深基坑工程土方开挖施工主要施工工艺

6.1工程测量 26.1.1测量组织 26.1.2布设原则及方法 36.1.3测量的实施 36.1.4平面总控制网的建立 46.1.5高程控制网的布置原则 66.1.6轴线及高程点放样 76.1.7施工测量注意事项及季节性施工测量措施 86.2土方工程施工方案 86.2.1土方施工段划分及施工组织 86.2.2土方施工部署 10机械配置 146.2.4信息化施工及基坑应急预案 166.2.5季节性施工措施 206.2.6坑边堆载要求 206.2.7验槽 216.3基坑降排水施工工艺 216.7.1成井工艺流程 216.7.2成井设备选型 216.7.3成井施工技术要求 216.3.4成井施工控制表 236.3.5降水试运行 246.3.6疏干井运行 246.3.7降水井运行常规管理 246.3.8运行保障措施 256.3.9管井施工质量检验标准 266.3.10围护封闭抽水试验 276.3.11封井 286.3.12基坑集水明排布置 296.4桩间挂网喷浆施工工艺 296.8.1桩间挂网喷浆 306.5基坑监测方案 326.5.1监测内容 326.5.2监测周期与频率 336.5.2监测报警值 346.5.3监测要求 346.5.4施工单位自行监测要求 356.6对周边市政管线设施的监测、保护方案 376.6.1建立健全针对市政管线保护的组织机构 376.6.2施工前的准备措施 386.6.3降水阶段保护措施 386.6.4土方开挖及支撑施工阶段保护措施 386.6.5支撑拆除时的保护措施 396.1工程测量6.1.1测量组织人员组织：投入一名测量工程师，测量工2人，人员依据工程进度要求不定期增加。测量设备组织：根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投设采用GPPS-RTK，高程测量用精密水准仪见表6.1.1-1。表6.1.1-1主要测量仪器性能序号仪器名称型号数量精度用途1全站仪LEICA402±2″级1台2＂2mm+2ppm平面控制网的测设、高程传递楼层轴线测量2激光测距仪SW-M602台2＂测量放线3普通水准仪DL-5021台0.1mm/1km高程控制测量、变形观测4激光垂准仪/1台/轴线传递5对讲机/12台测量放线6钢卷尺5M20把经计量局检验合格距离测量7皮卷尺50M5把经计量局检验合格距离测量6.1.2布设原则及方法先建立二级控制导线（附合导线），再测设支导线并加密控制网进行定位、施放主轴线。建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。1）平面网定位方法本工程业主方提供《控制点测量成果表》为依据，使用±2″级全站仪在施工现场测设一条闭合导线，其精度可达1/30000以上，并以全站仪盘左盘右测角及测距的方法做为检验，作为二级导线控制网；再以此精密导线为依据测设支导线控制网和轴线控制桩。因此，我们选择业主方提供的控制点为依据定位，可以做到国家测量规程中要求的二级导线的技术要求，同时也可以发挥其灵活布点的优点，能够满足本工程施工的需要。2）高程网布控方法由于测区面积较大，高程传递次数较多，给高程网的布控带来一定的难度。在布控过程当中，采用正反尺取平均，并往返测量进行复核的方法来布置高程控制网。结合现场条件，高程控制网分层布控，即选择不同的高程面布控高程网。避免工程施工过程当中由于过度的高程传递引起误差。布控过程中，各层控制网之间相互复核，测回至原始高程点，控制一个测回误差在规范范围之内。6.1.3测量的实施测量工作实施前与业主进行基准控制网书面和现场交接，并对基准控制网进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。根据复测的成果，对现场各测点用全站仪进行校核。然后，进行基准控制点的埋设工作，并做醒目的围护栏杆进行保护，围护栏杆高1.5m，边长2m，防止施工机具车辆碰压。基准控制点及维护见图6.1.3-1。在施工过程中，每十五天对基准控制点进行校准。护栏护栏钉图6.1.3-1基准控制点做法6.1.4平面总控制网的建立（1）平面控制网布设原则及精度指标1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）平面控制网的精度技术指标必须符合表6.1.4-1的规定：表6.1.4-1平面控制网的精度表等级测角中误差（mβ）边长相对中误差（k）二级10″1/20000（2）导线控制网：由于结构复杂，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，施工测量中要求轴线控制精度要高，测点要准。我们将布控二级平面控制网建立，考虑场区实际情况、设计与施工的要求采用导线网，测角中误差±10″边长相对中误差1/20000全站仪采用极坐标法测设出建筑的主控轴线点。再用经纬仪来使用三角平差闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求，并定期对所设点位进行校核。建筑物放线的允许误差：长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L≤30±330＜L（B）≤60±560＜L（B）≤90±1090＜L（B）±15角度观察的主要技术要求：方格网等级经纬仪型号测角中误差（”）测回数测微器两次读数差（”）半测回归零差（”）一次回中两次照准差变动范围（”）各测回方向校差（”）Ⅰ级DJ252≤1≤6≤9≤6DJ253≤3≤8≤13≤9Ⅱ级DJ282-≤12≤18≤122）支导线加密控制网：根据施工部署，先在场地周围建立支导线控制网，要求导线全长相对闭合差小于1/20000方位角闭合差小于±10mm，校核后作为导线加密控制网，并根据施工的需要随时加密观测控制点；导线加密控制网作为建筑物定位放线的主要依据。具体如下图示意：以业主提供H211200点（X=343914.492,Y=337839.689;H高程：7.125m），H211201点（X=344072.259,Y=337654.263,H高程：8.723m）,H211202点（X=343906.835,Y=337535.177;H高程：7.951m），为基准点，沿建筑物周围布置附合支导线（K1K2K3）,详见图6.1.4-3。