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文档简介
动力分厂试题库
I填空题
(-)汽机部分
1.TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(串轴)、(胀差)等起到监测显示作用。
2.泵的汽蚀余量分为(有效汽蚀余量)、(必须汽蚀余量)。
3.真空泵的作用是不断的抽出凝汽器内(析出的不凝结)气体和漏入的空气,(维持)凝汽
器的真空。
4.除氧器满水会引起(除氧器振动),严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机(水冲击).
5.除氧器水位高,可以通过(事故放水门)放水,除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。
6.除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。
7.当任一跳机保护动作后,汽机主汽阀将迅速(关闭)、停止机组运行。
8.对于一种确定的汽轮机,其转子汽缸热应力的大小主要取决于(转子或汽缸内温度分布)。
9.高压加热器钢管泄漏的现象是加热器水位(升高)、给水温度(降低),汽侧压力(升高),汽
侧安全门动作.
10.高压加热器水位保护动作后,(旁路阀)快开,(高加进口联成阀及出口电动门关闭)快
关。
11.高压加热器运行工作包括(启停操作)、运行监督、(事故处理)、停用后防腐四方面。
12.给水泵的作用是向锅炉提供足够(压力)、(流量)和(相当温度)的给水。
13.给水泵启动后,当流量达到允许流量(自动再循环门)自动关闭。
14.给水泵严重汽化的象征:入口管内发生不正常的(冲击),出口压力(下降)并摆动,电机电
流(下降并摆动),给水流量(摆动).
15.滑参数停机过程中严禁做汽机超速试验以防(蒸汽带水),引起汽轮机水击。
16.火力发电厂典型的热力过程有(等温过程)、(等压过程)、(等容过程)和(绝热过
程).
17.机组热态启动时,蒸汽温度应高于汽缸金属温度(50-100),C.
18.机组甩去全负荷,调节系统应能保证转速在(危急保安器动作转速)以下.
19.机组正常运行时,凝汽器的真空靠(排汽凝结成水,体积缩小)形成的.
20.加热器投入的原则:(按抽汽压力由低到高),(先投水侧,后投汽侧)。
21.凝结水泵安装位置有一定的倒灌高度,其目的是为了防止凝结水泵(汽化)。
22.凝汽器的最佳真空是(提高真空使发电机组增加的电功率与增加冷却水量使循环泵多耗的
电功率之间的差值最大的真空)。
23.凝汽器压力降低,汽轮机排汽温度(降低),冷源损失(减少),循环热效率(提高)。
24.启停时汽缸和转子的热应力、热变形、胀差与蒸汽的(温升率)有关。
25.汽机处于静止状态,严禁向(汽机轴封)供汽。
26.汽机冷态启动时一般控制升速率为(100—150)r/min。
27.汽机启动按主汽参数可分为(额定参数启动)、(滑参数启动).
28.汽机疏水系统作用是(疏走设备内的存水,防止发生水冲击,尽快提高汽温)。
29.汽轮机的启动过程是将转子由静止或盘车状态加速至(额定转速)、(并网)、(带额定负
荷)等几个阶段.
30.汽轮机低压缸喷水装置的作用是(降低排汽缸)温度.
31.汽轮机调节系统的任务是:在外界(负荷)与机组(功率)相适应时,保持机组稳定运
行,当外界(负荷)变化时,机组转速发生相应变化,调节系统相应地改变机组的(功率)使之与
外界(负荷)相适应。
32.汽轮机调节系统由(转速感受机构)、(传动放大机构)、(执行机构)和(反馈机构)等四
部分。
33.汽轮机负荷不变,真空下降,轴向推力(增加)。
34.汽轮机滑销系统的(纵)销引导汽缸纵向膨胀保证汽缸和转子中心一致。
35.汽轮机上下缸温差超过规定值时,(禁止)汽轮机启动。
36.汽轮机停机包括从带负荷状态减去(全部负荷),解列(发电机)、切断汽机进汽到转子
进入(盘车)状态。
37.汽轮机轴承分为(推力轴承)和(支持轴承)两大类.
38.汽轮机主蒸汽温度在lOmin内下降(50)匕时应打闸停机。
39.汽轮机纵销的中心线与横销的中心线的交点为(汽缸的死点)。
40.热态启动冲转前,应连续盘车⑷小时以上。
41.热态启动时,除在500r/min左右停留进行必要的(听音检查)外,应迅速以(200--
300)r/min的升速率,升转速至额定转速并立即并网带负荷至相应目标值水平,防止机组启动
过程受冷却。
42.热态启动先送汽封,后抽真空,主要防止(汽封段轴颈骤冷).
43.水泵的主要性能参数有(流量)、扬程、(转速)、功率、(效率)、(汽蚀余量).
44.提高机组(初参数),降低机组(终参数)可以提高机组的经济性。
45.机组冲转时不得在(临界转速)附近暖机和停留.
46.为防止甩负荷时,加热器内的汽水返流回汽缸,一般在抽气管道上装设(逆止门).
47.为了保证疏水畅通,同一疏水联箱上的疏水要按照压力等级依次排列,(压力低)的
疏水靠近疏水联箱出口。
48.为了确保汽轮机的安全运行,新装机组或大修后的机组必须进行(超速试验),以检查
危急保安器的动作转速是否在规定范围内.
