快速路翻修工程

快速路翻修工程施工组织设计

目录

一、施工部署及现场平面布置

二、施工技术措施

三、工程质量保证措施

四、施工组织管理和机构设置

五、安全生产保证措施

六、施工进度计划措施

七、文明施工保证措施

八、扬尘治理专项措施

九、主要机具使用计划

十、劳动力安排使用计划

附表1拟投入的主要施工设备表

附表2拟配备的试验和检测仪器设备表

附表3劳动力计划表

附表4计划开工、竣工日期和施工进度网络图

附表5施工总平面图

附表6临时用地表

刖s

依据工期、质量、安全等特点，除将积极要求外，还将使用名厂

合格材料，电脑资料管理，科学、合理布置施工现场平面，按施工组

织设计中的有关工程质量、文明、安全、施工等规章制度要求组织施

工生产，并认真贯彻执行。

针对工程的特点的要求，响应如下：

一、采用流水施工作业，确保关键工序的施工进度。

二、按国家标准施工。

三、施工进度计划编制科学合理，即突出主体工程，主要工序的

施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用横道图分别表

述清晰易读。

四、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合实际。

五、针对工程的特点和建筑规划意图，充分合理地利用场地，做

到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，

联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利

的条件。

六、的工程质量、安全、工期和文明施工目标分别是：

质量目标:施工中强化质量管理，按国家建筑工程施工验收标准

达到合格标准。

安全目标：以人为本，安全施工，确保与确定的重大危险因素有

关的活动得到有效控制。

工期目标:要求的施工总工期。

环境保护管理目标：施工中充分做好噪音控制、污水排放控制和

粉尘控制，组织好车流、人流和现场出入口的保洁工作，防止对道路

的污染。

为确保上述目标实现，在施工中合理利用人力、物力，有效利用

时间和空间，采取先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、

安全、低耗，确保实现工程目标，为此，特委任具有丰富经验的优秀

项目经理为首，组成精明强干的项目部。按照国家有关规范、规程要

求严把工程质量关。

第一章、施工部署及平面布置

1.编制原则

1.1.遵循规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法

中，严格按设计要求，执行现行的规范和验收标准，正确组织施工，

确保工程质量合格。

1.1.2因考虑到工期要求，在劳动力配备上以整个施工段组织交

叉流水作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进

度。实事求是地确立合理的工期、周密的劳动组织、优化的施工方案,

确保按期、优质、安全、高速高效地完成合同赋予的全部工作内容。

1.1.3在制定施工方案中，坚持科学组织、合理安排，通过与业

主、监理和设计单位充分合作，实现人力、机械、物资等最佳组合。

1.L4遵循原则

⑴遵循的原则

严格按照中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组,

满足建设方各项要求。

⑵遵循设计文件的原则

在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意

图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计

标准要求。

⑶遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时一，严格按施工技术规范要求优化施工技术

方案，认真执行工程质量检验及验收标准。

(4)遵循实事求是的原则

在编制施工组织设计时一，根据工程特点，突出体现道路施工中交

通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡

施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方

案，确保使施工对道路环境和道路交通的影响降到最低，体现快速，

有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

⑸体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制

定切实可行的措施，确保施工安全，服从指令，服从监理工程师的监

督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

(6)遵循科学技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时,

在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生

产中的先导作用。

⑺遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取

综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。

⑻遵循贯标机制的原则

使IS09002质量标准体系在工程中自始至终得到有效运行。

⑼遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保护法》和的有关文明施工和环境保护的

地方法规，创建“文明施工工地”。

1.1.5技术准备

L熟悉和审查施工图纸

(1)收拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图

纸设计内容是否符合工程施工规范。

(2)各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有

无矛盾和错误，如图纸与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是

否一致等。

(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工

程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

2.各项资料的调查分析:工程开工前，派有关管理人员对该地区

周边的技术经济条件等进行调查分析，如材料的价格、材料进场来源、

交通资源、建筑协作单位的施工能力等。

3.预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供

应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

4.按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设

计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。

1.1.5施工现场及生产准备

在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工

现场准备工作包括以下一些内容：

(1)施工现场临时围护的施工。

(2)大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，周转材

料堆放，门卫，公共厕所。

(3)临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。

(4)有计划组织机械设备、材料的进场，布置或堆放于指定地点。

1.2施工总平面布置

项目工程量大且工期要求紧，一次性投入的人力、物力、机械较

多，部分工序和工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅，确保安全、

文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，必须对

现场平面进行科学、合理的布置。

1.3施工总体平面布置原则

(1)既要满足施工，方便施工管理，又要确保施工质量、安全、

进度和环保要求，不能顾此失彼。

(2)在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安

排施工程序，分期进行施工场地规划和使用，将施工道口交通及周围

环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大。

(3)处理好交通路线与临时道路的关系，保证该地区交通运行通

畅，避免拥挤和塞车现象发生。

(4)施工场地布置整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措

施、防尘、防噪措施，布置绿化带、争取创建文明施工工地。

(5)场地布置遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、

防盗设施齐全且布置合理。

(6)为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面

及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到

安全生产和文明施工，的施工平面管理工作，由项目施工员负责，实

行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

(7)项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布

置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划

表、管理机构图等表。

(8)凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放

整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的

标记，并切实做好保护工作。

1.4施工用水管网布设

1、布设方式：采用明铺的方法，通过道路部分采用埋管处理。

2、主水管：采用DN150镀锌管接入施工现场。

3、消防用水：将DN100从主水管上接出支管接入生活区，设置

消防水龙头。

1.5施工用电

1、主供电线路均采用三相五线制架空线路，其中部分穿越道路

采用PVC管保护，从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电

线，以保证用电安全。

2、线路沿临时用地围蔽内侧架设。

3、在施工加工区的总配电间安装3台柴油发电机，并同时安装

具有互销装置的电源切换装置，防止两类电源工作时出现互冲现象。

1.6现场围障

施工现场和生产临时设施的部分围档采用钢管支撑、压型彩钢板

组成的结构形式。围障板必须符有关工程文明施工围挡设施的要求进

行。

1.7临时设施

工程施工生活办公区处设搭建实验室和仓库。

办公设施和生活设施：需要办公用房，生活场地，主要考虑在工

地附近建设集中生活、办公区。

包括项目部、监理、业主驻现场代表办公室，生活场地包括项目

管理人员及工人生活区。主要设施有：项目经理部办公室、宿舍、食

堂、浴室、厕所等。

宿舍分上下铺，实行统一化管理。整个生活区，派专人保洁，作

到干净、整洁、排水通畅、道路整齐，为营造一个整洁、卫生的环境,

展现形象。