序号点号等级标石类型2008南京地方坐标系备注X（m）Y（m）1K1图根地钉343903.668337777.4972K2图根地钉343996.483337735.1783K3图根地钉343956.150337584.119图6.1.4-3附合支导线图6.1.5高程控制网的布置原则1）高程控制的建立是根据业主方提供的测量控制点H211200、H211201、H211202，联测场区高程竖向控制点，以此作为竖向施工精度控制的首要条件。2）高程控制网的精度，不低于四等水准的精度。3）根据建筑物场区高程控制网的高程控制点宜设在附近，且控制点间距不大于150m的原则，在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区由业主方所提供的测量控制点A1、A2、A3引测埋设半永久性高程点，并进行联测，测出场区半永久性水准点的高程。本工程共有4个高程控制点。在本工程施工期间对高程控制网要进行定期校测。其布设如下图示：其水准观测的主要技术指标应符合下表6.1.5-1。表6.1.5-1主要技术指标等级视线高度视线长度前后视距差每公里高差全中误差四等大于0.2m小于100m小于5m±10mm4）精度分析根据每公里全中误差公式Mω=±{（ωω/L）/N}1/2其中水准测量按国家四等水准测量标准进行，则Mω=±6mm，L为水准路线的公里数取L=1.5km，N为附合或闭合水准路线的条数取N=1，得ω≦±7mm,即施测时水准环线的闭合差或附合差应小于±7mm。当闭合环线的闭合差满足要求时，利用按距离加权的方法将闭合差分配到各点高程上，即按公式Vi=[（-ω）/∑Si]×Si，Vi表示第I测段的改正数，∑Si=L，Si表示第I点至起始水准点的距离。经改正后的各点高程方可作为结构施工过程中的高程已知点。6.1.6轴线及高程点放样（1）土方工程测量1）平面控制测量①自然地面开挖线放样首先根据控制网点用全站仪采用偏角法放出外边框主轮廓线，然后用白灰撒出基坑开挖边线。开挖线的关键转点、阴、阳角点、每个轴线延长线上钉出木桩并用小铁钉作标记，以便开挖线被破坏后能及时恢复。②基坑底面开挖线放样土方开挖接近基坑底面时，首先投测控制轴线，并撒出白灰线作为标志，然后根据开挖底口线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖底口线，同样撒出白灰线作为标志。同样的方法，以控制轴线为依据，放样出集水坑、电梯井坑等开挖线，也一样撒出白灰线作为标志。测量人员要做好坑底尺寸的控制，对基坑的下口尺寸要经常复核，避免坑底尺寸不够，严禁超挖、负挖现象出现。为避免开挖错误，测量人员要在基坑开挖现场实时指导挖土司机作业。③基槽验线当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基坑底，并钉出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，然后栓小白线检查基坑底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。同时测量人员要积极配合监理单位、设计单位验槽。2）高程控制测量①高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。②基坑标高基准点的引测土方开挖过程中，每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点。以现场高程控制点为依据，采用水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。③基底土方开挖标高控制在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用水准仪抄测出挖土标高，每隔2m距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。图6.1.6-1悬吊钢尺法传递高程示意6.1.7施工测量注意事项及季节性施工测量措施施工测量注意事项1）为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。2）测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。3）非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。4）对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。5）由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。6）所有施工测量记录和计算成果均必须按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。7）测量依据应以建设单位提供的规划红线界桩、高程控制点为依据，根据设计文件的要求进行施工测量，施工测量应符合现行规范的有关要求。8）测量仪器的选用应满足施工测量精度的要求，基坑工程使用频繁的测量仪器主要有全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等。测量仪器应定期检定，合格后方可使用。6.2土方工程施工方案6.2.1土方施工段划分及施工组织（1）土方开挖施工顺序根据围护设计图纸的要求及现场实际情况，拟按照以下流程进行土方开挖并及时进行支撑施工。1）本基坑土方采用中心岛式开挖，总原则是“在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、对称、平衡的原则，根据基坑形状合理分块、分段，每一层的挖土深度最大不得超过2m（软土不大于1m），在上一层土方挖完后间隔不少于3天（软土5天）方可开挖下一层土方，同时分段处上下二层土需放坡留土台，坡度不大于1:2（软土不大于1:3）。应保证支撑段支撑结构先撑后挖，开挖至支撑底标高后及时架设支撑，减少基坑开挖期间无支撑暴露时间、宽度和深度。”第一层土采用大开挖，对应第二、第三层土方采用中心岛式开挖结合分块的方式挖至相应的标高。2）基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水3）为达到“分层、分块、尽早形成支撑或底板”的目的，对每层土方进行分区、分块。