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文档简介

漯河锦绣天地20#楼安全施工组织设计编制人:审核人:审批人:河南省永阳建设目录编制说明工程概况控制程序控制目标组织结构职责权限安全管理制度及措施安全技术方法第一章编制说明中国是社会主义国家,国家确保劳感人民利益,安全生产直接关系到每个劳动者切身利益,也关系到经济建设能否顺利进行。安全生产方针是中国劳动保护工作总指导方针。它要求我们必需正确了解安全生产,把安全和生产看成一个完整概念,树立生产必需安全,安全促进生产见解,切实保护劳动者在施工生产过程中安全和健康。为了认真落实“安全第一,预防为主”方针,确保项目经理部和企业签署全额承包协议各项指标顺利实现,确保漯河锦绣天地20#楼工程施工生产顺利进行,特编制本方案。本方案编制依据以下:《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-)《建筑施工安全检验评分标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)《中华人民共各国安全生产法》《中国建筑法》《企业相关安全生产管理要求》第二章工程概况本工程由河南省城镇建筑设计院设计,工程位置坐落于漯河市嵩山路和淞江路交叉口东南角。工程面积为35755.90平方米,工程总高度99.05米,地上30层,地下一层为停车场及设备用房,一、二、三层为商业网点,一层网点建筑层高为4.800m,二、三层网点建筑层高为4.300m,四~三十层为住宅,住宅层高为3.1500m。室内外高差为0.450m。本建筑物为一类高层建筑,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级。抗震设防烈度为6度。结构形式为框架关键筒结构,本建筑物设计使用年限为五十年,结构安全等级为二级,框架柱、框架梁抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级。本工程为了给工人发明一个安全操作环境,杜绝和降低施工中不安全原因,达成预定安全目标,特制订本方案。本工程外脚手架,三层以下采取一般钢管落地式钢管外脚手架,三层以上采取悬挑式钢管外脚手架,项目部技术人员必需会同安全员编制具体外脚手架搭设、使用方案。外架搭设必需严格按施工方案进行操作,确保外架安全、可靠。本工程垂直运输依靠塔吊机械来完成。本工程所用机械多为中小型机械。施工现场配置截断机1台,弯曲机1台、拉伸机1台、电焊机及对焊机各1台、木工园盘机2台、抽水泵3台。机械设备安全防护关键除塔吊外,均为中、小型机械。总而言之,本工程施工难度高,施工周期短,安全防护集中,量大面广,整个施工过程中,必需严格遵照工业和民用建筑安全施工规范和具体相关安全生产一系列规章制度。第三章控制程序分析本工程实际情况,本工程安全系数防护关键是:1、土方工程;2、外脚手架(悬挑架)工程;3、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区隔离;4施工临时用电;5、中小型机具使用安全;6、钢筋工程和模板工程安装和拆除安全;7、消防安全;8、施工现场和周围人行道防护隔离方法;9、雨季施工安全方法;项目制订有针对性防护方法,详见本方案第七部分——安全防护方法。每项方法均必需有计划、有落实、有验收。项目经理部必需建立安全生产监督管理体系。安全生产监督管理网络必需“横向到边、纵向到底”。项目经理是项目安全生产工作第一责任人,对其负责制工程项目标安全生产负全方面责任。项目主管安全生产副经理应帮助项目经理抓好安全工作,对项目标安全生产负直接领导责任。项目技术责任人对项目标安全技术交底负全方面责任。项目安全员在项目经理领导下负责项目标安全生产要作,帮助项目经理落实上级安全生产指示和要求,检验督促实施。本工程为总承包工程项目模式,其施工现场面安全生产由施工承包企业全方面负责,各项安全生产要作均应纳入总承包企业项目管理体系中。分包单位向总包单位负责。总包企业和分包企业在签定分包协议时,应单独签定安全生产专题协议和在分包协议中设置独立条款,以明确在安全生产目标、安全技术方法费用、安全教育、特殊工种管理、现场防护要求及事故处理等各方面双方权利、责任和义务。假如分包企业人员在施工作业中私自违章操作而造成安全隐患又不服从总包企业管理进行整改,总包企业应视情况对分包企业给经济处罚或终止协议,若由此引发安全事故,分包企业必需负担对应责任,总包修正业应立即终止分包协议将其清退出场面并应要求给总包企业经济赔偿。对于业主直接发包且和总包单位无任何合约和经济关系施工单位,总包单位有责任针对施工现场发觉其存在安全隐患时应立即通报业主立即消除安全隐患。