中等职业学校《机械制造基础》课程标准

《机械制造基础》课程标准编者：现代非织造技术教研室（机械设计基础课程组）课程负责人：XX审核人：XXX教学单位：机械电子工程学院编制日期：202X年2月11日XXXX职业学院教务处制

一、课程概述课程信息表课程名称机械设计基础开课单位机械电子工程学院课程代码FZZ1008考核性质考试√考查□前导课程《机械制图及测绘》后续课程《机械设备拆装与检修》总学时64实践学时16课程类型（多选）公共基础必修课□专业基础课程☑专业核心课□专业拓展课□适用专业现代非织造技术配套人才培养方案现代非织造技术人才培养方案课程标准开发团队名单序号姓名工作单位职称/职务12345二、课程性质与定位1.课程性质本课程是现代非织造技术专业的一门专业基础课程。2.课程定位现代非织造技术专业人才培养目标是培养拥护党的基本路线、方针和政策，思想政治坚定、德技并修，具有一定的科学文化水平、良好的职业道德，具有孝雅品质、人文情怀和工匠精神，掌握现代非织造技术专业必备的基础理论和专门知识，掌握CAD制图等专业技术技能的高素质技术技能人才，面向岗位群有机电设备安装、调试与维修。本课程主要是培养学生认知能力、合作能力、创新能力、职业能力等支撑终身发展、适应新时代要求的关键能力，为实现专业人才培养目标起到核心支撑的作用。本课程以《机械制图及测绘》为先导课程，后续课程为《机械设备拆装与检修》。3.课程设计思路本课程是现代非织造技术专业学生必修的专业基础课程。旨在使学生掌握必备的机械基础知识和机械设备的使用和维护能力。其任务是使学生熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用，会合理选用机械工程材料；掌握常用机构、机械传动、轴系零件的基本知识，初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；能熟练查阅、运用有关资料，初步具有正确操作和维护机械设备的能力；熟悉常用机械制造基础知识；为学生学习后续专业课程和解决生产实际问题奠定基础。课程结构体系是根据机械设计与制造岗位工作过程和学生的认知规律来确定学习任务顺序，按学习任务的难易程度确定课程总学时和学时分配。课程建议总学时数为64学时。三、课程目标1.总体目标通过本课程的学习，学生会掌握简单工程实际问题的受力分析模型、掌握杆件在各种基本变形时的内力及内力图等方面的相关知识技能，为进一步学习专业机械设备和机械加工工艺知识提供必要的理论基础，为从事技术革新、设备改造、使用和维护等方面的工作提供一定的基本知识。2.分项目标序号素质目标Q1培养一丝不苟、精益求精的职业素养；Q2养成互帮互助、团结友善的良好品质；Q3形成良好的交流、沟通、团队合作的能力；Q4培养分析能力、创新能力及科学工作方法；Q5培养学生的爱国情、强国志。序号知识目标K1理解机器的基本概念，掌握机器的组成；K2掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用，明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用；K3掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用；K4掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点，了解轮系的分类与应用，会计算定轴轮系的传动比；K5掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。序号能力目标A1初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力；A2初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；A3初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力；A4具有正确操作和维护机械设备的基本能力；A5初步具有独立寻找解决问题途径的能力，具有把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中，分析解决问题的能力。四、课程内容与要求序号学习项目学习任务学习内容与学习要求参考学时能力与学习要求知识与学习要求素质与学习要求1绪论T1.机械制造技术基础知识1A1.了解机械、机器、机构、构件及零件的概念；1A2.了解机械设计基础的研究对象和基本要求；1A3.了解机械设计制造技术的新发展；1A4.了解机械零件的工作能力和设计准则。1K1．掌握机械设计的方法和机械零件设计的步骤；1K2.