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文档简介
中铁北京工程局铁路箱梁预制
试验管理标准化手册
中铁北京工程局集团有限公司中心试验室
前言
本手册是依据铁路工程中采用的《高速铁路预制后张法预应力混凝土
简支梁》(TB/T3432-2016),《铁路混凝土》(TB/T3275-2011),预应力
混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则,两本规范一本细则对各项
检测的要求编写修订而成的。
本手册共7章。主要内容包括:认证细则、原材料检测项目及技术要
求、原材料试验、混凝土检测项目技术要求及标准试验、现场试验、认证
注意事项问题库、附录等。
本手册可供预制箱梁梁场的现场试验人员使用,若本手册内容与国家
现行的规范、标准、文件发生矛盾时,应以相关的规范、标准、文件为准。
同时欢迎各级领导专家提出宝贵意见,并与我们取得联系,可作为我们今
后进行再版修订时参考。
目录
1总则..........................................................55
2预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则................66
2.1梁场试验室建设及管理......................................66
2.2梁场检验设备配置及管理....................................99
2.3梁场原材料及混凝土相关指标的委托检验....................2525
2.4梁场认证资料目录........................................4141
3原材料、构件检测项目及技术要求..............................4444
3.1水泥...................................................4444
3.2粉煤灰.................................................4444
3.3磨细矿渣粉.............................................4545
3.4细骨料.................................................4545
3.5粗骨料.................................................4646
3.6减水剂.................................................4747
3.7引气剂.................................................4747
3.8膨胀剂.................................................4848
3.9压浆剂.................................................4949
3.10钢筋..................................................4949
3.11钢绞线................................................5050
3.12锚具、夹具、连接器....................................5050
3.13预埋钢板、螺栓........................................5151
3.14钢配件................................................5252
4原材料标准操作试验..........................................5252
4.1水泥...................................................5252
4.2粉煤灰.................................................6565
4.3矿渣粉................................................6969
4.4粗骨料.................................................7171
4.5细骨料.................................................8181
4.6减水剂...................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.7引气剂...................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.8压浆剂...................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.9膨胀剂...................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.10钢筋原材及钢筋机械连接……错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.11钢绞线..................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.12锚具夹片................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