49.在泵壳与泵轴之间设置密封装置,是为了防止(泵内水外漏)或(空气进入泵内)。
50.在冲转并网后加负荷时,在低负荷阶段。若出现较大的胀差和温差,应停止(升温升
压),应(保持暖机).
51.在汽轮机的启停过程中,采用控制蒸汽的(温升率)的方法能使金属部件的(热应力)、
(热变形)及转子与汽缸之间(胀差)维持在允许范围内。
52.转速超过危急保安器(动作)转速,而保护未动作,应执行紧急停机。
53.转子静止后立即投入盘车,当汽缸金属温度降至(250)℃以下可定期盘车,直到调节级
金属温度至(150)℃以下停盘车。
54.加热器的端差是指(蒸汽饱和温度)与加热器(出水温度)之间的差值。
55.汽轮机热态启动时,润滑油温不得低于(38)℃.
56.除氧器排氧门开度大小应以保证含氧量(正常)而(微量)冒汽为原则.
57.强迫振动的主要特征是(主频率与转子的转速一致或成两倍频).
58.当汽轮机膨胀受阻时,汽轮机转子的振幅随(负荷)的增加而增加.
59.汽轮机的胀差保护应在(冲转前)投入;汽轮机的低油压保护应在(盘车前)投入;
轴向位移保护应在(冲转前).
60.汽轮机的进汽方式主要有(节流进汽)、(喷嘴进汽)两种.
61.运行中发现凝结水泵电流摆动,出水压力波动,可能原因是(凝泵汽蚀)、凝汽器水
位过低。
62.当汽轮机排汽温度达80度时应(自动开启低压缸喷水),当排汽温度超过120度时应
(打闸停机)。
63.运行中汽机发生水冲击时,则推力瓦温度(升高),轴向位移(增大),相对胀差负
值(增大),负荷突然(下降)。
64.惰走时间是指(发电机解列后,从自动主汽门和调门关闭起到转子完全静止的这段时
间),如果发现惰走时间显著增加,则说明是(主、再热蒸汽管道阀门或抽汽逆止门关不严)
所致。惰走时间过短说明(汽轮机内部产生摩擦)。
65.汽轮机调速系统的任务:一是(及时调节汽轮机功率,以满足用户耗电量的需要);
二是(保持汽轮机的转速在额定转速的范围内,从而使发电机转速维持在3000rpm/min)。
66.DEH装置具有的基本功能有:一是(转速和功率控制)、二是(阀门试验和阀门管
理)、三是(运行参数监视)、四是超速保护、五是(手动控制)。
67.危急保安器充油试验的目的是保证超速保安器飞锤动作的(可靠性和正确性)。
68.(热效率)是热力循环热经济性评价的主要指标。
69.汽轮机机械效率是汽轮机输给发电机的(轴端)功率与汽轮机(内)功率之比。
70.给水回热后,一方面用汽轮机抽汽所具有的热量来提高(给水温度),另一方面减少
了蒸汽在(凝汽器)中的热损失。
71.给水泵出口逆止门的作用是(当给水泵停运时,防止压力水倒流入给水泵,使水泵倒
转并冲击低压管道及除氧器。)。
72.在稳定状态下,汽轮机空载与满载的(转速)之差与(额定转速)之比称为汽轮机调
节系统的速度变动率。
73.造成汽轮机大轴弯曲的因素主要有两大类:(动静摩擦)、(汽缸进冷汽冷水)。
74.汽轮机油系统着火蔓延至主油箱着火时,应立即(破坏真空),紧急停机,并开启
(事故放油门),控制(放油速度),使汽轮机静止后(油箱放完),以免汽轮机(轴瓦磨
损)。
75.汽轮机冲转前,连续盘车运行应在(4)小时以上,特殊情况不少于(2)小时,热态启动
不少于(4)小吐若盘车中断应重新记时.
76.高压加热器运行中水位升高,则端差(增大).
77.新蒸汽温度不变而压力升高时,机组末几级的蒸汽湿度(增加)
78.蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以看作是(绝热)过程。
79.加热器的传热端差是加热蒸汽压力下的饱和温度与加热器给水(出口)温度之差。
80.具有顶轴油泵的汽轮机,启动盘车前必须(启动顶轴油泵),并确定(顶轴油压正常
后)可启动盘车。
81.汽轮机正常运行中,转子以(推力盘)为死点,沿轴向(膨胀或收缩)。
82.汽轮机的功率调节是通过改变(调节阀开度),从而改变汽轮机的(进汽量)来实现
的。
83.汽轮机进汽调节方式有(节流)调节、(喷嘴)调节。
84.轴承油压保护是防止(润滑)油压过(低)的保护装置.
85.在汽轮机启动时,双层汽缸中的蒸汽被用来加热(汽缸),以减小(汽缸)、(法
兰)、(螺栓)的温差,改善汽轮机的(启动性能).
86.给水泵的特性曲线必须(平坦),以便在锅炉负荷变化时,它的流量变化引起的出口
压力波动(越小)。
87.一般当汽轮机转速升高到额定转速的1.10—1.12倍时,(危急保安器)动作,切断汽
机(供汽),使汽轮机(停止运转).
