泡沫混凝土施工方案

PAGEPAGE1宝鸡市金陵一桥与滨河北路连接匝道工程（泡沫混凝土）施工方案编制单位：中交路桥技术有限公司2017年05月15日

目录一、工程概况………………1二、编制依据………………1三、泡沫混凝土的定义及其特性…………1四、施工准备………………2五、工程施工流程图………………………3六、施工工艺及技术要求…………………4七、施工施工注意事项……………………4八、材料选用………………5十、养护及成品保护………………………5十一、工程质量验收………………………5十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施…………6十三、施工现场的文明生产管理…………6将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型表面找平、找坡刮平处理表面找平、找坡刮平处理现场成品保护措施设置现场成品保护措施设置在泡沫混凝土终凝后在泡沫混凝土终凝后保湿养护处理拆取制模条拆取制模条切割伸缩缝切割伸缩缝自检修复程序竣工验收、签证程序自检修复程序竣工验收、签证程序六、施工工艺及技术要求1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工（配合比设计另见附件），严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量；2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行（如需安装透气管，需总包单位提前安装完成）；楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。3、施工基层应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，应先将基面淋水，使之饱和，再进行现场捣制；屋面基层须无积水。4、按设计要求做好坡度或平面；5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；6、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用；7、在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；8、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；9、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；10、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；12、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天。七、施工注意事项1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；2、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等，下班或吃饭前要洗手洗脸；3、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，再进行维修；4、雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不宜施工；5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管。八、材料选用1、水泥：标号为32.5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证；发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。骨料：骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定；拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定；4、配合比设计：（另见配合比设计报告）（1）水泥用量：300～400kg/m3；饮用水用量135～260kg。（2）水灰比基数为：1:1.3～2.5之间，严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在0.30～0.90之间，硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.9～2.5之间，按各种型号设备的用水量，制定固定量桶。拌合用水要静置10～15分钟后使用；九、养护及成品保护1、泡沫混凝土24小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏；2、屋面保温（含填充层）自然凝固成型，自然养护时间为1-3天，；3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为2-4天；4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；5、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。6、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理；十、工程质量验收资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；强度初检，施工24小时后可上人行走；强度初检：施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；4、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；5、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，分别取100×100×100及300×300×30或200×200×50规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、干容重，相关技术指标应符合JC/T1062《泡沫混凝土技术要求》国家标准，本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂，施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测报告复印件即可，水泥及发泡剂等原材料不需再取样复检。十一、中间工序及质量控制工程质量自检、互检、交接检：优良的施工质量，是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量责任；工程质量专业检查：当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程基必须返工，或修补使其达到合格要求，以确保保温隔热工程施工质量；检查内容：查看原始资料和记录内容；检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。十二、施工进度计划及保工期目标的主要措施1、满足单位进度进行施工，保温层每天完成60～100m3；总工期预计7-10天。2、现场成立项目经理部，同建设单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量安全全面负责，从组织上保证保温工程进度的实现；3、加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以甲方工程总进度计划为主线。保证工程质量，一次成优，避免返工；每周定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况，调整实施工进度计划。十三、施工现场文明生产管理为搞好现场文明施工和管