(高清版)GBT 6473-2023 立式外拉床 精度检验_第1页
(高清版)GBT 6473-2023 立式外拉床 精度检验_第2页
(高清版)GBT 6473-2023 立式外拉床 精度检验_第3页
(高清版)GBT 6473-2023 立式外拉床 精度检验_第4页
(高清版)GBT 6473-2023 立式外拉床 精度检验_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

broachingmachines—Testingofac I Ⅲ 1 1 1 1 25.1测量单位 25.2执行标准 2 3 3 3 3 35.8未检验的轴 3 37工作精度检验 Ⅲ 轴的要求(见第5章,1996年版的第3章); 1GB/T6473—2023/ISO6481本文件规定了普通精度立式外拉床的部件和轴线命名、几何精度检验和工作精度检验及相应的公下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分:在无负荷或准静态条件下机床的几何精度GB/T17421.1—2023界定的以及下列术语和定义4部件和轴线命名立式外拉床的部件和轴线命名见图1典型示例中的说明。2图1立式外拉床的典型示例5.1测量单位0.010/1000=10μrad≈2”5.2执行标准使用本文件时,机床检验前的安装、运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度应按34检验项目简图在1000测量长度上为0.040。方法B:精密水平仪或光学仪器。按GB/T17421.1—2023中、12.2.4、12.2.5的规定和下列要求进行检验。——采用平尺和量块进行平面度的测量(方法A),按照GB/T17421.1—2023中的规定进行测量。——采用精密水平仪或光学仪器(方法B)进行检验时,应在与测量距离d等距的多个位置进行水平仪和光学仪器的更多详细信息和所获得结果的解释,分别按照GB/T17421.1—2023中12.2.4和12.2.5有关条文。5检验项目简图第一步测量的垂直方向第二步测量的水平方向公差在500测量长度上为0.025;最大公差:0.040。按GB/T17421.1—2023中和12.2的规定和下列要求进行检——使用具有特殊底座的指示器,测定垂直平面矩形表面的平面度。——第一步,应在垂直方向上等距分布的若干位置进行测量。——第二步,使用相同的指示器在水平方向上等距分布的若干位置进行测量。有关更多详细信6检验项目G3主滑板移动(Z轴)对主滑板面或刀座安装面的平行度检简图在1000测量长度上为0.025;最大公差:0.050。按GB/T17421.1-2023中.1的规定和下列要求进行检验。——将指示器底座固定在机床的工作台上。用两个相同尺寸的量块将平尺固定在主滑板上。及平尺的前表面。沿Z轴移动主滑板,并记录指示器的读数变化。——平行度误差是指示器最大和最小读数之间的差值。7检验项目主滑板移动(Z轴)对拉刀定位板侧面的平行度检简图ZXAZ在1000测量长度上为0.025;最大公差:0.050。按GB/T17421.1—2023中.1的规定和下列要求进行检验。——将指示器底座固定在机床的工作台上。将指示器的测头触及YZ平面内的拉刀定位板表面动拉刀定位板,并记录指示器的读数变化。——平行度误差是指示器最大和最小读数之间的差值。8检验项目主滑板移动(Z轴)对工作台面的垂直度检验:a)纵向(沿Y方向);b)横向(沿X方向)。简图a)和b)角尺和指示器。按GB/T17421.1—2023中12,4.5的规定和下列要求进行检验。对于a):——将角尺固定在工作台上,使角尺的一个测量面与Y方向平行,将指示器的底座固定在主滑器测头,使其测头沿Y方向触及角尺。移动带有指示器的主滑板(Z轴)。记录指示器的变化以及Z轴的第一个和最后一个位置。———垂直度误差是角尺顶部和底部的读数之差除以这两点的距对于b):——将角尺固定在工作台上,使角尺的一个测量面与X方向平行,将指示器的底座固定在拉刀指示器测头,使其测头沿X方向触及角尺。移动带有指示器的主滑板(Z轴)。记录指示器的变化以及Z轴的第一个和最后一个位置。——垂直度误差是角尺顶部和底部的读数之差除以这两点的距离。9检验项目简图0.030/300(0.100/1000)或20”。按GB/T17421.1—2023中12.4.2的规定和下列要求进行检验。——将角尺的一条测量边沿Z方向固定到拉刀定位板上。将量块沿X方向插入横向定位槽的下表面和角尺另一条测量边之间。插入量块,在角尺的两端重复相同的检——垂直度误差是两端量块尺寸之差除以对应两点之间的距离。——不使用量块,可以沿着拉刀定位板(沿Z方向)或沿着角尺(沿X方向)移动指示器。检验项目工作台纵向定位槽对主滑板的垂直度检验。简图zzYX公差在300测量长度上为0.025。角尺和量块。按GB/T17421.1—2023中12.4.2的规定和下列要求进行检验。———将角尺的一条测量边沿X方向固定到主滑板上。将量块沿Y方向插入工作台定位槽的右测量边之间。插入量块,对角尺的两端重复相同的检验。——垂直度误差是两个量块之间的距离设为300时,两端量块尺寸的差检验项目工作台横向定位槽对主滑板的平行度检验。简图公差在300测量长度上为0.025。指示器;或平尺和量块。按GB/T17421.1—2023中的规定和——指示器底部紧靠在主滑板上。指示器测头触及横向定位槽的正面。沿X方向移动主滑——平行度误差是指示器读数的最大值和最小值之

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论