CFG桩长螺旋钻机施工作业指导书

CFG桩长螺旋钻机施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于中铁十二局集团改建铁路南平至龙岩铁路扩能改造工程NLZQ-Ⅰ标范围内所有CFG桩施工。2作业准备2.1.施工场地应保持平整通畅。稻田、池塘等积水地段先排水，清除淤泥层，并平整压实。2.2.桩位测量:复核测量基线及水准点，准确放出CFG桩的轴线定位点，并测量各点位高程，做好测量纪录。2.3.CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、砂、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。2.4.施工前先进行成桩工艺性试验（≥3根）,以复核地质资料及成桩工艺是否适宜，从而进一步根据现场地质水文条件确定混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。2.5、确定施工顺序，按施工图CFG桩的布桩位置，施工时从路基一侧向另一侧顺序推进施工。2.6、机械及仪器准备：配置先进的施工机械及土工、混凝土检测设备、测量仪器及仪表。2.7、施工技术交底：根据施工图，完成本段CFG桩技术交底。3技术要求3.1、CFG桩直径一般为0.5m,一般呈正方形或正三角形布置，桩长，桩间距按各工点设计施工。桩体垂直度控制在1%之内。3.2、混合料的拌和时间不得少于1.5min。3.3、长螺旋钻管内混合料灌注施工时，应在混合料充满泵送管路后方可提钻，施工过程中应经常检查泵送压力，弯头和钻杆状态，防止导管堵塞。3.4、施工过程中导管应始终埋入混凝土内1.0m左右。3.5、拔管速率一般控制在2～3米／min（根据工艺性试验确定），施工中保证匀速连续提拔，应避免因后台供料慢而导致停机待料，严禁出现超速拔管,如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度适当放慢。4施工程序及工艺流程4.1基本原理:CFG桩基本原理：CFG桩复合地基是采用长螺旋钻机钻至持力层，向孔中泵送采用水泥四、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，制成具有桩体轴心抗压强度达到20Mpa以上的高粘结强度桩，同桩间土和特有的柔性褥垫层一起构成复合地基。4.2工艺流程:4.2.1钻机就位。就位后校正好钻杆的位置和垂直度,垂直度的容许偏差不大于1%。4.2.2混合料搅拌。按设计配比配制混合料,混合料坍落度宜为160mm～200mm。4.2.3钻进成孔。钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计深度,关闭电机,清理钻孔周围土。成孔时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。4.2.4灌注及拔管。CFG桩成孔到设计深度,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2m/min～3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免供料出现问题导致停机待料。4.2.5移机。移机前对下一根桩的桩位进行清理辨识,确保桩位的准确性。必要时,移机后清洗钻杆和钻头。长螺旋钻机芯管内泵压混合料灌注施工流程图钻机就位钻孔至设计标高钻机就位钻孔至设计标高停钻泵送混合料混合料灌满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表移位施打下一根测量放线原地面处理5施工要求5.1、根据地址条件及设计资料选用合理的施工机械。5.2、施工前应选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验，确定混合料施工配合比和塌落度、搅拌时间、拔管速度等。5.3做好成孔、搅拌、投料、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞。5.4加强施工过程中的监测。在施工过程中，应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施。6劳动力组织劳动力组织只考虑了CFG桩成桩施工过程的配置，未考虑桩帽施工劳动力配置，劳动力配置见下表劳动力配置表序号工作内容数量备注1普通工62钻机操作手43汽车驾驶员44修理工及电工25技术负责人16现场施工记录人员47试验人员18领工员19工班长110测量人员27材料要求混合料各种原材料必须满足规范标准和设计要求。8设备机具配置配置先进的施工机械、测量仪器及仪表。详见下表：设备配备表序号机械名称规格数量（台）说明1长螺旋CFG桩机DDJ-3212装载机CAT938F13自卸汽车10t24挖掘机CAT320C15混凝土罐车10m346发电机250KW27全站仪LeicaTCRA110118水准仪19捣固棒410电焊机19质量控制及检验CFG桩属地下隐蔽工程其质量控制应贯穿在施工的全过程中,施工检查应符合下表规定。9.1成桩28天后进行桩身质量、完整性检验。检验数量：总桩数的10％抽样且不少于3根；检验方法：低应变检测，有疑问时，采用钻孔取芯检验。监理单位全部见证检验。9.2复合地基承载力、单桩承载力检验。检验数量：总桩数的2‰，且每检验批不少于3根；检验方法：平板荷载试验。施工允许偏差见下表序列检验项目允许偏差检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽检，且每检验批不少于5根。经纬仪或钢尺2垂直度1%经纬仪或吊线测量钻杆3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深度，钢尺丈量。4桩顶高程±50mm仪器测量10安全及环保要求10.1安全生产本设备主要伤害危险与控制对象为：物体打击、机械伤害、用电安全和产生的废水废碴。10.1.1物体打击控制A未经允许严禁非工作人员进入工作现场；B所有进入施工现场人员（含机械操作人员）必须戴安全帽；C机械检修人员及司钻负责人负责检查清理工作范围可能发生坠落打击的物品；D现场其他人员发现可能坠落打击危险时必须通知有关人员及时处理。10.1.2机械伤害控制A未经允许严禁进入机械操作室或攀登机械底盘；B因工作需要必须攀登机架时，须经当班主管司钻同意，停机确认机架稳定安全后，方可登机作业；C必须正确使用安全带和规定的安全防护用品；D严禁上下抛递物品；E高处作业现场必须安排专人进行安全监控，同时严禁在恶劣天气时高处作业。10.1.3用电安全控制A电源进线必须装好配电和触电保护器；B电器设备应有防水措施，仪表齐全、有效；C电器设备与供电线路绝缘性能应安全可靠；D电缆线路接口必须牢固，确保不漏电、透水；E机械发生故障，先切断电源，确认无电后，才能处理发生的故障；F设备应有可靠接地措施，在雷雨时应停止作业以避免发生雷击伤害事故。10.2环境保护措施10.2.1环境保护目标努力把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%，做到环保设施与工程建设“三同时”。10.2.2施工环境保护体系建立与质量、安全保证体系并行的环保、水土保持体系，同当地环保部门协作，无条件接受环境保护部门的指导和监督，执行国家和地方政府的环保政策、法规，加强施工全过程的控制与管理，制定详细的环境保护措施，避免人为破坏和污染环境事件的发生。10.2.3施工环境保护措施A环保组织机构成立以架子队长为组长的施工环境保护领导小组，制定施工环保措施，负责检查、监督各项环保工作的落实。架子队配备1名环保工程师，组织全体施工人员学习有关环保法规和相关知识，并经常进行宣传教育。并在施工中执行环保方案和措施，及时反馈环保信息。B施工环境保护具体措施施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取（弃）土场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择裸露的荒地修建生产、生