷效率的。主要表现在以下几个方面：1.节约下限温度电能：空调压缩机运行在接近下限温度时，整机温度升高，电流增大，消耗的能量增加，而制冷温度不再下降或下降很少，这时节电器的输出信号控制其停机，节约了这部分能源，同时，使压缩机系统全部冷却。空调机的耗能（W）和环境温度（T）的下降并不是线性关系，如右图W-T波形图：T到T0段是空调机的非饱和段，工作效率是最高的；T0点是动态变化的，是由多种因素决定的，包括：空调机自身的性能、安装条件以及环境因素等等。如何才能使空调机实时工作在非饱和段实现节能？本空调效率适配器采用了ACEA技术（空调效率适配技术）、效率侦测技术、DSP处理技术针对基站的使用特点，实时动态调整T0点，使空调机实时工作在高效率段，大大节省了空调机的耗能。2.避免压缩机频繁起动传统方式下，空调压缩机的启停是靠温控器控制的，制冷时高于目标温度开，低于目标温度停，实际观测是几分钟一个来回，属于频繁启动，既产生大的冲击电流，又消耗电能；而节电器是通过检测压缩机的工作效率来控制启停，制冷时高于目标温度开，压缩机工作效率低时停（而非低于目标温度停），观测其工作周期是几十分钟一个来回。减少了空调压缩机频繁启动的次数，避免了大电流对压缩机造成的频繁冲击（压缩机启动瞬间电流通常为正常工作时的5~6倍左右），节省了空调机的耗能，延长了压缩机的寿命。3.以牺牲舒适性换取节电效果空调效率适配器是以牺牲舒适性为代价，换取节电效果。适用于设备机房，不适用于家庭、医院、办公环境等场所。在有人的场所，设置者设置空调控制温度为A℃，是觉得A℃下最舒服。在传统的空调控制方法下，压缩机将在（A-1）℃到（A+1）℃较为狭窄的时段之间频繁起停，以保证设置者期望的A℃；而在空调效率适配器的控制下，压缩机将在（A-n）℃到（A+1.x）℃较为长的时段之间起停。在上限温度时，（A+1）℃≈（A+1.x）℃，对人来说，基本感觉不到差异。在下限温度时，（A-n）℃<（A-1）℃，对人来说，会觉得偏冷不舒适，但冷一点对设备无所谓。产品参数工作电源：电压:180V～250V频率:47HZ～380HZ功率：1W工作环境：温度范围:－10℃～＋60℃相对湿度:正常环境产品优势节能效果好：针对空调系统可节电20%～30%。控制完善：不直接控制压缩机，彻底消除损坏压缩机或减少压缩机寿命的风险。安装简单：不需改动空调机电路和结构，只需连接效率和环境传感器和控制线即可，不需进行任何设置。容错性强：如本设备出现故障，不影响空调机正常工作。适应性广：适应各种类型的空调机。维护简单：不需特殊维护和特殊设置，停电后来电自动恢复工作。基站蓄电池恒温箱基站设备环境温度分析基站目前的温度设定一般在25ºC，近年基站内设备的器件、设计、工艺水平的提高，在确保网络运行质量、设备工作不受明显影响的前提下，可以将基站温度要求逐步提高到30ºC甚至更高（35ºC～40ºC），同时配合蓄电池恒温箱配置，则可大大缩短基站空调的工作时间，预计基站空调能耗可以降低40%以上。由于基站设定温度提升，使基站内外的温差加大，进一步提高了智能通风/换热等自然冷源引入系统的有效工作时间，结合实施这些自然冷源引入的节能措施，预计基站空调部分的能耗可以节省达60%甚至更多。基站内铅酸蓄电池适宜的工作环境温度为20℃～25℃，蓄电池在25℃的温度条件下，最长使用寿命可达10～15年，环境温度每升高10℃，蓄电池使用寿命将缩减一半。由于蓄电池对温度要求较高，且自身发热量小，因此我们通过控温蓄电池柜——即电池恒温箱——隔断蓄电池与外界环境接触，在基站内建立一个类似冷库的微环境，用最小的能耗保证蓄电池的恒温要求。另一方面，UPS等可在较高温度下运行的设备就不必因为蓄电池的需要而工作在较低室温环境中了，降低了基站内空调设备的运行频率，提高了整体的能效水平。