分块土方按1：2（软土1:3）放坡，坑边留土平台宽度为15m（软土20m）左右4）降水施工二~三周后开挖第一层土，对整个基坑进行卸载，第一层土采用大开挖的形式，在挖机一路开挖的过程中，围檩及第一道支撑的施工紧接跟上。5）第二层土方开挖：待支撑梁强度达到设计要求后，开始开挖第二层土方，按照中心岛式结合分块的方式挖至负一层垫层底标高。6）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。7）最后一层土开挖根据后浇带形式划分。下层土待上道支撑养护完成后开始，分区及流程同第二层土方。并根据开挖面迅速施工相应位置支撑或垫层。10）坑底留30cm土由人工清除，不得超挖；开挖到位后满堂作砼垫层，然后再局部由人工掏挖坑中坑。（2）施工场地准备1）开挖前，应将施工场地内障碍物全部清除，并进行必要的平整，铺设临时道路。2）组织相关劳动力、材料、机械有序进场，门口修筑洗车槽、沉淀池、路口设置路基箱等。3）按照设计图纸及施工方案放线，并按照分块要求在挖土区域洒灰线。4）按照规范、设计及相关单位要求埋设好监测点并记录好监测原始数据。5）土方开挖应待围护结构、地基加固全部施工完毕并达到设计强度后方可进行，6）降水设施安装完毕，并抽水试验完成，同时应提前2周进行坑内降水，降水深度应低于基坑开挖面以下1m。7）按照相关要求对现场周边地下、地下管线、设施保护措施设置完毕。（3）场内交通组织由于现场场地狭小，无法形成环路，因此土方施工阶段主要依靠坑内留坡作为车辆行驶道路。（4）泥土处理本工程基坑的土方量较大、且周边环境复杂，施工难度大，出土组织困难，故选择有实力的土方单位负责该分项工程，并按照区政府的相关规定，办理渣土处置手续，将土方装运至指定弃土点。6.2.2土方施工部署基坑内共有一道钢筋混凝土内支撑，地下二层区域局部设计有抛撑，为控制基坑开挖过程中的变形，按照“时空效应”理论，实行“遵循分区、分块、对称、平衡的原则，根据基坑形状合理分块、分段”的原则施工。土方分3层开挖，首层土为配合第一道支撑开挖，开挖深度仅1.8m，不考虑分块开挖，直接卸土至第一道支撑垫层底标高；第二、第三层土挖至分别挖至负一层基底、负二层基底。表6.2.2-1第一层土方开挖方案序号内容1挖土方式自然地面8.00至第一道支撑底6.20，由于挖深较浅，又无内支撑桁架的影响，故采用大开挖。开挖时为确保基坑围护受力均匀对称，减小基坑位移，拟安排8台挖机进行开挖；待有工作面后，迅速组织人员完成支撑施工，让支撑施工和土方开挖既能合理交叉和又能保证每道工序连续施工。同时支撑梁部位需留出300mm由人清平夯实后即可进行支撑结构施工。2出土方向运输土方的空车由基坑东侧1#大门驶入基坑内装土，由2#、3#大门出土；3出土量分析本层土方量达69660m³，深度为1.8m。拟定日出量大约4000m³，且安排支撑施工人员对已完区域的土体进行人工扦平处理，并及时按照基坑开挖分区图纸的要求进行支撑施工。出土车辆4000m³÷15m³÷3次≈89辆首层出土工期：69660m³÷4000m³/天≈18天4下坑道路本层土方外运车辆由1#门进入，2#、3#门出土，下坑坡道按照1:10放坡，两侧按照1:2放坡，道路采用钢板铺设。5开挖剖面图表6.2.2-2第二层土方开挖方案序号内容1挖土方式自第一道支撑底面6.20至负一层基底1.30(局部0.80)，实际挖土深度为4.9m（局部5.4m），采用中心岛式开挖方式结合分层分块的的开挖方式。土方分块按1：2（软土1:3）放坡，坑边留土平台宽度为15m（软土20m）。为保证基坑稳定，减少因开挖顺序造成的基坑受力不均，拟定按照Ⅲ-1→Ⅱ-1→Ⅲ-4→Ⅱ-4→Ⅲ-2→Ⅱ-2→Ⅲ-5→Ⅱ-5→Ⅲ-3→Ⅱ-3→Ⅲ-6→Ⅱ-6→Ⅰ-1→Ⅰ-2→1-3→Ⅳ-1→Ⅳ-2→Ⅴ-1→Ⅰ-4→Ⅴ-2的顺序分层分块开挖。为保证日出土量达到4000m³以上，加上此处开挖的顺序及难度较大，拟配备6台1.5m³标准挖土机挖土，当局部支撑下方挖空后，安排6台0.6m³小型挖土机在第一道支撑下方挖土收底并转土，此时1.5m³挖土机在坡道上挖土装车。2局部挖土立柱桩、降水井管周围30cm的土由人工配合扦土。本层挖土施工中，需注意挖机、运输车辆不得碰撞降水井管及格构柱。3挖土顺序Ⅲ-1→Ⅲ-4→Ⅱ-1→Ⅱ-4→Ⅲ2→Ⅲ-5→Ⅱ-2→Ⅱ-5→Ⅲ-3→Ⅲ-6→Ⅰ-1→Ⅰ-2→1-3→Ⅳ-1→Ⅳ-2→Ⅴ-1→Ⅰ-4→Ⅴ-2的顺序分层分块对称开挖4出土量分析本层土方量达189630m³，深度为4.9m。在机械布置上拟采用以下配置，具体见以下可行性分析：随着深度的加大，布置6台1.5m³挖机，6台0.6m3的挖机。出土车辆4000m³÷15m³÷3次≈89辆二层出土工期：189630m³÷4000m³/天≈48天；5开挖剖面图表6.2.2-3第三层土方开挖方案序号内容1挖土方式自负一层基底面1.30至负二层基底面-2.70，实际挖土深度为4m。采用分层分块方式开挖，由基坑边向负一层区域退挖。为保证日出土量达到4000m³以上，拟配备6台1.5m³标准挖土机挖土，3台0.6m³小型挖机抛撑承台区域挖土收底并转土，最后采用长臂挖机挖除基坑坡道。2局部挖土立柱桩、降水井管周围30cm的土由人工配合扦土。本层挖土施工中，需注意挖机、运输车辆不得碰撞降水井管及钢立柱。3挖土顺序在工序安排上拟定先开挖Ⅰ区，在向两边对称开挖Ⅱ-1→Ⅱ-2→Ⅲ区→Ⅳ-1→Ⅳ-2→Ⅴ-1→Ⅴ-2区，最后挖除Ⅵ区，并用长臂挖机退挖掉坡道土方，剩余土方从2#门运出，开挖完后立即进行地基验槽并施工垫层及底板。4出土量分析本层土方量达90800m³。挖土深度为4m。在机械布置上拟采用以下配置，具体见以下可行性分析：6台1.5m³标准挖机，3台0.6m³小型挖机出土车辆4000m³÷15m³÷3次≈89辆三层出土工期：90800m³÷4000m³/天≈23天；5开挖剖面图表6.2.2-4抛撑区域施工方法序号内容1挖土方式在进行二层土方Ⅱ-1、Ⅱ-4、Ⅲ-2、Ⅲ-3、Ⅰ-1分块开挖过程中，当上下两层土方土台宽度达到20m时立即按照1:2放坡开挖抛撑承台区域土方，开挖宽度为承台宽度加4m，开挖至承台垫层底标高后立即浇筑垫层。2抛撑构件剖面3抛撑重量计算经查表计算每根型钢支撑重量：=（0.7x2+0.45x2-0.16）x0.012x0.3x7800x29+17.39x4x38.518+0.7x0.45x0.02x2x7800=4520.237（KG）4汽车吊选型分析单件支撑的长度17.39m，重量4.52吨。