150MW空冷机组性能计算作业指导书

150MW空冷机组性能计算作业指导书南京科远软件技术有限公司2008年12月目录1.目的12.范围13.相关标准及参考文件14.机组性能计算基本原理及公式14.1.热平衡式24.2.物质平衡式44.3.汽轮机功率方程式55.测点值的预处理55.1.压力测点的预处理55.2.门杆漏汽、轴封漏汽流量的处理65.3.其他测点的预处理75.3.1.高压缸进口主蒸汽压力（MPa）75.3.2.高压缸进口主蒸汽温度（℃）75.3.3.锅炉出口主蒸汽压力（MPa）85.3.4.锅炉出口主蒸汽温度（℃）85.3.5.高压缸排汽压力（MPa）85.3.6.高压缸排汽温度（℃）95.3.7.锅炉再热器进口蒸汽压力（MPa）95.3.8.锅炉再热器进口蒸汽温度（℃）95.3.9.锅炉再热器出口蒸汽压力（MPa）105.3.10.锅炉再热器出口蒸汽温度（℃）105.3.11.中压缸进口再热蒸汽压力（MPa）105.3.12.中压缸进口再热蒸汽温度（℃）115.3.13.锅炉烟气含氧量（%）115.3.14.锅炉排烟温度（℃）115.3.15.送风机入口风温（℃）125.3.16.主蒸汽流量（t/h）125.3.17.排污流量（t/h）125.3.18.过热蒸汽减温水流量（t/h）135.3.19.再热蒸汽减温水流量（t/h）136.需要的键入量147.水、蒸汽焓值的计算157.1.水焓值计算157.1.1.给水、主凝结水焓（kJ/kg）157.1.2.疏水焓（kJ/kg）157.1.3.除氧器出口给水焓（kJ/kg）167.1.4.凝结水焓（kJ/kg）167.1.5.锅炉排污水焓（kJ/kg）177.1.6.减温水焓（kJ/kg）177.2.蒸汽焓计算177.2.1.主蒸汽焓（kJ/kg）187.2.2.高压缸排汽焓（kJ/kg）187.2.3.再热器进口蒸汽焓（kJ/kg）187.2.4.再热器出口蒸汽焓（kJ/kg）197.2.5.再热蒸汽（中压缸进口蒸汽）焓（kJ/kg）197.2.6.各级回热抽汽焓（kJ/kg）197.2.7.低压缸排汽焓（kJ/kg）207.2.8.高压缸理想排汽焓（kJ/kg）207.2.9.中压缸理想排汽焓（kJ/kg）208.煤粉炉单元机组性能计算218.1.锅炉经济指标计算218.1.1.锅炉蒸发量Db（t/h）218.1.2.空预器漏风系数da218.1.3.再热器压损Pzrys（%）228.1.4.化学不完全燃烧损失q3（%）228.1.5.机械不完全燃烧损失q4（％）228.1.6.锅炉散热损失q5（％）238.1.7.灰渣物理热损失q6（％）238.1.8.排烟过量空气系数apy248.1.9.排烟热损失q2（％）248.1.10.锅炉反平衡热效率Egl（％）258.1.11.锅炉排污率Epw（％）258.1.12.锅炉热负荷Qb（GJ/h）258.1.13.锅炉吸热量Qb0（GJ/h）268.2.汽机经济指标计算268.2.1.给水量Dgs（t/h）268.2.2.#1高加抽汽量D1（t/h）278.2.3.#2高加抽汽量D2（t/h）278.2.4.锅炉冷再热蒸汽量Dlzr（t/h）288.2.5.汽机汽耗率d（kg/kW.h）288.2.6.汽机热耗量Q0（GJ/h）288.2.7.汽机抽汽供热量Qcg（GJ/h）298.2.8.汽机发电热耗量Qfd（GJ/h）308.2.9.汽机热耗率HR（kJ/kW.h）308.2.10.高压缸内效率Erih（％）318.2.11.中压缸内效率Erim（％）318.2.12.汽轮发电机组绝对电效率Ee（％）318.2.13.汽机绝对内效率Ei（％）328.2.14.初始温差（℃）328.2.15.加热器上端差（℃）328.2.16.加热器下端差（℃）338.3.机组技术经济指标计算338.3.1.功率因数coe（无量纲）338.3.2.机组发电效率Efd（％）348.3.3.机组综合厂用电功率Ncy（MW）348.3.4.机组负荷率Efhl（%）348.3.5.机组综合厂用电率Ecy（％）358.3.6.机组供电效率Egd（％）358.3.7.机组发电标准煤耗率b1（g/kW.h）358.3.8.机组供电标准煤耗率b2（g/kW.h）368.3.9.机组综合成本煤耗率bzh（g/kW.h）368.3.10.机组综合发电成本Czh（￥/kW.h）378.3.11.机组发电标准煤耗量Bfdbm（t/h）378.3.12.机组发电原煤耗量Bfdym（t/h）378.3.13.机组供电燃料成本Cgdrl（￥/MW.h）388.3.14.机组供电毛利润Pgdmlr（万￥/h）388.3.15.机组供热热效率Egr（％）398.3.16.机组供热标准煤耗量Bgrbm（t/h）398.3.17.机组供热原煤耗量Bgrym（t/h）398.3.18.机组发电供热总标准煤耗量Bbm（t/h）408.3.19.机组发电供热总原煤耗量Bym（t/h）408.3.20.机组燃料利用系数（或称机组总热效率）Etp（％）408.3.21.机组供热比（%）418.3.22.机组热电比（GJ/(MW.h）418.3.23.机组供电供热燃料总成本Crl（万￥/h）418.3.24.机组供热燃料成本Cgrrl（万￥/h）428.3.25.机组对外供热收益Pgrsy（万￥/h）428.3.26.机组对外供热毛利润Pgrmlr（万￥/h）428.3.27.供热机组毛利润PGmlr（万￥/h）439.全厂性能计算439.1.全厂发电功率（MW）439.2.全厂负荷率（％）439.3.全厂综合厂用电功率（MW）449.4.全厂综合厂用电率（％）449.5.全厂发电煤耗率（g/kW.h）449.6.全厂供电煤耗率（g/kW.h）459.7.全厂标煤耗量（t/h）459.8.全厂原煤耗量（t/h）4510.性能计算在SyncBASE3.0中的配置4611.Visio组态画面上性能计算结果的显示4612.附录4612.1.符号对照表4612.2.具体项目中测点命名方法5312.3.输入测点对照表54目的本指导书贯彻以指导为主的原则，规定了火电厂150MW空冷机组性能计算与耗差分析功能模块实施过程中应采用的具体公式。