如果将设备工作在三个不同的温度区域，并且采用冷却点直接冷却发热点的方案，既不影响设备的使用寿命和可靠性，又能大幅度降低能耗及运营维护费用。如下表基站设备正常工作温度范围：设备名称蓄电池开关电源配线部分传输设备其它设备工作温度20℃~25℃0℃~40℃0℃~35℃蓄电池恒温箱工作原理由电池仓空调（内置）的控制器通过置于电池仓外部（基站内部）的温度传感器检测基站内温度，当温度上升到基站设定最高温度（如：32ºC，可通过菜单或动环远程设置）时，通过控制器与基站空调的联动装置开启基站空调，当检测到的温度降至基站设定最低温度（如：28ºC，可通过菜单或动环远程设置）时，关闭基站空调。以实现基站内的温度维持在基站设定最高温度左右，同时避免基站空调的频繁启停。由电池仓空调（内置）的控制器通过置于电池仓内部的温度传感器检测电池仓内温度，当温度上升到电池仓设定最高温度（如：27ºC，可通过菜单或动环远程设置）时，启动电池仓空调，当检测到的温度降至电池仓设定最低温度（如：25ºC，可通过菜单或动环远程设置）时，关闭电池仓空调。以实现电池仓内的温度维持在设定最高温度左右。由于采用了隔热保温的材料搭建电池仓体，基本隔绝了基站内部的发热，电池组本身基本不发热，加上需要制冷的空间仅限于电池仓内，所以需要配置的电池仓空调的功率很小（如：电池仓空调仅300W制冷量，200W左右的输入电功率），比基站空调（一般为7.5kW制冷量，接近3kW的输入电功率）的耗电量小很多。而由于基站温度设定点从原来的25ºC提升到35ºC，基站空调实际需要工作的时间缩短，从而大大降低了基站空调的用电量。由于将蓄电池组从基站内开放式的安置变为密闭式的电池仓安置，需要通过排氢装置将氢气排放到电池仓外，电池仓空调（内置）的控制器智能控制排氢单元（风扇）工作。1、无需重新拆/装蓄电池组，避免了蓄电池中心安装质量的控制风险。特别适用于对现有基站的节能改造，避免了在改造过程中交流电突然中断造成基站掉电的风险；2、整体的节能改造成本较低，尤其对于两组蓄电池集中并排安放位置的基站，仅用同一个电池仓体，配套一台电池仓空调即可；3、对于一些位于楼房顶部，考虑到楼板承重而将蓄电池组分开位置安放或采用无支架平摊摆放的基站，该方案的实施难度会较大，或者实施的成本上升（可能需要搭建两个电池仓、配置两个电池仓空调）；蓄电池恒温箱机柜性能参数（1）环境参数：储运温度：-40℃-70工作温度：-30℃-50储运湿度：≤95%；工作湿度：≤90%；允许海拔高度：4000m。（2）工作电源：系统可选用以下两种供电方式之一：交流220V，（-15%-+10%，50±5%Hz）；直流48V，（-40VDC-65VDC）。（3）功率：控制器功率：≤5W；空调功率：最大运行功耗为200W，长期运行功耗＜80W蓄电池恒温柜默认采用交流220V供电，如需采用48V直流供电。（4）外形尺寸：W1600mm*H1300mm*D700mm；如需要其他尺寸，可以定制。箱体采用双开门结构，便于蓄电池的维护。恒温箱体组合结构综合传热系数≤0.2W/(㎡.K)。电池恒温箱功能1．恒温箱箱体内温控范围为：15℃-252．站内空调温度调节，恒温箱控制器可通过空调控制器对机房内空调温度进行控制调节，将机房内工作温度提高到30℃-40℃3．恒温箱体可兼容多厂家多规格型号的蓄电池放置，箱体大小设计为可放置24节2V蓄电池；4．蓄电池恒温柜安装有排氢换气系统，可按照控制器设定按时排放氢气，进行箱体内外的气体交换；5．蓄电池恒温柜体拥有完善的气流组织设计，可保证恒温箱内各电池的温度恒定一致；6．蓄电池恒温柜带有故障告警功能，当检测到系统设备故障时可产生告警并通过控制器上传至监控中心；7．蓄电池恒温柜带有防盗报警功能，柜门装有门磁传感器，如遇未获授权的强制开门则会自动上报告警信息；8．蓄电池恒温柜具备RS485远程监控接入端口；9．蓄电池恒温柜空调有少量排水，通过PVC管排出室外。