5千斤顶校验....................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
6配合比设计....................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
6.1梁体配合比................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
6.2封锚配合比...............错误!未定义书签。错误!未定义书签。
6.3压浆配合比...............错误!未定义书签。错误!未定义书签。
7混凝土检测项目技术要求及拌合物性能标准试验错误!未定义书签。错误!未定义书签。
7.1混凝土检测项目技术要求………错误!未定义书签。错误!未定义书签。
7.2混凝土拌合物性能错误!未定义书签。错误!未定义书签。
7.3混凝土试件制作及存放错误!未定义书签。错误!未定义书签。
8混凝土过程检验................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
8.1梁体温度测量.............错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9混凝土实体检测................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9.1混凝土强度................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9.2混凝土弹模................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9.3抗氯离子渗透试验..........错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9.4抗冻试验..................错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9.5混凝土回弹强度............错误!未定义书签。错误!未定义书签。
9.6混凝土钢筋保护层..........错误!未定义书签。错误!未定义书签。
10认证注意事项问题库...........错误!未定义书签。错误!未定义书签。
附录A:铁路梁场认证试验标准规范目录错误!未定义书签。错误!未定义书签。
附录B:铁路梁场混凝土试件留置.错误!未定义书签。错误!未定义书签。
1总则
1.0.1为加强梁场认证试验检测工作质量并为试验检测方面提供服务,特
编写本手册。
1.0.2本手册适用于预制箱梁梁场施工时的各项常规试验检测工作,对于
其他预制梁工程,本手册仅作为参考使用。
1.0.3施工单位的梁场试验室作为工程质量的保障基础,应协助监理单位
对本梁场施工质量进行全程控制,并配合上级部门对本梁场进行检测监督。
1.0.4在检测过程中,试验室所采用的试验方法及使用的仪器设备应符合
国家及行业的现行标准,检验报告中出具的数据应真实可靠。
1.0.5梁场试验检测工作在符合本手册检验要求的同时,还应满足国家现
行的规范、标准、及铁道部下发的相关补充文件的要求,当规范及标准发
生冲突时采用就高不就低原则。
2预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
2.1梁场试验室建设及管理
2.1.1检验人员
1)是否熟悉相关产品标准和检验方法
(1)应熟悉自己的岗位职责;
(2)应掌握产品标准、检验要求和试样方法;
(3)应能熟练准确地按规定进行检验。
2)是否经过培训和考核,并经授权
(1)梁场/厂质检员、试验员应经培训合格、持证上岗;
(2)试验室主任技术职称应为中级及以上。
(3)持证试验人员数量:箱梁场应不少于8人,T梁场应不少于6人。
(4)持证专职质检员数量:应不少于5人。
3)是否具备检验能力(现场考核)
(1)进行原材料进场检验、过程检验、出厂检验时,检验人员能熟练操
作,其操作应符合检验规程,并正确作出判断。
(2)抽查主要原材料(如水泥、钢材、外加剂、锚具硬度等)的进场检
验项目。
(3)抽查主要工序(如:钢筋成型、混凝土浇筑、张拉、压浆等)的检
验项目。
(4)抽查成品梁出场检验项目(如:静载试验、混凝土性能试验、外形
外观测量等)
2.1.2基础设施
(1)试验室一般不小于8间X20m2/间(办公室面积不计算在内)
(2)混凝土试件养护室的保温效果应满足要求、容积应满足施工进度所
需的要求。
(3)试验室的温、湿度满足试验方法的要求。
2.1.3条:检验文件
1)是否制定检验制度
(1)企业应制定质量检验管理制度。
(2)质量检验制度应包含原、辅材料进场验收检验、零配件及外协加工
项目的验收检验、生产工序的检验、成品出厂检验的相关规定。
2)是否编制检验规程
(1)检验规程应明确规定检测项目、检测频次、抽样技术、办法、样品
数量、质量指标、试验仪器、检验方法、检验步骤、试验数据处理、检
验结果合格判定准则。
(2)制定的各类检验规程的内容及要求应完整、合理、满足产品标准规