本指导书主要适用于煤粉炉空冷发电机组，对于流化床锅炉发电机组和母管制电厂可参考使用。本指导书给出了150MW煤粉炉一次中间再热空冷机组的计算公式，对其他容量的机组，回热系统可能存在差别，但其余部分均可按本指导书进行计算。本指导书还给出了全厂级的性能计算公式。鉴于目前性能计算在一些方法上仍有变数，所以该作业指导书需要继续完善，希望相关人员尽可能反馈更多作业指导书的实际应用情况。范围适用于SIS项目上有性能计算功能需求的相关人员。对于SIS项目相关人员，需具备下列知识：了解一些热力学基本概念，如压力、焓等；了解火电厂基本热力系统及生产流程；了解并能使用Visio软件。相关标准及参考文件国标GB8117-87《电站汽轮机热力性能试验规程》国标GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》《ASMEPTC4.1》南京科远《SyncBASE使用说明书》机组性能计算基本原理及公式机组性能计算的基本原理是热力系统的能量平衡和物质平衡，具体计算时就是三个基本公式：热平衡式、物质平衡式、汽轮机功率方程式。热平衡式对于一个稳定的系统来说，其流入的热量等于其流出的热量，或者说就是：吸热量（Qin）＝放热量（Qout）以#1、#2高压加热器为例，通过热平衡式可求出其抽汽量D1、D2。对于#1高加，进出口给水参数、抽汽参数、疏水参数均已知，只有抽汽量未知。图SEQ图\*ARABIC1#1高加抽汽量计算图根据热平衡式，可得：由于加热器存在散热损失，通常以加热器换热效率Ejrq来加以考虑（一般情况下，Ejrq取99%，若不考虑散热损失，则Ejrq=100%），则：于是：上面各式的符号说明：D1——#1高加抽汽量（t/h）Dss1——#1高加疏水量（t/h）Dgs——给水量（t/h）h1——#1高加抽汽焓（kJ/kg）hgs1——#1高加出口给水焓（kJ/kg）hgs2——#1高加进口给水焓（即#2高加出口给水焓）（kJ/kg）hss1——#1高加疏水焓（kJ/kg）Ejrq——加热器换热效率（%）计算出#1高加抽汽量后，对于#2高加，进出口给水参数、抽汽参数、流入流出疏水参数均已知，只有抽汽量未知，可进行计算。图SEQ图\*ARABIC2#2高加抽汽量计算图根据热平衡式，并考虑散热损失，可得：于是：上面各式的符号说明：D2——#2高加抽汽量（t/h）Dss2——#2高加疏水量（t/h）Dss1——#1高加疏水量（t/h）Dgs——给水量（t/h）h2——#2高加抽汽焓（kJ/kg）hgs2——#2高加出口给水焓（kJ/kg）hgs2i——#2高加进口给水焓（kJ/kg）hss1——#1高加疏水焓（kJ/kg）hss2——#2高加疏水焓（kJ/kg）Ejrq——加热器换热效率（%）其他加热器如除氧器、各低加的抽汽量算法与高加相同，但对于性能计算来说，只算出#1、#2高加抽汽量就够了。物质平衡式对于一个稳定的系统，流入的质量应该等于流出的质量，即以高压缸系统来说，流入的是主蒸汽，流出的有#1、#2抽汽、冷再热蒸汽及高压门杆、轴封漏汽。图SEQ图\*ARABIC3高压缸流入流出质量平衡图根据物质平衡式，可得：根据热平衡计算出#1、#2高加抽汽量后，则冷再热蒸汽流量为：上面两式符号说明：Dlzr——冷再热蒸汽流量（t/h）D0——主蒸汽流量（t/h）D1——#1高加抽汽量（t/h）D2——#2高加抽汽量（t/h）Dmg1——高压缸门杆漏汽量（t/h）Dzf1——高压缸前轴轴封漏汽量（t/h）Dzf2——高压缸后轴轴封漏汽量（t/h）汽轮机功率方程式汽轮机功率方程式其实就是能量守恒在汽轮机上的应用。高温高压蒸汽在汽缸内做功，其热能转化为汽轮机转子的机械能，而机械能又通过发电机转换为电能，在转换过程中能量会损失，但总能量保持不变。图SEQ图\*ARABIC4汽轮机功率平衡图汽轮机功率方程式为：符号说明：N——发电机功率（MW）Wi——汽轮机内功率（MW）Q0——汽轮机热耗（GJ/h）Ei——汽轮机绝对内效率（%）Em——汽轮机轴机械效率（%）Eg——发电机效率（%）测点值的预处理压力测点的预处理在电厂DCS中，压力测点值一般都是表压力值，而在性能计算时，一般都采用绝对压力值，因此存在从表压力到绝对压力的换算问题。在调用SyncBASE中的焓或熵计算函数时，要首先进行从表压力到绝对压力的换算。换算公式如下：符号说明：p——绝对压力（MPa）pg——表压力（MPa），测点值pa——当地大气压力（MPa），测点值，若无该测点可取0.1MPa此外，还要注意单位的换算问题，在计算中常用单位为MPa。若是其他单位，要换算为MPa，换算公式为：1MPa＝1×103kPa＝1×106Pa末级或末几级抽汽压力，凝汽器真空一般表示为负值，这表明其比大气压力低，其绝对压力换算公式同上，只不过Pg为负值而已。举例如下：已知给水压力、给水温度，求给水焓。则计算公式为：符号说明：hgs——给水焓（kJ/kg）pgs——给水压力（测点表压力）（MPa）tgs——给水温度（℃）pa——当地大气压力（MPa），可取常值0.1MPa可先对所有压力测点进行预处理，也可在计算时，把压力转换放在计算公式中，就如上面举的计算给水焓的例子。门杆漏汽、轴封漏汽流量的处理一般情况下，门杆漏汽、轴封漏汽的流量是没有测点的，在近似计算中，可选为汽轮机主蒸汽流量D0的比值，如取总漏汽量为2%D0。如果电厂能提供门杆漏汽、轴封漏汽等随汽轮机汽耗量D0的变化关系，比如给出一组数据：（Dmgi，D0i）、（Dzfj，D0j），i、j＝1，2，3，…，则需要先拟合出漏汽量随D0的变化函数，在计算时根据函数关系求出门杆漏汽、轴封漏汽流量来。在SyncBASE中，有相关的曲线拟合函数，可以很轻易的求出拟合值。在要求不是很严格的场合，可以不考虑机组的老化，即认为漏汽量随主汽流量变化的函数关系不变，而实际上，随着机组的老化，漏汽量会逐渐增加。其他测点的预处理机组的许多测量位置存在左右、甲乙等两个甚至四个测点，这时需要对这几个测点求平均（比如压力、温度）或者求和（比如流量），计算结果作为一个计算测点，再带入公式进行其他计算。对于不同的机组，需要进行这种预处理的测点数也不相同，常见的如下面所示，实际应用时可按需增减。