电池恒温箱特点1．恒温箱体采用半拼装结构设计，顶盖、前后门均可拆卸，保证恒温箱运输的便捷性；箱体组装简单，基站内现场组装工程量小；2．箱体保温性能好，顶盖、底板、侧板、前后门六个面均有保温层，出线孔为保温护线套，排氢循环系统通过特殊工艺处理，保证箱体的密封性和保温性能不受影响；3．性能稳定，可靠性高，恒温箱空调按工业标准设计，空调控制器、恒温箱控制器按照行业标准设计并测试；4．外形美观大方，恒温箱采用双开门设计，蓄电池维护方便；5．电池恒温箱的主要部件：钣金箱体、机柜空调和节能控制器。电池恒温箱效果图

机房节能机房面积较大、设备负载大、发热设备密度高并且温度分布不均匀、一般位于高层建筑或机房大楼中。由于设备数量多，并且处于通信网络的核心位置，所以对通信中心机房提出了较高的温度、湿度、洁净度要求。中心局机房采用的是恒温恒湿机房精密空调，此类空调一般制冷量比较高，功率也比较大，机房空调本身具有加湿功能。针对核心机房的节能，需要保证机房环境不受影响。如下表通信机房环境标准：温度℃湿度%>5um颗粒/升>3um颗粒数/升IDC机房20-2540-7033501类机房10-2640-7033502类机房10-2820-803035003类机房10-3020-8530018000通信核心机房节能，需要注意以下要求：●机房设备工作环境温湿度在允许范围内；●室内空气质量（悬浮颗粒物等）符合要求；●不增加安全隐患；●不显著增加运行维护工作量。盈运公司综合机房实际情况，结合当前技术理论、大量的工程实践，推出适合核心机房应用的节能技术：机房水帘新风、空调微雾冷却节能及机房岗位送风技术。机房水帘新风节能原理水帘新风系统不同于普通的通风节能设备，引入室外新风的同时，采用湿膜等焓加湿降温的技术，使其EER(能效比)极高，当室内外温差10℃时，EER≧10，而一般机房空调的EER＝3左右。由于机房对温湿度环境的要求较高，采用水帘新风设备，可在保持机房温湿度的情况下达到最好的节能效果。采用水帘新风系统对机房进行节能改造可以节约大量的能源。水帘新风系统采用先进的焓值控制理论，通过控制电动阀门的开关，实现对室外或室内空气降温加湿的处理，当室外焓值小于室内焓值时，将室外空气引进设备内，通过湿膜使水蒸发降温的功能，降低机房温度，增加了水帘新风系统开启时间。而水帘新风系统用将水作为“制冷剂”使用，是利用蒸发降温的原理制冷。水在湿膜中与空气进行热交换，对空气等焓加湿，空气湿度增加温度降低。在这样的空气处理过程中，水蒸发由液态转变为气态。而物质由液态转变气态的相变过程要吸收大量的热。25℃水的汽化潜热为2435千焦/千克，也就是说1公斤水完全汽化蒸发，吸收2435千焦的热量。而水的比热为4.2千焦/千克•℃，也就是说1公斤水蒸发吸收的热量是1公斤水升温10℃吸收热量的58倍。这就是水帘新风系统在夏季高温季节可以节能的原因。工作过程（1）通过室内、外温湿度传感器实时监测室内及室外的温度、湿度。（2）当室外温度低于某个设定值时，控制器打开进风阀、排风阀，开启新风系统的进风机、排风机，将外面冷空气经过过滤层后引入室内。（3）由变频器控制新风和机房回风的混合，精确控制送风温度。（4）送风机将处理后的空气送入机房。（5）停止或减少压缩机运行，达到节能的目的。该系统设计利用冷热风的温度分层规律尽量减少冷热风的掺混、避免冷风在室内短路，从而提高新风空调节能效率。下送风上送风结构说明在新风开孔处安装金属网和防雨百叶，阻止大体积的物体进入；在新风管道上安装了可定期清洗、反复使用的初效过滤网，对新风进行预处理；室外新风在进入机房之前先通过新风机进风口侧风管上的初效和中效两级过滤网进行过滤，再引至新风机进行制冷经送风管送至室内格形出风口，为保证新风进入机房的清洁度，其出风口靠近恒温恒湿精密空调机组的回风口。