88.汽轮机热态启动时一般出现负差胀,主要原因是(冲转时蒸汽温度偏低)。
89.汽轮机启、停或正常运行中发生(强烈振动),或汽轮机内部有明显的(金属摩擦
声),必须破坏真空紧急停机。
90.汽轮机轴封的作用是防止高压蒸汽(漏出),防止真空区漏入(空气)。
91.轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封(损坏),重者将使机组发生(水冲击),
危害机组安全运行。
92.影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有(汽压),(汽温),真空
度,(给水温度),汽耗率,循环水泵耗电率,高压加热投入率,凝汽器(端差),凝结水
(过冷度),汽轮机热效率等。
93.汽轮机在停用时,随着负荷、转速的降低,转子冷却比汽缸快,所以胀差一般向(负
方向)发展。
94.汽轮机超速试验应连续做两次,两次的转速差小于(18)r/min.
95.为了防止汽轮机通流部分在运行中发生摩擦,在机组启停和变工况运行时应严格控制
(胀差)。
96.汽轮机从打闸停止进汽开始至转子静止,这段时间称(惰走)时间。
97.汽轮机盘车装置的作用是:在汽轮机启动时,减少冲动转子的扭矩,在汽轮机停机
时,使转子不停的转动,清除转子上的(残余应力),以防止转子发生弯曲.
98.汽机主要保护动作不正常时(禁止)汽轮机投入运行.
99.汽轮机的胀差是指(转子的膨胀值)与(汽缸的膨胀值)的差值。
100.给水泵设置最小流量再循环的作用是保证给水泵有(一定的工作流量),以免在机组
启停和低负荷时发生(汽蚀)。
101.水环式真空泵中水的作用是可以使气体膨胀和压缩、还有(密封)和(冷却)。
102.高压加热器自动旁路保护装置的作用是要求保护(动作准确可靠);保护必须随同高
压加热器一同(投入运行)保护故障禁止启动高压加热器。
103.在机组启停过程中,汽缸的绝对膨胀值突变时,说明(滑销系统卡涩).
104.高压汽轮机在(冲转后及并网后的加负荷)过程中,金属加热比较剧烈,特别是在低
负荷阶段更是如此。
105.凝结水过冷却,使凝结水易吸收(空气),结果使凝结水的(含氧量)增加,加快设备
管道系统的(锈蚀),降低了设备使用的安全性和可靠性.
106.高加运行中,由于水侧压力(高于)汽侧压力,为保证汽轮机组安全运行,在高加水
侧设有(自动旁路保护装置).
107.滑参数停机的主要目的是加速汽轮机(各金属部件冷却)利于提前检修。
108.汽轮机保护动作跳闸时,联动关闭各级抽汽截止阀和(逆止阀)。
109.上下汽缸温差过大,说明转子上下部分存在(温差),引起转子热弯曲.通常是上缸
温度(高于)下缸,因而上缸变形(大于)下缸,使汽缸(向上)拱起,汽缸的这种变形使下
缸底部径向间隙减小甚至消失,造成(动静摩擦),损坏设备.另外还会出现隔板和叶轮偏离
正常时所在的平面的现象,使(轴向间隙)变化,甚至引起(轴向动静摩擦).
110.汽温汽压下降,通流部分过负荷及回热加热器(停用),则会使汽轮机轴向位移(增
大)。
111.汽轮机油箱装设排油烟机的作用是排除油箱中的(气体)和(水蒸汽),这样一方面使
(水蒸汽)不在油箱中凝结;另一方面使油箱中压力不(高于)大气压力,使轴承回油顺利地
流入油箱。
112.轴封加热器的作用是加热凝结水,回收(轴封漏汽),从而减少(轴封漏汽)及热量
损失。
113.EH油系统中有(四个)自动停机遮断电磁阀20/AST;其布置方式是(串并联)布置.
114.闪点是指汽轮机油加热到一定温度时部分油变为(气体),用火一点就能燃烧,这个温
度叫做闪点,又称引火点,汽轮机的温度很高,因此闪点不能太低,良好的汽轮机油闪点应不
低于180℃。油质劣化时,闪点会(下降)。
115.润滑油系统必须保持一定的油压,若油压过低,将导致润滑油膜(破坏),不但损坏
抽承还能造成动静之间摩擦恶性事故,因此,为保证汽轮机的安全运行必须装设(低油压)保
护装置。
116.汽轮机轴瓦损坏的主要原因是(轴承断油);机组强烈振动;轴瓦制造不良;(油温
过高);(油质恶化)。
117.为防止汽轮机大轴弯曲热态启动中要严格控制(进汽温度)和抽封(供汽温度);
118.运行中,如备用油泵联动,不得随意停止联动泵,应(查清原因)并在联锁投入状态
下停泵。
119.把汽轮机中(作过功的蒸汽)抽出,送入加热器中加热(给水),这种循环叫给水回
热循环。
120.高、低压加热器水位过高:会淹没铜管,影响(传热效果),严重时会造成(汽轮机
进水)。水位过低:将部分蒸汽不凝结就会经疏水管进入下一级加热器(降低了)加热器效
率。
121.高压加热器的运行中应经常检查疏水调节门动作应(灵活),(水位正常).各汽、
水管路应无漏水、无振动。
122.热冲击是指蒸汽与汽缸转子等金属部件之间,在短时间内有大量的热交换,金属部件
内(温差)直线上升,热应力(增大),甚至超过材料的屈服极限,严重时,造成部件损坏。
123.给水泵装置在除氧器下部的目的是为了防止(汽蚀).