1.8总平面管理

设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，

办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表

及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率

地运转。

所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，

不能够马虎凑合，降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。

对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实

处。

(1)为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面

及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到

安全生产和文明施工，的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实

行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

(2)项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布

置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划

表、管理机构图等图表。

(3)凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放

整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的

标记，并切实做好保护工作。

(4)进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程

概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。

(5)施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。

1.8.1施工现场平面布置

根据工程施工所在地，施工时通过合理的施工部署安排施工占

地、施工生活区，尽量减少施工占地。

施工设施布置时，为满足环保的需要，备用发电机房等设施设置

双层围护并采取消音措施，以减少噪音和尘土污染。所有临建施按国

家及有关消防安全法规配齐消防设施。

1.8.2生产及生活房屋

项目经理部及施工队办公及生活用房选择交通较为便利但同时

又不影响交通的场地设置，采用轻钢龙骨活动板房。生活用房中的食

堂、洗浴室、厕所以及生产用房中的空压机房、材料库、试验室、机

修房等均采用单层砖结构房屋，其余采用简易板房。房屋布置要求紧

凑、美观、大方、整齐，生活房屋按3n/人标准布置。

1.8.3生产和生活用电

在与供电局协商后，生产、生活用电采用地方电源为主，采用三

相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工部位分别设分

控制箱。施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编

号与供电回路对应，供施工和生活用电。同时配备1台250KW的柴油

发电机作为备用电源，以满足临时停电时供办公室、安全、保卫照明

及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。

1.8.4生产和生活用水

生产及生活用水在与当地供水部门联系后，就近引入工地，各工

区施工供水管路采用6100mm的钢管或PE管。

1.8.5清洁及排污设施

设置洗车槽，洗车槽设蓄水池和沉淀池，所有离开施工场地的车

辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染

道路交通道路。冲洗污水经沉淀达标后排入排污管网。

1.8.6通信联络及微机管理

项目经理部各部室安装电话，现场指挥人员配备对讲机，进行内

部联络。配备2台带调制解调器的电脑，以便于施工管理的电子化和

网络化管理。

1.8.7保安室

工地设保安室，在申请地方公安机关批准后，配备具有条件的保

安人员，负责对施工现场、生活设施等的安全保卫工作，并配合当地

公安机关做好地区治安保卫工作。

1.8.8物资供应

灰土等施工材料都采用厂拌法拌合，由自卸汽车运至施工现场，

运输过程中注意材料遮盖，以防造成扬尘污染；其它大宗物资由汽车

运输到工地。工地上不设大型材料厂，设部分小型料库、料场。

1.9施工现场总平面布置图详见附表。

第二章、施工技术措施

1.测量放线施工

1.1施测原则

1.1.1严格执行测量规范：先整体后局部，先控制后碎部，从高

级到低级，步步要检核。

1.1.2确保严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计

算工作同步校核的工作方法。

1.1.3定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

1.1.4测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前

提下，力争做到省工省时省费用，明确为工程服务，按图施工，质量

第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的

工作作风。测量记录保证原始真实、数字正确、内容完整、字体工整,

测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制

1.2测量工作程序

1.2.1开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合

复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

1.2.2测点交接一测点复测一建立施工导线网，布水准控制点一

测定排水管线桩一局部放样。

1.2.3控制系统的建立：针对的工程规模及特点，建立现场平面

及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。

1.3道路施工测量

以设计图纸以及测绘院提供的道路中心里程控制桩为基准，沿工

程全线加密放出道路中心线。在恢复道路中线桩时，桩距在直线段定

为20m,曲线段为10m。平、竖曲线起讫点和地形变化点确保加桩。

1.4距离测量

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值

（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。

小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量

规范》的规定。

1.4.1采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能

在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动

仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在开工前，会同监

理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复

测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施

工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时

进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可

使用。

1.4.2采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观

测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时

站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点

上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以

得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗

密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测

量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损

坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准

测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精

密度满足的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方

可使用。

1.4.3高程测量

高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差W

10L,L为往返测量水准线路长度(KM)o高差较大时标市制测量采

用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规

定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1mm,高程取值应精确到

1mm。

1.4.4内业计算

导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差

后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足

《工程测量规范》中要求。

1.4.5基层施工测量

土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范

围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，

放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边

线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。

1.5竣工测量

1.5.1竣工测量的方法及技术要求

1.5.1.1竣工测量所采用的坐标系统、高程系统及图式等应与原

施工测量相同，其测量的基本方法和精度要求要与施工测量相同。

1.5.1.2对施工过程中已变更施工设计的项目实测实量其实际竣

工平面、立面位置。

1.5.1.3如发现竣工测量成果超过设计及规范限差时，应通过补

测或重测予以最终确认，确实证实超差时一，应在实体上作出明显标识,

并专题上报工程监理部以便及时与设计部门、业主协商，提出整改和

处理方案。

1.5.1.4竣工测量成果整理

每一分部分项工程竣工测量完成后，应及时编制竣工测量成果

表，编绘竣工图和单项工程竣工测量报告。

2.旧路面状况评价及处理方案

根据现状道路调查及分析结果，该路段路面已破坏严重，现状路

面结构承载能力不能满足现有交通需求，需拆除新建。改造方案如下:

