吊机安全操作规程

1.操作者应具备机械和电器操作学问,身体安康,生疏电动葫芦构造,使用性能,安全规程,并经岗位培训,持证上岗,操作时精力应集中;2.使用前应遵从五项原则：一戴,二穿,三选,四检,五试戴：正确佩戴安全帽穿：穿上完好的手套,必要时穿上钢头劳保鞋选：选择适当规格的吊机,选对适配料框的挂钩和吊带检：开车前认真检查各机械设备、电气局部和防护装置是否完好、牢靠,假设掌握器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重;查轨道、车梁走行机构完整,机械无损伤,如有特别,不允许使用;车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕;检查车轮,不应有裂缝、3mm滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严峻磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断;钢丝绳在一个捻距内折19吊钩无裂纹或变形,轴承回转敏捷、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形,联结良好；吊带无严峻磨损和断股;0.5MΩ,有牢靠的保护接地零;操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查,假设不能自行检查的工程,应当找相关的修理保养人员代行检查;在以上各项检查中假设觉察任何的故障问题时,应当准时告知相关的修理人员,待故障问题解决或更换合格的吊料器材前方能使用吊机进展作业;试：在无载荷状况下,接通电源,开动并检查各运转机构,掌握系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全牢靠,方可使用;限位器动作是否敏捷牢靠,上极限位置距卷筒≥50mm;制动器及掌握系统功能牢靠,动作灵敏;试车过程中觉察吊机存在特别时,应马上停顿开动,并向修理人员反映状况,待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进展工作;3.吊机的操作与留意事项遵从“安全、高效”的原则,做到标准操作吊机的操作取框及卸框时,生疏地运用掌握盒的方向操作键,遵从“先一边后一边”的原则,使挂钩的四个钩完全套住料框或完全脱离料框;放置料框时,生疏地运用掌握盒的方向操作键,遵从“先齐后放”的原则,保证料框放置于安全的位置;操作时的留意事项不得在操作时中途离开操作岗位,严禁进展无人操作;不得在正常作业中使用缓冲器与止挡器冲撞,以到达停车的目的;吊载的物品平稳运行;不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫状况下进展吊装作业;不得在工作场地昏暗,无法看清场地与被吊物的状况下作业;不得在以下有影响安全的缺陷及损伤状况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已到达报废标准等;留意吊钩是否在吊载物品的正上方;留意作业中吊载四周是否有其他作业人员,以防消灭冲撞事故;留意作业中应随时观看前、后、左、右各方位的安全状况;确认操作处于易见方位再进展操作;确认掌握手柄按钮标记后再操作;确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体时,再按掌握手柄按钮;重物接近或到达额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进展起升吊运;300mm翻转吊载时,操作者必需站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他人员和设备时,再进展操作;在操作单梁双葫芦吊机时,两名操作人员应确定同时进展上下和左右的操作,并明确限定其中一人进展大车的前后掌握操作;在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必需保证不少于两圈的安全圈数;在保证安全操作的状况下,使吊运的物品在最便捷的线路上运行,不做多余的操作;觉察故障时,要先切断电源,准时与安全维护人员取得联系,准时排解故障;遇到突发大事时如突然停电等,首先要确保自己及他人的人身安全,然后上报领导及修理人员,最终要自行处理或帮助他人处理现场使用吊机后的事项吊机和挂钩应尽量靠边停放,遵从不阻碍通道畅通和便利再次使用的原则应当使吊钩、挂钩和掌握盒处于稳定的状态,不能有较大的摇摆、晃动对于掌握盒应轻拿轻放,制止随便乱甩,应在按下停顿开关后将其挂于吊钩上或任其自然垂下,严禁放置于其它设备上或高温高热的环境中操作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源;电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,