以33度角放置在支撑上，如果选择履带式起重机吊臂的工作角度为45度时，工作幅度至少为15m；如果选择汽车起重机吊臂的工作角度为45度时，由于支撑腿及支腿垫的工作幅度至少为18m。根据起重机参数表查表，取主臂长25m，工作幅度16m，工作角度45度时可以起吊6.4吨，工件加吊钩约5吨，满足吊装要求，所以决定选用QUY50履带起重机施工。5出土量分析开挖方量约为18192.58m3土工期：18192m³÷4000m³/天≈5天；6坑边三角土暴露时间A：土方放坡30天；B:机械配置（1）第一层（标高8～6.3m，开挖深度1.7m）土方开挖及机械配置表土方整层土单层土方量（m³）69660工期（天）18平均日出土量（m³）4000机械配置1.5m³挖机（台）10土方车（辆）89（2）第二层（标高6.2m～1.3m，开挖深度4.9m）土方开挖及机械配置表区域单层土方量（m³）工期平均日出土量（m³）机械整层土方量（m³）1.5m³挖机（台）长臂挖机（台）土方车（辆）Ⅰ-15885.391.53923.598289189882.11Ⅰ-27322.8123661.40Ⅰ-35437.531.53625.02Ⅰ-47826.8223913.41Ⅱ-15585.071.53723.38Ⅱ-28543.592.53417.44Ⅱ-35578.751.53719.17Ⅱ-412823.843.53663.95Ⅱ-512524.013.53578.29Ⅱ-65690.471.53793.65Ⅲ-118869.9953774.00Ⅲ-27713.7823856.89Ⅲ-36735.3423367.67Ⅲ-418074.1453614.83Ⅲ-59611.1533203.72Ⅲ-67081.3323540.67Ⅳ-15507.311.53671.54Ⅳ-28533.642.53413.46Ⅴ-115202.6943800.67Ⅴ-215334.4543833.61（3）第三层（标高1.3m～-2.7m，开挖深度4m）土方开挖及机械配置表区域单层土方量（m³）工期平均日出土量（m³）机械整层土方量（m³）1.5m³挖（台）0.6m³挖（台）土方车（辆）Ⅰ15433.7243858.436108991431.88Ⅱ-18573.62.53429.44Ⅱ-212733.843.53638.24Ⅲ10641.6433547.21Ⅳ-1760023800Ⅳ-213378.363.53822.388571Ⅴ-110782.0433594.01Ⅴ-25729.641.53819.76Ⅵ6559.0423279.526.2.4信息化施工及基坑应急预案1信息化施工本工程基坑监测选择资质合格的单位实施，我司将建立施工、设计、监理、业主及基坑监测，以及市政管线单位等单位之间的信息沟通、传递、分析、应急预案实施机制。2监测信息报告制度1）建立日报制度，每次监测完成后，及时提交当天监测成果报表；2）如监测数据达到报警值，立即口头报警（电话通知、口头通知），并及时送交监测成果报表。3）分阶段提供阶段监测报告。4）监测工作结束，及时提交完整的监测成果报告。3监测信息分析制度本工程基坑围护设计单位确定的基坑及周边环境监测项目的报警值，与相关各方一起制定工程分阶段的目标控制值，实施过程控制。4应急预案1）应急组织机构针对本工程土方和支撑施工特点，施工现场设置突发事件应急小组，项目经理是突发事件应急小组第一责任人，担任组长，项目副经理、安全总监是应急小组的副组长。一旦发生围护结构变形过大、发生渗漏、管涌或流砂事件，应急小组立即启动。应急组织机构如下图所示：5应急措施1）重大环境因素和危险源分析序号工程危机对象可能产生的后果可能发生的阶段1地下暗浜地下文物被破坏土方开挖阶段产生机械事故产生安全事故2基坑围护支撑轴力支撑局部或整体破坏土方开挖及地下室结构施工阶段立柱差异沉降支撑局部或整体破坏围护体渗漏围护体变形，地面沉降，市政管线沉降或位移加大导致管线破坏围护体位移地下管线位移围护体沉降地下管线沉降坑底管涌基坑坍塌，周边设施及建筑物破坏最后一层土方开挖及底板施工阶段3临近建筑物、构筑物出现倾斜、开裂地下工程施工阶段4周边管线地下供水管影响周边居民和单位的正常工作和生活地下工程施工阶段室外工程施工阶段地下排水管造成地面集水，影响交通地下电缆发生触电事故造成停电5周边道路道路开裂导致道路封闭施工全过程6恶劣气候台风暴雨设施坍塌、设备倒塌整个工程施工过程触电、断电造成人身伤害大雾造成塔吊指挥困难寒冬造成质量事故造成人员伤害2）在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织工程设计方、基坑围护结构设计方、地质勘察单位、当地政府有关部门与业主、监理共同处理。3）在监测过程中，若坑内或坑外水位观察井水位发生异常，井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减少周边管井的降水，回灌井点，进行回灌直至坑外水位稳定，同时进行注浆堵漏。再逐渐恢复降水，按要求增加水位监测的频率。4）在土方开挖过程中，若监测数据显示，局部围护结构变形异常，累计值接近报警值，则与基坑围护设计人员一起共同确定处理方案。5）周边重要建（构）筑物变形接近报警值并有继续发展的趋势时，根据施工进展情况及专家会审确定的处理意见采取相应的措施，应立即停止开挖并进行回填和坑内坑外双液注浆加固等措施，控制变形的继续发展，同时加强监测，在各项措施落实、周边重要建（构）筑物变形趋于稳定或变形趋于恢复减小的情况下再继续施工。表6.2.4-1基坑应急救援物资表1序号名称型号或规格数量存放地点1挖机1m³/0.4m³各1台现场2自卸卡车15T10辆10分钟内到场3汽车吊QT-251俩15分钟内到场4千斤顶YCW-1204台现场仓库5空压机3WC-094台现场仓库6注浆设备1套现场仓库7电焊机BX-3003台现场仓库8卷扬机2台现场仓库9大功率潜水泵4台现场仓库10大功率泥浆泵4台现场仓库11小型发电机1台现场仓库12测量仪器1套现场仓库13对讲机10台现场仓库14安全护栏400m20内分钟到场15灭火器50只现场仓库16警示闪灯8只现场仓库17照明灯6只现场仓库18手电筒20只现场仓库表6.2.4-2应急救援物资表2序号名称数量存放地点1快干水泥2吨现场仓库2钢板30m²现场3槽钢[20a若干现场仓库4脚手架钢管及扣件2000m部分在现场5水溶性聚氨酯100kg部分在现场仓库6水玻璃100kg部分在现场仓库7砂袋200只现场仓库8编织袋300只现场仓库9草包100个现场仓库10安全网若干现场仓库11钢丝绳4×9m6根现场仓库12麻绳100m现场仓库6.2.5季节性施工措施本工程土方与支撑工程施工时间跨度较长，将穿越夏秋冬等季节，处于冬雨季阶段，对于土方施工极为不利，为此采取如下措施：（1）加强中长期天气预报的收集管理，将天气预报资料作为月、周施工进度计划的编制重要参考依据；（2）雨天限制土方外运，利用场内条件，将重要工作面的土方临时转运至闲置的部位；（3）加强坑内外的排水。