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文档简介
ICS73.060.40CCSJ31CorundumSandandpowderforinvestmentcasting(公告稿) 2规范性引用文件 3术语与定义 4代号 5技术要求 6检验方法 7检验规则 8标志、包装、运输与贮存 4本文件按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国铸造协会精铸分会、中国铸造协会铸造砂分会提出。本文件由中国铸造协会批准。本文件由中国铸造协会归口。本文件主要起草单位:郑州铝城三星白刚玉厂。本文件参与起草单位:郑州翔宇铸造材料有限公司、河北润木铸造材料有限公司、郑州君成铸造材料有限公司、河南高召耐磨材料有限公司、惠州市吉邦精密技术有限公司、上海交通大学、江苏红阳全月机械制造有限公司、江苏中超航宇精铸科技有限公司、太原市三高能源发展有限公司、中国航发南方工业有限公司、肇庆市奥林金属制品有限公司、瑞安市三星防腐铸造有限公司和安阳华电锅炉部件有限公司等。本文件主要起草人:蔡俊茹、杨永成、杨国乾。本文件参加起草人:朱剑甫、李彦平、张晓军、乔松山、张兵、汪东红、李文权、凌李石保、高鹏、谭诗薪、李浩、曾云和张国堂等。本文件于2021年02月10日为首次发布。1熔模铸造用白刚玉砂、粉本文件规定了熔模铸造制壳用的白刚玉砂、粉的术语与定义、代号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于熔模铸造制壳用的刚玉砂、粉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅注该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记GB/T2999GB/T3044GB/T7322耐火材料颗粒体积密度试验方法白刚玉、铬刚玉化学分析方法耐火材料耐火度试验方法GB/T14563高岭土及其试验方法GB/T17617耐火原料抽样检验规则JB/T6570普通磨料磁性物含量测定方法3术语与定义3.1熔模铸造用白刚玉砂、粉corundumsandandpowderforinvestmentcasting熔模铸造用白刚玉砂、粉是以工业氧化铝为原料,经高温特殊处理后,形成ɑ-Al2O3再加工处理成砂、粉的一种高档的耐火材料;熔模铸造用白刚玉砂、粉包括电熔白刚玉和烧结刚玉两种。3.2电熔白刚玉fusedwhitecorundum电熔刚玉为α-Al203,即白刚玉。其是以工业氧化铝为原料,在电弧炉内经高温熔融,冷却结晶成锭块,再经破碎、挑选、球磨、筛分而成砂、粉材料。3.3烧结刚玉(Sinteredcorundum)烧结刚玉为α-Al203,亦称为板状刚玉。其是以工业氧化铝为原料,在无任何烧结助剂下经高温烧结,再经破碎、挑选、球磨、筛分而成砂、粉材料。24代号熔模铸造用白刚玉的代号为:规格型号类别(D电熔,S烧结)白刚玉代号5技术要求5.1白刚玉砂、粉的化学成分白刚玉砂、粉的化学成分应符合表1的规定。表1熔模铸造用白刚玉砂、粉的化学成分单位:质量分数%颗粒料/砂0.1mmAlOKO+NaOFeO5.2白刚玉砂、粉的物理性能白刚玉砂、粉的物理性能应符合表2的规定。表2白刚玉砂、粉的物理性能颗粒砂0.1mm5.3各型号的粒度组成5.3.1熔模铸造用刚玉白刚玉砂的粒度应符合表3的规定。3表3熔模铸造用白刚玉砂的粒度要求5.3.2熔模铸造用刚玉刚玉粉的粒度组成应符合表4的规定。表4熔模铸造用白刚玉粉的粒度要求5.4需方对刚玉砂、粉的技术条件有特殊要求时,由供需双方商定。6检验方法6.1取样按照GB/T6678的规定进行。6.2粒度检测,按照GB/T2481.2的规定进行。6.3Al2O3、K2O、Na2O和Fe2O3、SlO2含量的测定,按照GB/T3044的规定进行。6.4体积密度、显气孔率和吸水率,按照GB/T2999的规定进行测定。6.5磁性物含量的测定,按照JB/T6570的规定进行。6.6PH值按照GB/T14563的规定进行。6.7耐火度按照GB/T7322的规定进行。6.8烧失量按照GB/T14563的规定进行。7检验规则7.1出厂检验7.1.1本文件规定的所有指标项目为出、入厂检验项目,应逐批检验。7.1.2生产企业用同一批原料,在相同的生产工艺条件下,连续生产的熔模铸造用刚玉砂、粉为一批,每批产品不超过10t。或由供需双方商定。47.2型式检验型式检验项目为本标准规定的所有项目,有下列情况之一时,应作型式检验:a)在正常情况下,每6个月至少进行1次;b)当原材料或生产工艺发生重大变化可能影响产品性能时;c)长期停产后刚恢复生产;d)出厂检验结果与上次型式检测结果有较大差异;e)更换新筛时;f)国家或行业提出型式检验要求。7.3取样按GB/T17617的规定进行。7.4判定与复检7.4.1检验结果应根据本文件第5节的技术要求进行判定。7.4.2熔模铸造用刚玉砂、粉指标检验结果中,如有一项指标不符合要求时,应在同批产品中重新采取双倍的试样对不合格项进行复检,并以复检结果作为该批产品的最终检验结果。7.4.3需方对产品质量有异议时,应在收到货物之日起15日内提出,并会同供方重新取样复检,按照复检结果进行判定;如需仲裁,有关事宜由双方商定。8标志、包装、运输与贮存8.1标志产品标志应包含但不限于:生产单位名称或标识、产品名称、生产日期(批次号)、规格/型号、重量/净重、发货日期。8.2包装8.2.1采用托盘或吨袋包装,吨袋包装的里面是小袋包装,每袋25kg,外面是吨袋包装,即1000kg。8.2.2本产品小袋采用双层袋包装,
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