体育公园网球场给排水施工方案

体育公园网球场给排水施工方案1、排水沟施工（1）水沟为两过120厚砖砌排水沟，排水坡度为1%。（2）水沟土方用人工或机械开挖，为防止雨浸基槽，采用挖一段做一段的施工方法。（3）沟底人工夯实，填100mm厚水泥石粉稳定层，浇筑80mm厚C15砼垫层，沟壁砖用1：2砂浆砌筑。（4）底及沟壁用1：2水泥泵浆批面15mm-20mm厚。（5）水沟盖板采用40*40角铁框+成品沟盖板，并设泄水孔。2、给水钢管安装（1）钢管检查各种管材由于制造、装卸、运输或堆放不当，会出现裂纹、夹渣、重皮、弯曲、破裂、凹陷等缺陷，因此在加工安装前，必须逐根进行检查。供水钢管必须按照国家行业标准验收，验收应分批进行，每批钢管应是同一规格、同炉号、同热处理条件。钢管应有出厂证明书；在检验钢管时，如遇到下列情况之一，应进行校验性检查：证明书与到货钢管的钢号或炉号不符；钢管或标牌上无钢号、炉罐号；证明书上的化学成分或力学性能不全时，要对所缺项目作补充试验。钢管校验应按下列规定进行：全部钢管应逐根测量管道的外径、壁厚和长度，其尺寸应符合有关标准；全部钢管应逐根编号并检查硬度；从每批钢管中选出硬度最高和最低各一根，每根制备5各试样，其中：拉力试验两个，冲击实验两个，压扁或冷弯实验一个，试验方法和评定标准应遵守国家有关规定。（2）钢管试验钢管的技术资料不全和对某项性能有特殊要求时，应对钢管进行补充试验。①拉伸试验拉伸试验是确定受试钢管的拉伸和塑料强度的试验，试验时将试件夹紧到拉断试验机夹头的钳口内，然后加上连续平稳的拉力，使试件逐渐伸长，通过试验给出拉力和伸长量的关系。②硬度试验硬度试验采用洛氏硬度测量法是以标准状的专用端子（1200圆锥形金刚石压入器或直径为1.59mm的碎硬钢球）作为压头，在一定负荷的作用下，压入材料的表面，其压痕深度可直接从刻度表上读出，洛氏硬度是指压痕深度值。③冲击韧性试验冲击韧性试验是指材料抵抗冲击荷载作用能力的试验，冲击韧性试验在摆锤式试验机上进行，它是由冲断试样所消耗的冲击功，除以试样断口处的横截面积，所得结果即为冲击韧性值。④晶间腐蚀试验试验时，外径大于20mm管子，切取长度80mm，宽度10-20mm、厚度等于管子壁厚（但不超过5mm）的纵向试件，如管壁厚度超过5mm时，则将管子外皮的多余量去掉。当检测焊接接头时，应使焊缝位于试件中间部分。⑤水压试验钢管的水压试验，用于检验焊缝的强度和密封性。试验时先排尽管内空气，充水升压到最大试验压力，未发现有泄露、溢流和残余变形现象，则认为合格。（3）管件检验弯管、异径管、三通、法兰、盲板、垫片等必须有制造厂合格证和质量证明书，并应按设计要求核对其材质，、规格和型号；法兰及盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺和径向沟痕。（4）阀门检查阀应具有制造厂的出厂合格证，并应逐个按设计要求及逆行能够强度和严密性试验。（5）钢管安装安装前应进行清洁，并吹干或擦干，除去油渍及其清洗，表面有机械损伤时，必须加以修整，保持光滑，并进行酸洗和钝行处理。吊装用钢丝绳、卡扣不得与管道直接接触，应用橡胶或石棉等制品予以隔离。钢管安装后，严禁受到其他管道焊接的影响以及铁离子污染。在安装过程中，严禁损伤管道。法兰连接前，应检查其密封面，不得有影响密封性能的缺陷存在，并应保证密封面的清洁。3、雨水管道施工（1）井位、沟槽开挖1）采用机械挖土为主、人工修边配合的施工方法，槽底以上20cm土层用人工开挖。若发现超挖，严禁用土回填，应用监理工程师认可的材料回填夯实。井位、沟槽开挖至槽底后，应尽快进行下道工序的施工，以避免基坑暴露时间过长。争取当天开挖到底，当天进行基础施工。2）开挖排水沟，做好施工排水。如地下水较大，可开挖集水井，通过抽水机排出基坑。3）为确保后续工序施工质量，槽底中线每侧宽度不小于规定值。4）井位、沟槽挖土边挖边运至集中点，若需槽边堆土应按规范，堆土高度不大于1.5m，离槽边距离不小于1.2，上下沟槽设置安全梯，以确保施工安全。（2）井位、管道基础基坑开挖到底后，检查井及管道基础底部用碎石或砂15cm厚回填夯实，钢筋混凝土管开始基础混凝土的浇筑。1）雨水进水井基础范围内地基承载力要求达到100Mpa，若土质达不到此要求。需换填100mm处理。2）基础混凝土施工前必须复核高程样板的标高，基础必须以两个检查井中心连线作为中心线，以确保排管中心线的顺直。对砼基础施工要点如下：3）砼侧向模板应具有一定的强度和刚度，安装应缝隙紧密，支撑牢固，每2.5m设置一个横档搭扣。4）坑内积水应抽干，并保持至砼基础浇筑后，12h内不得浸水。5）混凝土应密实，抗压强度不低于设计要求（按规范规定用砼试块进行强度试验）。6）为预防砼浇筑出现蜂窝、空洞等现象，在砼浇筑应做到：①配合比及计量要准确，材料计量准确，严格控制用水量。