煤气发生站建设项目可行性研究报告

煤气发生站建设项目可行性研究报告第3页专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址第2页XXXX限公司煤气发生站建设项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司高级工程师：高建目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 21.1.9项目建设期限 21.2项目承建单位介绍 21.3编制依据 31.4编制原则 31.5研究范围 41.6主要经济技术指标 41.7综合评价 5第二章项目背景及必要性可行性分析 72.1项目提出背景 72.2本次项目发起缘由 72.3项目建设必要性分析 82.3.1推动项目地新型工业化进程的现实需要 82.3.2实现煤炭清洁高效利用保障我国能源安全的需要 92.3.3符合国家的能源政策及煤炭产业发展的要求 92.3.4带动区域经济发展促进西部大开发的具体举措 102.3.5有利于节约能源减少环境污染推动循环经济发展的需要 102.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 112.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 112.4项目可行性分析 122.4.1政策可行性 122.4.2市场可行性 132.4.3技术可行性 142.4.4管理可行性 142.3.5危化品生产可行性 142.5分析结论 15第三章行业市场分析 163.1中国煤炭资源市场分析 163.2中国煤制气项目发展现状分析 173.3新型煤化工行业发展分析 193.4项目需求市场分析 223.5市场分析结论 24第四章项目建设条件 254.1地理位置选择 254.2区域投资环境 264.2.1地理位置 264.2.2气候特征 264.2.3地形地貌 264.2.4资源优势 274.2.5经济发展 274.2.6社会事业 284.2.7区位交通 28第五章总体建设方案 305.1建筑设计主要规范及标准 305.2土建方案 305.2.1总体规划方案 305.2.2土建工程方案 315.3主要建设内容及工程量 325.4工程管线布置方案 325.4.1给排水 325.4.2供电 345.5总图运输方案 365.6土地利用情况 365.6.1项目用地规划选址 365.6.2用地规模及用地类型 37第六章产品及技术方案 386.1主要产品 386.2产品标准 386.3产品价格制定 396.4产品生产规模确定 396.5项目生产技术方案 396.6项目单位技术优势 416.7项目自控技术方案 46第七章原料供应及设备选型 477.1主要原材料供应 477.2燃料供应 477.3主要设备选型 47项目设备选型清单 47第八章节约能源方案 538.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 538.2建设项目能源消耗种类和数量分析 538.2.1能源消耗种类 538.2.2能源消耗数量分析 538.3项目所在地能源供应状况分析 548.4主要能耗指标及分析 548.4.1项目能耗分析 548.4.2国家能耗指标 558.5节能措施和节能效果分析 558.5.1工业节能 558.5.2节水措施 568.5.3建筑节能 578.5.4企业节能管理 588.6结论 58第九章环境保护与消防措施 599.1设计依据及原则 599.1.1设计执行的环境保护标准 599.1.2设计原则 609.2建设地环境条件 619.3项目建设和生产对环境的影响 619.3.1项目建设对环境的影响 619.3.2项目生产过程产生的污染物 629.4环境保护措施方案 639.4.1项目建设期环保措施 639.4.2项目运营期环保措施 659.4.3环境管理与监测机构 689.5绿化方案 699.6消防措施 699.6.1设计依据 699.6.2防范措施 699.6.3消防管理 709.6.4消防措施的预期效果 71第十章劳动安全卫生 7210.1编制依据 7210.2概况 7210.3劳动安全 7210.3.1总平面布置设计 7210.3.2电气与自控安全设计 7310.3.3生产中防止误操作的措施 7410.3.4机械及坠落意外伤害防范措施 7410.3.5防烫伤措施 7410.3.6安全色和安全标志设计 7510.4劳动卫生 7510.4.1防暑降温 7510.4.2卫生设施 7510.4.3卫生防疫 7610.4.4照明 7610.4.5噪声 7610.4.6个人防护 7610.4.7安全教育及防护 77第十一章企业组织机构与劳动定员 7811.1组织机构 7811.2劳动定员 7811.3企业工作制度 7811.4职工培训计划 7811.5福利待遇 79第十二章项目实施规划 8012.1建设工期的规划 8012.2建设工期 8012.3实施进度安排 8012.4项目的组织保障措施 81第十三章投资估算与资金筹措 8313.1投资估算依据 8313.2建设投资估算 8313.3流动资金估算 8413.4资金筹措 8413.5项目投资总额 8413.6资金使用和管理 87第十四章财务及经济评价 8814.1总成本费用估算 8814.1.1基本数据的确立 8814.1.2产品成本 8914.1.3平均产品利润与销售税金 9014.2财务评价 9014.2.1项目投资回收期 9014.2.2项目投资利润率 9114.2.3不确定性分析 9114.3综合效益评价结论 91第十五章风险分析及规避 9315.1项目风险因素 9315.1.1不可抗力因素风险 9315.1.2技术风险 9315.1.3市场风险 9315.1.4资金管理风险 9415.2风险规避对策 9415.2.1不可抗力因素风险规避对策 9415.2.2技术风险规避对策 9415.2.3市场风险规避对策 9415.2.4资金管理风险规避对策 95第十六章招标方案 9616.1招标管理 9616.2招标依据 9616.3招标范围 9616.4招标方式 9716.5招标程序 9716.6评标程序 9816.7发放中标通知书 9816.8招投标书面情况报告备案 9816.9合同备案 98第十七章结论与建议 9917.1结论 9917.2建议 99附表 100附表1销售收入预测表 100附表2总成本表 101附表3外购原材料表 102附表4外购燃料及动力费表 103附表5工资及福利表 104附表6利润与利润分配表 105附表7固定资产折旧费用表 106附表8无形资产及递延资产摊销表 107附表9流动资金估算表 108附表10资产负债表 109附表11资本金现金流量表 110附表12财务计划现金流量表 111附表13项目投资现金量表 113附表14资金来源与运用表 115第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称煤气发生站建设项目1.1.2项目建设单位XXXX限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点四川1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为1500.00万元，其中，建设投资为1220.00万元（土建工程为446.00万元，设备及安装投资626.40万元，其他费用为92.72万元，预备费54.88万元），铺底流动资金为280.00万元。