定。
(3)检查混凝土材料、钢筋、预应力材料、防水材料等原材料的检验规
(4)检查工序检验和成品检验的相关规定。
2.1.4原材料检验及保管
1)是否进行原材料及零配件的采购验证并妥善保管。
(1)重要原材料和关键零配件应按检验文件的规定进行检验,并保有记
录。
(2)主要原材料首次进货时,应做一次全项检验。全项检验频次并应满
足产品标准及相关标准的要求。
(3)水泥中的碱含量、氯离子含量,砂石料的碱活性指标,须进行首次
检验。
(4)应对原材料的检验状态进行标识并分别存放,防止混淆。
(5)检查主要原材料检验的原始记录或检验报告应完整、准确。
(6)各种检测、试验、测量原始记录应齐全,并整理、汇总、统计、分
析。
(7)原辅材料及零配件应妥善保管,防止出现损伤或变质。
2.1.5过程控制及检验
1)是否进行了生产过程控制
(1)重点核查涉及龄期项及过程控制的资料,包括:混凝土拌合物温
度含气量;拆模温差;R初张、R终张/放张、E终张/放张、R28、E28、
R封端、R保护层、M压浆;梁体混凝土耐久性指标;管道摩阻、锚
口喇叭口摩阻;张拉力及伸长值;弹性上拱、终张拉/放张30d的上拱
度;压浆真空度及压力;保护层西石混凝土配合比及纤维掺量等。
(2)现场考核关键工序及特殊工序的控制指标。如:混凝土浇筑工序
拌合物性能测试参数、预应力张拉力及伸长值、压浆浆体流动度及保压
性能、防水层制作等。
2)是否建立了过程控制记录
(1)记录真实、完整、签字齐全
2.2梁场检验设备配置及管理
2.2.1检验设备
1)检测设备是否满足要求
(1)企业是否具有本实施细则中表3-3规定的检验、试验和计量设备。
进货过程出厂
序号检验设备精度或测量范围备注
检验检验检验
进货过程出厂
序号检验设备精度或测量范围备注
检验检验检验
1比表面积测定仪符合JC/T956-2014要求V必备
2比重计测定范围1.0〜2.0V必备
包括筛孔0.160、0.315、
3标准筛0.63、1.25、2.50、5.00、V必备
10.00mm
筛孔2.36、4.75、9.5、
4标准筛V必备
16.0、19.0、26.5mm
自动控制,相对湿度295%,
5标准养护控制仪VV必备
温度20±2℃;
防水卷材进
6测厚仪对应所用防水卷材V
场检测用
卧轴式强制搅拌
7260LV必备
机
8沸煮箱符合JC/T955要求V必备
9负压筛析仪45Hm方孔V必备
量程150mm、300mm、
10钢板尺VVV必备
500mm>1000mm,分度值1mm
11贯入阻力仪精度IONVV必备
12含气量测试仪直读式VV必备
13烘箱范围200℃,灵敏度±1℃VV必备
混凝土试验振动
14符合JG/T3020要求V必备
台
15金属洛氏硬度计允许偏差±1.5HRC/HRA必备
16抗压强度试验机符合GB/T17671要求VVV必备
17抗折强度试验机量程10000N,精度1%VVV必备
10mL、100mL、200mL、
18量筒V必备
250mL、1000mL
19流动度测定仪1725mL水流出时间8±0.2sVV必备
20流动度跳桌符合GB/T2419要求V必备
对应本企业申请产品所涉预
21螺纹量规V必备
埋件
22秒表精确至0.5sVVV必备
针状、片状规准
23符合JGJ52-2006V必备
仪
进货过程出厂
序号检验设备精度或测量范围备注
检验检验检验
(带密封盖有机玻璃材质)
24容器V必备
内径100mm,高160mm
25塞尺最小分度值不高于0.1mmVV必备
26烧杯150mLV必备
27水泥标准养护箱微机自动控制±1°CV必备
28水泥胶砂搅拌机符合JC/T681要求V必备
29水泥胶砂振动台符合JC/T682要求V必备
30水泥净浆搅拌机符合JC/T729要求V必备
31水平尺长1mVV必备
32坍落度仪符合JG3021要求VV必备
量程1kg、2kg、5kg、
20kg、50kg,感量0.01g.
33电子天平/台秤V必备
0.1g、1g、2g、5g、20g、
50g
34涂镀层测厚仪不低于B级V必备
测量钢模板锚穴端板角度,
35万能角度规VV必备
分度值2'
精度1级,量程满足所用钢
36万能试验机V必备
筋、钢绞线试验需要
万能试验机/弯曲
37满足所用钢筋弯曲试验需要V必备
机
38维卡仪符合GB/T1346要求V必备
39箱式电炉箱式电炉1200℃必备
40压力泌水仪最小分度值0.IMPaV必备
量程不低于2000kN,精度1
41压力试验机VV必备
级
42压碎指标测定仪符合JGJ52-2006V必备
43摇筛机混凝土骨料专用V必备
量程150mm、1000mm,分度
44游标卡尺V必备
值0.02mm
45数显游标卡尺分度值0.OlimnV必备
分度值0.01mm(测量限位板
46数显深度尺VV必备
槽深)
进货过程出厂
序号检验设备精度或测量范围备注
检验检验检验
游离氧化钙测定具有加热、搅拌、计时功
47V必备
仪能,并配冷凝管
48L尺与申请产品对应V必备
49U尺与申请产品对应VT型梁必备
与最大张拉力匹配,误差不
50标准测力计VV必备
超过1%
总质量不少于混凝土拌合设
51标准跌码V必备
备任一配料计量称实际称量
52测力环0.3级VV必备
53测温仪插入式,精度1℃V必备
可测量混凝土芯部温度、表
54测温仪面温度和环境温度,精度V必备
1℃
55弹簧秤200N,不低于2级VV必备
50m和/或30m,并进行平
56钢卷尺VV必备
铺、悬空检定
57钢卷尺长度不少于5m,分度值1mmVV必备
覆盖-i(rc〜100C,精度
58红外测温仪V必备
1℃
混凝土保护层厚配钢筋保护层厚度试块比
59V必备
度测试仪对、修正使用
含变形测试仪表,分度值不
60混凝土弹模仪VV必备