求平均时还要注意的一个问题是，如果在这几个测点中，某一个值与其他的值相差较大，在SyncBASE中配置性能计算时，可舍弃这个测点，求其余几个的平均值，这样可减少一些“坏点”对计算结果的影响。高压缸进口主蒸汽压力（MPa）公式：符号说明：p0——高压缸进口主蒸汽压力（MPa）p01——甲侧高压缸进口主蒸汽压力（MPa）p02——乙侧高压缸进口主蒸汽压力（MPa）高压缸进口主蒸汽温度（℃）公式：符号说明：t0——高压缸进口主蒸汽温度（℃）t01——甲侧高压缸进口主蒸汽温度（℃）t02——乙侧高压缸进口主蒸汽温度（℃）锅炉出口主蒸汽压力（MPa）公式：符号说明：pb ——锅炉出口主蒸汽压力（MPa）pb1 ——甲侧锅炉出口主蒸汽压力（MPa）pb2 ——乙侧锅炉出口主蒸汽压力（MPa）锅炉出口主蒸汽温度（℃）公式：符号说明：tb ——锅炉出口主蒸汽温度（℃）tb1 ——甲侧锅炉出口主蒸汽温度（℃）tb2 ——乙侧锅炉出口主蒸汽温度（℃）高压缸排汽压力（MPa）公式：符号说明：pzr0——高压缸排汽压力（MPa）pzr01——乙侧高压缸排汽压力（MPa）pzr02——甲侧高压缸排汽压力（MPa）若无该测点，近似计算时可取再热器进口蒸汽压力或#2抽汽压力（经合理修正）。高压缸排汽温度（℃）公式：符号说明：tzr0——高压缸排汽温度（℃）tzr01——甲侧高压缸排汽温度（℃）tzr02——乙侧高压缸排汽温度（℃）若无该测点，近似计算时可取再热器进口蒸汽温度或#2抽汽温度（经合理修正）。锅炉再热器进口蒸汽压力（MPa）公式：符号说明：pzr1 ——锅炉再热器进口蒸汽压力（MPa）pzr11——锅炉再热器甲侧进口蒸汽压力（MPa）pzr12——锅炉再热器乙侧进口蒸汽压力（MPa）若无该测点，近似计算时可取高压缸排汽压力（经合理修正）。锅炉再热器进口蒸汽温度（℃）公式：符号说明：tzr1——锅炉再热器进口蒸汽温度（℃）tzr11——锅炉再热器甲侧进口蒸汽温度（℃）tzr11——锅炉再热器乙侧进口蒸汽温度（℃）若无该测点，近似计算时可取高压缸排汽温度（经合理修正）。锅炉再热器出口蒸汽压力（MPa）公式：符号说明：pzr2 ——锅炉再热器出口蒸汽压力（MPa）pzr21——锅炉再热器甲侧出口蒸汽压力（MPa）pzr22——锅炉再热器乙侧出口蒸汽压力（MPa）锅炉再热器出口蒸汽温度（℃）公式：符号说明：tzr2——锅炉再热器出口蒸汽温度（℃）tzr21——锅炉再热器甲侧出口蒸汽温度（℃）tzr21——锅炉再热器乙侧出口蒸汽温度（℃）中压缸进口再热蒸汽压力（MPa）公式：符号说明：pzr3——中压缸再热蒸汽进口压力（MPa）pzr31——甲侧中压缸再热蒸汽进口压力（MPa）pzr32——乙侧中压缸再热蒸汽进口压力（MPa）注意，该压力测点为中压联合汽门前压力。若无该测点，近似计算时可取锅炉再热器出口蒸汽压力（经合理修正）。中压缸进口再热蒸汽温度（℃）公式：符号说明：tzr3——中压缸再热蒸汽进口温度（℃）tzr31——甲侧中压缸再热蒸汽进口温度（℃）tzr31——乙侧中压缸再热蒸汽进口温度（℃）注意，该温度测点为中压联合汽门前温度。若无该测点，近似计算时可取锅炉再热器出口蒸汽温度（经合理修正）。锅炉烟气含氧量（%）公式：符号说明：O2——锅炉烟气含氧量（%）O21——甲侧锅炉烟气含氧量（%）O22——乙侧锅炉烟气含氧量（%）锅炉排烟温度（℃）公式：符号说明：tpy——锅炉排烟温度（℃）tpy1 ——甲侧锅炉排烟温度（℃）tpy2 ——乙侧锅炉排烟温度（℃）送风机入口风温（℃）公式：符号说明：tlk——送风机入口风温（℃）tlk1——甲送风机入口风温（℃）tlk2——乙送风机入口风温（℃）取送风机入口风温为环境温度，若有环境温度测点，可直接取之。主蒸汽流量（t/h）公式：符号说明：D0——主蒸汽流量（t/h）D01——甲侧主蒸汽流量（t/h）D02——乙侧主蒸汽流量（t/h）排污流量（t/h）公式：符号说明：Dpw——排污流量（t/h）Dpw1——甲侧排污流量（t/h）Dpw2——乙侧排污流量（t/h）如果没有测点，排污率可以取常数（设计值）。过热蒸汽减温水流量（t/h）公式：符号说明：Djw1——过热蒸汽减温水流量（t/h）Djw11——甲侧一级减温水流量（t/h）Djw12——乙侧一级减温水流量（t/h）Djw13——甲侧二级减温水流量（t/h）Djw14——乙侧二级减温水流量（t/h）再热蒸汽减温水流量（t/h）公式：符号说明：Djw2——再热蒸汽减温水流量（t/h）Djw21——甲侧再热减温水流量（t/h）Djw22——乙侧再热减温水流量（t/h）Djw23——甲侧再热事故减温水流量（t/h）Djw24——乙侧再热事故减温水流量（t/h）需要的键入量为了实时性能计算的需要，对于不存在的测点，可选取一些代替测点，若代替测点也没有，则取常量或要求电厂运行人员按班实时录入。根据已经实施的情况来看，最好用常量的方式，并提供可修改的页面。常用的键入量如下表所示，项目实施时按需进行增减。表1性能计算常量列表序号名称单位典型值备注1飞灰含碳量Cfh%2.5按班输入（如有飞灰测碳仪则自动输入）2炉渣含碳量Clz%3按班输入或者取常量3收到基燃料灰分Ay%20按班输入或者取常量4收到基低位发热量QdykJ/kg20000按班输入或者取常量5标煤发热量QbmkJ/kg29307.6常量6机械传动效率Em%98.5常量（根据不同机组选取）7发电机效率Eg%99常量（根据不同机组选取）8管道效率Ep%99常量9化学不完全燃烧损失q3%0常量10飞灰占燃煤中总灰量份额afh-0.90常量11炉渣占燃煤中总灰量份额alz-0.10常量12锅炉额定蒸发量Det/h设计值13锅炉飞灰比热rfhkJ/kg.K0.72常量14锅炉炉渣比热rlzkJ/kg.K0.84常量15炉渣排出温度tlz℃800常量16加热器热效率Ejrq%99常量17当前标煤单价Pbmdj￥/t500按班输入或常量18补充水单价pbsdj￥/t15按班输入或常量19稳燃油单价Prydj￥/t3000按班输入或常量20上网电价Pswdj￥/kW.h0.3800按班输入或常量21飞灰占燃煤中总灰量份额afh-0.7常量（循环流化床）22炉渣占燃煤中总灰量份额alz-0.3常量（循环流化床）水、蒸汽焓值的计算以下焓值的计算公式中，PT2H、P2HL、T2HL等都是实时数据库SyncBASE中的函数名称。