124.蒸汽温度太低,会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度(增加),严重时会发生(水冲
击)。
125.汽轮机单阀控制,所有高压调门开启方式相同,各阀开度(一样),特点是(节流调
节)、(全周进汽)。
126.轴封间隙过大,使(轴封漏汽量)增加,轴封汽压力升高,漏汽沿轴向漏入轴承中,
使(油中带水),严重时造成(油质乳化),危及机组安全运行。
(-)锅炉部分
1.水蒸汽的形成经过五种状态的变化,即(未饱和)水一(饱和)水一(湿饱
和)蒸汽一(干饱和)蒸汽一(过热)-蒸汽。
2.观察流体运动的两种重要参数是(流速)和(压力)。
3.在管道中流动的流体有两种状态,即(层流)和(紊流)。
4.流体在管道内的流动阻力分(沿程)阻力和(局部)阻力两种。
水蒸汽凝结放热时,其温度(保持不变),主要是通过蒸汽凝结放出(汽化潜
热)而传递热量的。
6.水冷壁的传热过程是:烟气对管外壁(辐射换热),管外壁向管内壁(导
热),管内壁与汽水之间进行(对流放热).
7.管道外部加保温层使管道对外界的热阻(增加),传递的热量(减少).
8.锅炉受热面外表面积灰或结渣,会使管内介质与烟气热交换时的热量(减弱),因
为灰渣的(导热系数)小.
9.煤的成分分析有(元素分析)和(工业分析)两种。
10.煤粉从进入炉膛到烧完,大致经历(着火前的准备)、(燃烧)、和(燃
尽)三个阶段。
11.离心泵启动前应(关闭)出口门,(开启)入口门。
12.锅炉吹灰前应适当提高燃烧室(负压),并保持(燃烧)稳定。
13.冲洗水位计时应站在水位计的(侧面),打开阀门时应(缓慢小心)。
14.除尘器的效率是除尘器中集下的灰量与进入除尘器(烟气中的灰量)之比的百分
数。
15.自然循环回路中,工质的运动压头(循环动力)与(循环回路高度)有关,
与下降管中的水的(平均密度)有关,与上升管中的汽水混合物的(平均密度)有关。
16.影响蒸汽压力变化速度的主要因素是:(负荷变化速度)、(锅炉储热能力)、
(燃烧设备的惯性)及锅炉的容量等.
17.汽压变化无论是外部因素还是内部因素,都反映在(蒸汽流量)上。
18.当空气预热器严重堵灰时,其入口烟道负压(减小),出口烟道负压(增
大),炉压周期性波动.
19.蒸汽监督的主要项目是(含盐量)和(含硅量).
20.影响水位变化的主要因素是(锅炉负荷)、(燃烧工况)、(给水压力)。
21.锅炉启动点火前,应进行不少于5-10分钟的通风时间,以便彻底清除可能残存的
(可燃气体),防止点火时(爆炸)。
22.锅炉发生严重缺水时,此时错误的上水,会引起水冷壁及汽包产生较大的(热应
力),甚至导致(水冷壁爆破).
23.影响过热汽温变化的主要因素有(燃烧工况)、(风量变化)、(锅炉负
荷)、汽压变化、(给水温度)及减温水量等。
24.锅炉的蓄热能力(越大)保持汽压稳定能力越大.
25.强化锅炉燃烧时,应先增加(风)量,然后增加(燃料)量.
26.部颁规程规定汽包上下及内外壁温差不超过40度,其目的是(防止汽包产生过大的
热应力)。
27.当外界负荷不变时,强化燃烧时汽包水位将会(先升后降)。
28.联箱的主要作用是(汇集)、(分配)工质,消除(热偏差)。
29.汽包是工质(加热)、(蒸发)、(过热)三个过程的连接枢纽,用它来保证
锅炉正常的水循环。
30.锅炉汽包水位三冲量自动调节系统,把(蒸汽流量)作为前馈信号,(给水流
量)作为反馈信号进行粗调,然后把(汽包水位)作为主信号进行校正。
31.锅炉迅速而又完全燃烧的条件是:要向炉内供给足够的(空气量),炉内维持足
够高的(温度),燃料与空气要良好(混和),还要有足够长的(燃烧时间)
32.循环倍率是指进入到水冷壁管的(循环水量)和在水冷壁中产生的(蒸气
量)之比值。
33.锅炉排污分为(定期)排污和(连续)排污两种。
34.锅炉满水的现象:水位计指示(过高),给水流量不正常(大于)蒸汽流
量,蒸汽导电度(增大),过热汽温(下降)。
35.煤的发热量有(高位)发热量和(低位)发热量两种。
36.降低锅水含盐量的主要方法有提高(给水品质)、增加(排污量)和采用分
段(蒸发)。
37.蒸汽温度太低,会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度(增加),严重时会发生(水
冲击)。
38.自然循环锅炉蒸发设备由(汽包)、(水冷壁)、(下降管)、联箱及
一些连接管等部件组成。
39.水冷壁损坏的现象:炉膛发生强烈响声,燃烧(不稳),炉膛负压变正,汽压、
汽温(下降),汽包水位(下降),给水流量不正常(大于)蒸汽流量,烟温
(降低)。
40.省煤器损坏的主要现象是:省煤器烟道内有(泄漏响声)、排烟温度(降
低)、两侧烟温、风温(偏差大)、给水流量不正常地(大于)蒸汽流量,炉膛负
压(减小)等。
41.为了防止停炉后汽包壁(温差)过大,应将锅炉上水至(最高水位).
