剪切式垃圾破碎机标准

ICS FORMTEXT点击此处添加ICS号FORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXT     FORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     FORMTEXT剪切式垃圾破碎机FORMTEXTShearcrusherofMunicipalsolidwasteFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT     FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部

   发布CJ/TXXXXX—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13型式 14材料和组件 45要求 46试验方法 67检验规则 78标志、包装、运输、贮存 7前    言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市容环境卫生标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司。本标准参加起草单位：重庆大学、重庆理工大学、重庆科技学院、重庆钢铁集团三峰科技有限公司。本标准主要起草人：雷钦平、司景忠、王定国、邵毅敏、熊绍武、唐一科、朱新才。剪切式垃圾破碎机范围本标准规定了剪切式生活垃圾破碎机的范围、规范引用文件、型式、材料和组件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于破碎生活垃圾、橡胶、树枝、粘土、塑料、袋装垃圾等剪切式生活垃圾破碎机。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装储运图示标志GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5226.1工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件型式与结构型式破碎机的型式分为单轴驱动、双轴驱动和四轴驱动，如图1、图2、图3所示，该图不确定破碎机具体结构。a）单轴剪切式垃圾破碎机（主视图）b）单轴剪切式垃圾破碎机（俯视图）说明：1—电机；6—刀片；2—减速器；7—刀轴；3—受料仓；8—挡板。4—卡座；5—支架；图1单轴剪切式垃圾破碎机结构形式图a）双轴剪切式垃圾破碎机（主视图）b）双轴剪切式垃圾破碎机（俯视图）说明：1—电机；6—支架；2—减速器；7—刀片；3—受料仓；8—刀轴；4—减速器；9—挡板。5—电机；图2双轴剪切式垃圾破碎机结构形式图a）四轴剪切式垃圾破碎机（主视图）b）四轴剪切式垃圾破碎机（俯视图）说明：1—电机；6—支架；2—减速箱；7—刀轴；3—收料仓；8—刀片；4—减速箱；9—挡板。5—电机；图3四轴剪切式垃圾破碎机结构形式图型号标记示例1:刀盘直径为400mm，刀盘厚度为50mmPJ2-50x400双轴破碎机标记示例2:刀盘直径为600mm，刀盘厚度为30mmPJ4-30x600四轴破碎机材料和组件4.1刀轴、刀盘等应具有良好的抗腐蚀能力。4.2破碎机的电机应具有过热、过载保护装置。4.3破碎机的主轴应采用安全联轴节。4.4刀盘轴可使用材质性能不应低于σb600MPa的材料。4.5焊接结构件的焊接质量应符合JB/T5000.3的规定。4.6底座等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3中B级的规定，形位公差应符合F级的规定。4.7一般要求的焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3中C级的规定，形位公差应符合G级的规定。4.8电控箱的功能和容量应满足设备运行的要求。要求5.1一般要求5.1.15.1.2破碎机采用单电动机传动时，其传动装置分为右装和左装两种。面对主动刀盘，传动装置在破碎机右侧称为右装，反之称为左装。右装传动左装传动5.1.35.1.45.1.5刀盘尺寸、电机功率等技术参数应符合表1（5.1.6生产能力（即单位时间垃圾处理量）、工作面尺寸等性能参数应符合表1（5.1.75.1.8破碎机空负荷运转时的噪声声压级:单电机驱动不应大于80dB(A)；双电机驱动不应大于85dB(A)。5.1.9破碎机传动机构应有安全保护和防护装置。由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书和合同中予以说明。5.1.10破碎机的接合部位应严实密封，不应泄漏粉尘。5.1.11电控箱应进行1s耐压试验。电控箱1s耐压试验为抽检项目。如果需要试验电压要求，可参考CAN/CSA-C22.2No.68-92[1]）。要求：产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。5.1.12电控箱的绝缘电阻和耐压性能应进行试验。