为了检验新风进入机房的清洁度，可以在室内、室外选装粒子传感器，检测空气中尘粒的浓度，如果超出设定指标时，则自动关断新风系统，以保证机房的清洁度。可调节混风阀位置的温度，当新风进来时，不会直接进入到室内，而是与机组内的热风进行交换，避免形成凝露。系统组成机房水帘新风智能节能系统主要由以下几部分组成：组成主要部件作用控制系统控制器、执行器、传感器监测和控制系统运行进风单元新风机、新风风阀、混风风阀引入室外空气，与室内空气混合排风单元排风机组、风阀排出热空气，维持合理正压加湿系统湿膜加湿器、水浸传感器调节室内湿度、降低温度空气净化系统多级过滤网空气过滤净化智能混风系统调节出风口的温度，使该温度高于机房内露点温度；变频风量调节系统自动匹配机房内的热负载和风机输出功率，达到最佳的节能效果粒子传感器（选配）粒子传感器检测空气中的尘粒浓度采用进风设备和出风设备分别安装在机房建筑的对角墙面，实现机房内部空气的对流。系统价值在确保机房高可靠性的前提下，实现：（1）空调系统节能35%～78%；（2）延长空调使用寿命2～4倍；（3）延长空调维护周期，将月维护延长为年维护。系统工作流程当机房新风系统检测到机房内部温度上升到设定的智能通风系统运行温度时，系统自动打开百叶窗，利用轴流风扇组引入机房外部经过过滤的较低温度的空气，并排出室内的热空气而达到降温的目的；当机房新风系统检测到机房内部温度达到设定的新风系统关闭温度时，自动关闭智能通风系统的风扇组和百叶窗，有效阻断内外空气对流；当机房新风系统检测到机房温度下降至设定的空调关闭温度时，新风系统自动关闭空调器；在新风系统正常通风时，当机房新风系统检测到机房内部的湿度值达到其设定的上限值时，自动控制智能通风系统关闭风扇组和风门。机房水帘新风智能节能系统的运行原理图系统及设备技术特点机房安装水帘新风智能系统后，能维护机房的运行环境，温湿度符合机房设备的运行要求；不破坏机房环境的原有洁净度；水帘新风智能系统作为机房环境调解和控制的辅助设备，故障时能自动切离并恢复机房的原有运行环境，其运行环境不能影响机房空调的正常运行和机房原有的温湿度环境控制。水帘新风智能系统作为机房空调、机房监控系统的控制环境中的一部分，其控制逻辑结合机房监控系统和空调的整体控制；水帘新风智能系统电气性能满足机房的实际运行情况，具有良好的电磁兼容性和防雷击、防过压保护措施；水帘新风智能系统具有较高的运行稳定性和可靠性，较低的维护成本，维护周期不短于一个月，系统适合机房恶劣的供电环境和无人值守运行状态。系统功能特点高节能率高能效比：能效比高达5～12（空调系统能效比2.5～3.4）；节能系统能有效工作的时间长，自然冷源损失小，节能率高；（3）高智能性：根据环境温度以及热负荷情况，实现全控制节能梯队运行，最大限度地减少空调运行时间，使温控系统最优化运行并提高空调器的寿命。高智能化（1）先进的控制器：自主研发，工业等级，知名品牌高可靠性器件；全中文大屏幕LCD背光显示，具备运行状态智能显示；密码保护、专家故障诊断功能；具备来电自启动功能并可设置启动延时时间；（2）强大的电源保护功能：为所控制的空调和其它温控装置提供电源保护功能如：高低电压、缺相、逆相等，提高机房空调机组的可靠性；（3）TeamWork群控控制：根据环境温度以及热负荷情况，实现全控制节能梯队运行使温控系统最优化运行并提高空调器的寿命；（4）室内多个温度检测点，准确检测机房内各局部温度，智能控制解决机房内局部温度过热出现的空调竞争运行。高可靠性A.保障机房的高可靠性：（1）湿度控制：避免机房内部湿度过高；（2）精确控制送风温度：智能混风功能精确控制出风口的温度，确保机房不凝露；（3）变频风量控制：根据机房内外温度情况进行风量变频控制，实现风量的实时调节使系统处于最佳的节能工作状态；（4）专业设计：确保设备安全可靠；（5）消防联动：按机房保温和消防的要求，所有机房内墙的开孔处均安装密闭式风阀和防火阀。