项目建成后可实现年均销售收入为7464.96万元，年均利润总额880.88万元，年均净利润660.66万元，年上缴税金及附加为40.85万元，年增值税为371.38万元；投资利润率为58.73%，投资利税率86.21%，税后财务内部收益率29.20%，税后投资回收期(含建设期)为2.27年。1.1.7项目建设规模本次项目将建成一座煤气发生站，引进KM5Q3.4干馏环保冷煤气2台套及配套湿法脱硫系统，达产年设计生产能力为：产气量:18000m3/h，年按照330天，24个小时计算，年总产气量为14256万m3。本次建设项目占地面积5000.00㎡（包含煤场），在现有厂区内，土地不需要征用，项目总建筑面积5000m2；主要建设内容及规模如下：主要建筑工程量一览表序号工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1主厂房11500.001500.002煤气排送机间1300.00300.003空气鼓风机间1200.00200.004辅助车间1500.00500.005煤场12200.002200.006其他辅助用房1300.00300.00合计5000.005000.001.1.8项目资金来源本项目总投资资金1500.00万元人民币，全部由项目企业自筹。1.1.9项目建设期限本项目工程建设自2015年1月至2015年6月建成投产，工期共计6个月。1.2项目承建单位介绍1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；《能源中长期发展规划纲要》（2004~2020）；《煤炭工业发展“十二五”规划》；《石化和化学工业“十二五”发展规划》；《关于规范煤化工产业有序发展的通知》；《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；《四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；《国家产业结构调整指导目录（2011年版）（2013年修正）》；《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《现代财务会计》；《工业投资项目评价与决策》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源重复利用率。（5）注重环境保护，在建设过程中采用有效的环境综合治理措施。（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1总占地面积㎡5000.002总建筑面积㎡5000.003道路㎡已有4绿化面积㎡已有5总投资资金，其中：万元1500.005.1建筑工程万元446.005.2设备及安装费用万元626.405.3土地费用万元0.005.4其他费用万元92.725.5预备费用万元54.885.6铺底流动资金万元280.00二主要数据1正常达产年年产值万元8553.602计算期内年均销售收入万元7464.963年平均利润总额万元880.884年均净利润万元660.665年销售税金及附加万元40.856年均增值税万元371.387年均所得税万元220.228项目定员人709建设期月6三主要评价指标1项目投资利润率%58.73%2项目投资利税率%86.21%3税后财务内部收益率%29.20%4税前财务内部收益率%35.50%5税后财务静现值(ic=10%)万元2,731.586税前财务静现值(ic=10%)万元3,965.947投资回收期(税后)含建设期年2.278投资回收期(税前)含建设期年1.709盈亏平衡点%32.16%1.7综合评价本项目重点研究“煤气发生站建设项目”的设计与建设，项目建设完成后将采用先进生产技术，依托国内丰富的煤炭资源进行深度加工和开发，以煤炭为原料生产煤气符合我国的产业政策，符合煤化工发展规划，符合四川省绵阳市安县雎水镇规划，符合企业可持续发展的目标，项目采用的干馏式煤气发生炉产出的煤气热值较高，操作简单、煤气净化工艺简洁合理，更适于气化挥发份和含水较高煤种，符合项目原料特征，可有效降低生产成本，拉升产业链条，实现经济循环发展。该项目的建设实现了煤化工行业资源的综合利用，体现了节能减排、保护环境、资源高效合理利用的绿色科学发展模式。同时该拟建项目投资省、能耗低，其产品具有较强的竞争力，是于环境、于企业、于社会均有利的项目。项目的实施符合我国产业发展政策，是推动中国新型煤化工行业持续快速健康发展的重要举措，符合中国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，将对于四川工业经济快速发展具有积极的意义，项目建设具备广阔的市场发展空间，因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。所以，本项目建设十分可行。煤气发生站建设项目可行性研究报告第115页第二章项目背景及必要性可行性分析2.1项目提出背景由于中国特殊的资源禀赋，煤炭在能源领域的地位无可替代，有序建设现代煤化工升级示范工程、促进煤炭高效清洁利用已经成为“十二五”煤炭工业结构调整的主要任务。随着近期各类国家示范项目的标杆效应逐渐显现、关键技术渐趋成熟，预计未来我国新型煤化工产业有望迎来真正的投资热潮。新型煤化工是以先进的煤气化技术为龙头的清洁煤基能源化工体系。与石油和天然气进口战略通道不同的是，新型煤化工是基于中国油气匮乏，煤炭相对丰富的资源禀赋特点，并依靠技术革新的力量，实现石油和天然气资源的补充和部分替代。中国政府出台的石化调整振兴规划，明确提出了新型煤化工五大示范发展方向，分别是煤制油、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制天然气和煤制乙二醇。其中，煤制油、煤制烯烃和煤制天然气是最重要的三大方向。作为石油的间接替代路线，新型煤化工通过煤炭的清洁高效转化，实现油气资源的补充和部分替代，成为中国“第五条”油气战略通道，为我国的能源安全做出巨大贡献。随着国民经济的飞速发展，民用及工业用煤气需求大幅度提升，促进了煤制气行业突飞猛进的发展。因此，如何合理利用煤炭煤气，促进节能减排是一项重要课题。2.2本次项目发起缘由项目所在区块内可利用资源潜力较好，整个区域环境容量未超载，适宜建设用地丰度相对丰富。因此选址该处建设煤气发生站建设项目具有得天独厚的优势条件。人们生活中的燃烧气源大致分为液化石油气(Y)、人工煤气(R)、天然气(T)三大类。目前，四川省内的居民及工业用燃气主要包括：天然气（含压缩天然气[CNG]、液化天然气[LNG]）、煤层气、液化石油气、人工煤气和其它新型燃气等。国家发改委数据显示，今年迎峰度冬天然气总需求为882亿立方米，总供应量820亿立方米，缺口62亿立方米，供需状态为超紧平衡。而煤制气项目恰好是常规天然气的补充，可以最大程度弥补常规天然气不足的问题。据统计，我国10%的煤炭用于民用及其他分散燃烧，而民用等分散燃煤几乎无法进行脱硫、脱硝和除尘，污染物直接排向大气，环境污染严重。用煤制气替代民用等分散燃煤，可以产生巨大的环境效益，是明智选择。为此，项目公司决定利用在四川省绵阳市安县雎水镇投资建设煤气发生站项目，作为公司新的利润增长点，在提高经济效益的同时，可解决资源浪费和环境污染问题，并弥补燃气缺口。加之项目采用的技术成熟，三废处理简单，环境影响小，运行费用少，抗风险能力强，符合国家的产业政策、能源政策和环境保护政策，具有明显的投资优势。