分包单位发生伤亡事故,由总包单位负责上报上级主管部门。项目经理部必需建立同工程项目安全管理内部资料档案。安全管理资料应满足《建筑施工安全检验标准》(JGJ59——99)中3.0.2,3.0.3表要求,安全管理资料由项目经理部专业安全管理人员负责制,关键应包含安全生产责任制、安全技术方法和交底、安全教育、安全防护方法使用、安全检验和验收、工伤事故统计等方面统计或台帐。安全管理内部资料搜集整理应全方面、立即、正确。第四章控制目标一、漯河锦锈天地20#楼楼工程项目安全管理目标1、杜绝死亡、重伤事故;2、轻伤事故控制在7‰;3、无重大机械设备事故和火灾事故;4、安全管理达成文明工地标准;二、目标责任分解为了落实“安全第一、预防为主”方针,加强对施工现场安全管理和文明施工管理,确保各项安全管理实现。经项目领导研究决定,安全管理目标责任分解以下:项目经理:负责全方面安全生产、文明施工。总工:负责组织安全生产、文明施工多种方法方案制订,督促各项安全技术方法落实,对不符合要求、存在安全隐患部位制订正确技术方法。生产副经理:帮助项目经理,负责落实各项安全技术方法,组织安全检验及安全教育,参与天天安全巡视,对不符合安全要求操劳作行为进行阻止和纠正。现场工长:负责施工现场安全防护、文明施工、消防及施工队伍安全管理。机械设备部(电工班):负责现场施工用电、大型机械设备安全管理。安全部:负责现场全方面安全文明施工监察院督管理,制订安全生产文明施工多种检验台帐,组织每半个月安全生产文明施工大检验,并对责任人进行考评,负责日常监察院督检验和落实情况。施工作业队:负责施工现场安全生产文明施工落实工作,施工作业层洞口及临边防护等安全防护设施落实,首层及外围文明施工。第五章组织结构为了实现项目经理部和企业签署全额承包协议中安全目标,确保施工生产顺利进行,项目经理部成立以项目经理为首安全生产领导小组。根据企业安全生产管理要求,本工程项目应配置1名专职安全人员,在项目经理、主抓安全生产经理领导下开始日常安全生产监督管理工作。专职安全员持证上岗率必需达成100%,严禁无证上岗。(一)安全生产领导小组职责:1、认真落实实施上级相关安全生产法令法规,制订项目安全生产计划目标和安全管理制度、方法,并监督相关部门、人员切实执行。2、定时组织项目施工人员进行安全教育、安全培训。3、不定时组织施工现场及宿舍区安全、防火检验。4、负责项目劳保用具、防护设施、用具计划审批。5、建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。对整个现场安全生产实施网络管理。(二)工地安全管理网络图质量保证体系项目经理项目经理李俊红项目技术责任人项目技术责任人肖星安全员安全员王金华泥工组韩铁刚钢筋组应永胜水电安装组吴小新木工组韩铁刚架子工马许生质检员秦艳伟材料员秦秀红泥工组韩铁刚钢筋组应永胜水电安装组吴小新木工组韩铁刚架子工马许生质检员秦艳伟材料员秦秀红施工员豆长友第六章职责权限一、项目经理安全生产职责项目经理是项目安全生产工作第一责任人,对负责工程项目标安全生产工作负全方面负责。1、对负责工程项目标安全生产全方面负责,确保国家安全生产法规和企业生产规章制度在项目上落实落实,在编制施工计划时,必需将安全防护设备、设施实施同时纳入计划。2、负责根据国家和企业相关要求,建立和完善项目安全生产管理和负责体系。并领导其有效运行,落实实施企业制订安全生产管理目标,确保项目安全管理达标。3、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识技术教育。4、组织项目安全生产检验,落实隐患整改,确保生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和抢救器具等四处于完好状态。5、立即汇报项目发生安全事故,负责安全事故现场保护和伤员救护工作,配合相关部门进行事故调查处理。二、项目生产副经理安全生产职责1、帮助项目经理,对项目标安全生产负直接领导责任。2、认真落实安全生产法击剑、标准、规范及规章制度,定时检验落实情况。3、认真实施各项安全技术方法,检验指导安全交底和安全设施验收工作。4、组织参与天天现场安全巡视,组织相关人员定时进行生产和文明施工检验要作,并对发觉问题组织整改。5、加强对项目管理人员安全教育,提升管理层意识。6、发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场,并立即汇报。三、项目技术责任人安全生产职责1、项目技术责任人对项目标安全生产负全方面责任。2、在施工生产过程中,认真落实实施安全生产法规,严格落实安全技术标准规范。3、组织安全技术交底工作,检验施工组织设计或施工方案中安全技术方法落实情况。4、组织安全技术交底和验收,推行验收手续。