2.1道路中心线沿用原道路中心线，车行道宽度沿用原路车行道

宽度。人行道宽度按规划宽度。

2.2将原人行道及车行道路面挖除新建。新建路面结构见路面结

构设计图。

2.3拆除老路面

根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用切割机在损坏路面

进行分割，在用风钻机队损坏老路面实施点对点的打孔成缝，使之开

裂。

2.4组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清

除，运至指定弃土场。

2.5对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑

料，运至填方区填筑。

3.道路工程

3.1路床施工

测量放线及前期土工试验，道路工程施工时须按道路施工要求，

重新进行全段测量，每20米设置一根中心桩；复核原来设置的临时

水准点是否准确，再在道路两侧每10米钉一组边桩，并按设计道路

横断面放出边线。按线挖出路床。

3.2地表清理：

路床施工前，应首先对现况地表进行清理，对现况地面的其他垃

圾、渣土、废弃物、伐树后遗留的树根、有机物残渣及原地面以下至

少300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以挖除，并用装载机、汽

车配合运至指定的弃土场，避免环境污染。场地清理完成后，要采用

振动压路机全面进行碾压，检测压实度合格，请监理工程师验收后方

可进行路床回填。

3.3为确保路床施工质量，施工中严格控制回填土质量，杜绝使

用渣土、淤泥质土等不良土源进行回填，碾压前将土中夹带的石块、

淤泥、植物根茎等有机物质彻底清除。

3.4水泥稳定碎石基层施工

在正式开展水泥稳定级配碎石铺筑前，将由监理工程师在已铺筑

且验收合格级配碎石底基层上指定200米进行试验段铺筑，以取得用

于指导正式铺筑时的各项数据。

为了保证达到设计要求压实度，我部将分两次摊铺水泥稳定碎石

基层。其中第一层将用平地机铺筑，第二层用摊铺机铺筑，以保证最

终平整度。

材料选择：合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较

小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析

较小）。水泥剂量应不大于5%,设计初步推荐水泥剂量为4.0%,我部

将根据材料的来源和品质，进行水稳标准配合比设计并上报批准后用

于指导生产。水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度应达到3.5〜4.OMPao

水泥稳定碎石基层材料要求如下：

（1）水泥

水泥应选择初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6h）的普

通硅酸盐水泥，且各项指标满足要求的强度等级为32.5的水泥。不

得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。

采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后

才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50C,否则，应采

用降温措施。

(2)碎石

水泥稳定级配碎石粗集料应采用预先筛分的几组不同粒径碎石

及石屑组配而成，水泥稳定级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、

不含风化颗粒，宜选用反击式破碎机扎制的碎石，碎石的最大粒径为

31.5mm,宜按粒径9.5mm〜31.5mm、4.5mm〜9.5mm、2.36mm〜4.75mm

和0〜2.36mm四种规格备料。

碎石压碎值W28%,粗集料针片状含量应不大于18%(宜不大于

15%)、碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求

液限小于28%,塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表中的

规定。

细集料采用石料加工过程的细料部分及无污染的天然砂，含泥量

不大于3%。其级配组成见表中规定。

水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成

通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)