项目公司抓住国家实施西部大开发和“资源优势向经济优势转换战略”带来的历史机遇和发展契机，进军煤化工产业是进一步响应国家西部大开发的号召，促进项目地经济社会进步的重要举措。项目建设具备可观的市场发展空间，项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.3项目建设必要性分析2.3.1推动项目地新型工业化进程的现实需要为了加快四川产业结构优化升级，大力推进新型工业化进程，就必须通过大项目机遇来壮大工业规模、提高工业占经济生产总值比重。这样才能借机达到不断优化布局，提升产业综合竞争力的目的。该项目建成后，必将带动周边新型煤化工、煤矿开采、燃气经营、化学工业和高技术产业群的相互支撑，提升传统产业的技术装备和生产水平，促进形成协调发展的工业格局，推动形成产业集群和循环经济。项目建成投产后，将推进区域经济发展的集聚效应，进一步拉动生产要素在区域间自由流动和优化配置，形成全省分工合理、主业突出、比较优势得以发挥的区域产业结构，促进区域经济协调发展。为当地新型煤化工产业在发展中提高、在提高中发展作出表率。2.3.2实现煤炭清洁高效利用保障我国能源安全的需要近年来，全国大范围雾霾天气频发，威胁着民众的健康。煤炭消费量过快增长被认为是造成大气污染加剧的“祸首”之一，而业内人士指出，根本原因是煤炭利用技术的落后，不清洁用煤导致了大量污染物的排放。去年4月18日，李克强总理主持召开新一届国家能源委员会首次会议时，明确要求促进煤炭集中高效利用代替粗放使用，保护大气环境。在政策利好的驱动下，煤炭高效清洁化利用的步伐有望加快。。对于煤炭清洁化利用的方式，最看好煤制气。国内燃气整体缺口较大，对外依存度较高。未来几十年内，中国能源主要依靠煤炭的格局不会改变。实现煤炭清洁高效利用不仅是治理大气污染的需要，也是保障我国能源安全的要求。2.3.3符合国家的能源政策及煤炭产业发展的要求资源为王，煤炭资源是发展新型煤化工最重要的核心要素。煤炭资源储量和品位决定了煤化工产业链的战略投资价值和路径选择。我国煤炭储量占世界的12.6%，位居第三，具备良好的煤化工发展基础。在我国能源消费结构中，煤炭占到70%以上。有关资料表明：我国每年的煤炭消费量为世界的四分之一，是一个典型的煤烟型大气污染的国家。如果不改变现有的能源消费结构，而要减轻大气污染，煤制气无疑是一个最佳的选择。本次项目将对现有煤制气生产技术的升级换代和行业的技术进步、洁净生产、节能减排、保护环境等具有重要意义及示范作用。项目基本上实现了洁净化生产、环保程度高、自动化水平高，便于煤炭气资源综合利用，投资适中、效益可观，能推动当地及周边煤炭深加工业科技水平，在国内外煤化工领域有广阔的应用推广前景。该项目的建设符合国家的能源政策及产业政策，亦符合企业发展的规划。2.3.4带动区域经济发展促进西部大开发的具体举措我国的煤炭资源大多分布在西部地区,长期以来,煤炭工业的发展模式都是简单的采矿外运,而煤炭价格在煤炭产地又非常低廉,因此传统的煤炭工业对资源地区经济的发展贡献非常有限。现代煤化工项目投资大,属资金、技术、人才密集型产业,如果在资源地区建设大型煤化工项目,可以把西部的发展潜力转化为现实生产力,把资源优势转换为经济优势,大大拉动当地经济的发展,为西部大开发作出贡献。项目公司抓住国家实施西部大开发和“资源优势向经济优势转换战略”带来的历史机遇和发展契机，进军煤化工产业是进一步响应国家西部大开发的号召，促进项目地经济社会进步的重要举措。项目建设具备可观的市场发展空间，项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.3.5有利于节约能源减少环境污染推动循环经济发展的需要历经四次审议，去年4月我国通过了史上最严格的环保法修订案，修订后的环保法，进一步明确了政府对环境保护的监督管理职责，完善了生态保护红线、污染物总量控制、环境监测和环境影响评价、跨行政区域联合防治等环境保护基本制度，强化了企业污染防治责任，加大了对环境违法行为的法律制裁，还就政府、企业公开环境信息与公众参与、监督环境保护作出了系统规定，法律条文也从原来的47条增加到70条，增强了法律的可执行性和可操作性。环保政策执行趋严是推动下游用户更换气源的核心因素。民用气角度，集中供气项目若使用清洁煤气，其成本不会大幅增加，从经济性角度比较，氧化铝、陶瓷、玻璃等企业普遍愿意选择清洁煤气产品。此外，相较于水煤气炉，清洁煤气炉每年可减排二氧化碳50万吨、硫排放3万吨、节煤约55万吨，按单价600元/吨，原料节约经济价值3.3亿元/年。对于处在经济转型期的下游企业来说，清洁煤气的成本优势可以让清洁能源的推广迈出规模化应用的坚实一步。可见，本项目的实施既可节约能源、减少对环境的污染，实现清洁煤气生产企业与化工生产企业及民用气用户三赢的局面，又可推动项目地的循环经济建设，同时还可提升公司装置的技术装备水平，提高产品的市场竞争能力。2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要本项目除少数管理人员和关键岗位技术人员由企业解决外，新增员工均由当地招工解决，项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，可促进当地经济和谐发展；此外，项目的实施可带动煤化工及相关行业上下游产业的发展，为提高中国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要本项目正式运营后，可实现年均销售收入为7464.96万元，年均利润总额880.88万元，年均净利润660.66万元，年上缴税金及附加为40.85万元，年增值税为371.38万元；年可上缴所得税220.22万元。投资利润率为58.73%，投资利税率86.21%。因此，项目的实施每年可为当地增加632.45万元税金，可有效促进地区经济发展进程。综合以上因素，本项目建设十分必要。2.4项目可行性分析2.4.1政策可行性随着国家第十二个五年计划的脚步声越来越近，资本市场的视角也逐渐开始着眼十二五规划进行布局，“十二五”规划将布局新能源、节能环保、新能源汽车、新材料、生物、高端装备制造、新一代信息技术等七大战略性新兴产业行业。国务院发布的《工业转型升级规划（2011-2015年）》给煤化工发展带来机遇，将对煤化工的产业结构调整和升级起重要作用。目前现代煤化工涉及的产品都是在市场上相对紧缺，甚至是缺口比较大的产品。所以在《工业转型升级规划（2011-2015年）》中就提到积极开发煤炭高效洁净转化和有机化工原料来源多样化技术等。由于现代新型煤化工对GDP和就业的拉动作用巨大，在具有丰富煤炭资源的区域，地方政府对发展新型煤化工的热情普遍较高，各地政府发展经济的诉求强烈，加上自身拥有资源优势，因此项目地对新型煤化工产业尤其是煤炭气化技术开发及应用将持扶持态度。煤炭能源作为我国能源结构的重要组成，对于确保我国能源供应安全具有至关重要的作用。而煤化工产业作为实现煤炭资源高效利用的有力手段，直接关系到国家的能源战略发展规划。随着发改委公布的有关《煤炭深加工示范项目规划》、《煤炭深加工产业发展政策》，给煤化工产业的发展注入了一支强心针。11个省区15个煤炭深加工示范项目纳入规划之列，加上此前上报的新型煤化工项目将扩容至20个。此外，各地上报到国家发改委的煤化工项目多达104个，煤化工产业“二次跃进”的态势已现。本项目建设的煤气发生站不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修正）中的限制类和淘汰类，属于国家允许生产建设的项目，符合国家相关产业政策。