雨污水管网施工方案

雨污水管网施工方案第一小节排水管网总体施工方案一、管沟开挖施工方案1、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。2、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。3、机械开挖时，顺便将雨污水进水井处的管沟挖出。二、检查井及及雨污水进水井施工方案1、检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。2、由于雨污水进水井较浅采用人工开挖。3、检查井采用混凝土现浇，雨水进水井砌筑采用预拌砂浆，人工砌筑。三、管道安装施工方案钢筋混凝土雨污水管采用购置成品，汽车运输，吊车吊装就位，人工调直、调平并接口。四、管沟回填施工方案1、管道两侧及管顶80cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。2、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。第二小节管沟开挖一、施工工艺采用挖掘机挖土，挖掘机反铲后退开挖，开挖管沟的土方两侧堆放，便于回填用土。一次开挖至设计沟槽底标高上30cm，不得扰动基底原状土，人工配合清底刷坡。开挖前确定槽底开挖宽度及沟槽底标高，严禁超挖，保证其强度和稳定。二、施工方法1、施工准备管道沟槽开挖前进行施工场地清理工作，包括沟槽顶面和沟槽边临时堆土场地的植被清理及表土清挖。表土清挖深度根据工程场地情况，由监理工程师确定，开挖的表层有机土壤运到监理工程师指定的地方堆放。2、测量放线在接桩、验线复核完毕后，首先应尽快对雨水管沟进行施工测量放样，放出管沟开挖边线，测定管道中线和建立临时水准点，测设检查井位置桩，同时复测原地面标高，确保管顶覆土在50cm以上，方可开挖管沟，管沟开挖采用人工配合机械施工，测量人员应及时打设控制沟底标高的控制桩。3、机械土方开挖（1）开挖方法用挖掘机沿沟槽边线倒退反铲开挖，由沟槽顶面从上至下依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免在边坡稳定范围内形成积水。（2）土方归堆开挖土方作回填利用方，施工时就近堆放在沟槽顶面一侧，以免影响管道铺设施工，距沟槽边坡顶面留有1.0～1.5m安全距离，确保开挖边坡的安全与稳定。4、人工土方开挖（1）预留开挖机械开挖过程中准确控制边坡坡线及沟底深度，设计开挖边坡适当预留10～20cm的修坡余量，采用人工刷坡修整。沟槽底部预留约30cm、采用人工开挖，避免机械开挖扰动地基原状土或造成超挖。（2）地下障碍遇到地下管线等隐蔽物时，采用人工开挖，避免由于采用机械开挖损坏地下管线等。（3）修坡清槽土方开挖完成后，人工清槽和修坡，按设计要求进行沟槽边坡和基底的修正，达到要求的基底平整度，同时按1:1放坡将边坡修整达设计要求。5、验槽管道沟槽修坡清槽完成后，先进行施工自检，标高、方位、坡度、断面尺寸等达设计要求后，报请现场监理工程师共同验槽，各方面达设计标准后，经监理工程师检查签证后，进行下道工序。检查若不合格，重新整修直到监理工程师重新复查合格签证。三、技术措施1、开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖。2、管沟开挖过程中，应经常检查管道沟槽边坡的稳定情况，作好原始记录及绘出断面图。3、对于较深沟槽，分层进行开挖，采用人机配合开挖方法。4、开挖沟槽土之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案。5、当管道地基达不到设计承载力要求时，报请监理工程师复查后，进行地基换填处理。6、雨季开挖管沟时，为防止开挖边坡遭受雨水冲刷，对坡面进行保护和加固。对因大雨而流入沟槽的雨水要及时用泵抽干。7、沟槽挖方，在竖直方向，自下而下分层，在平面上从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。8、沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定采取支撑加固措施。9、施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验，在设计槽底高程以上机械施工时预留30cm土层待人工清挖。10、挖掘机开挖时，测量人员边开挖边测定，防止超挖。防止扰动原状土基础，沟底留20～30cm厚土层，边坡留10～20cm厚。11、沟槽边堆土，距沟边有1.0～1.5m的保护距离，防止塌滑。12．施工人员注意施工安全。不允许在沟槽内坐卧休息，不准到挖掘机的工作半径范围内去。第三小节钢筋混凝土雨污水管施工一、施工工艺根据本工程设计实际情况，排水管一次铺设施工，同时应注意，各预埋雨污水管、雨污水口连接管随砌管道井同步安装，一次到位。二、施工方法1、施工准备按设计图纸要求采购钢筋混凝土预制雨污水管管节。