高于0.001mm
量程60MPa,精度不低于
61活塞压力计V必备
0.25级
含配套设施,承载能力不低
62^载试验台V必备
于试验最大荷载1.2倍
桥面保护层
防水层与混凝土粘结强度测
63抗拔仪V混凝土生产
试,精度1%
时必备
64跨度样板与申请产品对应V必备
65裂缝观测仪分辨率0.01mmV必备
必备(静载
试验/钢筋
66扭矩扳手力矩不低于使用要求VV
连接套筒安
装使用)
承载能力不低于最大使用力
67千斤顶校验装置VV必备
的1.2倍
进货过程出厂
序号检验设备精度或测量范围备注
检验检验检验
68水平仪测量误差不超过1mmVV必备
量程不低于30mm,分度值必备(不少
69位移计/百分表V
0.01mm于8个)
成品梁静载试验用,抗震压
力表不低于0.4级,分度值
70压力表/传感器V必备
不大于0.2MPa/传感器误差
不超过1.0%
注:1.本表为梁场应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
2.“备注”栏中注明必备条件的仪器设备为细则中必备仪器,不适用时可不具备。
(2)企业自有设备应提供设备的采购证明文件。
注:主要指仪器设备采购合同、发票等
(3)上级调拨设备应提供上级单位的调拨单
(4)允许租赁设备的应提供租赁相关文件
2)检验设备的性能和精度是否满足要求
(1)检验设备的性能和精度应满足相关标准规定的要求
(2)与材料性能相关的试验机的精度、性能、控制软件应满足标准规定
要求。
(3)与梁体静载试验相关的加载控制设备、扰度测量仪表的精度应满足
标准规定要求
注:仪器设备精度、性能应满足测量过程中的要求或检验规程对仪
器设备的规定,对于控制软件是否满足标准规定要求,应进行相关验
证。
(4)外形外观测量设备及专用器具的精度应满足规定要求。
注:对于自制器具应有自制器具加工图、允许的加工误差、校准记录、
结果确认。
梁场检验设备配置一栏表
检验设备
序号类别参数依据的标准(方法)备注
序号名称精度或测量范围
1比表面积仪符合JC/T956-2014要求
2烘箱灵敏度±1七
3分析天平分度值0.001g
-1李氏比重瓶任何刻度误差0.05mL
5恒温水槽能够自动控温,误差±0.2℃
6水泥净浆搅拌机符合JC/T729要求
1、《水泥比表面积测定方法勃氏法》
GB/T8074-20087水泥胶砂搅拌机符合JC/T681要求
1、比表面积2,《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检
8水泥胶砂振实台符合JC/T682要求
2、凝结时间验方法》GB/T1346-2011
1水泥
3、安定性3、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》9维卡仪符合GB/T1346要求
4、强度GB/T17671-1999
10雷氏夹符合GB/T1346要求
4、《水泥密度测定方法》GB/T
208-201411沸煮箱符合JC/T955要求
12雷氏夹膨胀率测定仪符合GB/T1346要求
13电子天平(0-1000)kg,分度值1g
14水泥标准养护箱±0.5℃
15水泥抗折试验机±1%
16水泥胶砂抗压试验机±1%
1电子天平(0-1000)kg,分度值0.01g
2电子天平(0-100)kg,分度值0.01g
1,颗粒级配3烘箱灵敏度±1七
2,含泥量
4砂筛/
3、泥块含量
2砂《建设用砂》GB/T14684-2011
4、云母含量5摇筛机/
5,轻物质含量6放大镜(3-5)倍
6、有机物含量
7比重计(1800^2200)kg/m3
8量筒10mL、100mL>250mL>1000mL
序检验设备
类别参数依据的标准(方法)备注
号序号名称精度或测量范围
1烘箱灵敏度士
2电子天平(O'10)kg;分度值1g
1、颗粒级配3石子筛/
2、压碎指标
3、针片状颗粒含4摇筛机/
3碎石《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011
量
5针状规准仪/
4、含泥量
6片状规准仪
5、泥块含量/
7压碎指标测定仪/
8压力试验机(0-2000)kN
1混凝土搅拌机260L
2容量简5L
3量筒100mL;分度值ImLo200mL
4混凝土振动台符合JG/T245规定
5电子天平
6电子天平(0-20)kg;分度值1g
1、减水率
1、《混凝土外加剂》GB8076-2008
2、泌水率比
2、《混凝土拌合物性能试验方法标准》7电子天平(0-50)kg;分度值WIOg
3、压力泌水率比
4减水剂GB/T50080-2016压力泌水仪
4、含气量8分度值0.IMPa
3、《混凝土外加剂匀质性试验方法》
5、抗压强度比9含气量测定仪/
GB8077-2012
6、固含量
10压力试验机(0-2000)kN
11
烘箱灵敏度土rc
12分析天平分度值0.001g
13带盖称量瓶65mmX25mm
14坍落度筒/
15钢直尺(0-300)mm
序检验设备
o类别参数依据的标准(方法)备注
序号名称精度或测量范围
1混凝土搅拌机260L
2电子天平(0-2000)kg;分度值0.01g
3电子天平(0-20)kg;分度值1g
1、减水率4电子天平(0-50)kg;分度值W10g
2、含气量5含气量测定仪/
3、泌水率比1、《混凝土外加剂》GB8076-2008
引气2.《混凝土拌合物性能试验方法标准》6坍落度筒/
54、lh含气量经时
剂GB/T50080-20167钢直尺(0_300)mm
变化量
5,抗压强度比
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