42.停炉熄火后保持(30%以上)的风量对锅炉通风(5分钟)以后,停止送、
引风机。
43.当汽机高压加热器投入后,将使给水温度(升高)引起过热蒸汽温度(降
低).
44.水压试验是检查锅炉(承压)部件(严密)性的一种方法。
45.为了保持受热面的(传热)效果,需定期清除壁上的(积灰)。
46.磨煤机堵煤的现象:磨煤机进出口差压(增大),出口温度(下降).
47.润滑油对轴承起(润滑)和(冷却)、清洗等作用。
48.空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的(余热)加热燃烧用的(空气)。
49.省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的(余热)加热锅炉(给水)。
50.省煤器吸收排烟余热,降低(排烟)温度,提高锅炉(效率),节约燃料.
51.自然循环锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是(汽水混合物)。
52.锅炉的蒸汽参数一般指锅炉出口处蒸汽的(压力)和(温度)。
53.锅炉停止上水后,应开启省煤器(再循环门).
54.烟道再燃烧的主要现象是:炉膛负压和烟道负压(失常),排烟温度(升
高),烟气中氧量(下降),热风温度、省煤器出口水温等介质温度(升高)。
55.蒸汽流量不正常地小于给水流量,炉膛负压变正,过热蒸汽压力降低说明(过热器
泄漏)。
56.锅炉一次风是用来输送并(加热)煤粉的,二次风用来(助燃)的。
57.当压力管路上的阀门迅速(关闭)或水泵突然(启动)运行时,使管路压力显著
(升高),可发生正水锤现象.
58.(实际)空气量与(理论)空气量的比值称为过量空气系数。
59.水冷壁结渣会影响水冷壁的(吸热)使锅炉蒸发量(降低),而且会使过
热、再热汽温(升高)。
60.锅炉点火前的吹扫工作是维持正常送风量的(30%)以上,吹扫(5)分钟.
61.油枪点燃后,应根据其燃烧情况调整其(助燃)风量,要经常监视(油
压)、(油温),保持燃烧良好。
62.在锅炉热态启动时,应严密监视各受热面(管壁)温度,防止(超温)。
63.锅炉点火初期,加强水冷壁下联箱放水,其目的是促进(水循环)使受热面受热
(均匀)以减小汽包(壁温差)。
64.当锅炉火焰中心位置上移时,炉内辐射吸热量(减少),过热汽温(升高)。
65.直吹式制粉系统防止制粉系统爆炸的措施有清除系统(积粉),消除(火源),控制磨煤
机(出口)温度等。
66.在锅炉蒸发量不变的情况下,给水温度降低时,过热蒸汽温度(升高),其原因是
(燃料)量增加。
67.当发现转机轴承的温度升高较快时,应首先检查(油位),(油质)和轴承(冷
却水)是否正常.
68.引风机运行中产生振动常见原因是:叶片(积灰)或(磨损)引起的不平衡.
69.风机在不稳定区工作时,所产生的(压力)和(流量)脉动现象称为喘振.
70.影响排烟损失的主要因素是排烟(温度)和排烟量.
71.锅炉定期排污前,应适当保持较(高)水位,且不可(两点)同时排放,以防止
低水位事故。
72.给水流量不正常地(大于)蒸汽流量,炉膛(负压)变化大,过热蒸汽压力降
低,说明过热器损坏泄漏.
73.煤粉细度是指煤粉经过专用筛子筛分后,残留在筛子(上面)的煤粉质量占筛分前
煤粉(总质量)的百分数值。
74.一定压力下,液体加热到一定温度时开始(沸腾),虽然对它继续加热,可其(沸
点)温度保持不变,此时的温度即为饱和温度。
75.当金属在一定温度下长期承受外力,即使金属的应力低于该温度下的(屈服点),
金属也会发生(永久)性变形,这种现象称为金属蠕变。
76.高位发热量是指燃料在(完全)燃烧时能释放出的全部化学热量,其中包括烟气中
水蒸汽已凝结成水所放出的(汽化潜热兀
77.过剩空气系数(实际)空气供给量与(理论)空气需要量之比。
78.锅炉效率是指(有效)利用热量占(输入)热量的百分数。
79.制粉系统的干燥出力是指在单位时间内将煤由(原煤)水分干燥到(煤粉)水分
的原煤量。
80.煤的可磨性系数指在风干状态下将同一重量的标准煤和试验煤,由相同的(粒度)磨碎
到相同的的(细度)时所消耗的能量之比。
81.汽温过高不但加快了金属材料的(蠕变),还会使过热器、蒸汽管道和汽轮机的高
压部件等产生额外的(热应力),(缩短)设备的使用寿命
82.各种压力容器安全阀应定期进行(校验)和(排放)试验。
83.省煤器和空气预热器烟道内的烟气温度(超过)规定值时应立即停炉。
84.当锅炉灭火后,要立即(停止)燃料供给,严禁用(爆燃法)恢复燃烧.