管材和管件符合图纸技术及GBT11836质量标准要求。同时按技术要求进行搬运储存和堆放。安装人员及配属人员全部到位，专业工程师将管道安装的技术要求和注意事项书面进行技术交底和进行安全教育。运输和吊车司机对机械、设备进行保养、调试，同时工地技术人员利用测控网准确放出管道中线，并设立防护桩。2、管基制作使用商品混凝土，模板采用钢模板，灌注管基混凝土时，检查并清理模板内杂物，将混凝土沿流槽流入模板内，用插入振捣器进行捣固，靠管口位置应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆，使基础与管口部位粘结良好。（1）模板模板采用钢模板，用量较小。（2）混凝土混凝土采用商品混凝土，专用车辆运输，采取搭设溜槽，分层对称浇筑，插入式振捣棒振捣。3、装管运管用汽车吊、装、卸混凝土管节，用载重汽车将管道运到工地，管道卸在沟槽靠公路一侧，离沟槽边有一定安全距离，且地势平坦，无尖硬杂物和岩石的地方。为便于下管，卸管时管道单根沿沟摆放。4、检查修补混凝土管节在长途运输和装卸、堆放过程中有可能造成损伤，所以在施工现场要对管材管件进行逐根、逐件的检查，对损伤的现场进行修补。对检查出有裂纹、表面存在凹凸不平的缺陷、接口影响密封的管材及管件作为废品处理；对能通过修补后不影响使用的管材，通过修补后再使用。5、下管下管采用汽车吊一次下倒沟槽内，人工配合准确定位，严禁用手直接扶管或导向。6、管道安装（1）龙门桩设置排水管道沿水平方向和竖向方向安装施工，在直线段受竖向高程控制，在曲线段受水平方向转角和竖向坡度共同控制。要保证安装位置的正确就必须正确放出两个方向的控制线，因此采用沿沟槽布设龙门桩的办法控制。在每20m设置一个龙门桩，在检查井位置增设龙门桩。用仪器将管道中心点和高程点分别测引至龙门桩的龙门板和坡度板上。对位采用在前后两中心点悬挂吊垂的办法，测出安装管道的中线位置，从前后两坡度板下返数确定管道的坡度。确定好中心线和坡度线后，管道沿中心线和坡度线进行敷设。（2）稳管将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计标高(比设计标高高1～2mm，配备稳下一节时又稍有下沉)，稳管进要注意保持对口和中心线位置的准确。管子下沉过多时应将管撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计标高。（3）接口处理按设计接口处理为管环套接，柔性接口，施工时要保证塞口带与稳管至少应相隔两根管节，减少稳管对管口影响。采用0型橡胶密封圈接口。管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下曝晒堆放。橡胶圈外观应满足出厂质量要求，施工接口时应使橡胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。7、检查验收管道安装完成后，对每个管口用金属尺插入自检，同时对安装管线的标高、坡度及中心线等进行自检，检查无误后，请监理工程师检查签认，检查合格后进行下道工序，检查出现问题及时调整，调整合格后进行下道工序。8、闭水试验闭水试验应在管养护2天后进行，试验方法如下：将检验段的上下游检查井管口封储密闭(上游检查井封闭上游管口，下游则相反)，灌水；闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不够2m进灌到检查井顶面，闭水试验每1h观察记录一次。持续24h。三、技术措施管道安装的顺利进行将影响车行道路基施工的开工时间，因此本工作是工程的头一难点，而本工作的容易出现的环节是管道接口施工及排水井内抹灰，此工作是确保管道系统不漏水的重要环节，施工中将严格要求施工。在确保灌水试验成功后，请业主及监理工程师验收合格后，做好隐蔽记录方可一道工序施工。1、混凝土管基座浇筑支设模板时，要做好测量复核，复核水准点在无变化，复核槽底标高和模板(顶)线高程，确认无误后，才能浇筑混凝土。2、管座模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，采用组合钢模板。3、浇筑混凝土时混凝土罐车向沟槽内倒混凝土时其自由倾落高度不得超过2m，超过2m用流槽下落，防止砸跑模板。4、捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器的移动间距不大于作用半径的1.5倍，混凝土振捣分层进行，浇筑厚度不超过振捣器作用长度的1.25倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。5、混凝土出现小蜂窝时，用水冲洗干净，然后用1:2水泥砂浆修补压实抹光；对于大蜂窝，先松动的骨料和突出的颗粒剔除，用水冲洗干净，再用强度高一级的豆石混凝土浇注捣实，并加强养护。6、管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。7、在调节管子的中心线和高程时，要用石块支垫，不得松动。