本项目利用现有丰富煤炭资源，生产高附加值的煤气。项目建设投资省，周期短，选址合理，符合国家投资政策。结论：在国家及项目当地政策的倾斜和政府的大力扶持下，科技、资本、土地、人才等资源将得到进一步整合，从而为该项目创造了良好的政策环境。因此，本项目建设具备政策可行性。2.4.2市场可行性本项目产出的清洁煤制气产品在当下中国富煤少气、经济发展与环境污染矛盾突出的大背景下意义重大。首先，它能够将价格低廉且易于获得的低质煤转化为煤气，为国家节约了大量优质块煤，缓解了天然气紧缺的局面。其次，这一技术的碳转化率高，比传统煤气化技术节能20%，节煤15%，若替代目前陶瓷、有色冶金、玻璃等行业存量的固定床煤气发生炉，每年可为国家节约煤炭数千万吨。再次，产品生产过程清洁，不产生“三废”排放，符合国家对环保的要求。同时，近年来全球天然气的生产和贸易日趋活跃，天然气已成为稀缺清洁资源，正在成为世界油气工业新的热点。国家能源局消息，我国天然气产量虽然同比增长，但是全国国内天然气缺口却达200亿立方米，而到2020年，我国天然气市场缺口或将达到900亿立方米。而项目所产的煤气恰好是常规天然气的补充，可以最大程度弥补常规天然气不足的问题，其中蕴含商机无限。可见，此次项目建设具备市场准入条件，市场前景看好。2.4.3技术可行性本项目采用的生产技术具有国内先进水平，采用的工艺技术先进成熟，适合我国的国情。本项目建设在技术上可行。本项目装置的KM5Q3.4干馏环保冷煤气及配套湿法脱硫系统采用的工艺技术先进成熟，有效气利用率、焦油产出量高、气化强度高。是国家重点推广的先进、成熟的节能技术，具有操作简便、自动化程度高、维护工程量小、运行稳定、操作弹性大、能耗低、装置使用寿命长等优点，对环境友好，符合国家清洁生产的要求。项目公司已做了大量前期准备工作，同时拥有国内一流的技术队伍，资金实力及人才优势较强。项目公司将根据项目发展需要，整合国内优势资源和研究力量，项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展步伐，不断缩短技术更新周期，对生产各环节进行全程质量控制，确保本项目技术水平的先进地位。2.4.4管理可行性本项目将根据项目建设的实际需要，专门组建机构及经营队伍，负责项目规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度，确保本项目按照现代化方式运作。2.3.5危化品生产可行性城市人工煤气是一种易燃、易爆、有毒的气体燃料。企业的各级领导必须充分重视城市人工煤气的安全管理工作，要尊重科学，实事求是，正确地处理好煤气生产、供应与安全的关系。该项目严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》的规定，该项目将在依法取得当地危险化学品生产许可证之后才进行建设，该项目在危险化学品生产、储存区域四周，按照国家法律、法规和标准的规定，留足安全距离，消除安全隐患，紧抓安全生产，在工艺技术、工人作业、原料存贮、消防安全等方面都将通过相关技术专家的指导和论证，因此该项目在危化品生产方面具有可行性。2.5分析结论本项目利用高新技术对现有煤炭资源进行综合利用，其成功建设将成为当地新的利润增长点，增强民族化工企业实力，使项目企业走上优化结构、产业升级、良性发展的轨道。本项目实现了资源综合利用，达到了经济效益和环保生态效益的最佳效果，也为企业寻找到了新的利润增长点。该装置的建设符合国家的能源政策及产业政策，亦符合企业发展的规划。本项目设计中注意在环保、消防、安全及工业卫生方面的投入，采取了完善的安全消防措施，确保安全生产顺利进行。综合以上因素，本项目建设可行，且十分必要。第三章行业市场分析3.1中国煤炭资源市场分析资源为王，煤炭资源是发展新型煤化工最重要的核心要素。煤炭资源储量和品位决定了煤化工产业链的战略投资价值和路径选择。我国煤炭储量占世界的12.6%，位居第三，具备良好的煤化工发展基础，但我国煤炭分布极其不均衡，煤炭产地集中于中西部。2011年，内蒙古、山西、陕西等三省的煤炭产量达22.7亿吨，占全国的65%。中国煤炭资源的储量与分布1．中国煤炭资源的储量煤炭是我国储量最多、分布最广的不可再生战略资源。根据全国第三次煤炭资源预测与评估，中国煤炭资源总量约5.57万亿吨，居世界第一。全国煤炭保有查明资源储量13412亿吨，其中，动力煤查明资源储量8794.11亿吨。据悉，中国矿产查明资源储量中仅有约20%是可采储量，据此测算，中国煤炭查明资源储量中约有2682亿吨是可采储量，其中动力煤的可采储量为1759亿吨。2．中国煤炭资源的分布中国煤炭资源分布广泛，含煤面积约60多万平方公里，约占国土面积的6%。除上海市外，我国其他各省区市都有不同质量和数量的煤炭资源。从地理上看，主要分布在北部和中西部，其中，秦岭—大别山以北的煤炭资源量约占全国的90%，且集中分布在山西、陕西和内蒙古。中国煤炭资源分布，总体上形成“西多东少、北富南贫”的分布格局。在全国2100多个县中，1200多个有预测储量，已有煤矿进行开采的县就有1100多个，占60％左右。从煤炭资源的分布区域看，华北地区最多，占全国保有储量的49.25％，其次为西北地区，占全国的30.39％，以下依次为西南地区，占8.64％，华东地区，占5.7％，中南地区，占3.06％，东北地区，占2.97％。按省、自治区、直辖市计算，山西、内蒙古、陕西、新疆、贵州和宁夏6省区最多，这6省的保有储量约占全国的81.6％。图1:中国煤炭主要分布于北方，尤其是西北地区3.2中国煤制气项目发展现状分析中国煤气化工程行业状况当前，煤气化工程行业主要采用煤气化技术设计和建造大型、成套煤气化装置，能够将固态煤炭高效、洁净地转化成气态的合成气（CO和H2混合物），可广泛应用于煤制合成氨、煤制甲醇以及煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、煤制氢、IGCC发电等领域，市场应用前景非常广阔。煤气化装置应用示意图如下所示：

据中国化工信息中心统计，截至2014年10月，除目前国内首批获准开工的4个煤制气项目外，已获得开展前期工作“路条”的有17个项目，合计产能1215亿立方米/年，一期产能650亿立方米/年。徘徊于审批门外甚至已经未批先建的项目数字更为庞大，多以大型央企为主，集中于新疆、内蒙古等地。据不完全统计，截至2014年4月，这类项目多达28个甚至更多，总产能达1107.5亿立方米/年。国家能源局7月发布的《关于规范煤制油、煤制天然气产业科学有序发展》的通知，进一步规范准入条件，指出年产超过20亿立方米的煤制天然气项目才可被核准。11月19日，国务院办公厅发布《能源发展战略行动计划（2014~2020年）》，指出稳妥推进煤制油、煤制气技术研发和产业化升级示范工程，掌握核心技术，严格控制能耗、水耗和污染物排放，形成适度规模的煤基燃料替代能力。提出按照清洁高效、量水而行、科学布局、突出示范、自主创新的原则，以新疆、内蒙古、陕西、山西等地为重点发展煤制油和煤制气。3.3新型煤化工行业发展分析从技术路径上看，综合技术成熟度、经济性、市场空间、能源转换效率等因素，新型煤化工的发展前景排序为：煤制天然气>煤制烯烃>煤制乙二醇>煤制油；主要指标比较：1）能源转换效率：煤制天然气>煤制烯烃>煤制乙二醇>煤制油；2）技术成熟度：煤制烯烃>煤制乙二醇>煤制天然气>煤制油；3）市场需求：煤制天然气>煤制烯烃>煤制乙二醇>煤制油；目前，神华、中煤、潞安、兖矿等煤炭企业主要投资于煤制天然气、煤制烯烃、煤制油这三类项目，这些项目主要由集团公司进行操作。