5、对施工方案中安全技术方法变更或采取新材料、新技术、新工艺等要立即上报,审批后方可组织实施,并做好培训和交底。6、参与安全检验工作。7、参与伤亡事故调查处理,分析技术原因,制订防范方法。四、项目安全管理人员安全生产职责1、在项目经理领导下负责项目标安全生产工作,帮助项目经理落实上级安全生产指示和要求,检验督促实施。2、负责或参与制订项目相关安全生产管理制度、安全技术方法计划和安全技术操作规程,督促落实并检验实施情况。3、负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律行为和人员;正确分析、判定和处理多种事故隐患,负责组织编制事故安全隐患整改方案,并立即检验整改方案落实情况;对施工现场存在重大安全隐患专业性较强项目,有权下达停工整改决定。4、负责组织项目人员安全意识,安全技术教育和考评工作,督促检验班组、岗位三级安全教育。5、负责项目安全设备、防护器材和抢救器具管理。6、如发生事故,要正确处理,立即、如实地向上级汇报,并保护现场,作好具体统计,参与安全事故调查和处理。五、工程部安全生产职责1、在编制、检验和评价生产计划同时,认真参与编制、检验和评价安全技术方法计划,做好施工生产计划和安全技术方法计划衔接、配合,预防事故发生。2、坚持抓生产必需抓好安全标准,在确保安全前提下组织施工生产,发觉违反安全生产制度和安全系数生产技术规程施工生产活动,应立即阻止。3、在生产中出现不安全原因、险情及事故时,要果断正确处理,预防事态扩大,并通知相关主管部门共同处理,认真做好统计。4、参与安全生产大检验和安全事故调查、处理。六、安全管理部门安全生产职责1、认真落实实施国家相关安全生产政策、法规和规范,在企业法定代表人和分管领导下负责项目标安全生产监督管理工作。2、负责组织开展多种安全活动,对职员进行思想安全知识教育。3、严格落实实施国家颁发《建筑安装工程安全技术规程》及其它相关要求。组织制订本企业安全生产管理制度和安全技术规程,并检验落实情况。4、参与安全技术方法、安全技术专题方案审核,现场机械设备及防护设备验收,及大型机具设备安全运行监督管理。5、组织并参与安全检验,帮助和督促相关部门对查出隐患制订防设备及防护设备验收,及大型机具设备安全运行监督管理。6、深入现场检验,处理相关安全问题,纠正违章行为,遇有危及安全生产紧急情况,有权令其停止作业,并立即汇报相关领导处理。7、负责各类事故汇总统计工作,并建立健全事故档案。按要求参与事故调查、处理工作。8、负责对项目各部门安全考评评选工作,会同工会认真开展安全生产竞赛活动,总结交流安全生产优异经验,主动度推广安全和产科研结果、优异技术现代安全管理方法。9、检验督促相关部门和单位搞好安全装备维护保养和管理工作,监督劳动防护用具采购、供给和产品质量、防护性能检验,监督有毒有害作业人员提到劳动保护。10、指导施工队安全生产工作,加强安全生产基础建设,定时召开安全人员会议,不停提升队组安全员素质。11、当接至事故汇报后,应立即赶赴现场,帮助组织抢救、监督指导保留护现场,清查人员伤害、资源损失情况,寻求证人、证物,聚集事故相关资料,填报事故快报,并督促汇报政府相关部门,配合事故调查,按要求时限完成事故调查汇报。督促事故现场复工前整改、整理,并负责实施验收。七、物资供给部门安全生产职责1、负责对购入(包含租凭)各类材料、机械设备和架设工具、配件等质量管理,使其安全可靠性能符合国家相关标准、规范要求。2、负责易燃、易爆、剧毒物品采购和和管理,严格发放和使用制度。3、按计划立即供给安全技术方法计划所需用设备、材料。4、负责各类劳动防护用具采购、保管并按标准发放。八、工长安全生产职责工长是施工生产过程中安全生产工作直接现任人,对其负责工程安全负全责。1、认真学习施工规范、施工方案、施工图纸等技术文件,熟悉掌握安全技术关键点及质量标准。2、对分管片区质量、安全、进度、现场文明、成本负直接责任。做好施工前技术、安全交底和施工中安全监督检验,确保各项指标完成。3、负责按施工组织设计或施工方案中安全技术方法要求防护方法、安全设施进行实施,随时检验安全防护和设施和完好情况,对不符合要求进行整改。4、负责安全事故隐患整改方案整改落实,对施工中存在违规操劳作、违反安全生产纪律、事故隐患难和共要立即纠正处理。5、参与安全生产大检验和安全事故调查、处理。第七章安全管理制度及措施安全管理制度是安全施工保障,也是我们安全管理工作依据。我单位在项目开工前,将针对本工程施工特点,制订一系列规章制度,以指导安全生产管理工作。本工程安全生产制度以下:1、明确安全生产目标。2、认真落实国家和省市公布安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”方针,建立健全施工安全检验监督网络体系,分段分部做好安全检验和程度护,使之做到常常化、制度化、标准化。