在SyncBASE中添加测点时，可选择所需的函数。水焓值计算给水、主凝结水焓（kJ/kg）给水和主凝结水（各级加热器出口，但不包括除氧器出口）的焓的计算公式为：符号说明：hgs——给水（或主凝结水）焓（kJ/kg）pgs——给水（或主凝结水）压力（MPa）tgs——给水（或主凝结水）温度（℃）j——1、2、4……，各级加热器序号一般情况下，各级低加出口只有温度测点，缺少压力测点，此时压力可取凝结水泵出口压力（或凝结水母管压力）。各级高加的出口一般也只有温度测点，没有压力测点，计算时可取给水泵出口压力。疏水焓（kJ/kg）各级疏水，包括高低加，一般只有温度测点，可按各级加热器汽侧压力和疏水温度进行计算：符号说明：hss——疏水焓（kJ/kg）p——加热器汽侧压力(MPa)tss——疏水温度（℃）j——1、2、4……，各级带有疏水出口的加热器序号如果缺少汽侧压力测点，则疏水焓可按饱和水焓计算。除氧器出口给水焓（kJ/kg）除氧器出口一般按饱和水进行处理：符号说明：hgs——除氧器出口给水焓（kJ/kg）tgs——除氧器出口温度（或除氧水箱温度）（℃）j——除氧器在加热器组中的序号，一般是3凝结水焓（kJ/kg）一般按饱和水进行计算：符号说明：hv——凝结水焓（kJ/kg）tc——汽轮机排汽温度或者取凝结水箱温度（℃）或者用汽轮机排汽压力进行计算：符号说明：hv——凝结水焓（kJ/kg）pc——汽轮机排汽压力（kPa）汽轮机排汽压力需要由凝汽器真空进行换算而来，或通过汽轮机排汽温度反求，换算公式为：或符号说明：pc——汽轮机排汽压力（kPa）pv——凝汽器真空（kPa）tc——汽轮机排汽温度（℃）pa——当地大气压力（MPa），若无该测点，可取0.1MPa。锅炉排污水焓（kJ/kg）一般按饱和水进行计算：符号说明：hpw——排污水焓（kJ/kg）tpw——排污水温度（或汽包水温）（℃）或者用汽包压力进行计算：符号说明：hpw——排污水焓（kJ/kg）pqb——汽包压力（MPa）减温水焓（kJ/kg）如果存在减温水的压力、温度测点，则减温水焓计算公式如下：符号说明：hjw——减温水焓（kJ/kg）pjw——减温水压力（MPa）tjw——减温水温度（℃）i——过热器减温水i＝1，再热器减温水i＝2若缺少减温水压力温度测点，可根据减温水的抽取位置取锅炉给水焓或给水泵出口焓为减温水焓。蒸汽焓计算各种蒸汽，包括过热蒸汽、再热蒸汽、供热抽汽、回热抽汽、高中压缸进排汽、低压缸进汽等（不包括低压缸排汽），其焓值计算通式为：符号说明：h——蒸汽焓（kJ/kg）p——蒸汽压力（MPa）t——蒸汽温度（℃）主蒸汽焓（kJ/kg）公式：符号说明：h0——（kJ/kg）p0——主蒸汽压力（MPa）t0——主蒸汽温度（℃）高压缸排汽焓（kJ/kg）公式：符号说明：hzr0——高压缸排汽焓（kJ/kg）pzr0——高压缸排汽压力（MPa）tzr0——高压缸排汽温度（℃）再热器进口蒸汽焓（kJ/kg）公式：符号说明：hzr1——再热器进口蒸汽焓（kJ/kg）pzr1——再热器进口蒸汽压力（MPa）tzr1——再热器进口蒸汽温度（℃）再热器出口蒸汽焓（kJ/kg）公式：符号说明：hzr2——再热器出口蒸汽焓（kJ/kg）pzr2——再热器出口蒸汽压力（MPa）tzr2——再热器出口蒸汽温度（℃）再热蒸汽（中压缸进口蒸汽）焓（kJ/kg）公式：符号说明：hzr3——再热蒸汽焓（即中压缸进汽焓）（kJ/kg）pzr3——中压联合汽门前蒸汽（再热蒸汽）压力（MPa）tzr3——中压联合汽门前蒸汽（再热蒸汽）温度（℃）各级回热抽汽焓（kJ/kg）公式：符号说明：h——各级回热抽汽焓（kJ/kg）p——各级抽汽压力（MPa）j——各级抽汽级序号若2级抽汽（高压缸排汽的一部分）缺少抽汽压力、抽汽温度测点，则2级抽汽焓可取高压缸排汽焓hzr0，或者取再热器进口蒸汽焓hzr1。若末级（或末两级）抽汽的焓值用该公式计算的值小于2000kJ/kg，表明末级抽汽已进入湿蒸汽状态，不能再用上面公式进行计算。一般情况下，性能计算中不会计算低加的抽汽焓，因为只需计算两级高加即可。低压缸排汽焓（kJ/kg）目前还缺少有效的在线算法，主要是因为低压缸排汽为湿蒸汽，其干度难以确定。在汽轮机设计中，多采用逐步迭代的方法或用热力过程曲线作图的方法来进行计算，但这些方法不适合实时计算的需要。因此在性能计算中暂不做处理，这样低压缸的效率就没法进行计算了，但不影响整个机组的性能指标计算。以后出现有效的算法后进行补充。高压缸理想排汽焓（kJ/kg）计算高压缸的效率时，需要用到高压缸理想排汽焓。计算公式如下：符号说明：hgp0——高压缸理想排汽焓（kJ/kg）pzr0——高压缸排汽压力（MPa）p0——主蒸汽压力（MPa）t0——主蒸汽温度（℃）中压缸理想排汽焓（kJ/kg）计算中压缸的效率时，需要用到中压缸理想排汽焓。计算公式如下：符号说明：hzp0——中压缸理想排汽焓（kJ/kg）pzp——中压缸排汽压力（MPa）pzr3——中压缸进汽压力（MPa）tzr3——中压缸进汽温度（℃）煤粉炉单元机组性能计算煤粉炉单元机组分凝汽式和抽凝式两种机组。凝汽式单元机组是指只生产电能的机组，不对外供热，而抽凝式机组既供电又供热，由于热电两种产品质量不同，其热经济指标要比单一生产电能的凝汽式机组要复杂的多。对抽凝式机组的计算，我们采用“好处归电”的热量法来进行计算，并设定单抽供热，回水率为100%，回水进凝汽器。锅炉经济指标计算锅炉蒸发量Db（t/h）锅炉蒸发量，也称锅炉出力，是指单位时间内产生的过热蒸汽量。如果不存在该测点，可以用下式进行计算：如果过热器减温水从给水流量孔板后引出，则如果过热器减温水从给水流量孔板前引出，则符号说明：Db——锅炉蒸发量（t/h）Dgs——主给水流量（t/h）Dpw——汽包排污流量（t/h）Djw1——过热蒸汽减温水流量（t/h）若以主蒸汽流量为基准计算流量，则锅炉蒸发量为：符号说明：Db——锅炉蒸发量（t/h）D0——主蒸汽流量（t/h）空预器漏风系数da空预器漏风系数需要根据负荷拟合，拟合数据来自试验数据，由电厂提供。