配管作业设计

目录

1.编制依据.............................................1

2.工程概况及特点......................................1

3.施工程序和施工方法.................................2

4.施工进度和作业力量安排............................8

5.质量保证措施......................................8

6.安全技术措施......................................10

7.文明施工.........................................11

1.编制依据

1.1《冶金电气设备工程安装验收规范》GB50397-2007；

1.2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

1.3宝钢股份企业标准及工程管理的相关管理文件和制度；

1.4本公司的企业内部管理标准、程序文件、作业指导书等相关文件;

1.5上海宝钢工程技术有限公司编制的施工图纸；

1.6中冶天工上海十三冶宝钢不锈钢工程项目经理部编制的施工组织

总设计。

2.工程概况及工程特点

2.1工程概况

本作业设计为宝钢股份不锈钢分公司冷轧不锈带钢工程（后续工

程）6标全厂隐蔽配管作业设计。冷轧不锈带钢工程（后续工程）6

标分为碳钢热处理跨（4区）和碳钢精整及成品跨（7区）两部分。碳

钢热处理跨厂房内平行布置了一条碳钢连退机组线和一条碳钢热镀锌

机组线；碳钢精整及成品跨内布置了1、2#碳钢重卷机组和1、2#半机

械化包装机组；辅助设施包括CS-CGL出、入口电气室，CS-CAL出、

入口电气室，5#变电所，CS-CAL碱库，CS-CGL、CS-CAL柴油发电机室,

CS-CAL湿平整辅助间，CS-PA包装材料间等。

现阶段主要是配合土建专业对全厂进行电气及火灾报警隐蔽配

管。主要施工区域有：碳钢连退机组、碳钢热镀锌机组、1#碳钢重卷

机组、2#碳钢重卷机组、1#半自动化包装机组、2#半自动化包装机组

以及各出、入口电气室、小房等部位。

2.2工程特点

2.2.1工程量大

本工程设备基础和电气室、小房等偏多、偏大，因此基础配管及

火灾报警配管作业等实物量较多，施工组织量较大，工程质量要达到

优良。

2.2.2作业面广

该工程厂房面积大，施工战线长，给机械、人员及材料的调配以

及施工管理带来一定难度，管理性很强。

2.2.3施工难度高

本工程施工难点是由于基础不能顺序开挖，土建专业不能顺序施

工，并且施工现场多个基础同时作业，留给电气专业的有效作业时间

短，进度要求高，这给我专业的配合施工带来了极大困难。现场管材

的倒运、协调、等都是工作的难点。因时间紧，工程量大，对施工人

员、材料、机具等的合理安排以及如何在不影响工期的情况下各工种

的配合、协调及组织施工，是我们解决问题的重点和难点。

3.施工程序、施工方法

3.1安装要点：

1）严格按照图纸，准确进行隐蔽配管的定位；

2）执行规范要求控制好管子的弯扁度和弯曲半径等指标；

3）埋入土中的钢管要做好防腐处理；

4）隐蔽配管的接地；

5）钢管的连接及封堵等。

3.2施工程序流程框图

电气配管安装工程施工工艺流程框图

3.3施工方法

3.3.1施工准备

3.3.1.1施工人员准备

1）施工人员最少应以3人为一作业组，包括安装电工、焊工等综合作

业，特殊工种必须持证上岗；

2）施工人员应能独立承担某项工作，负责人应全面熟悉本作业工作内

容并能组织正常施工；

3）施工人员应学会紧急救护法，具有应急处理事故的能力；

4）施工人员会使用各种电气安全用具及消防器材；

5）施工人员必须遵守安全操作规程，有自我保护意识：包括劳防用品

的正确使用、现场不安全因素的正确处理等。

3.3.1.2施工机具准备

序号机具名称型号（规格）数量

1液压弯管机620-665mm3台

2套丝机Rl/4"-R4"2台

3电焊机BX3-5006台

4切割机—2台

5磨光机—5个

6手锤—4个

7扳手—8套

8磁力线坠5m6把

9钢卷尺3m>5m15把

10盘尺最大30m5盘

3.3.1.3施工用料准备

a）主要材料：钢管、钢板、预埋盒等。

b）辅助材料：电焊把线、电焊条、切割片、沥青漆、毛刷、氧气、乙

快等。

3.3.2施工方法：

1.钢管防腐处理

未防腐的钢管内壁、外壁均应作防腐处理；当埋于混凝土内时，

钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂沥青防腐；

设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

2.钢材、支架、配件等的下料加工

2.1选择合适场地进行电线管的弯管预制、防腐处理，按规范要求执

行；

2.2按照施工图中钢管的长度正确下料；

2.3钢管在土建混凝土浇灌前，必须用支架固定；

2.4电缆管或电缆管束穿过隧道及地下室侧壁时，应采用下面的处理

方法防止漏水。钢管下料后应在正确位置焊接止水板，止水板可采用

6mm或8mm厚的钢板。

止水板焊接示意图

3.配管、拉线箱安装

3.1电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、

构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物抹灰层的表面的距离不应

小于15mm（主要针对火灾报警配管）。

3.2进入箱体、盘柜的电线保护管，排列应整齐。

3.3钢管的弯曲半径应符合设计要求及规范要求。