神华集团建成的世界上首个煤炭直接液化项目产能108万吨，已实现工业化，而潞安集团16万吨的煤制项目则采用提间接液化法。由于现代新型煤化工对GDP和就业的拉动作用巨大，在具有丰富煤炭资源的区域，地方政府对发展新型煤化工的热情普遍较高。根据各地区的十二五规划，从全国范围来看，新疆、山西、陕西、宁夏、内蒙古、贵州等地区的煤代工投资额最高，其中新疆、山西和陕西的计划投资额分别达8773亿元、8000亿元、5557亿元。据统计，在全国31个省份和自治区中，6个省份GDP排名全部处于后半段，处于15-29名之间，各地政府发展经济的诉求强烈，加上自身煤炭资源的优势，因此对新型煤化工热情高涨。表：衡量现代新型煤化工受益程度的四大维度图：主要省份煤化工“十二五”规划的投资情况新疆、内蒙古、陕西等是中国发展新型煤化工的重点地区。根据规划，我国将在内蒙古、陕西、山西、云南、贵州、新疆等地选择煤种适宜、水资源相对丰富的地区，重点支持现代新型煤化工升级示范工程建设。各地规划的“十二五”期间现代煤化工总投资超过2万亿元5，具体如下表：

3.4项目需求市场分析煤化工行业市场需求巨大,发展前景广阔:预计2014-2018年期间煤制气等三大新型煤化工总投资规模约8600亿元。其中煤制气可形成总投资约4600亿元。随着中西部地区煤化工产业投资热情高涨，煤气发生站项目及工程未来空间广阔。本次项目的实施是站在当地经济发展大局和产业结构调整的战略高度作出的重大决策，对于推动四川安县煤炭深加工、化工产业升级，提高产业竞争力，应对天然气涨价和缓解供需矛盾，实现当地化工产业的可持续发展及保障燃气安全，有着十分重要和深远的意义，面临着极佳的市场进入时机。燃气需求分析及预测国内燃气供应缺口主要来自以下几个方面：一、城市燃气需求随着我国城市燃气管网的进一步完善，燃煤锅炉改造以及大气污染治理等要求，城市燃气消费将持续保持快速增长。2005-2013年，城市燃气消费量从113.8亿立方米增至687亿立方米，年均增长25.2%。考虑到年度增速和2014年京津冀鲁因大气污染需削减转换1700万吨原煤，预计今年全年城市燃气需求量为1100亿立方米。二、发电用气需求2005-2013年，我国发电天然气消费量从23亿立方米增至302亿立方米，年均增长37.97%。截至2013年底，我国天然气发电装机容量已达4668万千瓦、发电量1143亿千瓦时，占全国总发电装机的3.7%。预计2015年国内天然气发电装机容量将突破5000万千瓦，发电用气年需求量为390亿立方米。三、工业燃料需求天然气作为工业燃料，主要用于陶瓷、玻璃、钢铁、有色金属行业。2005-2013年，我国工业燃料用气消费量从174亿立方米增至469亿立方米，年均增长13.2%。由于天然气作为燃料可以有效解决二氧化硫、酚水、焦油和烟尘等排放污染问题，陶瓷、玻璃等行业开始实施“煤改气”工程，预计2014年工业燃料用气将继续增加，达到580亿立方米。四、化工用气需求2005-2013年，我国化工用气消费量从156.8亿立方米增至218亿立方米，年均增长4.21%。在我国煤炭资源丰富、天然气资源相对紧缺的状况下，国家已将化工用气项目纳入到了限制和禁止类，加上其产品价格下滑，其需求量将受到抑制。预计2015年化工用气需求量为250亿立方米。五、2015我国燃气需求展望由于我国天然气一直存在着供需矛盾，且供不应求，缺口有所加大。基于近几年我国城市燃气、发电用气、工业燃料、化工用气需求情况，对2015年作出如下预测：2015我国燃气需求展望年份城市燃气需求发电用气需求工业燃料需求化工用气需求2005113.823174156.8201368730246921820149503505302302015E1100390580250资料来源：产业信息网整理

3.5市场分析结论综上，本项目的建设不仅可使项目企业赢得可观的经济效益，抢占更多市场份额，可以实现项目地资源就地转化，提高煤炭资源附加值，为我国工业发展提供能源化工产品，项目市场优势显著。项目实施优势明显，市场前景十分广阔。

第四章项目建设条件4.1地理位置选择本项目建设地址选定在四川省绵阳市安县雎水镇。项目区域位置图该项目地点开阔平坦，无高大遮挡物，四周无公害和污染，该项目地点承载产业转移能力强，生态环境良好、基础设施一流、功能布局合理、产业集聚效应显著，且交通便利、区位优势明显，因此，项目选址能够满足本项目的用地需要，符合当地新型煤化工业发展规划要求，故本项目拟建厂址选择方案可行。4.2区域投资环境4.2.1地理位置安县历史悠久，古称安州，建县始于1600余年前的东晋永和三年，是清代著名才子李调元和现代著名作家沙汀的故乡。地处雄伟壮丽的龙门山脉南麓，位于四川盆地西北部，是中国唯一的科技城绵阳的核心发展区域，在成都、重庆、西安西部经济金三角之内，现辖18个乡镇234个村23个社区，总人口43.5万人，幅员面积1189平方公里。安县位于四川盆地西北部，地理坐标：北纬31°23′～31°47′，东经104°05′～104°38′，东与江油，东南与绵阳接壤；南与德阳，西南与绵竹相连；北与北川，西北与茂县毗邻，2010年安县幅员面积1189平方公里。4.2.2气候特征安县属于中亚热带湿润季风气候区，干湿季节分明。全年气候温和，雨量充沛，日照较足，无霜期长（常年300天左右）。春来较早，夏长秋短，四季分明。降水量在四季的分配中一般有冬干春旱，夏季旱涝交错，秋多连绵阴雨的特点。县境内东南部丘陵、平坝与西北部低中山气温有较明显的差异，气温由东南向西北逐渐降低，西北山地气温随海拔平均每升高100米下降0.65℃，2500米以上的山峰一年积雪达四个月。降水量由东南向西北逐步增多，东南丘陵、平坝区常年降水量在1000毫米左右，而西北山区的茶坪、高川等乡镇最大降水量达1700毫米左右。4.2.3地形地貌安县西北部系龙门山脉，地势较高，山脊海拔一般在1000～2500米之间。高川乡境内的大光包海拔3047米，为县境内最高点。茶坪乡境内的千佛山海拔2942.2米，雎水镇境内的大柏岩主峰海拔2417米。位于界牌镇石安村与绵阳市高新技术开发区永兴镇方登寺村接界的安昌河河面海拔为490米，是县境内的最低点。根据地貌成因和地表形态，安县地貌可分为平坝、丘陵（台地）、低中山三种类型。安县平坝总面积为267.375平方公里，主要分布在安昌河和雎水河两岸的花荄、塔水、桑枣、秀水、河清、永河等镇。丘陵（台地）主要分布在安昌河两岸平坝的两侧及秀水河以东地区，总面积为533.01平方公里，占安县总面积的37.96%。低中山分布在晓坝—沸水—雎水一线的西北部（包括茶坪、高川两乡全部）。主要山峰有：高川乡境内的大光包，海拔3047米。茶坪乡境内的千佛山，主峰海拔2942.2米。雎水镇与绵竹市清平乡交界的大柏岩，海拔1200～1800米，主峰2417米。4.2.4资源优势矿产资源截至2011年，安县探明的矿产有29种，矿产地100余处。主要分布在高川、茶坪、雎水、晓坝、桑枣、沸水、永安、安昌、黄土、秀水等乡镇。烟煤主要分布在永安、雎水、茶坪、高川等乡镇。烟煤的地质总储量为2500万吨，已探明储量为936万吨。水资源截至2011年，安县境内有水资源储量16亿立方米。其中地表水12.16亿立方米，已开发2.836亿立方米；地下水3.2亿立方米，可开采量1.5亿立方米，已开采0.29亿立方米。安县人均占有水资源量为2441立方米。4.2.5经济发展安县是四川省“扩权强县”试点县，2012年，安县地区生产总值达到84.01亿元，按可比价计算，较2011年增长13.40%。