8、在浇筑混凝土管基座之前，用与管基座同标号的水泥砂浆将管子两侧与管枕相接处的三角部分填满填实后，再在两侧同时浇筑混凝土。9、吊装汽车和运输载重汽车采取保护措施，吊车吊钩用加橡胶套的钢丝绳，载重车内加两根枕木作支垫，装卸时轻装轻放，倒运、运输时垫稳、垫牢。10、管道吊装时有专人指挥，系好吊绳，避免吊装过程伤人，管节起吊采用两点兜身吊，严禁采用穿心吊。起吊车沿沟槽开行，距沟边1m以上的距离。11、管道安装时，测量人员跟班作业，随时测设龙门板，确保管道中心位置及坡度符合设计要求。12、混凝土工程必须按照工地试验室确定的配合比进行计量配制。第四小节检查井及雨水井施工1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm内。（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。5）底板侧模及井壁预留台模板的拆除在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对砼的保护，严防猛砸、硬撬。（6）支搭井室模板1）先将井壁预留台顶面进行凿毛处理，并将残渣吹扫清除干净。2）内模支搭主要是控制其垂直度及其稳定性，模板与砼墙面接触部位粘贴窗用密封条，以防漏浆。3）待井壁钢筋绑扎、验收合格后进行外模的安装。（7）绑扎井壁钢筋将预埋墙壁主筋调直，然后按设计要求间距绑扎水平筋，四角部位钢筋要根根绑扣，中间部位可隔一绑一。内外层筋之间以钢筋排架控制。在绑扎水平筋的同时，将砼垫块按0.8×0.8m间距绑扎固定。（8）井壁砼的浇筑、养护、拆模1）浇筑时，先铺70mm厚与砼同配比的水泥砂浆，并保持砼自由落体高度不超过2m。2）砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm。3）采用插入式振捣器振捣，振点采用交错式布置，间距小于50cm，振捣上层时应插入下层5cm—10cm。4）浇注工作须连续进行，浇注墙体时要对称均匀进行，防止出现倾斜。浇注高度超过3m的墙体应采取2次振捣的补强措施，即浇注到顶后，间歇40—60分钟进行二次振捣，以消除一次浇注过高而产生的微裂、气泡等现象。5）墙体养护分两步进行：浇注砼后拆模前，在墙顶覆盖温麻袋片和塑料布，拆模后在墙面悬挂湿麻袋片和塑料布；6）养护期间要经常洒水，保持湿润，养护时间不少于7天。7）待砼强度达到设计强度75%以后，即可拆模。（9）井筒安装：1）本工程井筒采用预制混凝土井筒。2）按井筒的高度提前提出加工计划，详细计算出各种规格、数量。进货时应有产品合格证明书。3）安装前应将盖板同井筒接触部位凿毛，清扫干净。4）井筒接头外应填充饱满，里侧统一勾缝。5）严格控制井筒垂直度。2、雨水口施工（1）施工准备雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。（2）基础施工依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。（3）砌筑雨水口雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。（4）雨水口质量1）雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；2）井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；3）井周回填土应符合要求；4）管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及破损现象。管端面完整无损与井壁平齐。第五小节闭水试验及沟槽回填一、雨污水管道闭水试验污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

二、管道回填土1、施工方法根据规范要求，混凝土排水管道施工完毕应做闭水试验，闭水试验合格后方可进行回填土施工，如管顶覆土较深，回填土施工必须分三次完成。（1）一次回填污、雨水管道沟槽一次回填范围为管腔及管顶上方50cm以内的范围，其回填土不允许有砖块、石块、有机物、垃圾块，素土颗粒不得大于5cm。一次回填采用人工对称回填、对称夯实的方法进行，土方回填压实逐层进行，且不得损伤管道，管道两侧压实高差不超过300mm。人工夯实，夯实过程中，作业面较小处采用人工手夯夯实，作业面宽的采用蛙式打夯机夯实，不得采用大型打夯机械施打。回填之后由工地试检人员对其相对密实度进行测试，达不要设计要求，采取措施夯实，相对密实度满足设计要求后，组织进行二次回填。（2）二次回填污、雨水管道沟槽二次回填范围为管顶上方50cm～200cm间的范围，按照回填土土质情况，工地试验室通过试验确定蛙式打夯机回填夯实遍数或手扶式和自行式静力压路机碾压的遍数。二次回填采用本段沟槽开挖土方作为填料，推土机直接推土入槽，入槽时应根据虚铺厚度均匀推入。摊铺采用推土机机械摊铺，每层铺土虚厚300mm。