顶圈梁与围墙之间全部采用现浇混凝土封闭，基坑坡顶周边设置排水沟，雨水及时外排，防止地面水流入坑内或渗入围护结构外侧；在基坑的中部、离围护墙15~20米外每20~30米设置集水井，配备足够的水泵，及时排除坑内的积水；（4）配置防雨配电间和配电箱（配备三级保护漏电开关），随工作面移动，进出配电箱的电线无接头无龟裂，确保雨天排水及钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑的用电需要和用电安全；（5）配置足够的雨具，包括雨衣、雨鞋，供土方施工及支撑施工工人使用；（6）提前与混凝土供应商联系，保证必要时混凝土按进度供应；（7）加大晴天土方的外运量，避免下雨对工期的影响，尽快完成地下室底板。6.2.6坑边堆载要求施工期间基坑上口周边2米范围内严禁堆载；2~20米范围内严禁大量堆载，允许堆载小于或等于20kPa，以上两种情况剖面图明确荷载要求。6.2.7验槽在基坑底开挖至距坑底30公分时提前向质监站报备基坑验槽时间，然后由人工开挖至设计标高后经我方自检合格请监理组织建设、设计、勘察、施工等单位的项目负责人、质量负责人、质监站人员共同参与基坑验槽，合格后立即浇筑垫层，以减少基坑暴露时间。6.3基坑降排水施工工艺6.7.1成井工艺流程采用泥浆护壁，正循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺，管井成井施工流程图如下：图6.7.1-1管井成井工艺流程图6.7.2成井设备选型本工程钻井设备选用GXLY-100工程回转式钻机，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，根据施工经验，使用该钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。6.7.3成井施工技术要求（1）井位放样根据井点平面布置，使用全站仪测放井位，井位测放误差小于30cm。当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时，现场可作适当调整。（2）成孔成孔采用泥浆护壁反循环工艺，降水井施工，开孔时应轻压慢转，以保证开孔的垂直度。钻进时采用自然造浆钻进，遇砂层较厚时，采用人工制备泥浆护壁，泥浆比重控制在1.10~1.15，当提升钻具和临时钻停时，孔内应压满泥浆，防止孔壁坍塌。钻进时按指定钻孔、指定深度内采取土样，核对含水层深度、范围及颗粒组成。成孔直径为Φ800，深度为12m，一径到底。成孔垂直度偏差控制在1%内，钻孔深度至设计标高，清孔，为下放井管作好准备。6.3.3-1疏干井剖面示意图（3）冲孔换浆成孔结束后，井内泥浆稠度很大，过滤管进水缝隙可能被堵塞，井管也可能达不到设计深度，因此，井管安装前应进行换浆。换浆是以稀泥浆置换井内稠泥浆，不应加入清水。使孔内水的含泥量不超过1/10000～1/20000(体积比)。（4）井管安放井管采用Φ360/300mm成品钢筋混凝土管,滤管长度为7m,滤管外包两层60~80目尼龙滤网,上部采用Φ360/300mm钢筋混凝土实管。在下管前，再次逐根检查透水管的质量确保每根管垂直误差小于1%，内外径误差小于±0.5mm，透水管与接头处用固定物固定结实。透水管采用一层40目尼龙滤网布作为过滤网。疏干井外用镀锌铁丝箍紧，降压井井管间采用满焊进行焊接。（5）回填砾料透水管下入孔内后，开始回填滤料，滤料采用中粗砂砂，填料根据设计要求应不少于计算量95%，在地表以下回填2.00m厚粘土，并做好各项记录，以备验收。（6）洗井洗井是成井工艺中重要的一道工序。洗井的质量对一口井能否发挥作用起很大影响。在滤管四周回填滤料后立即进行洗井，清除井孔内和透水层中的泥浆，疏通透水层，并在井周围形成良好的过滤层。采用供水管向井管内注入清水与潜水泵抽排相结合的办法稀释并清除井管内泥浆，并利用泥浆与清水的比重差抽排出孔壁与井管间滤料内泥浆。洗井直到抽出水体基本透明为止。洗完井后再次测量井深，若孔内砂石沉淀超过沉淀管，则重新捞清洗净。（7）安装潜水泵及试抽：管井试抽水阶段抽水主要目的不在于获取水文地质参数，而是检验管井出水量的大小，确定管井设计出水量和设计动水位。在安装水泵前测量井深、井底沉淀物厚度，并进行洗井工作，待符合要求后用绳将潜水泵吊入井管底部固定。安装潜水泵时，电缆和接头应有可靠绝缘，并配置保护开关。安装完毕后检测降水设备是否正常，满足要求后转入正常工作。（8）验收签字管井施工完毕后，在施工现场对管井的质量进行逐井检查和验收。管井验收结束后，须填写“管井验收单”，这是必不可少的验收文件，有关责任人应签字。6.3.4成井施工控制表表6.3.4-1成井施工质量控制表序号检验项目质量标准检查方法责任人成孔阶段井位<300mm经纬仪、钢尺测量员孔深（mm）+500mm-1000㎜测绳、钻杆机长质量员垂直度1%水平尺机长质量员孔径按规范>600mm测量钻头质量员泥浆比重1.08-1.15比重计机长质量员沉渣厚度：≤500mm测绳机长质量员成井阶段泥浆比重1.05-1.10比重计机长质量员井管及滤管长度±500mm钢尺质量员填砂厚度+100mm测绳机长质量员黏土厚度+100mm测绳机长质量员洗井水泵抽水目测项目工程师水位±20mm水位计测量员等流量±2m3/h水表测量员等6.3.5降水试运行 在开始降水运行之前，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作生产性抽水试验运行，验证降水效果，检验排水系统是否通畅，抽出来的水应排入场外市政管网中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。同时验证电路系统是否正常，对电箱和电缆线等设备进行检查，确保降水持续进行。6.3.6疏干井运行疏干降水应提前两周进行预抽水，以保证开挖范围内土方的干开挖。在疏干降水前，监测单位应及早施工坑外潜水位观测孔。