再热器压损Pzrys（%）公式：符号说明：Pzrys——再热器压损（%）pzr0——高压缸排汽压力（MPa）pzr3——中压缸进口（中联门前）蒸汽压力（MPa）化学不完全燃烧损失q3（%）对煤粉炉来说，化学不完全燃烧热损失很小，可以忽略化学不完全燃烧热损失，即q3＝0。机械不完全燃烧损失q4（％）公式：符号说明：q4——机械不完全燃烧损失（％）Ay——收到基灰份含量（％）Qdy——收到基低位发热量（kJ/kg）Chzpj——灰渣平均含碳量（％）afh——飞灰占燃煤中总灰量份额，取常量alz——炉渣占燃煤中总灰量份额，取常量Cfh——飞灰中可燃物质量百分率（％）Clz——炉渣中可燃物质量百分率（％）锅炉散热损失q5（％）公式：符号说明：q5——锅炉散热损失（％）De——锅炉额定蒸发量（t/h）Db——锅炉蒸发量（t/h）灰渣物理热损失q6（％）公式：符号说明：q6——灰渣物理热损失q6（％）rfh——锅炉飞灰比热，取0.72（kJ/kg.K）rlz——锅炉炉渣比热，取0.84（kJ/kg.K）tlz——炉渣排出温度（℃），若无测点则可取800tlk——送风机入口风温（℃）tpy——排烟温度（℃）Ay——煤应用基灰份含量（％）Qdy——煤应用基低位发热量（kJ/kg）Cfh——飞灰中可燃物质量百分率（％）Clz——炉渣中可燃物质量百分率（％）afh——飞灰占燃煤中总灰量份额，取常量alz——炉渣占燃煤中总灰量份额，取常量若，则可取q6＝0。若缺少测点（飞灰和炉渣可燃物质量百分率），可取q6＝0。对燃油及燃气锅炉：q6＝0。排烟过量空气系数apy公式：符号说明：apy——排烟过量空气系数（无量纲）O2——锅炉烟气含氧量（%）da——空预器漏风系数一般烟气氧量测点在省煤器后，因此计算时需要加上空预器的漏风系数。若烟气含氧量测点在空预器后（沿烟气流动方向），则排烟过量空气系数为：符号说明：apy——排烟过量空气系数（无量纲）O2——锅炉排烟含氧量（%）排烟热损失q2（％）公式：符号说明：q2——排烟热损失（％）apy——排烟过剩空气系数（无量纲）tpy——排烟温度（℃）tlk——送风机入口平均风温（℃）k1——燃料特性系数（对于烟煤取3.54，无烟煤和贫煤取3.55）k2——燃料特性系数（对于烟煤取0.44，无烟煤和贫煤取0.44）锅炉反平衡热效率Egl（％）公式：符号说明：Egl——锅炉反平衡效率（％）q2——排烟损失（％）q3——化学不完全燃烧损失（％）q4——机械不完全燃烧损失（％）q5——散热损失（％）q6——灰渣物理热损失（％）锅炉排污率Epw（％）公式：符号说明：Epw——锅炉排污率（％）Dpw——连续排污流量（t/h）Db——锅炉蒸发量（t/h）锅炉热负荷Qb（GJ/h）公式：符号说明：Qb——锅炉热负荷（GJ/h）Q0——汽机热耗（GJ/h）Ep——管道效率（%），可取常量99%锅炉吸热量Qb0（GJ/h）公式：符号说明：Qb0——锅炉吸热量（GJ/h）Qb——锅炉热负荷（GJ/h）Q0——汽机热耗（GJ/h）Ep——管道效率（%），取常量99%Egl——锅炉反平衡效率（%）汽机经济指标计算给水量Dgs（t/h）实测值或根据锅炉蒸发量计算得到，计算公式：符号说明：Dgs——锅炉给水量（t/h）Db——锅炉蒸发量（t/h）Dpw——排污水流量（t/h）Djw1——过热器减温水流量（t/h）注意，过热器减温水流量测点在给水流量孔板前（沿水流方向），否则，在公式中需删除这一项。虽然存在给水流量这个测点，但只能从给水流量和主蒸汽流量这两个测点中取一个作为计算的基准，通过计算得到另一个流量。根据电厂提供的精度，从锅炉给水和主蒸汽流量中选一个精度高的作为给水基准。#1高加抽汽量D1（t/h）公式：符号说明：D1——#1高加抽汽量（t/h）hgs1——#1高加出口给水焓（kJ/kg）hgs2——#2高加出口给水焓（kJ/kg）h1——#1高加抽汽焓（kJ/kg）hss1——#1高加疏水焓（kJ/kg）Ejrq——加热器热效率（%）Dgs——给水流量（t/h）#2高加抽汽量D2（t/h）公式：符号说明：D2——#2高加抽汽量（t/h）hgs2——#2高加出口给水焓（kJ/kg）hgs2i——#2高加进口给水焓（kJ/kg）hss1——#1高加疏水焓（kJ/kg）hss2——#2高加疏水焓（kJ/kg）h2——#2高加抽汽焓（kJ/kg）D1——#1高加抽汽量（t/h）Ejrq——加热器热效率（%）锅炉冷再热蒸汽量Dlzr（t/h）公式：符号说明：Dlzr——再热蒸汽流量（t/h）D1—— #1高加抽汽量（t/h）D2—— #2高加抽汽量（t/h）D0—— 主蒸汽流量（t/h）Dmg1——主汽门杆漏汽量（设计数据经修正拟合得到）（t/h）Dzf1——高压缸前轴封漏汽量（设计数据经修正拟合得到）（t/h）Dzf2——高压缸后轴封漏汽量（设计数据经修正拟合得到）（t/h）Dmg1、Dzf1及Dzf2的设计数据（包括修正数据）由电厂提供，然后经过拟合，按拟合曲线取值。若无法取到所有数据，可按常量处理（常量由电厂专工提供）。在近似计算中可取下值：汽机汽耗率d（kg/kW.h）公式：符号说明：d——汽耗率（kg/kW.h）D0——主蒸汽流量（t/h）N——发电机功率（MW）汽机热耗量Q0（GJ/h）公式：或者符号说明：Q0——汽机热耗量（GJ/h）D0——主汽流量（t/h）Dlzr——冷再热蒸汽流量（t/h）Dbs——补水流量（t/h）h0——汽机高压缸进口主蒸汽焓（kJ/kg）hgs——给水焓（kJ/kg）hbs——补充水焓（kJ/kg）Djw1——过热蒸汽减温水流量（t/h）hjw1——过热蒸汽减温水焓（kJ/kg）Djw2——再热蒸汽减温水流量（t/h）hjw2——再热器减温水焓（kJ/kg）hzr0——高压缸排汽蒸汽焓（kJ/kg）hzr3——中压缸进口蒸汽焓（kJ/kg）汽机抽汽供热量Qcg（GJ/h）仅用于抽凝式机组。公式：符号说明：Qcg——抽汽供热量（GJ/h）Dcg——抽汽供热蒸汽流量（t/h）hcg——抽汽供热蒸汽焓（kJ/kg）hv——凝结水焓（kJ/kg）汽机发电热耗量Qfd（GJ/h）仅用于抽凝式机组。