人均GDP首次突破20000元大关，达到22225元。其中，第一产业实现增加值22.37亿元，较2011年增长4.10%；第二产业实现增加值42.68亿元，较2011年增长20.50%，工业化率达到43%，较2011年增长3个百分点；第三产业实现增加值18.96亿元，较2011年增长10.20%。三次产业结构进一步优化为26.63:50.80:22.57。安县工业经济发展基础较好，县内现有规划为8平方公里的四川省安县工业园区，是四川省重点打造的（成都、德阳、绵阳、南充、资阳）汽车产业带、（成都、绵阳、乐山）电子信息产业带、（成都、乐山、绵阳）硅产业带的重点组成部分。园区初步形成了汽车及零部件、精细化工、医药食品、电子技术、建材等主导产业，现有亿元以上规模企业11户，2000万元规模以上企业54户。以华瑞汽车花荄工厂为核心的安县汽车产业园区初具规模，是绵阳市规划的两个重点汽车工业园之一，可以直接配套服务四川成德绵汽车产业；以好医生药业为代表的生物医药产业蓬勃发展；精细化工产业不断壮大，银河建化集团是全国最大的铬盐生产研发基地，2010年产值首次突破20亿元大关。4.2.6社会事业安县教育、卫生、文化和民生等各项社会事业实现了数十年跨越，交通、农田水利、电力通讯等基础设施条件全面改善，城乡面貌日新月异，产业发展欣欣向荣，区位优势进一步凸显，县域经济发展加快提速，为“十二五”期间蓄势突破和跨越发展奠定了良好基础。4.2.7区位交通安县距四川省会成都110公里，距绵阳科技城市区、绵阳火车站、绵阳南郊机场仅10余公里，紧靠成(都)绵(阳)广(元)高速、108国道、绵（阳）渝（重庆）高速等3条高等级公路，成绵高速复线途经安县并设有双向出入口，成（都）兰（州）铁路穿境而过并在安县设客、货站，成西高铁成都至绵阳段将于2012年7月通车运行。县境内辽宁大道、成青路、辽安路构架起安县境内新的交通体系，正在建设的快速物流通道将直接连接安县工业园区和成绵高速出入口。第五章总体建设方案5.1建筑设计主要规范及标准新建、扩建或改建城市煤气工程（包括煤气生产、输配设备和用户的煤气设施）必须严格执行基本建设程序，遵守国家颁发的《城市煤气设计规范》、《建筑设计防火规范》、《工业“三废”排放试行标准》、《工业企业设计卫生标准》等有关标准、规范和规定。竣工后，基建、设计、施工单位应向经营城市人工煤气的企业提交完整的技术资料，并经验收合格后，方可交付使用。《建筑结构荷载规范》[GB50009-2012]《建筑地基基础设计规范》[GB_50007-2011]《混凝土结构设计规范》[GB50010-2010]《建筑抗震设计规范》[GB50011-2010]《建筑桩基技术规范》[JGJ94-2008]《地下工程防水技术规范》[GB50108-2008]《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《人民防空地下室设计规范》GB50038-20055.2土建方案5.2.1总体规划方案总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。5.2.2土建工程方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用、轻钢结构、框架结构建设，并按《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。车间的建筑采用现浇钢筋混凝土框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。《建筑内部装修设计防火规范》，耐火等级为二级；屋面防水等级为三级，按照《屋面工程技术规范》要求施工。结构设计方案2、结构设计①地基及基础根据地质条件及生产要求，对本装置土建结构设计初步定为：生产车间采用钢筋混凝土独立基础。②结构选型根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求，确定本项目生产生间拟采用全钢结构。③本项目的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。④建筑结构的设计使用年限为50年，安全等级为二级。5.3主要建设内容及工程量本次建设项目占地面积5000.00㎡（包含煤场），在现有厂区内，土地不需要征用，项目总建筑面积5000m2；主要建设内容及规模如下：主要建筑工程量一览表序号工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1主厂房11500.001500.002煤气排送机间1300.00300.003空气鼓风机间1200.00200.004辅助车间1500.00500.005煤场12200.002200.006其他辅助用房1300.00300.00合计5000.005000.005.4工程管线布置方案5.4.1给排水一、设计依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《室外给水设计规范》GB50013一2006《室外排水设计规范[2014年版]》GB50014一2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设计规范(附条文说明)[2005年版]》GB50084-2001二、给水设计A、水源项目供水采用生产—生活—消防合一的方案，由项目地供水公司工业用水管网供给。该地区水位稳定，水资源丰富且水质较好，供应有保障。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统本项目可以利用当地的水消防系统和本公司的供水系统，在厂房内设置室内消防水龙头，室外设有室外消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为工业用水。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水项目公司有良好的排水系统，生产废水经处理后通过城市污水管网，排入当地污水处理厂，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活用水、雨水都可排入当地地下水道。四、消防固定灭火系统主要建筑物均按二级耐火等级建造，在各建筑物内设置有室内消防栓，同时设有二个室外消防栓。厂区若有火灾，可以较及时地扑灭。另外，本项目拟在各车间设置部分干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A，以备在火灾刚发生时使用，以避免用水灭火而导致产品损坏。5.4.2供电电气工程(l）供电电源本工程电源由园区工业用电提供电能，项目单位设计自备供电线路系统，安装配电功能齐全的配电装置，项目总装机功率：770KW，可以满足项目运营期全厂用电量。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟；d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用自动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。该项目主要建筑物均属三类防雷，故可以按照第三类工业建筑物和构筑物设防类装置。低压配电系统的接地型式为TN－C系统。厂房内所有的金属机架、管道、金属设备外壳和电气设备正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系数做接零保护，有可能受雷击的建筑物的屋面应做避雷网，引下线暗设。