阀门的动作控制服从于消防联动。B.级组本身的高可靠性：（1）采用国际品牌的高可靠等级器件；（2）高防护等级：IP55防护等级；防腐涂层；C.提高空调系统的可靠性：为空调系统提供电源保护。完备的监控与通讯功能（1）标准RS485/232通讯接口；（2）上位机可以对主备机、设定点等参数进行设置；（3）远程开/关机；（4）站点内外环境温度，电压，新风系统和空调器运行时间和故障上传；（5）主备机自动切换、轮流值班；（6）开放协议，方便统一监控。完善的多级过滤系统新风开孔处安装金属网和防雨百叶，阻止大体积的物体进入；新风管道上安装可定期清洗、反复使用的初效过滤网，对新风进行预处理；送风单元处安装初效和中效两级过滤网、对新风进行再次过滤；可选配粉尘粒子探头检测室内外空气的粒子浓度，当超出设定指标时，自动关断新风系统。加湿系统蒸发式加湿技术：采用湿帘蒸发式加湿系统，加湿量大、耗电少，同时产生可观的冷量；加湿系统自动冲洗：定期预设自动冲洗，提高送风洁净度，减少维护工作量，提高加湿系统的工作效率。安装维护简便适应各类机房的安装，安装简便：（1）分体设计，安装方式灵活；（2）专家故障自诊断，方便调试与巡检；（3）全中文大屏幕LCD背光菜单操作显示，无需记忆代码；（4）多种产品型式适应各类机房环境安装。水帘新风一体机技术参数机组型号HFU-150-DHFU-150-UHFU-100-D机组说明水帘新风一体主机水帘新风一体主机水帘新风一体主机气流方式（注）下送风，顶回风上送风，背回风下送风，顶回风风量（m3/h）150001500010000机外余压（Pa）757575输入功率（W）600060004500输入电压（V）380380380输入电流（A）121210.2加湿量（kg/h）@24℃,30%RH303030宽×高×深（mm）1500×1800×8501500×1800×8501500×1800×850净重（Kg）350350280室内噪音dB（A）606057室外噪音dB（A）555555机组型号HFU-100-UHFU-80-DHFU-80-U机组说明水帘新风一体主机水帘新风一体主机水帘新风一体主机气流方式（注）下送风，背回风下送风，顶回风上送风，背回风风量（m3/h）1000080008000机外余压（Pa）757575输入功率（W）450030003000输入电压（V）380380380输入电流（A）10.21210.2加湿量（kg/h）@24℃,30%RH303030宽×高×深（mm）1500×1800×8501500×1800×8501500×1800×850净重（Kg）350350280室内噪音dB（A）606057室外噪音dB（A）555555注：气流方式中“送风”是指机组室内侧送风位置，“回风”是指室外新风进入机组的位置。强排单元技术参数机组型号QPF-150-CTQPF-150-CQPF-150-SQPF-050-S机组说明强排单元强排单元强排单元（静音型）强排单元（静音型）风量（m3/h）110001100095003000输入功率（W）440440440110输入电压（V）380220220220输入电流（A）2220.5宽×高×深（mm）1160×1035×4051160×1035×4051160×1035×405500×480×375净重（Kg）51515135室外噪音dB（A）65656057机房水帘新风机组关键器件清单（1）10000风量序号名称主要指标品牌/产地数量单位备注1控制板新风系统控制；C级抗浪涌盈运/广州1PCS2显示板集成合中文大屏幕LCD背光菜单操作界面、RS485/RS232智能监控接口等盈运/广州1PCS3温湿度变送-20℃～80℃，精度：±0.3度；0%～100%，精度：±E132%宝力马/北京2PCS4温度传感-