公式：符号说明：Qfd——汽机发电热耗（GJ/h）Q0——汽机热耗（GJ/h）Qcg——汽机抽汽供热量（GJ/h）汽机热耗率HR（kJ/kW.h）凝汽式电厂公式：符号说明：HR——汽机热耗率（kJ/kW.h）N——发电机功率（MW）Q0—— 汽机耗热量（GJ/h）抽凝式电厂公式：符号说明：HR——汽机发电热耗率（kJ/kW.h）Qfd——汽机发电热耗（GJ/h）N——发电机功率（MW）高压缸内效率Erih（％）公式：符号说明：Erih——高压缸内效率（％）h0——高压缸进汽焓（kJ/kg）hzr0——高压缸实际排汽焓（kJ/kg）hgp0——高压缸理想排汽焓（kJ/kg）中压缸内效率Erim（％）公式：符号说明：Erim——中压缸内效率（％）hzr3——中压缸进汽焓（kJ/kg）hzp——中压缸实际排汽焓（kJ/kg）hzp0——中压缸理想排汽焓（kJ/kg）汽轮发电机组绝对电效率Ee（％）公式：符号说明：Ee——汽轮发电机组绝对电效率（％）HR——汽机热耗率（kJ/kW.h）汽机绝对内效率Ei（％）公式：符号说明：Ei——汽机绝对内效率（％）Ee——汽机电效率（％）Eg——发电机效率（％）Em——汽机轴机械效率（％）初始温差（℃）进入空冷散热器的低压缸排汽温度与大气干球温度之差。公式：符号说明：ITD——初始温差（℃）ta1——大气干球温度（℃）tc——低压缸排汽温度（℃）加热器上端差（℃）公式：符号说明：tsdc——加热器上端差（℃）tsc——加热器汽侧压力下疏水饱和温度（℃）tgs——加热器出口给水（或主凝汽水）水温（℃）i——150MW机组为1、2、4、5、6加热器汽侧压力下疏水饱和温度tsc根据加热器内汽侧压力psc确定。加热器内汽侧压力根据抽汽压力和抽汽管压损来确定，抽汽管压损可由厂方提供资料，若没有资料，对于高压加热器，可取抽汽压损为3%，故psci＝0.97pi；对于低压加热器，抽汽压损可取5%，故psci＝0.95pi。然后利用SyncBASE中的函数P2T（p）求得疏水饱和温度。加热器下端差（℃）公式：符号说明：txdc——加热器下端差（℃）tss——加热器疏水温度（℃）tgsi——加热器进口给水（或主凝汽水）水温（℃）j——150MW机组为2只有当加热器有疏水冷却段时才有下端差，否则只计算上端差。机组技术经济指标计算功率因数coe（无量纲）公式：符号说明：coe——功率因数（无量纲）N——发电机有功功率（MW）Q——发电机无功功率（Mvar）若存在功率因数的测点，可不进行计算。机组发电效率Efd（％）公式：符号说明：Efd——机组发电效率（％）Egl——锅炉反平衡效率（％）Ep——管道效率（％）Ee——汽机电效率（％）机组综合厂用电功率Ncy（MW）公式：符号说明：Ncy——综合厂用电功率（MW）Nsw——机组上网功率（MW）N——发电机功率（MW）机组上网功率测点一般是采不到的，若不考虑母线功率损失，则在计算中可采用主变压器功率近似表示：符号说明：Nsw——机组上网功率（MW）Nzb——机组主变压器功率（MW）机组负荷率Efhl（%）公式：符号说明：Efhl——机组负荷率（％）Ne ——机组额定发电功率（MW）N——发电机功率（MW）机组综合厂用电率Ecy（％）公式：符号说明：Ecy——机组综合厂用电率（％）Ncy——机组综合厂用电功率（MW）N——发电机功率（MW）机组供电效率Egd（％）公式：符号说明：Egd——机组供电效率（％）Efd——机组发电效率（％）Ecy——机组综合厂用电率（％）机组发电标准煤耗率b1（g/kW.h）公式：符号说明：b1——机组发电标准煤耗率（g/kW.h）HR——汽机热耗率（kJ/kW.h）Qbm——标煤发热量（常数，kJ/kg）Egl——锅炉反平衡热效率（％）Ep——管道效率（％）机组供电标准煤耗率b2（g/kW.h）公式：符号说明：b2——机组供电标煤耗（g/kW.h）b1——机组发电标准煤耗率（g/kW.h）Ecy——机组综合厂用电率（％）机组综合成本煤耗率bzh（g/kW.h）公式：符号说明：bzh——机组综合成本煤耗率（g/kW.h）b1——机组发电标准煤耗率（g/kW.h）Ecy——机组综合厂用电率（％）Pswdj——当前上网电价（￥/kW.h）Pbmdj——当前标煤单价（￥/t）机组综合发电成本Czh（￥/kW.h）公式：也可符号说明：Czh——机组综合发电成本（￥/kW.h）bzh——机组综合成本煤耗率（g/kW.h）b1——机组发电标准煤耗率（g/kW.h）Ecy——机组综合厂用电率（％）Pswdj——当前上网电价（￥/kW.h）Pbmdj——当前标煤单价（￥/t）机组发电标准煤耗量Bfdbm（t/h）公式：符号说明：Bfdbm——机组发电标煤耗量（t/h）b1——发电标准煤耗率（g/kW.h）N——发电机功率（MW）机组发电原煤耗量Bfdym（t/h）公式：符号说明：Bfdym——机组发电原煤耗量（t/h）Bfdbm——机组发电标准耗煤量（t/h）Qbm——标煤发热量（常数，kJ/kg）Qdy——收到基低位发热量（kJ/kg）机组供电燃料成本Cgdrl（￥/MW.h）公式：符号说明：Cgdrl——机组供电燃料成本（￥/MW.h）b2——机组供电标煤耗（g/kW.h）Pbmdj——当前标煤单价（￥/t）原煤单价与标煤单价的换算公式如下：符号说明：Pbmdj——标煤单价（￥/t）Pymdj——当前原煤单价（￥/t）Qbm——标煤发热量（常数，kJ/kg）Qdy——收到基低位发热量（kJ/kg）机组供电毛利润Pgdmlr（万￥/h）公式：符号说明：Pgdmlr——机组毛利润（万￥/h）Cgdrl——机组供电燃料成本（￥/MW.h）Pswdj——当前上网电价（￥/kW.h）N——机组发电功率（MW）Ncy——机组综合厂用电功率（MW）机组供热热效率Egr（％）公式：符号说明：Egr——机组供热热效率（％）Egl——锅炉反平衡效率（％）Ep——管道效率（％）Ehs——热网效率（％），常量，可取值99%机组供热标准煤耗量Bgrbm（t/h）公式：符号说明：Bgrbm——机组供热标准煤耗量（t/h）Qcg——机组抽汽供热量（GJ/h）Qbm——标煤发热量（常数，kJ/kg）Egl——锅炉反平衡热效率（％）Ep——