各防雷电阻不应大于30Ω。所有建筑物电源入户均应做重复接地，接地电阻不应大于10Ω。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。（6）排风设置车间排风利用自然通风和机械通风相结合。厂房设备在运转过程中会散发热量导致夏季室内温度较高，也有损职工的身体健康，为此本项目应考虑在厂房内的相关位置设置局部排风系统，在厂房的墙上或屋顶位置设排风机，另外，在厂房内设置部分吊扇，以便夏季降低室内温度。5.5总图运输方案本项目的厂内运输设备主要使用本单位购买的运输设备；厂外运输设备的配置以租赁和委托的形式，使用社会运输系统比较经济。5.6土地利用情况5.6.1项目用地规划选址项目用地位于四川省绵阳市安县雎水镇，适合项目建设。5.6.2用地规模及用地类型l、用地类型项目建设用地性质为规划性建设用地。2、用地规模本次建设项目占地面积5000.00㎡（包含煤场），在现有厂区内，土地不需要征用，项目总建筑面积5000.00㎡。3、用地指标经审查，该项目建设建筑密度、建筑容积率、办公及生活服务设施用地所占比重、建设区域绿地率、项目固定资产投资强度等五项用地指标均符合国土资源部《工业项目建设用地控制指标》中规定的工业项目用地控制标准。序号技术指标名称数量单位1厂区占地面积5000.00㎡2建筑面积5000.00㎡3建构筑物占地面积5000.00㎡4建筑系数100.00%%5容积率1.006投资强度162.67万元/亩以上指标均符合国家规定标准。

第六章产品及技术方案6.1主要产品本次项目将建成一座煤气发生站，引进KM5Q3.4干馏环保冷煤气2台套及配套湿法脱硫系统，达产年设计生产能力为：产气量:18000m3/h，年按照330天，24个小时计算，年总产气量为14256万m3。6.2产品标准项目生产严格执行国家相关标准要求，符合《人工煤气》GB/T13612-2006的规定。人工煤气由于制气原料和煤气的生产，回收方式不同，所以各种煤气的组成部分以及所占百分比不同。常见的有焦炉煤气，发生炉煤气，连续式直立炭化炉煤气，高炉煤气，铁合金炉煤气等，煤气成分稍有不同。煤气成分煤气种类COCO2H2N2O2CmHnCH4其它焦炉煤气5~81.5~555~603~50.4~0.82~423~28直立炭化炉煤气11~125~5.548~526.5~10<0.52~318~21高炉煤气23~3016~182~451~56<0.810.2转炉煤气60~7015~20<1.510~20<2铁合金炉煤气60~805~209~151~5单段发生炉煤气25~303~610~1548~510.1~0.50.1~0.60.3~1.6两段发生炉煤气31.23.312.44燃烧热值可燃成分COH2CH4CmHnH2S热值KJ/m312725105033583271162234006.3产品价格制定项目产品的定价根据目前同类产品市场定价原则。初入市场，选择以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。暂按照0.6元/m3计算收入。6.4产品生产规模确定从本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小，则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度，市场推广度、综合服务满意度也难以到位，同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，项目公司确定产品生产规模定为：产气量:18000m3/h，年按照330天，24个小时计算，年总产气量为14256m3为宜。6.5项目生产技术方案项目生产工艺简述：KM5Q发生炉煤气站工艺流程图造气过程：原料煤经提煤机加入各发生炉的顶部煤仓。机械液压探杆式煤位计通过PLC联锁控制三层密封加煤机，向发生炉内自动加煤，加煤时首先下钟罩封闭，中插板打开，当上滚筒打开时，气化用煤从料仓加入加煤机，加煤机加满后关闭上滚筒，然后中插板关闭，下钟罩打开，煤全部落入炉内，而后关闭下钟罩，完成一次加煤，煤位探测仪配合液压自动加煤机保持炉内实时处于满料层状态。加入煤气发生炉中的煤最先进入干馏段，煤在干馏段中缓慢下移，在此经历干燥、干馏过程。首先煤炭中的水份被干燥出来，随着煤炭的不断下移，温度进一步升高，煤开始进行低温干馏热解，其主要产物为焦油和干馏煤气（主要成分为CH4和H2），煤炭自加入炉内开始，经过8-10h的干燥和干馏，以半焦状态缓慢下移至气化反应层参与气化反应。作为气化剂的空气和水蒸汽自炉底鼓入炉内，在高温条件下与进入气化段的呈半焦状态的入炉煤发生氧化还原反应，形成以CO和H2为主要可燃成分的煤气。煤气向上运行进入干馏段，与缓慢下移的气化用煤直接接触，将其热量直接传给气化用煤，进行上面叙述的干馏、干燥的过程，同时产生一部分以烷烃类高热值气体为主的干馏煤气。这部分上行煤气及干馏过程中产生的干馏煤气一起由煤气出口导出。煤气发生炉炉顶设置定量喷淋压尘系统，避免附着于煤料表面的煤粉被煤气带出炉外，炉出煤气温度约为300-350℃，炉出煤气首先进入旋风除尘器，在此被煤气携出的少部分颗粒煤粉沉积下来（通过炉顶定量喷淋系统将这部分沉积捕除的大颗粒粉尘送回发生炉内进行气化，从而有效提高发生炉煤炭利用率），然后煤气进入油水分离塔，在此利用煤气显热将焦油中的水分蒸发至煤气中，从而达到降低焦油含水率的效果，然后煤气进入洗气塔（底部自带隔断水封）进行降温，使温度降低到70～80℃左右，然后煤气通过静电除焦油器进行脱焦净化，随后煤气进入高效间接冷却器，对煤气再次降温使其温度降至35～45℃，然后煤气进入静电除轻油器，在此捕除煤气中的水滴和轻油雾滴，净化后的煤气进入煤气储柜，最后煤气经过煤气加压机增压后，送到湿法脱硫系统进行脱硫处理。6.6项目单位技术优势干馏式煤气发生炉示意图KM5Q干馏式煤气发生炉结构特点干馏式发生炉结构如图3-2示意，该炉型与两段式发生炉的不同之处在于该炉去掉了下段煤气出口，炉内产生的所有煤气全部从炉顶煤气出口导出炉外。干馏式发生炉的煤气生产过程：作为气化剂的空气和水蒸汽自炉底鼓入炉内，在高温条件下，与进入气化段的呈半焦性质的煤发生氧化还原反应，形成以CO和H2为主要成分的煤气。煤气向上运行进入干馏段，通过与缓慢下移的气化用煤直接接触，将其热量直接传给气化用煤，对煤进行干馏和干燥，同时产生一部分以烷烃类高热值气体为主的干馏煤气，这部分上行煤气及干馏过程中产生的干馏煤气一起由煤气出口导出。干馏式煤气发生炉又称带干馏段单出口煤气发生炉，产出焦油密度小、粘度适中、流动性较好，经过除尘、脱焦处理后的煤气净化程度高，煤气发生炉操作简单、煤气净化工艺简洁合理，是一种更适于气化挥发份和含水较高煤种的炉型。干馏式煤气发生炉的气化技术，既吸收了煤炭干馏时能产生的热值较高的干馏煤气和低温轻质焦油的特点，又实现了煤炭完全气化时生成较多的气化煤气的特点，集两者优点于同一煤气发生炉之中。KM5Q干馏式煤气发生炉性能优势煤气热值较高煤料在干馏段内干馏非常充分，煤气热值一般都在≥1500Kcal/Nm3，使用同种煤气化对比，干馏炉较一段炉热值高出15%左右，较两段炉高出3～5%左右。炉出煤气携煤粉量非常少通过“液压探杆式煤位自动检测器”实现炉内满料层操作——减少加煤时的落差扬尘液压探杆式煤位自动检测器通过PLC联锁加煤机，时时保持炉内满料层，使得炉内无空层，加煤时不会有煤粉随煤气携出炉外。