潜水水位观测孔施工完成后及时开启疏干井进行疏干降水。水泵置于井底0.5m处，疏干井保持连续抽水。出现降水异常时，根据需要进行调整。随挖土进行，按需降水，保证坑内水头在开挖面下1m，降水时应适量短时少抽，尽可能缩短降水周期，减小水位降深。坑外设置一定数量观测井，动态观测坑外地下水水位状态，必要时作为回灌井使用。6.3.7降水井运行常规管理（1）降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；（2）降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线；（3）所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录；（4）降水正试运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水；（5）降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；（6）正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改；（7）基坑开挖后，疏干井割管时应测量井深，及时采取清淤措施；（8）抽水过程中应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；降水井水位观测时可考虑利用一口抽水井抽水后静止12小时测量其水位；（9）抽水运行过程中应随时检查设备运行状况，发现故障及时排除；（10）疏干降水井抽水时，潜水泵抽水间隔时间由短至长，降水井抽干后应立即停泵，以免烧坏电机；（11）抽水过程中应做好记录，内容包括井涌水量（Q）、水位降深（S），并绘制流量（Q）、观测孔水位、各监测点观测资料与时间的关系曲线，以掌握动态，指导降水运行，不断优化降水运行方案；（12）根据实际施工工况，在降水结束后，应及时将井孔注浆封闭，补好盖板。（13）井口、井管设置醒目标志，做好标识工作；（14）在开挖过程中，要协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。6.3.8运行保障措施降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。（1）连续供电为保证基坑安全，降水运行期间应对降水运行配备独立的供电系统，且供电系统应配备两路以上不同变电站的独立电源。降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电内能将确保降水井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全。降水用电组织应符合“三级配电，两级保护”的安全用电要求。若采用发电机作为备用电源的，发电机总供电额定功率应大于1.25倍的降水运行最大用电功率，且发电机宜具备可自动启动功能的发电机、应配备备用电源智能切换系统，因此为保证基坑运行安全，对此做足充分准备。（2）人工巡视及水位监测加强巡视保证正常抽水，并保证每天固定时间段采用人工监测水位的方法测量开挖过程中基坑内外的水位变化，按照12h/次。同时加强现场值班人员的配备和巡视，保证在正常抽水运行期间，现场24小时均有降水操作人员巡视，同时管理人员和电工24小时轮流值班配置。图6.3.8-1人工24小时不间断水位测量6.3.9管井施工质量检验标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1泥浆比重1.05-1.10比重计2滤料回填高度+10%0现场搓条法检测土性、测算封填粘土体积、孔口浸水检验密封性3封孔设计要求现场检验4出水量不小于设计值查看流量表一般项目1成孔孔径mm±50用钢尺量2成孔深度mm±20用测绳测量3扶中器设计要求测量扶中器高度或厚度、间距、检查数量4活塞洗井次数次≥20检查施工记录时间h≥2检查施工记录5沉淀物高度≤0.005井深线锤测量6含沙量（体积比）≤1/20000现场目测或用含砂量计测量6.3.10围护封闭抽水试验（1）抽水试验目的根据抽水试验成果，检测围护的止水效果及运行方案服务；（2）抽水试验井群选择在基坑内临轨侧选择适量的疏干井、坑外观测井（监测单位）；（3）抽水试验方法对坑内疏干井进行抽水试验，同时观测坑内外各观测井水位变化情况。（4）试验设备抽水设备：深井水泵，流量3m3/h，扬程为25m以上的水泵。电测水位计：10个流量表：30个。（5）试验前准备工作：安排好排水管道。准备好水位计及测井口标高安排好测量人员上工地，把观测孔，抽水孔的具体坐标及标高落实下来，便于科学计算。（6）稳定水位观测洗井和试验设备安装完毕后，必须进行抽水前的稳定水位观测，当经过2天的观测结果变化幅度不大于2cm，且无连续升降时可认为稳定。（7）正式抽水正式抽水之前，要检查电源，水泵完好，校正测线，统一时间起点，人员及设备到位，排水途径贯通，通知甲方，请甲方协助工作。抽水试验的出水量Q，应保持常量，如有变化，其允许波动率应小于3％。抽水试验抽水时间暂定十天，一般延续时间按观测孔水位下降与时间关系曲线，即S～lgt曲线确定，宜符合下列要求：若曲线出现拐点后平缓段，并能推出最大水位下降值时，即可结束。若曲线无拐点，竖直线延伸时，其直线段的水平投影在lgt轴的数值不少于两个对数周期。动水位与出水量应统一指挥同时观测，观测时间按抽水开始后每隔12小时观测一次，观测孔的水位应与抽水孔水位同时观测。观测精度：出水量采用水表测量，应读到0.1m3，水位的观测，在同一试验中应采用一方法和工具。抽水孔的水位测量应读到cm，观测孔的水位测量应读到mm。6.3.11封井（1）封井条件封井一般在基础底板完成后、主体结构施工期间的某个时间进行，在停止降水前应征得上部结构设计单位的书面同意文件尚可进行封井施工，同时必须具备以下几个条件才可以封井：1）地下室底板施工完毕，使底板下的抗拔桩与地下结构间有了结构联系。2）疏通地下室外墙与围护桩间的排水沟和集水井等明排系统，现场经过停泵试验，确定水位上涨量可以通过明排控制，确保地下水不会浸泡基坑。3）封井后，确定不会出现连续的强降雨天气对地下水进行大量补给。4）制定好相关应急措施，现场备足抽水设备，防止大量地下水上涌、地面水下泻而浸泡基坑。若上述条件不具备，应采取措施创造条件，否则应考虑采用带泵封井或延后封井。