筛孔(mm)31.5199.54.752.360.60.075

质量百分率(Q10068~8638~5822~3216~288~150~3

(3)水

应使用符合设计及规范要求的水源。

3.5铺筑前准备

(1)下承层准备

a、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱,

下承层的平整度和压实度应符合规定要求；

b、清扫下承层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁；

c、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面

湿润且无积水。

(2)测量

a、在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m,平曲线段每隔

15m钉基准铁桩，铁桩直径①15-25mm,长600mm,铁桩一端制成尖装。

b、测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上，横梁亦为铁制(①

12-0)15mm,长300mm),固定好的横梁呈水平状。

c、在基准桩横梁上设①3mm钢丝绳做为基准线。

d、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。

施工中做好基准桩、线的保护工作。

3.6拌和及运输

在正式拌和之前，先调试粒料拌和机，使混合料的颗粒组成和含

水量都达到规定的要求，并且备好的集料最大粒径和级配都应符合要

求。配备专门人员每天拌和前进行含水量测定，及时调整向拌和室中

添加的水量，使拌和均匀。在施工前，应对集料进行下列试验：颗粒

分析检测、液限和塑性指数检测、相对密度检测、重型击实试验、压

碎值试验、有机质含量试验、硫酸盐含量试验。对水泥应试验其标号

和终凝时间。只有经试验证明集料级配、配合比各项符合要求后才能

进行施工。拌和站距主线最远处仅有18km左右，我部准备用自重18t

的自卸车共20辆把已拌和的混合料尽快运送到铺筑现场。当气温较

高时，对运输车上的混合料应用编织布覆盖，以防止水分过分蒸发。

3.7摊铺及碾压

对于下基层20cm我部准备用人工配合摊铺机摊铺，摊铺机两侧

走双基准线中央用铝合金支架为基准梯队式进行摊铺，确保平整度。

摊铺机装有自动调平装置和预压实装置。一般路段每10m设一基准线

立柱，弯道处每5nl按施工标高悬挂基准线，确保基准线立柱牢固，

不得松动。为保证基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。基准线拉力

不小于800N,这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm,并使紧线器

间距不大于200m。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续进行，

尽量不停顿，并注意控制基层在延滞时间内（即拌和开始到碾压完成

不超过水泥初凝时间）。并在每台机后配4人专门消除摊铺过后粗细

集料离析的现象，对局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。

一般摊铺30〜50m即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段。

对于第上基层18cm我部采用两台LTU200型摊铺机两侧走双基准

线中央用铝合金支架为基准梯队式进行摊铺，确保平整度。摊铺机装

有自动调平装置和预压实装置。一般路段每10m设一基准线立柱，弯

道处每5nl按施工标高悬挂基准线，确保基准线立柱牢固，不得松动。

为保证基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。基准线拉力不小于800N,

这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm,并使紧线器间距不大于

200m。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续进行，尽量不停顿，

并注意控制基层在延滞时间内(即拌和开始到碾压完成不超过水泥初

凝时间)。并在每台机后配6人专门消除摊铺过后粗细集料离析的现

象，对局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。

一般摊铺30〜501n即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段。

(1)用振动压路机配合紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用

振动压路机不振进行稳压1遍，弱振1遍，然后强振碾压4-6遍，静

压1遍。碾压时压路机由横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围

应较基层边缘宽出10cm,碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度

1.5-1.7km/ho

(2)在操作中应做到三块，即快运输、快摊铺、快碾压。以确

保从向拌合机内加水拌合到碾压终了延迟时间不超过3小时。

(3)对于路肩墙、水沟等压路机难以压实地段我项目部将配置

直立式手扶夯实极具，配备相关人员负责夯实，保证压实度。

3.8施工横向接头处理

(1)摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小

时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。此时摊铺机应驶离混