20℃～120℃盈运/广州1PCS5压差开关风机检测：40Pa闭合，20Pa断开；滤网检测：0～1000Pa可调霍尼韦尔/香港2PCS6灰尘传感器检测1微米以上的微小粒子三赢/韩国2PCS选配7空气过滤器聚酯合成纤维AAF/深圳3PCS8空气过滤器聚酰胺合成纤维AAF/深圳3PCS9新风电动密闭风阀DC24V-10N.M霍尼韦尔/香港1PCS10回风电动密闭风阀DC24V-10N.M霍尼韦尔/香港1PCS11风机后倾离心风机施乐百/德国2PCS12变频器5.5KW汇川/深圳1PCS13湿膜100mm厚盈运/广州1PCS14水浸传感器液体导电水浸传感器雅达/广东1PCS10000风量上出风机组外形（宽*高*深mm）1500×1800×850新风进风口尺寸（mm）1200×56010000风量下出风机组外形（宽*高*深mm）1500×1800×850新风进风口尺寸（mm）1200×560（2）15000风量序号名称主要指标品牌/产地数量单位备注1控制板新风系统控制；C级抗浪涌盈运/广州1PCS2显示板集成合中文大屏幕LCD背光菜单操作界面、RS485/RS232智能监控接口等盈运/广州1PCS3温湿度变送-20℃～80℃，精度：±0.3度；0%～100%，精度：±E132%宝力马/北京2PCS4温度传感-20℃～120℃盈运/广州1PCS5压差开关风机检测：40Pa闭合，20Pa断开；滤网检测：0～1000Pa可调霍尼韦尔/香港2PCS6灰尘传感器检测1微米以上的微小粒子三赢/韩国2PCS选配7空气过滤器聚酯合成纤维AAF/深圳3PCS8空气过滤器聚酰胺合成纤维AAF/深圳3PCS9新风电动密闭风阀DC24V-10N.M霍尼韦尔/香港1PCS10回风电动密闭风阀DC24V-10N.M霍尼韦尔/香港1PCS11风机后倾离心风机施乐百/德国2PCS12变频器5.5KW汇川/深圳1PCS13湿膜150mm厚盈运/广州1PCS14水浸传感器液体导电水浸传感器雅达/广东1PCS15000风量上出风机组外形（宽*高*深mm）1650×1800×750新风进风口尺寸（mm）1200×56015000风量下出风机组外形（宽*高*深mm）1650×1800×750新风进风口尺寸（mm）1200×560微雾冷却节能系统不管采用任何的节能方式，机房空调的功用不能完全被代替，让空调机本身节能——在高温时节，由于环境温度的影响，空调压缩机工作压力大，制冷效率低，将空调冷凝器温度降低，将可以降低压缩机工作压力，提高空调冷凝器的工作效率，达到节能的目的。微雾冷却节能系统是提供一种在不改变冷凝器的散热面积及风量的前提下，增设自动喷雾降温辅助性冷却系统，改变冷凝器的单一风冷方式为风冷与水雾蒸发冷却方式，使得冷凝器的热量由冷却空气和雾化蒸发的水蒸气体带走，相应降低了冷凝器的环境温度。冷凝水微雾系统原理自来水管一端连接全自动软水器的入水口，经软化过滤后的洁净软水经过水管送到微雾主机的加压泵，加压后经高压水管送至喷嘴，冷凝器压力达到设定值或是回液管温度、环境温度达到设定值打开供水电磁阀微雾泵起动对水进行加压，高压力水流经高压管输送至微雾嘴，高压水流在喷嘴内部形成高压涡流，产生强大的离心力，经微小（0.2毫米）喷孔喷出，产生极细螺旋雾气，与冷凝器周围空气进行热交换，水雾汽化吸收空气中的热量，从而降低空气温度，提高冷凝器的散热率。系统采用的喷头为中压雾化喷头，使得喷出的雾粒能有效吸热，并能保证在四级以下风力不吹走雾气，雾气完全用于却冷凝器进风口空气。缺水侦测与控制功能：微雾主机对微雾进水管进行侦测，当水位达到侦测点时，微雾主机启动加压泵对水加压，实现喷淋降温；当侦测点检测不到水信号时，延迟5秒后加压泵停止运转。微雾冷却节能系统优势系统采用国际先进技术生产的微型高效直流高压水泵，其噪音低于35分贝，功率低于30W，可无水空载，可长时间连续运转，内部独有溢流恒压机构，使用寿命5年以上。