掌握机械、机器、机构、构件及零件的概念；1K3.机械零件的工作能力和设计准则。1Q1.培养学生严守标准与规范的行为习惯；1Q2.培养学生严谨认真的学习作风；1Q3.培养学生的爱国情怀。22平面机构的结构T2.平面机构的分析及应用2A1.能绘制机构运动简图；2A2.能分析运动副、自由度与约束；2A3.能分析机构运动确定的条件和计算自由度。2K1.理解运动副、自由度与约束；2K2.解释机构运动确定的条件和计算自由度；2K3.理解四杆机构的应用场景。2Q1.培养学生严谨认真的工作作风;2Q2.培养学生看待事物的正确方法。63平面连杆机构T3.平面连杆机构的分析及应用3A1．能理解四杆机构的基本形式及演化；3A2.会分析铰链四杆机构的基本特征；3A3.能设计简单平面四杆机构。3K1.理解四杆机构的基本形式及演化；3K2.理解介绍四杆机构的用用场合。3Q1.培养学生严谨认真的学习作风;3Q2.培养学生处理问题的正确方法64凸轮机构T4.凸轮机构的分析及运用4A1.掌握从动件的常用运动规律；4A2.掌握凸轮机构基本尺寸的确定的方法；4A3.掌握用图解法设计对心直动从动件盘形凸轮轮廓曲线。4K1.凸轮机构的组成、类型、特点及应用；4K2.常用从动件的运动规律。4K3.理解凸轮机构的基本尺寸参数及对性能的影响。4Q1.养成学生平时关心国家大事的良好习惯；4Q2.培养学生严谨认真的工作作风。45间歇运动机构T5.间歇机构的类型5A1.掌握棘轮、槽轮机构的工作原理及结构特点。5K1.棘轮、槽轮机构的工作原理；5K2.槽轮机构的类型、特点及应用，槽轮机构参数的选择。5Q1.养成学生平时关心国家大事的良好习惯；5Q2.培养学生严谨认真的工作作风。46螺纹连接及螺旋传动T6.螺纹和螺纹联接的基本知识6A1.理解联接螺纹和传动螺纹的概念、主要类型及特点；6A2.了解联接件的标准及其性能等级；6K1.掌握联接螺纹和传动螺纹的概念、主要类型及特点。6Q1.培养学生严谨细致的工作作风;6Q2.养成学生良好的思考问题的习惯。2T7.螺旋传动的主要类型7A1.理解拧紧力矩，预紧力及其控制，螺纹联接的防松原理及防松措施;7A2.掌握键联接的类型、结构、特点。7K1.掌握螺栓联接的强度计算理论和方法；7K2.了解提高螺纹联接强度的各种措施7Q1.培养学生严谨细致的工作作风;7Q2.养成学生良好的思考问题的习惯。47带传动及链传动T8.带传动的工作原理8A1.理解V带和V带轮结构，带传动的安装及维护，同步带传动；8A2.理解带传动的工作能力分析，失效形式及设计准则；8A3.会设计普通V带传动。8K1.带传动的类型、特点及应用。；8K2.V带和V带轮的结构；8K3.带传动的工作能力分析；8K4.带传动的工作能力分析；8K5.V带传动的设计；8K6.带传动的张紧、安装与维护。8Q1.培养学生严谨认真的工作作风;8Q2.培养学生大道至简的哲学思想。2T9.滚子链的结构、标准和链轮结构9A1.掌握滚子链传动的设计方法，链传动的布置、张紧与润滑。9K1.滚子链的结构及标淮；9K2.链传动的运动特性；9K3.滚子链传动的设计方法；9K4.链传动的布置、张紧及润滑。9Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;9Q2.培养学生的集体主义思想。28齿轮传动T10.齿轮传动的特点和基本类型10A1.理解齿轮传动的特点和基本类型；10A2.理解渐开线齿轮齿廓的形成、特点及加工方法。10K1.渐开线齿轮的齿廓及传动比；10K2.渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算；10K3.渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动；10K4.渐开线齿轮的加工方法；10K5.渐开线齿廓的根切现象与标准齿轮不发生根切的最少齿数。10Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;10Q2.培养学生的集体主义思想。4T11.齿轮的主要参数，齿轮传动的受力分析11A1.了解常用齿轮材料及其热处理方法；11A2.了解齿轮传动的精度及其选择，齿轮结构设计，齿轮传动的润滑及效率；11A3.理解齿轮的啮合传动，齿轮不发生根切的最少齿数，齿轮的失效形式及设计准则，齿轮传动的受力分析。11K1.掌握变位齿轮传动；11K2.掌握齿轮常见的失效形式与设计准则；11K3.掌握齿轮的常用材料及许用应力；11K4.掌握齿轮传动的精度；11K5.掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算；11K6.掌握斜齿圆柱齿轮传动；11K7.掌握直齿圆锥齿轮传动；11K8.