85.发现汽水管道泄漏轻微时可继续(监视)运行,请示值长停炉处理;严重损坏时并
威胁人员与设备安全时应(紧急停炉).
86.减温器喷嘴堵塞时,堵塞侧汽温不正常地(升高),两侧汽温差值(增大),减
温水量(偏小).
87.减温器套管损坏时,损坏侧汽温不正常地(下降),两侧汽温差(增大),严重
时减温器发生(水冲击).
88.锅炉的信号系统有两种,一种是(热工)信号系统,一种是(电气)信号系统。
89.在燃烧过程中,未燃烧的固体可燃物随(飞灰)和(炉渣)一同排出炉外而造成
的热损失叫机械不完成热损失。
90.运行中吸风机出力不足的原因有:炉膛、烟道、除尘器及制粉系统大量(漏风),
锅炉受热面烟道及除尘器(堵灰)严重等。
91.为防止锅炉低温受热面腐蚀,锅炉运行中采用(低氧)燃烧,同时要注意提高空气
预热器金属壁温度。
92.超温是指运行而言,过热是指爆管而言,超温是过热的(原因),过热是超温的
(结果)。
93.锅炉运行时汽压变化与蒸汽流量变化方向(相反)时是外扰,变化方向(相同)
时是内扰。
94.煤粉具有(流动)性、(自燃和爆炸)性、(可燃)性、(吸附)性等物理
性质。
95.连续排污管口一般装在汽包正常水位下(200-300mm)处,以连续排出高
(浓度)的锅水,从而改善锅水(品质)。
96.汽包炉锅水加药的目的是使磷酸根离子与锅水中(钙镁)离子结合,生成难溶于
水的沉淀物,通过(定期排污)排出炉外,从而清除锅水残余(硬度),防止锅炉
(结垢)。
97.下降管水中含汽时,增加了(循环停滞)、(倒流)等故障发生的可能性。
98.按传热方式区分,过热器分为辐射式,(半辐射)式和(对流式).
99.火焰充满度高,呈明亮的(金黄)色火焰,为燃烧正常。当火焰明亮刺眼且呈微
白色时,往往是风量(过大)的现象.风量(不足)时,火焰发红、发暗.
100.生产厂用电率是指发电厂各设备(自耗)电量占(全部)发电量的百分比。
101.锅炉点火前必须进行(吹扫)是为了清扫积聚在炉膛及烟道内的没有燃烧的残余
燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生(爆炸).
102.经过(阳离子)交换器处理,除去钙、镁等离子的水称为(软化水)。
103.过热蒸汽流程中进行左右交叉,有助于减轻沿炉膛方向由于(烟温)不均而造成
热负荷不均的影响,也是有效减少过热器左右两侧(热偏差)的重要措施.
104.运行中如果冷却水漏入油中,可使油(氧化)和胶化,使油(变质)。
105.电动机接地线的一头接在电动机(外壳)上,另一头接(地),形成良好的金属连
接。
106.转动机械发生强烈(振动),窜轴超过(规定)值,并有扩大危险时,应立即停止运
行。
107.轴承室油位过高,使油环运动阻力(增加),油环可能不随轴转动,影响(润
滑)作用,散热也受影响,油温会升高,同时会从轴及轴承缝隙中(漏油)。
108.在离心风机叶轮中旋转的气体,因其自身的质量产生了(离心力),而从叶轮
(中心)甩出,并将气体由叶轮出口处输送出去。
109.锅炉严重缺水后,水冷壁管可能过热,这时如果突然进水会造成水冷壁管急剧冷却,
锅水立即蒸发,汽压突然(升高),金属受到极大的(热应力)而炸裂。
110.煤粉着火太早则可能烧坏(燃烧器),或使燃烧器周围(结怠)。
111.挥发分少的煤着火点较(高),着火推迟,燃烧缓慢,且不易(完全燃
烧).
112.传热量是由三个方面的因素决定的。即:冷、热流体传热平均温差、(换热面
积)和(传热系数)。
113.汽包中存有一定的水量,因而有一定的(储热)能力。在负荷变化时可以减缓
(汽压)的变化速度。
114.当锅炉负荷增加时,燃料量增加,烟气量(增多),烟气流速相应(增
加)。
115.锅炉启动过程中,沿炉膛四周均匀(对称)地投停燃烧器,加强水冷壁下联箱放
水,促进建立正常的(水循环),能有效地保护水冷壁。
116.锅炉保护过热器的办法是点火初期控制(烟气温度),随着过热器内蒸汽流通量
增大,使管壁逐渐得到良好的冷却,这时要控制过热器(出口汽温)。
117.在正常运行中风量过大时,烟气流速有所(上升),使辐射吸热量(减
少),对流吸热(上升),因而汽温(上升)。
118.当给水温度降低时,加热给水所需的热量(增多),其结果将使过热汽温(升
高)。反之给水温度升高,将降低锅炉热负荷,将使过热汽温下降。
119.负荷增加时,如果给水量不变或(增加)不及时,则蒸发设备中的水量逐渐被消
耗,最终使汽包水位(下降).