合料的末端。

(2)操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木,

方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合

设计高程。

(3)方木的另一侧用沙砾(或碎石)回填整平长约3m,其高度

稍高出方木。

（4）将混合料按高程碾压密实，然后将方木和沙砾材料除去,

并将底基层清扫干净。

（5）摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。

（6）如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断

时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除边用

3m直尺检测平整度，将以碾压密实且高程、平整度符合要求的末端

挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的

混合料。

3.9养生

水泥稳定碎石上下基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后

立即开始7天养生，采用塑料薄膜覆盖洒水车经常洒水养生，保证基

层始终保持潮湿状态。养生期间，封闭交通。

4.沥青碎面层的施工

4.1沥青砂路面施工时，须在开始喷洒乳化沥青前，将单项施工

方案报监理工程师审核批准，继而按设计图纸在道路各单侧路段的两

侧进行测量放线，直线段每10米钉一桩撅，曲线段每5米钉一桩檄,

并用水准仪测出高程。

4.2沥青混凝土运输

沥青碎在沥青混凝土厂拌合格后，装车出厂，其出厂温度应在

1300C〜1600C之间，而运到现场的温度不低于1300Co

运输沥青混凝土的车辆，由厂家安排调整，但须与工地要料人员

紧密联系，要求车到达工地要连续但也不能等候太多，车辆不能在工

地停滞过长，使油温降低。

运输车辆到达工地后，由工地生产调度员负责指挥疏导车辆卸

料，不使压车，且保证摊铺工作连续进行。

4.3沥青砂的摊铺

沥青破路面确定机动车道使用ABG423摊铺机摊铺。局部路口弯

道处，采用装载机辅以人工进行摊铺。采用人工进行摊铺时，先用装

载机铲装沥青碎拌合料，运至摊铺起点，轻轻落铲，徐徐后退，将沥

青碎拌合料卸入待摊铺范围的场地中，再用竹耙搂平，高度以测量给

定高程为准，与机铺部位衔接平整，待人工摊铺部分找平后，与整体

沥青性路面一起进行碾压。

摊铺机就位后，依松铺系数乘以油层厚度，调整平板底部，并根

据道路横坡使刮平板符合其要求。开始摊铺时起动要平稳，速度控制

在1m/分钟左右，摊铺3〜5nl以后，再次检查高程。虚铺厚度（机铺

系数开始可控制在1.20〜1.25之间，）和横坡若误差较大重新调整

就位，若误差较小则可利用摊铺机的自动调平装置进行调整。

卸料时现场必须有专人指挥倒车卸料和收料，卸料前有专人测温

和记录；沥青碎卸料前至少要有5辆运输车在等候，必须保证作到摊

铺机的不间断作业。

摊铺沥青碎时，对摊铺机手的要求是平稳、缓慢、行走均匀、连

续不断，这是保证沥青破路面平整度提高的关键。

摊铺过程其机械前后应各有两名工人辅助操作，机前人员负责清

除摊铺机履带下的杂物，以保证其平稳；机后（上）两人负责监看滑

靴及电脑，以便及时调整；运行中还要观察摊铺机后搅刀，在送料中

不低于2/3送料器的高度。过低时及时报告司机调整。

非机动车道使用小型的沥青混凝土摊铺机，整幅铺筑，人工找细,

一次碾压成活。

4.4沥青混凝土路面的碾压

沥青碎的碾压分三步进行：初压、复压、终压，初压时温度为

110℃-115℃；复压时温度为90℃〜100℃；终压时温度应为80℃；

碾压终了不得低于70℃。

初压：沥青破摊铺后，且有一定的压碾长度，即开始初压，初压

时采用DD110或DD130的钢轮压路机碾压,从外侧向内侧先稳压两遍,

主动轮在前，从动轮在后；碾速控制在2.5-3.Okm/h。初压首尾段分

界处可用黄色彩旗做标记，以限定碾压区域；并作为初、复压的区域

分界处。

复压：复压应采用DD130型振动压路机；复压时速度应控制在

3.5km/h以内，（如使用15〜25t的轮胎压路机，其速度也应控制在

4.0〜4.5km/h左右），振动4-5遍使密实度达到规范要求。复压尾

端路边可插绿旗，用予区分终压界线。

终压：终压应紧接着复压进行，终压可选用双轮钢筒压路机或关

闭振动的振动压路机；终压的作用在于处理局部轮迹等不平处和对接

缝的处理；并能达到质量检验的标准，终压的温度不能低于700C；

为此其碾压地段末尾路边应插蓝旗已示界线，避免无功作业。

碾压长度应与摊铺机的作业长度相适应，并保持大体稳定；压路

机每次折回位置应成阶梯形状态，不应折回在一个断面上，在摊铺机

连续摊铺的过程中压路机不能随意停顿，且在当天收工时，各种机械

车辆均不能（得）停泊在未冷却的沥青於路面上。压路机轮上冷却水

浇注的数量多少应由机手控制，任何情况不得向钢轮上刷柴油来冷却

机轮和防止粘碾。

4.5接缝的处理

横接缝除两端与现况路接茬以外，中间不存在接缝，纵向有一条

施工缝。采取半幅施工法，只用一台摊铺机摊铺，故中间存在纵向施

工缝。

横缝接茬采用直茬，将旧路垂直切割，然后在接茬部位涂刷粘层

油，覆盖上热混合料，也可由摊铺机在接缝处抬高烫平板的办法，待

碾压前由人之铲除多余混合料。压路机沿横缝横向碾压两遍后，再调

整压路机行进方向顺道牙，纵向碾压。

4.6放行

已铺筑和碾压的沥青破路面，只有在表面温度在400c以下时一，

才能放行交通。放行交通须在甲方和监理工程师同意时或验收后实

施。

沥青混凝土表面的质量标准:

项目允许偏差检验频率检验方法

压实度重击实^95%1点/lOOOnf现场取样

厚度+10mm-5mm1点/lOOOnf用尺量

弯沉值符合设计3点/20m用弯沉仪检测

平整度0W1.83点/100m用测平车检测

宽度市设计值1点/40m用尺量

中线高程±10mm1点/20m用水准仪测

横断高程士10mm且横坡差6点/20m用水准仪测量

不大于±0.3%

井框与路面的高差W5mm4点/每座用塞尺量取最大值

5.道路路缘石（道牙）施工

5.1.道路的路缘石基层完成，进入养护阶段后安排路缘石施工。

5.2.施工时路缘石先由测量人员放样并测设高程桩，砌筑时挂线

控制高程，人工安砌。

5.3.路缘石（道牙）的安装砌筑。

首先由测量人员按直线段每10m测定一桩檄。测出道牙的上口内

边线，路缘石施工安装时，要根据测量人员所钉桩撅，沿桩位处先砌

控位标准块，然后挂线砌筑。

安装前须对路缘石进行挑选，应选用外观平整，色泽一致，无脱

皮等现象的材料安砌。首先应将道牙（分别两次）沿路基一侧依次排

好，垫层材料备齐，按设计给定比例1：3水泥砂浆，提前和好砂浆,

加水不可过多，属半干性砂浆。

将拌好后砂浆铺在基础上，虚厚2.5-3.0cm；然后按线位安砌

缘石（挂线位置应以缘石内侧上边角处为准）。安装时每两人一组，

要用道牙夹或软绳吊抬，以免碰伤边角。

安砌时使用专用橡皮锤或木榔头，轻敲慢打使之就位。

安装后的道牙采用1：3水泥沙浆勾缝、勾缝前一定要检查安装

位置，高程等质量是否合格，上表面边缘高要严格掌握，与路面边缘

露出部分高程相同。

勾缝后的道牙要养生。至少三天，在此期间应禁止行人行走和车

辆走压或碰撞。

第三章、工程质量保证措施

3.1工程质量目标

确保合格工程，争创优质工程。

3.2质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素，质量管理体

系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

因此为了加强质量管理结构，针对选派有高技术水平和实践经验

丰富、协作精神好的技术管理人员组成质保体系，所有质检人员皆持

证上岗。

3.2.1质量管理机构

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完

善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在

中，将按以下的人员组织来全面地进行质量的管理及控制。负责现场

各个工序的技术指导、技术监督工作，并及时处理施工中遇到的技术

问题，及时反馈给技术负责人。按合同要求，与监理工程师办理交接

桩手续；复测中线、水准点，报监理工程师批准；负责工程结构的定

位放样，为施工提供平面和高程控制点；按设计要求在施工范围内设

置各种监测点，落实监测工作，统计、汇总、分析处理监测量测结果,

指导施工。

项目质检员：根据工程质量总目标，制定质量监督管理网络；评

审原材料和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范

的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与、监理部门进行的质量

抽查和质量监测；对工程产品的过程和最终施工质量负责。

负责项目施工的质量检查记录。经常分析质量状况，掌握工程的

质量动态。按规定收集各工种操作质量原始记录，及时向上级反馈质

量信息。负责组织开展QC小组攻关活动。

负责检验器具的建档、定期校准、标识工作。掌握质量管理中常

用的统计方法、计算、分析、运用。参与质量事故的调查处理工作。

通过工程项目经理部的协调指挥，经理部的实施运作，严格按质量体

系要求进行质量管理。

项目安全员：从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环

境保护等工作；对工程全过程中的安全保障负责；负责施工项目上的

特殊工种人员上岗工作；参与安全事故的调查处理工作。

项目资料员：整理作业资料，要求作到真实、有效、齐全，各项

表格、验收资料、文件、技术方案等应有收发文记录，并按照实际需

要的份数发放，收发人员均进行签字。资料归档应分类进行，并做好

标签，较为重要的资料采用电脑辅助管理。

项目材料员：负责项目内物资采购管理，确保所采购的产品符合

规定要求；制定合格供方标准，组织并参与对供方的评定和选择工作,

建立和保存合格供方档案；

制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境,

标识情况及发放执行情况；定期检查物资系统原始记录，做到有可追

溯性；负责项目内所有机电设备管理工作，保证机械设备经常处于完

好状态，满足施工生产要求；大型机械设备实行“三定”（定人、定

机、定保养）管理。

项目预算员：负责现场成本控制分析及工程预决算。

项目试验员：负责原材料、构、配件和施工过程的检验、试验工

作，保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报项目技术负责人,

分析原因，通知施工班组改正。负责施工所必须的试验工作，保管试

验报告。负责试验设备的校准、标识、保养与管理。

制度方面的控制措施：

1.施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及

验收标准、安全知识以及其它注意事项。

2.施工工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施

工，做好隐蔽工程原始施工记录，每道工序完工后，要及时自检，报

监理或相关单位复测，达不到合格要求的部位等，坚决返工，确保优

良。

3.建立好交接班制度，交接班双方在交接记录上签字，接方班组

对达不到优良的上道工序不予接收，并要求交方班组返工并达到优良

标准后，方可进行下道工序施工。

4.提请施工质监部门检查的制度，各工序自检合格后，及时提请

监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关，确

保工程质量。

加强质量意识教育，日常工作中定期对工程技术人员和操作人员

进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业

5.务水平，有效地保证工程质量。

6.建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工和作业人员层层

签订质量目标责任状，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣，严格兑现。

质量要素的控制：

(1)认真学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量理

论教育，使大家认识到“质量就是的生命”紧迫感，并以此来指导自

己的工作。完善质量管理制度，组织学习工程的施工图纸遵循的技术

标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。

(2)材料：选定质量好、信誉好的材料供货商，建立材料的送

检制度，材料质量必须满足设计和规范要求，在得到监理、质监及甲

方有关人员认可后，才能使用。

(3)机械设备：经常检测保养，确保其良好的工作状态投入生

产。

(4)施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，

保证采用最合理的施工方法和检验方法。

(5)环境的影响：环境因素是不可忽视的，如春雨季节、场地

拆迁、周边居民等都应充分考虑，如发生事端，争取有相应的措施控

制，仍以预防为主。

3.2.2质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分

工职责，落实施工质量控制责任。

3.2.3质量管理体系

质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来

进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系

落到实处。在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

3.3质量保证措施

3.3.1为确保质量所采取的检测试验措施

1）检测试验组织机构

选定业主认可的试验室和质量监督站进行试验检验。现场试验室

主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。

2）进货检验和试验

①检验程序

进货验证随货文件、规格、数量，检查外观包装，进行抽样试验,

不合规格的坚决予以退货。

②试验程序

取样——A安排试验一标准试验一出具试验资料一►下发

施工现场——＞现场实验——►信息反馈

3.3.2现场检验

项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检、交接检”合格后,

由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术

负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质检工程师检验合格后,

再报监理工程师共同进行检验。

3.3.3技术保证措施

根据的特点，为了按期优质、高效、安全地完成的施工，达到业