注[1]:CAN/CSA-C22.2No.68-92是美国和加拿大的耐压测试标准。5.2基本参数5.2.1表1参数PJ-300×302PJ-380×502PJ-390×502PJ-400×504PJ-600×304PJ-620×304PJ-640×30刀盘直径mm300380390400600620640刀盘厚度mm30505050303030切碎工作面尺寸mm180-300330-560-610-7801600-2300mm出料粒度mm10-50100-200100-200100-200生产能力t/h0.5-1.51.0-2.01.5-2.52.5-4.04.0-6.06.0-8.08.0-10.0总电机功率kW≤15≤9≤11≤25≤45≤75≤90重量(不包括电机)kg≤500≤1000≤1500≤2500≤15000≤16000≤18000注：ⅰ、切碎工作面尺寸：受料仓的入口尺寸（长x宽）；ⅱ、生产能力：吨/小时，产量依据电机功率和切碎工作面尺寸等因素而定（其区间值是指某一物料的公差范围）。5.3外观要求5.35.35.3.3焊接结构件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不应低于GB/T8923中S5.35.3.5破碎机外露加工面的锐边应倒钝。5.4空负荷运转要求5.4.1破碎机的刀盘及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常响声。5.4.2破碎机空负荷连续运转时间应不少于2h。5.4.3破碎机空负荷运转时滚动轴承的温升不应大于35℃，最高温度不应大于705.4.4破碎机空负荷连续运转在轴承温度稳定后0.5h方可结束试运转。5.5负荷运转要求5.5.1空载运转合格后，即可按规定进行负荷运转。在负荷运转时，开始应将排料口调到最小位置，随着加料而逐渐加大排料口。加料要均匀，粒度符合设计规定，并严防金属硬物进入破碎腔内，且被破碎废物的抗剪强度极限在160MPa以下。5.5.2负荷运转须达到如下要求：a)刀盘转动平稳，无显著的冲击声。b)破碎机负荷运转时间为8小时。c)给料位置正确，排料正常，产品粒度符合要求，产量大致符合设计规定。d)轴承温升不超过40℃e)滚动轴承温度测试连续2h以上，温升稳定后0.5h结束试验等。f)负荷运转将结束前，要停止喂料，待破碎腔内物料全部破碎排出后，方可停车。停车后应检查并拧紧各部联接螺栓。5.6可靠性要求5.6.1可靠性要求见表2。表2可靠性与寿命第一次大修小时700072007500刀盘的金属磨损百分比/小时5%5%3%试验方法6.1焊接结构件除锈质量应用样板对比方法或用目测法检验，涂漆应用目测法检验。6.2生产能力应用连续作业时按时折算法测定，即将一段时间内(累计时间不小于0.5h)的破碎机全部出料进行计算，折算成小时生产能力。6.3出料粒度应用标准筛网孔的筛组进行筛分测定（粒度即颗粒的大小，通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。对不规则的矿物颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径）。6.4噪声的测试方法应符合GB/T3768的规定。6.5破碎机接合部位密封性试验采用在机内装入不小于10块红砖进行破碎。6.6滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座最靠近滚动轴承处，每隔20min测量一次，直到温度稳定为止。6.7电控箱的绝缘电阻和耐压性能的试验方法应按照GB/T5226.1的规定。6.8电控箱1s耐压试验的试验电压应具有两倍的电气设备额定电源电压值或1000V，试验期间无闪烁现象。不适宜经受该试验的元器件应在试验期间断开。检验规则7.1破碎机检验分出厂检验和型式检验。7.2检验项目7.2.1检验项目见表3。表3序号出厂检验项目型式检验项目备注1整机尺寸、互换性、外观检验一般要求2破碎机单机无负荷试运转检验基本参数3破碎机单机无负荷试运转功率记录外观要求4刀盘几何参数检验其他要求5噪声测量空负荷运转要求6组装检验负荷运转要求7.3出厂检验7.3.1每台破碎机应经质量检验部门按本标准出厂检验项目检验合格后方能出厂。并应附有产品合格证明书。7.4型式检验7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品试制；b)老产品转厂生产；c)产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时；d)长期停产后恢复生产时。7.4.2型式检验应在合格的入库产品中抽取一台进行检验，检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。标志、包装、运输、贮存8.1破碎机应在明显部位上固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上内容应包括:产品型号与名称；主要技术参数；制造厂名；出厂编号；出厂日期。8.2破碎机随机技术文件应包括:a)合格证明书；b)使用说明书；c)装箱单或装箱目录；d)安