（2）封井时间封井时间应该在征得结构设计同意后实施，可以根据降水井所处位置按照“先一般区域、后落深区域、最后后浇带或坑壁”的顺序分批封井。地下室主体结构后浇带封闭，且满足抗浮要求后方可封井。（3）封井施工1）对于和柱、梁、侧墙等地下结构有矛盾的水井应在绑扎底板钢筋前封井。封井时水井下部用粗砂砾石回灌，上部1米用素砼浇到底板底面。2）对于保留的水井需作如下止水处理：在绑扎底板钢筋前，首先将垫层以上降水井砼外壁清除，内插Φ273×6钢管(也可在降水井外套钢管)，其顶标高高出底板顶面500左右，其下端与降水井搭接长度1米。钢管外侧缠绕麻丝或其它材料，并用水泥封死。在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧，形成止水翼环(厚5，内径273，宽150)，焊缝要饱满，不得有缝隙。止水翼环共两道，上道位于底板顶面下150，下道止水环与上道止水环间距不小于250，下道止水环以下砼厚度150。当降水井封井时(具体时间与上部结构设计人商定)，于底板顶面下80mm处将钢管切断，水井下部用粗砂砾石回灌，上部用高标号素砼浇到底板顶面下，加焊钢盖板，最后用微膨胀砼浇平。底板中钢筋遇降水井的钢管时，钢筋可以从周边绕过，但必须加钢筋补强。具体做法需通过上部结构设计人员认可。6.3.12基坑集水明排布置基坑坡顶设计有Ø500的半圆截水沟，围墙边设计有300mm×400mm的排水沟。基坑内部在土方开挖过程及时沿着边线及纵横方向每隔20m设置300×300排水沟，排水沟坡度1%，纵横向排水沟交叉处布置500×500×600集水井，采用2.5kw潜水泵及时将集水井内积水排入基坑顶排水沟内，经三级沉淀池沉淀后排入市政管网。图6.3.12系统降排水剖面图6.4桩间挂网喷浆施工工艺6.8.1桩间挂网喷浆本工程围护设计要求围护桩间采用挂网喷浆的做法进行桩间土的防护处理，具体做法如下：图6.8.1-1灌注桩间挂网喷浆大样图（1）本工程桩间挂网喷浆施工技术规格要求如下：（4）网片安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ8钢筋，网格尺寸250mm×250mm，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片，采用Φ16钢筋与围护桩固定。钢筋锚固与钢筋网固定钢筋采用梅花形布置，竖向间距1500mm。中间网片原则上只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直，钢筋与钢筋网牢固连接，喷射混凝土时钢筋网片不晃动。（5）喷射混凝土设计网喷厚度为80mm，桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护。喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C20级，用PO42.5普通硅酸盐水泥，粗砂和豆石（粒径为0.5～1.5cm）。原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验，确定速凝剂的最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右，设计配合比为水泥：砂子：豆石=1∶2∶2，砂率为55%左右，外加剂为4%，掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于20分钟，计量误差小于1%搅拌均匀，无结团。应及时做混凝土试件，检验混凝土强度，以备竣工之用。施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约30~40mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后洒水养护，养护时间不应少于7d。当气温低于5℃，不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差10mm。（6）配制砼与喷射砼：1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号P.O42.5，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单，出厂证等证明文件，并按其品种、标号、试验编号等进行检查验收并取样检验，检验内容包括：安定性、3天、28天强度及凝结时间等。2）骨料：所进石料（粗骨料最大粒径不宜大于12mm）和砂料（中砂或粗砂）应有检验报告单，砂石料的检验方法和质量标准按建设质量检测站要求及国家现行的有关标准执行。3）拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，不得含有油脂、糖类及游离酸等；污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸SO4－2计超过水重1％的水均不得使用；使用自来水或清洁的天然水作拌合用水，可免作试验。4）砼配合比：喷射砼的配合比除应达到设计标准强度外，还应满足施工工艺要求，配合比为1:0.45:2:2.5（水泥：水：砂：瓜子片），掺入速凝剂的砼初凝时间≤5分钟，终凝时间≤10分钟，碎石的最大直径不大于12mm。5）喷射砼搅拌要求：喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算的实际材料用量，精确计量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。6）喷射砼质量要求：喷射混凝土前，应对机械设备进行调试，喷射砼时，喷头与受喷面保持垂直，枪头以旋涡状移动，自下而上作业。6.5基坑监测方案基坑开挖及地下室施工期间，对围护结构及周围环境全面监测，做到信息化施工。6.5.1监测内容监测内容、测点布置、监测手段基本要求如下表所示。