管道效率（％）机组供热原煤耗量Bgrym（t/h）公式：符号说明：Bgrym——机组供热原煤耗量（t/h）Qbm——标煤发热量（常数，kJ/kg）Qdy——收到基低位发热量（kJ/kg）Bgrbm——机组供热标准煤耗量（t/h）机组发电供热总标准煤耗量Bbm（t/h）公式：符号说明：Bbm——机组总标煤耗量（t/h）Bgrbm——机组供热标准煤耗量（t/h）Bfdbm——机组发电标准煤耗量（t/h）机组发电供热总原煤耗量Bym（t/h）公式：符号说明：Bym——机组总原煤耗量（t/h）Bgrym——机组供热原煤煤耗量（t/h）Bfdym——机组发电原煤煤耗量（t/h）机组燃料利用系数（或称机组总热效率）Etp（％）公式：符号说明：Etp——机组燃料利用系数（％）Qcg——机组抽汽供热量（GJ/h）N——发电机功率（MW）Bbm——机组总标煤耗量（t/h）Qdy——收到基低位发热量（常量，kJ/kg）机组供热比（%）供热比是机组用于供热的热量与汽轮机热耗量的比值，公式：符号说明：agrb——机组供热比（%）Qcg——机组抽汽供热量（GJ/h）Q0——汽轮机热耗量（GJ/h）机组热电比（GJ/(MW.h）热电比是指对应每发电1MW.h所供出的热量，公式：符号说明：Irdb1——机组热电比（GJ/(MW.h)）N——发电机功率（MW）Qcg——机组抽汽供热量（GJ/h）用百分数表示，则公式为：符号说明：Irdb2——机组热电比（%）N——发电机功率（MW）Qcg——机组抽汽供热量（GJ/h）机组供电供热燃料总成本Crl（万￥/h）公式：符号说明：Crl——机组供电供热燃料总成本（万￥/h）Bbm0——机组供电供热总标煤耗量（t/h）Pbmdj——当前标煤单价（￥/t）机组供热燃料成本Cgrrl（万￥/h）公式：符号说明：Cgrrl——机组供热燃料成本（万￥/h）Qcg——机组供热量（GJ/h）Pbmdj——当前标煤单价（￥/t）Qbm——标煤发热量（常数，kJ/kg）Egl——锅炉反平衡热效率（％）Ep——管道效率（％）机组对外供热收益Pgrsy（万￥/h）公式：符号说明：Pgrsy——机组对外供热收益（万￥/h）Dcg——机组抽汽供热流量（t/h）Pgrdj——当前供热单价（￥/t）机组对外供热毛利润Pgrmlr（万￥/h）公式：符号说明：Pgrmlr——机组对外供热毛利润（万￥/h）Cgrrl——机组供热燃料成本（万￥/h）供热机组毛利润PGmlr（万￥/h）公式：符号说明：PGmlr——机组供电供热总毛利润（万￥/h）Pgdmlr——机组供电毛利润（万￥/h）Pgrmlr——机组供热毛利润（万￥/h）全厂性能计算上面的计算是面向机组级的性能计算，只考虑一个机组的性能指标。此外，在电厂中还需要面向厂级的性能计算。全厂发电功率（MW）公式：符号说明：Nqc——全厂发电功率（MW）Ni——第i台机组发电功率（MW）全厂负荷率（％）公式：符号说明：Eqcfhl——全厂负荷率（％）Nqc——全厂发电功率（MW）Nei——第i台机组额定发电功率（或称额定容量，MW）全厂综合厂用电功率（MW）公式：符号说明：Nqccy——全厂综合厂用电功率（MW）Ncyi——第i台机组综合厂用电功率（MW）若计算机组综合厂用电功率时没有考虑母线功率损失，则求出的全厂综合厂用电功率并非真正的全厂综合厂用电功率，而是不考虑母线功率损失的全厂综合厂用电功率。全厂综合厂用电率（％）公式：符号说明：Eqccy——全厂综合厂用电率（％）Nqc——全厂发电功率（MW）Nqccy——全厂综合厂用电功率（MW）全厂发电煤耗率（g/kW.h）公式：符号说明：bqc1——全厂发电煤耗率（g/kW.h）Nqc——全厂发电功率（MW）Ni——第i台机组发电功率（MW）b1i——第i台机组发电煤耗率（g/kW.h）全厂供电煤耗率（g/kW.h）公式：符号说明：bqc2——全厂供电煤耗率（g/kW.h）bqc1——全厂发电煤耗率（g/kW.h）Eqccy——全厂厂用电率（％）全厂标煤耗量（t/h）公式：符号说明：Bqcbm——全厂标煤耗量（t/h）Bbmi——第i台机组标煤耗量（t/h）全厂原煤耗量（t/h）公式：符号说明：Bqcym——全厂原煤耗量（t/h）Bymi——第i台机组原煤耗量（t/h）性能计算在SyncBASE3.0中的配置根据“性能计算模板”文件进行配置，在其中填入所需的DCS测点即可。Visio组态画面上性能计算结果的显示在SyncBASE中配置好性能计算后，用Visio组态性能计算画面，Visio组态工具的使用可参考SIS作业指导书，这里从略。附录符号对照表下表对本指导书中所有出现的符号按字母顺序进行排列，供实施人员在查阅公式时对照使用。符号对照表序号符号含义单位1afh飞灰占燃煤中总灰量份额%2agrb机组供热比%3alz炉渣占燃煤中总灰量份额%4apy排烟过量空气系数无量纲5Ay收到基燃料灰分%6b1机组发电标准煤耗率g/kW.h7b2机组供电标煤耗率g/kW.h8Bbm0机组总标煤耗量t/h9Bfdbm机组发电标煤耗量t/h10Bfdym机组发电原煤耗量t/h11Bgrbm机组供热标准煤耗量t/h12Bgrym机组供热原煤耗量t/h13Bym0机组总原煤耗量t/h14Cfh飞灰含碳量%15Cfh0飞灰含碳量基准值%16Cgdrl机组供电燃料成本￥/kW.h17Chzpj灰渣平均含碳量%18Clz炉渣含碳量%19Cns耗差引起的经济损失￥/h20coe功率因数无量纲21Crl机组供电供热燃料总成本￥/h22d汽耗率kg/kW.h23D0主蒸汽流量t/h24D01甲侧主蒸汽流量t/h25D02乙侧主蒸汽流量t/h26D1#1高加抽汽量t/h27D2#2高加抽汽量t/h28da空预器漏风系数无量纲29Db锅炉蒸发量t/h30Dbs补水流量t/h31Dbs0补水量基准值t/h32Dcg抽汽供热蒸汽流量t/h33De锅炉额定蒸发量t/h34Dgs主给水流量t/h35dhgsb给水泵焓升kJ/kg36Djw1过热蒸汽减温水流量t/h37Djw10过热器减温水量基准值t/h38Djw11甲侧一级减温水流量t/h39Djw12乙侧一级减温水流量t/h40Djw13甲侧二级减温水流量t/h41Djw14乙侧二级减