系统安装维护方便，对空调机组无改动，机组采用安全直流电压器件，有效提高了设备的安全，全模块化设计，机柜式架构，可扩展性强，故障率低，有故障和维护时不影响空调运行，备用模块五分钟内可更换完故障模块，达到零故障，更换模块无需工具.采用智能化控制，控制板采用军品级微电脑控制芯片，板载功能具有：检测空调压力、环境温度、空调冷凝回液温度、空调工作电压、时间控制、可远程监控、物联网控制、可扩展最先进的脉冲控制、室内外间信号传输无需重新布线。系统采用高品质微雾喷嘴，雾粒细小（雾粒直径30-60微米），微雾可在到达冷凝器翅片之前吸热汽化，不会在冷凝器翅片上停留，水分子温度不会达到50℃以上，又因微雾系统采用洁净软水（水的硬度为0-30PPM），水中无钙镁离子，故不会对冷凝器翅片有损坏。耗水量低：相当于直接水喷淋冷却的1/60。冷凝水微雾冷却节能系统的好处降低空调运行电流，节省电力能最高可达10%-35％，环境温度越高，节能效果越明显。提高空调制冷量，出风温度降低达2-3度。减少压缩机工作时间，延长压缩机使用寿命。降低空调外机噪音。减少空调冷凝器积尘，减缓翅片氧化速度。延长空调维护周期，减少维修维护费用。不滴水不流水，不良费水源，更有无废水软化设备。微雾节能降温系统结构软水器（水过滤装置）由于城市自来水含有钙镁离子，尤其是北方区域，并且水质太硬，如果直接利用楼宇提供的自来水增压后直接喷射到冷凝器的薄铝翅片上，长时间后会在翅片表面产生一层很厚的水垢，解决这一难题，必须在喷淋装置中增设一套软化水处理器，保障喷淋水不含结垢离子，使得该装置能适用于全国各个区域。软水器容量的选择应根据被改造项目室外冷凝器需要的水量来定，按以下方式计算：W=（q*Δd*q2）/ρ式中：W—雾化水量,kg/h；ρ—水雾蒸发潜热L/kw/h（0.5-0.63KW/H）；q—空调制冷量KW/h；q2—冷凝器散热量KW(取制冷量的1.1-1.3倍)Δd—蒸发所带走热量比（20-35%）。以1台30KW机房空调来计算，其雾化水量为：ρ=0.5/kw/L/h，Δd=25%，q=30，q2=30*1.2;W=（30*1.2*25%）/0.5=18kg/h储水箱考虑到软水器的置换作用和现场的临时停水，必须对软化水有一定的储备能力，在软水器之后的储水箱就是有力保障。储水箱的体积根据安装现场和初投资规模而定，在条件允许的情况下，可把储水箱尽量做大些。微雾泵、高压水管为了保证雾化喷嘴的正常喷雾，进入喷嘴的软化水必须增压。考虑到冷凝器的启动不定时性，整个系统所需的水流量是不确定的。为了达到喷嘴前的高压要求，在需要喷雾时，启动微雾泵向压力高压水管供水，雾化喷嘴开始喷雾。雾化喷嘴雾化喷嘴与电磁阀联动：喷嘴前端设置一个防水电磁阀，电磁阀采用一个压力开关与微雾泵压力联动，当压力值高于压力开关的设定值后，压力开关导通电磁阀电源，启动喷淋装置。为了使得软化水喷出的水滴达到极佳的雾化效果，所采用的喷嘴为高压雾化喷嘴。智能控制器系统智能控制器采用的是先进的自动控制技术，实时监测系统内部压力、外部温度等参数，根据内部控制策略，控制系统工作，主要有以下功能：检测空调压力、环境温度、空调冷凝回液温度、空调工作电压、时间控制，远程RS485、RS232接口：与动环系统、网管网等连接，可实现系统远程控制。例如：控制器在开启装态会实时监测系统内的各个备件状态，当储水装置中水量过少，控制器开启水源为储水箱开始供水，此外空时期会监测空调开启状态、空调冷凝器环境状态，达到喷雾要求时，系统开始向空调冷凝器喷雾。安装效果图室外喷雾过滤器、储水罐空调定向送风技术空调定向送风技术是针对机房内部改造，将冷空气送到最需要的地方，降低环境损耗，提高冷空气利用率，从而达到节能目的目前机房空调存在的问题与危害目前的机房空调机组大多采用监测回风温湿度，再通过过