3.4钢管不应有折扁和裂缝，管内应清洁无杂质，切断口应平整，管

口应光滑、无毛刺。

3.5钢管连接应符合下列要求：

1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接

后，其螺纹宜外漏2〜3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；

2）采用套管连接时，套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍，管与管

的对口应位于套管中心;套管采用焊接连接时,焊缝应牢固，做到满焊、

无夹渣、无气泡、焊渣清除干净。

3.6暗配管进入盒（箱）或设备处应顺直，在盒（箱）内露出的长度

小于5nim；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2〜

4扣。

4.接地

本工程中隐蔽配管可采用圆钢作跨接地线熔焊连接。

3.3.3成品保护

钢管在配置到位或需要二次配管时，管口必须加钢板作堵板保护

管口，土建浇灌前钢管固定牢固。

4.施工进度和作业力量安排

年2008年2009年

月678910111212

合计101520253025201510

5.质量保证措施

5.1质量标准

GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范

5.2质量目标

1）单位工程一次验收合格率为100%；

2）单位工程优良率为90%以上；

3）主体工程优良率100%。

5.3质量保证体系流程图

5.4保证质量目标的措施

5.4.1严格按照相关要求，结合本工程的具体情况，明确管理责任,

确定质量管理的保证措施，坚持自身制定的质量管理体制。

5.4.2尽力杜绝质量通病，减少返工。

5.4.3加强检测计量器具的管理，用准确的数据指导施工。

5.4.4加强对作业层质量成本观念的灌输，节约材料，加强材料领用

控制力度。

5.4.5施工全过程实行“零误差”动态管理，坚持该说到的一定说到，

说到的一定要做到，做到的一定有记录，第一次就把工作做好的管理

理念。

5.4.6正式施工前由工程技术人员负责对所有施工人员做好各项交底

工作。

6.安全技术措施

6.1防触电

6.1.1用电机械设备必须“一机、一闸、一箱、一漏”，电气设备的金

属外壳应按规定接地保护；

6.1.2机电设备须由专人操作，操作者须知该机械设备的性能，具备

相应的安全技术操作知识和技能，严禁他人擅自启动和操作；

6.L3施工机具设备必须可靠接地，电缆把线、工具必须绝缘良好；

6.1.4电焊机必须有降压保护和防触电保护，电焊工必须戴电焊手套;

6.1.5临时电源和手持式电动工具，应按规定装设触漏电保护装置，

漏电保护装置应完好无损，动作灵敏可靠；

6.1.6不准将通电线路缠绕、捆绑在钢脚手架、钢结构等金属物上，

不准随意搬动、触摸各种输配电线路及用电设备；

6.1.7电焊工必须持证上岗，电源控制应使用自动开关，不准使用手

动开关，电焊把线的一、二次接线必须加防触电保护装置，一次线一

般不超过5m,二次线长度宜小于30m,不得借用金属脚手架、轨道及

结构钢筋作回路接地线；

6.1.8施工现场的各种配电箱必须符合施工用电的要求。

6.2防起重伤害、灼伤、车辆伤害

6.2.1吊车必须由起重工指挥，严格执行“十不吊”规定，起重设备

钢丝绳吊带、卸扣必须完好且满足使用；

6.2.2正确使用个人劳防用品，电焊时戴电焊手套，配防护面罩，工

作强度不应超越生理极限，保证充足休息时间；

6.2.3水焊把点火小心不要伤手，使用过程中不得对准作业人员，防

止灼伤，水焊切割下来的废料待完全冷却后方可用手拿，拉闸、接拆

用电设备时小心不要短路，防止电弧伤人；

6.2.4车辆倒运物料时注意不得伤及作业人员，速度不能太快；

6.2.5起重、高空动火下方必须设置警戒区域，并有专人监管，监管

人员不得擅自离岗，无关人员禁止入内。

6.3防火灾、爆炸

6.3.1从事气焊、气割、电焊特殊作业人员必须经过专门的安全知识

与安全操作技能培训，并经过考核，取得特种作业资格操作证，持证

上岗工作；

6.3.2现场动火前必须办理动火证，严格遵守“十不烧”规定，动火

区域清除易燃物品，无法清除的采取隔离措施。设专人监护，动火区

域配备足够灭火器。动火监护人动火施工过程中不得离开动火区域，

并配带监火人袖标；

6.3.3动火完毕，确认现场无火灾隐患，方可离开现场。施工人员离

开现场前必须切断用电设备电源，用电设备及线路绝缘良好，连接处

紧固。用电设备不得长时间超载，避免线路和设备过热；

6.3.4氧气、乙快使用时，按规定气瓶间距保证5米以上，离明火距

离10米以上，把带密封良好，接口牢固。氧气、乙快按项目指定点存

放，每笼不得超过5瓶。氧气、乙快笼要有明显标志，要有防晒、防

暴、防震措施，并配灭火器。乙快使用时必须安装回火器，不得将乙

快瓶倒放。

6.4配管安全注意事项

6.4.1丝扣接管时，应用管子钳将管子卡紧，缓慢用力拧紧，不得用

锤砸。管钳子扳动时不得用套管加长手柄操作，避免扳脱伤人。任何

时候管钳子、活扳手不准代替手锤；

6.4.2清扫管壁、穿引线、穿导线时，操作双方要一呼一应，有节奏

进行，不要用力过猛，以免伤手，任何时候都不准眼对管口或用嘴吹

管口。

6.4.3由于隐蔽配管是与土建专业配合施工，因此要严格穿戴劳防用

品，尤其是劳保鞋，防止在作业过程中被绑钢筋用的铁线扎伤，此外

本工程中涉及到的深基础较多，要格外注意临边空洞。

7.文明施工

7.1施工物料、器具除应按施工平面指定位置布置外，还应根据不同

特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