掌握齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑。11Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;11Q2.培养学生的集体主义思想。49蜗杆传动T12.蜗杆传动的类型、特点及应用12A1.能进行蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算；12A2.蜗杆传动的润滑，安装和维护。12K1.蜗杆传动的类型和特点；12K2.蜗杆传动的精度等级；12K3.蜗杆传动的材料与结构，蜗杆传动的失效形式和计算准则；12K4.蜗杆传动的材料和结构。12Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;12Q2.培养学生的集体主义思想。2T13.蜗杆传动的主要参数，失效形式及设计淮则13A1.能分祈蜗杆传动的失效形式，选用材料和结构；13A2.能设计蜗杆传动的效率、润滑。13K1.掌握蜗杆传动的结构参数计算方法；13K2.掌握普通圆柱蜗杆传动的精度等级选择及其安装和维护；13K3.掌握常用各类齿轮传动的选择。13Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;13Q2.培养学生的集体主义思想。410轮系T14.轮系的分类和计算14A1.了解轮系的分类，其它新型齿轮传动装置，轮系的应用和减速器；14A2．了解减速器；14A3．了解轮系的应用。14K1．掌握定轴轮系传动比的计算；14K2．掌握行星轮系传动比的计算；14K3．掌握混合轮系传动比的计算；14K5．掌握其他新型齿轮传动装置简介。14Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;14Q2.培养学生的集体主义思想。611轴T15.轴的类型、作用、材料及其选择15A1.了解轴的用途和分类。15A2.了解轴的材料及选择。15A3.了解轴毂连接。15K1.掌握轴的结构设计及强度计算。15Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;15Q2.培养学生的集体主义思想。412轴承T16.轴承的基本知识16A1.了解轴承的功用与类型，滚动轴承的组成、类型、特点、代号；16A2.滚动轴承代号的构成和基本代号的含义。16K1.掌握滚动轴承寿命计算的理论和计算方法；16K2.理解滚动轴承工作情况分析；16K3.掌握滚动轴承的类型选择和滚动轴承的组合设计。16Q1.培养学生分析问题解决问题的能力;16Q2.培养学生的集体主义思想。4机动学时4总学时64五、课程考核与评价1.考核评价模式本课程实行形成性评价和终结性评价相结合的考核评价模式，采用多元评价方式，有学习过程考评、知识考评、项目考评和作品考评。2.成绩权重构成学习任务考核内容考核方式成绩分值成绩权重课程考核成绩机械制造技术基础知识绘制机械、机器、机构、构件及零件的包含关系图学习过程考评1005%100分平面机构的分析及应用设计机构运动简图；知识考评5010%机构运动自由度计算；知识考评50平面连杆机构设计简单平面四杆；作品考评10010%凸轮机构设计对心直动从动件盘形凸轮轮廓曲线知识考评10010%间歇运动机构特定情况下槽轮机构参数的选择项目考评10010%螺纹连接及螺旋传动蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算；知识考评5010%模拟蜗杆传动的润滑，安装和维护过程项目考评50带传动及链传动滚子链传动的设计项目考评10010%齿轮传动齿轮传动的特点和基本类型知识考评1005%蜗杆传动蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算知识考评1010%轮系轮系传动比的计算知识考评10010%轴轴的强度计算知识考评1005%轴承轴承的功用与类型，滚动轴承的组成、类型、特点、代号知识考评1005%六、课程教学实施1.教材及其他资源选用的教材须符合教学的要求，鼓励校企合作双元开发工作手册式活页式教材作为校本教材，应尽量选用体现新技术、新工艺、新规范的高质量教材，并做好意识形态问题自查。列举除教材外的其他类型课程资源，如文本资源包括实训指导书、学习参考书、行业标准1+X证书职业技能等级标准等；数字化资源包括多媒体课件、网络课程、电子图书仿真软件、数字化教学案例库、音视频素材、专业网站等。2.课程教学团队对师资队伍结构生师比，双师素质比例要求；对任课教师职业能力和知识结构的要求；对专兼职教师组成的结构化教学团队的要求。3.实践教学条件本课程采用理实一体化教学模式，采用PPT、多