自行式静力压路机碾压，按试验确定的回填土含水量和压实遍数进行碾压，每碾压一层，工地试验人员检测一次，达到设计要求相对密实度后，进行第二、三层的摊铺与碾压。经检查合格后，进行下道工序施工。（3）三次回填污、雨水管道沟槽三次回填范围为管顶上方200cm以上的回填，回填可结合路基土方填筑进行，其各项工艺要求与路基填筑相同。二、技术措施沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分回填密实度，直接影响管、渠结构的安全，所以管道土方回填质量至关重要。1、沟槽回填应分层进行夯实，铺土厚度根据夯实和压实机具性能进行确定。2、沟槽回填前，必须将沟槽中积水、淤泥、杂物清除干净。回填土中不能含有碎砖和大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块。3、回填土每种土都应做出相应标准密度(在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量)。回填土料在最佳含和接近最佳含水量状态下进行夯实，每个分层按质量标准规定的范围和频率，做出压密度试验，直至达标为止；4、回填土要保持一定的坡势，保证遇雨排水畅通；5、在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要采取人力补夯措施，不能出现局部漏夯；6、非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个夯实层留出台阶，阶梯长度大于高度的2倍。技术标后附表（1）拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1污水泵CZ-224西安201125m3/h排水2潜水泵QJ804上海201240m3/h排水3汽车吊QY-82重庆20128t吊装4砼破碎机WBC3202山东2012103kw拆除5推土机T8022山东201180kw土方6挖掘机SK2703山东2010121kw1m3土方7挖掘机PC4002徐州2010176kw1.2m3土方8装载机ZL50B4成都201182kw1.5m3土方9振动压路机YZ203徐州2011113kw20t路基基层10水稳摊铺机RP7512徐州2011基层12平地机PY185A2柳州2010135kw基层13洒水车YGJ51021北京201076kw5t基层14沥青摊铺机LT80003山东20108m-11m面层15沥青撒布机SJ303山东2010面层16单钢轮压路机XSM2223徐州201073kw12t面层17静压压路机YJ213山东201192kw21t面层18自卸汽车8t20湖北20128t面层19蛙式打夯机WD12004成都2012路基20插入式振捣器ZD1008成都20121.5kw混凝土21钢筋调直机JSD6001成都20113.5kw钢筋22钢筋弯曲机GW321成都20103.5kw钢筋23钢筋切断机QJ40-11成都20103.6kw钢筋24钢筋焊机UB1-1002成都2011100KVA钢筋25木工圆盘锯MJ2251成都20113kw模板26木工平刨机MB1061成都20112.8kw模板27预拌砂浆储存搅拌机YZC3511成都20152.8kw砂浆28切管机Q200-A2成都20101.2kwØ5-Ø150给水燃气29全自动热熔焊机ABF-2502松江2010给水燃气30自动程控热熔焊机FM-450D2松江2010给水燃气31管道点焊机2湖北2011给水燃气32氩弧焊机2湖北2011给水燃气33管道外对口器2湖北2011给水燃气34穿线器Z100-202成都20120.3kw电力35手提式砂轮机S200-1002成都20100.5kw0.5m/min电力36液压线钳YQ15-3k2成都20105-80mm2电力37热熔标线机BCF3D3西安2010交安38穿线器Z100-202成都2010交安39光纤熔接机WA52成都2010交安40割草机ZS10011成都2011绿化41药水机ZS60051成都2012绿化42发电机30kw3重庆201230kw备用

（2）劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况路基、沟槽开挖管道综合施工路基处理、填筑路面基层路面面层人行道工程交安绿化照明普工60306040303030砌筑工20402080雨污管道安装工40PE管焊工10钢管焊工6管道防腐工12给水安装工10燃气安装工10照明安装工20道路基层工2515沥青路面工25钢筋工10混凝土工1520模板工1510交安设施工15绿化工10特种车驾驶员10210121022机修工2222222维护电工2222222测量工2222222合计96206968371133113

（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开、竣工日期：2015年12月11日至2016年12月10日