120.随着蒸汽压力的增高,汽水重度差(减少),这就使汽水更(难)分离,增
加了蒸汽带水的能力。
121.锅炉本体主要设备有(燃烧室)、(燃烧器)、布置有受热面的烟道、
(汽包)、下降管、水冷壁、(过热器)、再热器、(省煤器)、空气预热器、
联箱等.
122.停炉保护方法大体上可分为(湿保护)和(干保护)两大类。
123.提高预热器入口空气温度可以提高预热器冷端受热面壁温,防止(结露腐蚀)。
最常用的方法是将预热的空气从再循环管道中送至(送风机的入口)与冷空气混合,提高
进风温度.
124.逆止阀的作用是在该泵停止运行时,防止压力水管路中液体向泵内(倒流),致
使转子倒转,损坏设备或使压力管路(压力)急剧下降。
125.安全阀的作用是当锅炉(压力)超过规定值时能(自动开启),排出蒸汽,
使压力恢复正常,以确保锅炉承压部件和汽轮机工作的安全。
126.机组启动过程中,当主再热汽温在lOmin内上升或下降(50)℃时应立即停机.
127.连续排污是排出(高含盐量炉水);定期排污是排出炉水中(水渣和铁锈).
128.过热器喷水来自(给水泵出口给水母管)。
129.运行中发现风机轴承温度高,应先检查(润滑油系统油压、油质)和(冷却水)是
否正常。
130.为防止炉膛发生爆炸而设的主要热工保护是(炉膛灭火保护)。
131.燃煤炉炉膛吹扫和烟道吹扫时间应不少于(5min)。
132.当风机发生喘振时,风机的(流量)和(压力)发生周期性地反复变化,且电流
摆动,风机本身产生剧烈(振动)。
(三)电气部分
1.发电机定子电压最高不得大于额定电压的(105%),最低电压一般不应低于额定电压
的(95%),并应满足(厂用)电压的要求。
2.发电机并列后有功负荷增加速度决定于(汽机),无功负荷增加速度(不限),但是
应监视定子电压变化。
3.定子三相电流不平衡时,就一定会产生(负序)电流.
4.6KV电动机测量绝缘应使用(2500V)伏的摇表测量,测得的绝缘电阻应大于(6)M
Q。
5.在正常情况下鼠笼式转子的电动机允许在冷态下启动(2次)次,且每次时间间隔不
小于(5)分钟,允许在热态时启动(1)次,只有在事故处理或起动时间不超过(2~3)秒的
电动机可以多启动一次。
6.强迫油循环主变压器冷却器(全停)允许在额定负荷下限时运行,若负荷小,主变上层
油温未达到规定值时,允许上升到规定值,但主变最长运行时间不得超过(60)分钟.
7.油浸自冷和油浸风冷方式的变压器,其上层油温的允许值最高不得超过(95)℃,一
般不宜超过(85)
8.强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不超过(75)最高不超过(85)
9.所有隔离开关合上后,必须检查(三相触头)接触良好。
10.合上接地刀闸前,必须确认有关各侧电源开关在(断开)位置,并在验明(无电压)
后进行。
11.如发生带负荷拉刀闸时,在未断弧前应迅速(合上),如已断弧则严禁重新合上。如
发生带负荷合闸,则严禁重新(断开).
12.电缆线路的正常工作电压,不应超过电缆额定电压的(15%).
13.380V以下交、直流低压厂用电动机用(500)V摇表测量绝缘电阻。电动机的绝缘电阻
值不得低于(0.5)MQ.
14.发电机逆功率保护,用于保护(汽轮机).
15.装设接地线的顺序是先装(接地端),后装(导体端)。
16.在正常运行方式下电工绝缘材料是按其允许的最高工作(温度)分级的。
17.设备不停电的安全距离,6kV规定为(0.7)m,110KV规定为(1.5)m,500KV规定
为(5)m
18.发电厂中,三相母线的相序是用固定颜色表示的,规定用(黄色)、(绿色)、(红
色)分别表示A相、B相、C相.
19.设备对地电压在(250)伏以下为低压设备,因此我们常说的380V厂用电系统是(低
压设备)。
20.在电力系统中,常用并联电抗器的方法,以吸收多余的(无功)功率,降低(系统电
压).
21.在三相交流电路中,三角形连接的电源或负载,它们的线电压(等于)相电压。
22.对称三相交流电路的总功率等于单相功率的(3)倍。
23.对于对称的三相交流电路中性点电压等于(零).
24.在电力系统中,所谓短路是指(相与相)或(相与地)之间,通过电弧或其他较小阻抗
的一种非正常连接.
25.蓄电池是一种储能设备,它能把(电)能转变为(化学)能储存起来;使用时,又把
(化学)能转变为(电能),通过外电路释放出来。
26.交流电每秒钟周期性变化的次数叫(频率),用字母(f)表示,其单位名称是(赫
兹),单位符号用(HZ)表示。
27.在中性点不引出的星形连接的供电方式为(三相三线)制,其电流关系是线电流等于
(相电流).