主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,

对技术及技术管理工作做如下安排：

1）组织保证、制度落实

①将选派有施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程管

理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织内外专家成立专家组,

协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风

好的施工队伍进场施工。

②建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件

审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐

蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资

料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终

在合同规定的技术标准和要求的控制下。

2）做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工

艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安

全措施等，做到心中有数，施工有据。

3）做好施工测量工作

工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。

交接桩双方要逐一现场查看，双方应在交接记录上详细注明控制桩的

当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工

程师组织技术力量对桩位和原地面进行复测，复测精度须符合有关规

定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

4）施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查

后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由

项目总工审定。

5）技术保证措施

①对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行

考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。

②在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工

方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高在工程领

域中的施工水平。

③将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管

理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先

进的管理软件进行检测。

3.3.4原材料质量保证措施

1）原材料的采购

①做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂

家，作为待定的供销商，建立质量档案。

②从待定的供销商中按规定取样，并按《建设工程施工试验实施

见证取样和送检制度暂行办法》的要求进行。

③试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合

格供应商，建立供货关系。

2）原材料的运输、搬运和贮存

⑴原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验

合格证和供应商资格合格证。

(2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。

(3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明

型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

(4)原材料进场需由专人保管。

3.3.5施工过程的质量控制

(1)严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，

发现问题及时上报，并会同有关部门研究解决。

(2)质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设

计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量

行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。

3.3.6施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

为确保工程质量始终处于受控状态，采用IS09002质量标准，不

断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。

质量管理措施：

1)隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检“三检制”。

2)道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组

织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的,

返工重作，直至再次验收合格。

3.4质量控制措施

3.4.1事前质量控制

在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单

位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备,

项目开工后各施工阶段的施工准备。

按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变

坡度的管线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对

准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正

卡具将管子对正，调整至设计要求为止。

所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制

施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时

间。

每一施工准备计划的编制均包括以下内容：

1.技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审

等。

2.物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备,

施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

3.组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各

项内容在内的入场教育。

4.施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做

出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。

3.4.2事中质量控制

事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。

对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专

业班组之间的交接检养成一种习惯。

对可能产生质量问题的重点工作：如硅工程等均编制质量预控对

策，做到以“预防为主”的原则。

重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量

保证措施。

任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书面的

技术交底及现场的实物交底。

所有材料的配合比均由试验室配制。

隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方,

做到有一定的回旋余地。

计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔

细复核，做好复核记录。

任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专

人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。

各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护

措施的实施情况。

由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人

不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、

擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质

审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否

决，由项目经理签署返工令，进行返工。

各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、

变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录;

隐蔽工程记录；设计变更记录；竣工图等）均编目建档，由资料员专

门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行归档移交。

3.4.3事后质量控制

每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），

实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进

行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案

制时一，则改由业主核定等级。

按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变

坡度的管线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对

准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正

卡具将管子对正，调整至设计要求为止。

每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），

实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进

行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。

执行竣工备案制时一，则改由业主核定等级。按标准调整标高和坡

度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处

标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩

找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正卡具将管子对正，调整至

设计要求为止。

自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质

量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。按标

准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度的管

线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对准，另一

端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正卡具将管

子对正，调整至设计要求为止。

每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），

实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进

行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案

制时一，则改由业主核定等级。

按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变

坡度的管线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对

准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正

卡具将管子对正，调整至设计要求为止。每一分部分项完成后，先组

织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）

进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站

进行质量检查与核评等级。

执行竣工备案制时一，则改由业主核定等级。按标准调整标高和坡

度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处

标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩

找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正卡具将管子对正，调整至

设计要求为止。

对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。

3.4.4工作工序质量的控制内容

从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，

乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质

量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：

3.5严格遵守工艺规程。

3.6主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：

即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。

3.7及时检验工序活动效果的质量。

3.8在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。

为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工

展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，

在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场

交底，使每一位都能懂得如何操作。

3.9影响工序质量关键环节的人的控制

人是质量的创造者，工序质量的控制重点应抓牢人的控制。

操作工人全部选用的在职技术工人，经过的统一考核，按照管理

制度评定技术等级，再经过、项目部、班组三级教育后持证上岗。

没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体进行包括政治

思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治

安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充

分了解的管理制度，加强自身素养的建设。

为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人

的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部根据工程开展技

术培训，聘请的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门

共同参加指导。

为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现

场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。

并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职。

为了给带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求

布置，领导定期检查、慰问，充分关心生活，以给工人创造良好的心

情投入到工作中去，创造一流的质量。

对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部

事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。

动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力

好的机械工人操作。

3.10其它质量控制及保证措施

3.10.1劳务素质保证

此工程拟选择具有一定资质、信誉好和长期使用的劳务施工队伍

参与的施工。同时，有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，

对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保

证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基

础。

3.10.2季节性施工的质量保证

季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的

质量。

3.10.3经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、