（4）施工总平面图

（5）现场临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间A生活办公区办公室100施工现场施工期间厕所30施工现场施工期间浴室10施工现场施工期间宿舍300施工现场施工期间食堂60施工现场施工期间门卫8施工现场施工期间B生产区材料堆放场500施工现场施工期间钢筋加工房60施工现场施工期间配电房10施工现场施工期间基层拌合站40施工现场施工期间水泥库房60施工现场施工期间安装材料库房100施工现场施工期间实验室20施工现场施工期间预拌砂浆储存搅拌机30施工现场施工期间工程交验后服务措施竣工资料及竣工文件1、由专职资料员负责收集、整理、归档、保存有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、测量及量测记录、障碍物拆除等所有工程的原始记录、照片、声像资料等。2、按照业主有关竣工文件编制和移交实施细则要求，组织施工技术人员编制竣工文件，履行审查程序，分类组卷。3、工程竣工验收前，履行法定程序，按要求向验收组织部门提供完整的竣工文件，接受核查。施工档案管理一、文件资料控制原则1.项目质量技术部负责工程文件资料的收集、传递以及信息的反馈。2.项目质量技术部负责接收上级下发的工程文件资料。3.项目质量技术部负责工程文件资料的整理、分类，及时报主管领导审批，并下发到相关部门，作好文件资料的接收、发放记录。4.上报甲方的工程文件资料，由项目总工组织编制，签字确认后，项目资料员负责上报，作好各项记录。5.文件资料从接收登记到发放、存档、借阅等，遵循固定的管理程度，所有发放资料都具有可追溯性。6.单位工程完工后，项目部资料员进行工程文件资料的整理，按档案规定的要求及时归档。二、规程、规范控制1.在公司范围内使用的法律、法规、规程、标准、定额等技术资料均属受控资料，由公司质量技术部统一购买，分类、编号、建帐后下发到项目部各部门。2.项目部质量技术部，负责资料的接收、发放、借阅以及作废资料的回收、销毁工作。3.项目部各部门设兼职资料员，负责本部门资料的控制。4.工程完工后，项目部各部门将本部门资料汇总整理后上交公司相关科室。三、施工图纸控制1.项目工程所涉及的施工图纸均属受控资料，由项目质量技术部统一签收、发放。2.项目部质量技术部将施工图整理、编号、登记，由项目部项目技术负责人主持对施工图进行综合会检，由项目部资料室将施工图发放到使用单位，并做好发放记录。3.厂家的设备资料随设备到达现场后，由项目材料设备部负责统一接收、登记、编号、发放各相关部门。四、设计变更的控制1.以设计变更单的形式来传递设计变更信息。2.小型设计变更：由现场设计、建设（监理）单位代表签字同意后生效。一般设计变更：由设计单位签发设计变更通知书并经建设（监理）单位复核后实施。重大设计变更：由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，并附有工程预算变更单，经建设、监理、施工单位共同复核后实施。3.项目质量技术部接到设计变更后及时登记，并按规定下发到相关部门。施工图持有者及时将设计变更的内容在施工图纸上做出相应更改标识，确保工程质量。4.工程竣工后由项目质量技术部按规定分别向有关单位移交。五、音像资料的收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是申报质量奖的工程资料内容的重要组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备专门的数码相机和数码摄像机，以保证音像资料的及时完备，并严格按照国家《照片档案管理规范》（GB/T11821-2002）进行管理。但对业主要求保密的地方，本公司在经过业主批准后方可摄像，并对其内容进行保密。未经批准，不得私自拍摄。六、竣工资料整理移交1.竣工资料是项目建设最终情况的真实反应，是工程建成使用后运行、维护、保养必不可少的凭证和依据。项目部在施工中建立健全竣工资料管理制度，实行科学收集，定向移交，统一归口，便于存取和检索。2.工程施工技术资料的整理始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，可按形成规律收集。3.工程资料按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。4.工程检验评定资料按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组卷。5.各部门按《建设工程文件归档整理规范》将施工过程中产生的文件资料整理齐全、规范，并使用计算机系统进行入库和归档工作，资料录入要求填写资料类型、文件编号、文件材料题名、责任者、录入日期、移交人、数量、单位、页次等信息及电子文档整理齐全后，统一交项目部资料室。资料室收集整理完整后，分别向建设单位、公司档案室移交。向建设单位移交的竣工资料份数按合同要求执行。6.所有竣工图加