28.三相端线之间的电压称为(线电压);端线与中性点之间的电压为(相电压);在星
形连接的对称电路中,线电压等于(6)倍的相电压。
29.电力系统发生短路的主要原因是电气设备载流部分的(绝缘)被破坏。
30.短路对电气设备的危害主要有:(1)电流的(热效应)使设备烧毁或损坏绝缘;(2)
(电动力)使电气设备变形毁坏。
31.变压器是依据(电磁感应)原理,把一种交流电的电压和电流变为(频率)相同,但
(数值)不同的电压和电流.
32.感应电动机原理就是三相定于绕组内流过三相对称交流电流时,产生(旋转)磁场,
该磁场的磁力线切割转子上导线感应出(电流),由于定子磁场与转子电流相互作用,产生电
磁(转矩)而转动起来。
33.蓄电池在电厂中作为(控制)和(保护)的直流电源,具有电压稳定,供电可靠等优
点。
34,断路器的用途是:正常时能(接通)或(断开)电路;发生故障时,能自动(切断)故
障电流,需要时能自动(重合),起到控制和保护两方面作用.
35.断路器内油的作用是(灭弧)、(绝缘)。
36.高压隔离开关的作用是:(1)接通或断开(允许)的负荷电路;(2)造成一个明显(断
开)点,保证人身安全;(3)与(断路器)配合倒换运行方式。
37.高压隔离开关的绝缘主要有:(对地)绝缘;(断口)绝缘.
38.发电厂的一次主接线应满足,(安全)可靠,(方式)灵活,(检修)方便的要求。
39.人们把自然界中的物质,根据其导电能力的强弱分类为(导体)、(半导体)和(绝缘
体)三类。
40.有功功率的单位用(瓦特)、无功功率的单位用(乏尔),视在功率的单位用(伏
安)。
41.断路器按灭弧介质可分为:(气体)介质断路器、(液体)介质断路器、(真空)断
路器等。
42.高压少油断路器的灭弧方式主要有:(横吹)灭弧、(纵吹)灭弧、(横纵吹)灭弧
等多种方式。
43.变压器较粗的接线端一般是(低压侧)。
44.蓄电池正常处于(浮充电)方式,事故情况下处于(放电)方式。
45.防止雷电波侵入的过电压,其保护有:(避雷器)和(保护间隙)。
46.频率的高低主要取决于电力系统中(有功)功率的平衡,频率低于50Hz时,表示系统中
发出(有功)的功率不足。
47.电力系统中电压的质量取决于系统中(无功)功率的平衡,(无功)功率不足系统电
压(偏低).
48.在保护范围内发生故障,继电保护的任务是:(自动)的,(迅速)的、(有选择)
的切除故障。
49.在三相电路中,电源电压三相对称的情况下,如三相负载也对称,不管有无中性线,
中性点的电压都等于(0)。如果三相负载不对称,且没有中性线或中性线阻抗较大时,三相
负载中性点会出现电压,这种现象叫(中性点位移)现象。
50.将电气设备的外壳和配电装置金属构架等与接地装置用导线作良好的电气连接叫接
地,此类接地属(保护)接地,为防止因绝缘损坏而造成触电危险。
51.电气二次设备是与一次设备有关的(保护)、(信号)、(控制)、(测量)和操作
回路中所使用的设备。
52.感应电动机因某些原因,如所在系统短路、换接到备用电源等,造成外加电压短时
(中断)或(降低),致使转速降低,而当电压恢复后转速又恢复正常,这就叫电动机的自起
动。
53.当电动机供电母线电压短时降低或短时中断时,为了防止电动机自起动时使电源电压
严重降低,通常在次要电动机上装设(低电压保护),当供电母线电压低到一定值时,(低电
压保护)动作将次要电动机切除,使供电母线电压迅速恢复到足够的电压,以保证重要电动机
的(自启动)。
54.发电机突然甩负荷后,会使端电压(升高),使铁芯中的(磁通)密度增加,导致铁
芯损耗(增加)、温度(升高)。
55.同步发电机的运行特性,一般指(空载)特性、(短路)特性、(负载)特性、(调
整)特性和(外)特性五种。
56.发电机的空载特性是指发电机在额定转速下,空载运行时,其(电势)与(励磁)电
流之间的关系曲线。
57.发电机的短路特性,是指发电机在额定转速下,定子三相短路时,定子稳态(短路)
电流与(励磁)电流之间的关系曲线。
58.发电机的负载特性是指发电机的转速、定子电流为额定值,功率因数为常数时,(定
子)电压与(励磁)电流之间的关系曲线。
59.发电机的外特性是指在发电机的励磁电流、转速和功率因数为常数情况下,(定子)
电流和发电机(端)电压之间的关系曲线。
60.发电机失磁瞬间,发电机的电磁力矩减小,而原动机传过来的主力矩没有变,于是出
现了(过剩)力矩,使发电机转速(升高)而失去同步。
61.发电机失磁后转入异步运行.发电机将从系统吸收(无功)功率,供给转子,定子建
立磁场,向系统输出(有功)功率.
62.变压器分接开关调压方式有两种:(有载)调压、(无载)调压,无载调压的变压器
必须在(停电)状态下才能改变分接开关位置.
63.变压器的铁芯是由(导磁)性能极好的(硅钢)片组装成闭合的(磁回路)。
64.变压器的冷却方式主要有(油浸)自冷式、油浸(风冷)式、强迫(油循环)风冷式
等。
65.
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