液压探杆式煤位自动检测器采用“特殊的单出口结构”——避免探火、打钎和热爆产生的煤粉携出由于无下段煤气出口，厚厚的干馏层将气化中热爆的煤粉过滤下来，因此带干馏段煤气发生炉在煤气减少携灰方面大大优于两段炉，因为，两段炉在气化段煤料热爆产生的灰尘和探火打钎时搅起的灰尘，大部分随下段煤气带到后道系统。而在带干馏段煤气发生炉中，这两部分灰尘在经过厚厚的料层过滤后，基本全部沉积下来，所以较两段炉节煤效果显著。设置“炉顶定量喷淋压尘系统”——降低炉出煤气中细煤粉的携出量煤气发生炉炉顶部设置定量喷淋压尘系统，该系统通过定量给水设备，将酚水等工艺污水定量均匀喷洒在入炉煤料表面，将煤料表面的较细煤粉附着在煤块上，避免其被煤气携出炉外，从而有效降低炉出煤气含尘量，该系统与加煤连锁，每次自动启动、定量喷淋。炉顶定量喷淋压尘系统采用“双旋风除尘器”——降低炉出煤气中颗粒煤粉的携出量煤气发生炉出口管道采用对称布置并加高出口管高度，有效抑制了因气流携带煤粒的现象，同时在炉顶煤气出口除设置并联的两个旋风除尘器捕除煤气中的颗粒煤粉，通过炉顶定量喷淋系统将这部分沉积捕除的大颗粒粉尘送回发生炉内进行气化，从而有效提高发生炉煤炭利用率，并减少炉出煤气中的含煤粉量，提高气化炉煤炭利用率。该措施与炉顶喷淋压尘系统组合使用，有效解决了煤气发生炉煤气携带煤粉和煤粒的问题。焦油性质好经实际运行KM5Q干馏式煤气发生炉副产焦油取样化验，该炉所产焦油灰分少，密度及黏度较低，其性能指标优于一段炉和两段炉所产焦油。山东固德化工有限公司和山西金源化工有限公司两座KM5Q干馏式发生炉煤气站副产焦油数据如下表所示。KM5Q干馏式煤气发生炉副产焦油（轻油）性质煤气站分类水分%灰分%甲苯%喹啉%密度Kg/cm3黏度E80产率%山东固德焦油2.70.096.807.2轻油无明水0.264.41.490.981.4山西金源焦油2.00.1--1.066.007.4轻油0.976-焦油产量大干馏式煤气发生炉气化段产生的煤气全部进入干馏段，所以它向煤料提供的干馏热量约为两段炉的2-3倍，使焦油产率增加。两段炉气化表1-1中的煤时，其副产焦油产率一般为4-5%，由表1-2可知干馏式煤气发生炉焦油产率较两段炉提高50-60%。热效率高该炉利用气化段产生的全部煤气显热对入炉煤料进行预热、干燥、干馏，这样节省了冷半焦加热的热耗，热效率较高。气化强度高由于煤气发生炉内煤层较厚，且进入气化段的半焦为高温状态，有利于提高煤气发生炉的气化强度。操作方便在两段炉的操作中，上、下段煤气流量的调节非常重要，因为如果气化段产生的煤气上行量过小（外在表现为上段煤气流量小），用于干馏的热量不足，煤炭干馏不充分，势必造成下段煤气含有大量高温裂解焦油，为避免以上情况发生，这就要求在工艺配置上，必须在下段煤气出口处增加一个高温煤气调节阀，对上下段煤气进行适当调节，这样，使煤气发生炉操作复杂程度增加。而干馏式煤气发生炉只有一个煤气出口，不存在以上调节问题，而且，气化段产生的煤气全部参与干馏，为其提供热量，使煤料干馏更为彻底。干馏式煤气发生炉与其他煤气发生炉对比对比项目一段炉两段炉干馏炉说明煤气产气量比例11.051.1炉型：Φ3.6m煤气发生炉气化煤种：以神府煤为例（FCad55-56%；Vad28-30%）热值Kcal/Nm3≥1350≥1450≥1500焦油产率%2-34-56.5-7.5性质差较好好煤气携尘加煤落差扬尘大量有无参见前述探火、打钎、煤炭热爆大量有无参见前述气流携尘大量有少量参见前述系统热效率差较好好参见前述气化强度一般较高高参见前述操作难易程度需要控制空层需要调节上下段煤气比例简单无需控制参见前述6.7项目自控技术方案根据工厂的布置及装置的操作特点，同时考虑到管理以及最大限度的减少现场人员及现场操作，在主控制室中利用集散控制系统(DCS)来进行工厂的操作、工艺参数的监视及控制、生产能力的调整、报警监视以及工厂的管理等；顺序控制系统、联锁及紧急停车系统采用可编程序逻辑控制器(PLC)来实现；为了确保工厂的安全操作，重点岗位安全保护采用先进的安全保护系统(SGS)来实现。联锁及紧急停车系统、安全保护系统完全独立于DCS。第七章原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、项目所需原辅料：煤、水、电、压缩空气和外来蒸汽。2、原辅料消耗量：煤4.5万吨、水31680吨、电406万千瓦、外来蒸汽15840吨。3、原辅料来源煤、水和电外购，外来蒸汽使用蒸汽锅炉自产蒸汽。充分利用当地资源，部分原材料经对供应商选择后，常年合同定购。7.2燃料供应本项目燃料为煤，年最大使用量为4.5万吨。7.3主要设备选型本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗，提高装置的机械化和自动化水平，本工艺装置设备详见下表主要设备清单：项目设备选型清单序号货物名称型号单位总数量材质壁厚主要参数及特点备注输煤系统1电动葫芦BCD-3T-24个22提煤斗Φ1500个2Q235唐山科源3安装、告知、验收费份1煤气发生系统1干馏炉主体KM5Q3.4台2唐山科源1.1水夹套台2内245R水套常压外Q2351.2水冷箱台2Q235常压1.3干馏段套2Q235δ81.4底部结构套2Q2351.5炉篦套2铸钢1.6碎渣圈套2Q2351.7炉篦底座套2Q2351.8立柱个8Q2351.9进风箱套2Q2352加煤机液压站台2液压自动唐山科源3加煤机台2Q235三层密封唐山科源4清灰机液压站台2液压自动唐山科源5清灰机套2Q235单侧驱动唐山科源6炉衬套2粘土砖唐山科源7空气止逆阀DN400台2唐山科源8空气插板阀DN400台29自然吸风阀DN250台2与止逆阀一体唐山科源10钟罩阀DN400台2放散设备唐山科源11水夹套集汽包Φ1000台2Q235常压唐山科源12水冷箱集汽包Φ800台2Q235常压唐山科源13空气鼓风机台31N=55KW14碟阀台31煤气净化系统1旋风除尘器Φ1100个4Q235唐山科源2洗气塔φ1400台2Q235自带水封唐山科源3静电除焦油器C-72台2Q235唐山科源4电除焦高压电源套25间冷器F1500台2Q235唐山科源6静电除尘器C-72台2Q235唐山科源7电除尘高压电源套28金属硬密封碟阀DN600个4煤气加压系统1煤气加压机MZ250-1600台21N=110KW2金属硬密封碟阀DN400台213橡胶软接头DN400台214金属硬密封碟阀DN350台215橡胶软接头DN350台21煤气炉炉顶定量喷淋系统1炉顶定量喷淋系统套2唐山科源2自动控制系统套2唐山科源钟罩阀循环水系统1钟罩阀循环水系统套2N=3KW唐山科源软化水循环系统1软水泵50-200台2N=5.5KW2软化水系统安装材料套1唐山科源焦油循环系统1焦油泵KYJYB-80台3N=11KW唐山科源2焦油循环系统安装材料套1唐山科源间冷水循环系统1间冷器循环水泵台2N=30KW2冷却塔台13间冷循环系统安装材料套1唐山科源酚水处理系统1酚水泵50-200台31N=5.5KW2一级酚水过滤器DN600台1唐山科源3二级酚水过滤器DN1000台1唐山科源4酚水调值处理器φ2200台1唐山科源5搅拌泵80-60台1N=7.5KW6安装附件及辅材套1电气仪表控制系统1电气控制系统套12一次及现场套13电缆桥架套14安装附件及辅材套1唐山科源安装材料1安装用钢材套12安装用标准件套1保温及防腐1保温材料套12防腐材料套13保温施工费套14防腐施工费套1安装调试费1设备安装费套12平台、管道、标准件等安装费套13电气系统安装费套14调试费套1供用户选配系统1汽包自动加水套6唐山科源