②砼搅拌均匀，色泽一致，搅拌时间不少于规定值（1.5~2.0min）。③砼自由倾落高度不超过2m，若超过则采用串筒或滑槽卸料，防止砼离析。④混凝土应用平板振动器振实、拍平。⑤砼相接处时间间隔不得超过初凝时间，若需间隔施工，中间应加设钢筋网作施工缝处理。⑥砼终凝后应及时养护，用湿麻袋或草包遮盖，经常洒水养护。⑦砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。（3）管道铺设砼基础抗压强度达到5Mpa方能安管，雨水管中心线必须仍以两检查井中心所连成的直线作为雨水管中心线，故在雨水管中应用经纬仪来控制其中心线，雨水管方法采用边线法，高程采用坡度板辅以水平尺进行观测，但雨水管安装前必须对坡度板高程进行复测无误。管道安装采用吊机，沿沟槽移动，将管节分别下入沟槽内。（4）管道接口管道接口施工中应注意要点如下：1）检查管口施工前必须认真检查管口是否有开裂、破损现象（包括管身），尤其是乙型承插式接口范围不得有破损，否则压缩不密，造成渗水，有破损者必须调换。2）封口接口用1：2.5水泥砂浆捻带，捻带前应用水淋湿管口，捻带后用湿麻袋覆盖养护。当管道直径≥800时，用1：2水泥砂浆在管内勾缝。3）及时检查接口施工完成及时检查有无脱槽，挤出或扭曲现象，若有则应拔出重新接口。（5）井身砌筑C10#砼浇筑基础施工要点见管道基础砼浇筑部分，井身砖墙砌墙要点为：1）当混凝土基础强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。2）井身位置必须正确，M10#砖墙砌筑到一定高度时，井内外壁用M10水泥砂浆批荡20mm。批荡前应将浆砌墙洒水湿润，批荡用的黄砂应筛选。3）批荡抹面厚度为20mm，先抹外墙后抹内墙，为确保抹面平整度，分二次进行，先批一层砂浆打底，此层厚度10mm左右，用直尺刮平，木板抹面，表面可粗不宜光，第二层表面粉刷、抹光，应在第一次砂浆终凝后及时批荡，表面用铁板抹光。4）内外粉刷时，接搓位置不宜在同一个载面上，应错开。5）砖砌体时，砂浆配合比要准确，井壁砂浆抹面平整，灰缝饱满，表面顺直，抹面光实，无色差、无裂缝。井框井盖必须平稳，井口周围不得积水。（6）井盖雨水井盖采用配球墨铸铁防盗井环盖，井盖应有“雨”标志。污水井盖配球墨铸铁防盗井环盖，井盖应有“污”字标志。（7）闭水试验管道闭水试验按建设部行业标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》GJJ3-90，雨水管道可不作闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，闭水试验合格后才能进行管道坞膀（管座）。闭水试验采用检查井磅水（闭水）。磅水前，管道予先充满水24h，使管道、检查井等湿润，闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2m，渗水量的测定时间不少于30min，根据规范规定，检验频率当D<700mm为每个井段抽验。作为闭水试验是主要检查项目，其合格率必须达到100%，因此必须予以高度重视，磅水前应对管道接口、管材质量、检查井砌筑、封堵砖墙等必须作仔细检查，发现问题及时整改。正式磅水时，应仔细检查每个接缝、沟管以及封墙等渗漏情况，并作好记录，若磅水不合格，必须进行修补重磅，直至磅水合格为止。（8）沟槽回填1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，钢筋混凝土管道覆土：管坑回填填石屑至管顶上20cm，20cm以上分层夯实，每层厚度一般在20cm。回填时坑槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土及有机物质，填土完成后要经重压路机滚压至无明显回弹，应按GB50268-97（给水排水管道施工及验收规范）进行施工。管道两侧胸腔部分密实度不应低于95%，管顶以上50cm密实度不应低于90%。复土时槽内、槽底杂物（草包、横板及支撑设备等）清除干净。2）不得将土直接卸在管道接口上，回填应分层填筑，并用工具夯实，夯实厚度为20cm，管道两侧应分层，对称同时回填夯实，不得单侧回填，以免管道移位。3）对检查井、沉砂井、进水井四周及碾压不到之处，应采用夯实工具补夯。4）采用钢板桩支撑拔除后应立即回填石屑（辅以水冲），以防因土体下沉而影响路基稳定。5）回填质量按各部位相应的密实度要求进行控制，按规范规定及时做好密实度的测试，质量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（9）施工注意事项1）管及管件应采用专用工具起吊，