温水流量t/h42Djw2再热蒸汽减温水流量t/h43Djw20再热器减温水量基准值t/h44Djw21甲侧再热减温水流量t/h45Djw22乙侧再热减温水流量t/h46Djw23甲侧再热事故减温水流量t/h47Djw24乙侧再热事故减温水流量t/h48Dmg1主汽门杆漏汽量（设计数据经修正拟合得到）t/h49Dpw排污流量t/h50Dpw0汽包排污基准值t/h51Dpw1甲侧排污流量t/h52Dpw２乙侧排污流量t/h53Dx小机进汽量t/h54Dxl主蒸汽管道蒸汽泄漏量t/h55Dzf1高压缸前轴封漏汽量（设计数据经修正拟合得到）t/h56Dzf2高压缸后轴封漏汽量（设计数据经修正拟合得到）t/h57Dlzr冷再热蒸汽流量t/h58Ecy机组综合厂用电率%59Ecy0机组厂用电率基准值%60Ee汽轮发电机组绝对电效率%61Efd机组发电效率%62Eg发电机效率%63Egd机组供电效率%64Egl锅炉反平衡效率%65Egr机组供热热效率%66Ehs热网效率,常量，可取值99%67Ei汽机绝对内效率%68Ejrq加热器热效率%69Em机械传动效率（汽机与发电机轴）%70Ep管道效率，取常量99%71Epw锅炉排污率%72Erih高压缸内效率%73Erih0高压缸内效率基准值t/h74Erim中压缸内效率%75Erim0中压缸内效率基准值t/h76Etp机组燃料利用系数%77Ex小机效率%78h0主蒸汽焓kJ/kg79h1#1高加抽汽焓kJ/kg80h2#2高加抽汽焓kJ/kg81hbs补充水焓kJ/kg82hcg抽汽供热蒸汽焓kJ/kg83hdq低压缸进汽焓kJ/kg84hgp0高压缸理想排汽焓kJ/kg85hgs1#1高加出口给水焓kJ/kg86hgs2#2高加出口给水焓kJ/kg87hgs2i2#高加入口给水焓kJ/kg88hgs3除氧器出口给水焓kJ/kg89hgsj加热器出口给水（或主凝结水）焓j=1,2,3,4,5,6,7kJ/kg90hjw1过热蒸汽减温水焓kJ/kg91hjw2再热蒸汽减温水焓kJ/kg92hjwi减温水焓(过热器减温水i＝1，再热器减温水i＝2)kJ/kg93hpw排污水焓kJ/kg94HR汽机热耗率kJ/kW.h95hss1#1高加疏水焓kJ/kg96hss2#2高加疏水焓kJ/kg97hssj加热器疏水焓（j=1、2、4…）kJ/kg98hv凝结水焓kJ/kg99hx小机进汽焓kJ/kg100hxc小机排汽焓kJ/kg101hxc0小机理想排汽焓kJ/kg102hzp中压缸排汽焓kJ/kg103hzp0中压缸理想排汽焓kJ/kg104hzr0高压缸排汽焓kJ/kg105hzr1再热器进口蒸汽焓kJ/kg106hzr2再热器出口蒸汽焓kJ/kg107hzr3中压缸进汽焓kJ/kg108Irdb机组热电比GJ/(MW.h)109k1燃料特性系数（对于烟煤取3.54，无烟煤和贫煤取3.55）无量纲110k2燃料特性系数（对于烟煤取0.44，无烟煤和贫煤取0.44）无量纲111KCfh飞灰含碳量耗差系数112KDjw1过热器减温水量耗差系数113KDjw2再热器减温水量耗差系数114KEcy厂用电率耗差系数115Kgsxl补水率耗差系数116Kgyg高压缸内效率耗差系数117Knqgld凝汽器过冷度耗差系数118KO2排烟含氧量耗差系数119Kp0机组主汽压耗差系数120Kpc排汽压力耗差系数121Kpw汽包排污耗差系数122Kt0机组主汽温耗差系数123Ktpy排烟温度耗差系数124Ktzr机组再热汽温耗差系数125Kzrys再热蒸汽压损耗差系数126Kzyg中压缸内效率耗差系数127N发电机功率MW128Ncy综合厂用电功率MW129Nsw机组上网功率MW130Nzb机组主变压器功率MW131O2锅炉烟气含氧量%132O20排烟含氧量基准值%133O21甲侧锅炉烟气含氧量%134O22乙侧锅炉烟气含氧量%135p0高压缸进口主蒸汽压力MPa136p00主蒸汽压力基准值MPa137p01甲侧高压缸进口主蒸汽压力MPa138p02乙侧高压缸进口主蒸汽压力MPa139pa当地大气压力，测点值，若无该测点可取0.1MPaMPa140pb锅炉出口主蒸汽压力MPa141pb1甲侧锅炉出口主蒸汽压力MPa142pb2乙侧锅炉出口主蒸汽压力MPa143Pbmdj当前标煤单￥/t144Pbsdj补充水单价￥/t145pc机组排汽压力kPa146pc0机组排汽压力基准值kPa147pdq低压缸进汽压力MPa148pg表压力，测点值MPa149Pswdj上网电价￥/kW.h150PGmlr机组毛利润￥/t151Pgrdj当前供热单价￥/t152Pgrsy机组对外供热收益￥/h153pgsj给水（或主凝结水）压力（j=1、2、3…）MPa154pj各加热器抽汽压力（j=1、2、3…）MPa155pjwi减温水压力(过热器减温水i＝1，再热器减温水i＝2)MPa156Pmlr机组毛利润￥/h157pqb汽包压力MPa158Prydj稳燃油单价￥/t159pv凝汽器真空kPa160Pxhsdj循环水单价￥/万t161Pymdj当前原煤单价￥/t162pzp中压缸排汽压力MPa163pzr0高压缸排汽压力MPa164pzr01乙侧高压缸排汽压力MPa165pzr02甲侧高压缸排汽压力MPa166pzr1锅炉再热器进口蒸汽压力MPa167pzr11锅炉再热器甲侧进口蒸汽压力MPa168pzr12锅炉再热器乙侧进口蒸汽压力MPa169pzr2锅炉再热器出口蒸汽压力MPa170pzr21锅炉再热器甲侧出口蒸汽压力MPa171pzr22锅炉再热器乙侧出口蒸汽压力MPa172pzr3中压缸再热蒸汽进口压力MPa173pzr31甲侧中压缸再热蒸汽进口压力MPa174pzr32乙侧中压缸再热蒸汽进口压力MPa175Pzrys再热蒸汽压损%176Pzrys0再热蒸汽压损基准值%177Q发电机无功功率MVar178Q0汽机热耗量GJ/h179q2排烟热损失%180q3化学不完全燃烧损失%181q4机械不完全燃烧损失%182q5锅炉散热损失%183q6灰渣物理热损失%184Qb锅炉热负荷GJ/h185Qbm标煤发热量（常数)kJ/kg186Qcg抽汽供热量GJ/h187Qdy收到基