表6.5.1-1监测项目及测点数量统计表序号监测项目监测仪器测点布置测点数量1支护结构顶部水平位移（D）全站仪基坑长边每20m设一测点，在基坑短边的中点、阳角处须设点32支护结构顶部竖向位移（D）水准仪322深层水平位移（CX）测斜仪基坑长边每40m左右设一测点，基坑短边的中点、阳角处部位须设测点，与桩顶水平位移监测宜处于同一断面，桩体测斜与桩长相同；土体测斜布设在支护外侧土体内，深度1.5倍开挖深度123立柱竖向位移（LZ）水准仪（1）轴力较大节点处立柱桩顶均布设，其他区段每四根立柱桩顶布设，且均不少于3根；（2）基坑中部、多根支撑交汇处的立柱布置测点214支撑轴力（ZC）测读仪（1）监测点布设数量每层不宜少于3个，处于统一监测断面的各层支撑均应布设监测点；（2）轴力较大、在整个支撑体系中起控制作用的或基坑深度变化部位的支撑应增设监测点175地下水位（SW）水位计（1）结合基坑周边环境沿基坑边线方向设置监测点，监测点间距40m左右，监测点距基坑边缘不宜大于2m（2）监测点布设应与周边环境监测点布设相结合126周边地表竖向位移（DL）水准仪（1）监测断面宜设在坑边中部或其他有代表性的部位，监测断面应与坑边垂直（2）监测点布设应与周边环境监测点布设相结合。307基坑周边建筑物竖向位移（JZ）水准仪（1）建筑四角、沿外墙每10~15m处或每隔2~3根柱基上，每侧不少于3个测点；（2）不同地基或基础、结构分界处，变形缝、抗震缝或严重开裂处两侧，新、旧建筑或高、低建筑交接处的两侧；（3）高耸构筑物基础轴线的对称部位，每一构筑物不应少于4个点58建筑物倾斜（Q）水准仪与建筑物沉降观测同点位59周边建筑&地表裂缝（LF）游标卡尺选择典型部位观测裂缝宽度2010周边管线变形（GX）水准仪（1）当存在多条重要管线时，测点应布设在变形控制要求较高的管线上或其对应的地表位置，压力管线宜布置直接监测点（2）地下管线位于主要影响区时，监测点布设间距为5~15m，位于次要影响区时，监测点布设间距为15~30m。306.5.2监测周期与频率监测周期，从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止，对有特殊需求的基坑周边环境的监测应根据需求延续至变形趋于稳定后结束。表8-1监测频率基坑监测的监测频率施工进程监测频率开挖深度H≤1/3H1次/3d1/3H~2/3H1次/2d2/3H~H1次/1d底板浇筑后（d）≤71次/2d7~141次/3d14~281次/7d＞281次/10d注：1、H为基坑设计深度。2、基坑工程施工至开挖前的监测频率视具体情况适当降低。3、监测工作应从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止。当出现异常现象应提高监测频率，当有危险事故征兆时，应及时跟踪监测。以下几点需要说明：（1）当监测数据变化量较大或者速率加快、遭遇连续强降雨等恶劣天气、周边岩土体或者周边建（构）筑物出现异常时，应及时加大观测频率；（2）基坑开挖过程中，如监测数据无明显异常，亦可适当减小观测频率；（3）基坑分段开挖时，根据各段施工进度依据上表调整各段基坑监测频率；（4）有支撑的支护结构各道支撑开始拆除到拆除完成后3d内监测频率应为1次/1天；（5）基坑工程施工至开挖前的监测频率视具体情况确定。6.5.2监测报警值安全等级序号监测项目报警值变形速率累计值二级1支护结构顶部水平位移3mm/d35mm支护结构顶部竖向位移3mm/d35mm2深层水平位移4mm/d35mm3支撑轴力80%构件承载能力设计值4地下水位500mm/d2000mm5周边道路竖向位移2mm/d30mm6周边建筑竖向位移和倾斜2mm/d＜地基变形允许值7周边建筑裂缝持续发展3（既有）0.25（新增）8周边地表裂缝持续发展15（既有）3（新增）9周边管线竖向位移2（刚性）3（柔性）20（刚性）40（柔性）6.5.3监测要求（1）建设单位应委托具有丰富经验的有资质的专业监测单位实施。监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案，监测方案应经建设单位、设计单位认可。（2）基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速度较大时，则应增加监测频次。地下室土方开挖和施工期间，应特别重视邻近构筑物、各种管线的变形、沉降和位移的观测。基坑施工前应对周边建筑物的现状做好调查及取证工作，以免产生纠纷；周边建筑物的报警值应结合建筑物的裂缝观测确定，并应考虑建筑物原有变形与基坑开挖造成的附加变形的叠加。（3）监测数据一般当天填入规定的表格，记入的数据要真实、准确，发现异常现象，加强监测；监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果（包括每天的监测数据及周报），监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息，便于相关各方分析监测结果所反映的情况。并及时提供给建设、监理和设计及施工等单位，挖土至坑低和支撑拆除期间应增加监测次数。监测数据必须做到及时、准确和完整，（4）每天数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线，支撑轴力随时间的变化曲线等（5）监测记录必须有相应的施工工况描述（6）监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报有关各方，以期尽快采出有效措施保证本工程进展顺利。（7）工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况及相应的工况，监测最终结果及评述（8）土方施工期间的监测点要求，根据国家相应规定及设计要求进行定点设定。本项目基坑监测为业主指定第三方进行监测，具体内容详见基坑监测方案。6.5.4施工单位自行监测要求（1）基坑工程监测应包括施工企业现场监测和第三方专业单位监测。专业单位监测应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。施工企业现场监测的监测对象和技术要求应在专项施工方案中明确。（2）基坑监测应综合考虑基坑工程设计方案、建设场地的岩土工程条件、周边环境条件、施工方案等因素，制订合理的监测方案，精心组织和实施监测。（3）基坑工程现场监测的对象应包括支护结构、地下水状况、基坑底部及周边土体、周边建筑、周边管线及设施、周边重要的道路及其他应监测的对象;技术要求主要包括监测项目、测点位置、监测频率和监测报警值等。（4）监测单位应及时处理、分析监测数据，并将监测结果和评价及时反馈建设单位及相关单位。当监测数据达到监测报警值时必须立即通报建设单位及相关单位。（5）基坑工程施工期间不得损坏监测设施