3、完善安全确保体系并明确安全管理人员职责,每一组员均机对国家相关安全生产方针、上级相关指示、文武件、安全操作规程进行系统地学习,方便在管理中指导生产工人施工。4、项目经理部和施工工程处和业主拟指定分包部签署安全生产协议,明确目标和奖惩方法。5、分项工程施工前,由工程处责任人、作业工长对工人进行岗位前教育,使工人了解本工种安全注意事项,掌握安全操作关键点。6、建立定时和不定时检验制度,每七天由项目经理、安全副经理、总工程师、安全监察部对现场安全作下次大检验,发觉安全隐患或未按操作规程施工,立即下达限期整改通知和处罚,整改后要立即检验整改情况,安全监察部各专煤油一安监工程师需每日在工地巡回检验并有统计。7、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定时培训面试。定时对特殊工种人员作体格检验,符合要求方准上岗。8、安全方法经费实施专款专用,立即发放劳动保护用具。9、调整好作业时间,不打疲惫战,夏季做好防暑降温,科季做好消防冻方法。10、严禁违章指挥、违章作业。11、施工现场设置安全标识牌和口号牌,危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过许可参观人员要戴安全帽并有专员引导。第八章安全技术方法一、土方开挖1、土方开挖前制订边坡和土方开挖方案,以上方案必需经监理工程师同意后方可实施。2、土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物、道路管线等进行观察,并对所观察结果立即晌相关部门反应。3、开挖过程中,现场应有些人指挥,夜间必需有足够照明。4、基坑周围设防水围堰,并准备好水泵,预防下雨泡土基。5、距基坑边500mm设防护栏杆,高度1.2米,立杆间距1.8米,设置两道水平横杆,第一道距地30cm,第二道距地1.0米高,栏杆必需搭设牢靠,栏杆边应刷黄黑戒色,挂“严禁翻越”标志牌,基坑周围应有专职安全员巡视。二、脚手架工程1、脚手架钢管应采取现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T700)中Q235——A级钢要求。钢管最大长度不宜超出6.5米,每根钢管最在重量不应大于25kg。钢管上严禁打孔2、扣件式钢管脚手架应采取可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求。脚手架采取扣件,在螺栓拧紧力矩达65N。M时,不得发生破坏。3、脚手架可采取木脚手板或竹脚手板,每块质量不宜大于30kg。木脚手架应采取杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质要求。脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4

mm镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采取毛竹或桶竹制作竹串片板、竹芭板。3、脚手架设计3.1脚手架设计详见《脚手架设计和施工方案》。3.2主体施工阶段外脚手架上面施工荷载不得超出3KN/m2;装饰装修阶段不得超出2KN/m2。3.3架子搭设和组装完成,在投入使用前,应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时,必需有主管审批架子施工方案一级技术和安全部门参与,并填写验收单。验收时,要检验架子使用和多种材料、配件、工具是否符合现行国家各部颁标准、各相关规范要求和施工方案要求。4、脚手架验收验收具体内容为:a、如搭设悬挑梁部署、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求;b、架子搭设和组装;c、连墙点或和结构固定部分是否安全可靠,剪刀撑、斜撑是否符合要求;d、架子安全防护是否安全可靠,扣件拧紧程度符合要求;e、脚手架水平防护及垂直防护必需符合方案要求。f、脚手架水平防护及垂直防护必需符合方案要求。落地双排脚手架基础处理、做法、埋深必需正确和安全可靠。5、脚手架拆除5.1架子拆除时应划分作业区,周围设栏杆或竖立警标志,地面设有专员指挥,严禁非作业人员入内。5.2拆除高处作业人员,必需正确戴安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。5.3拆除次序应遵照由上而下,先搭后拆,衙搭先拆标准,严禁上下同时进行拆除作业。5.4连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前应设置监时友撑,然后再拆抛撑。5.5在大片架子拆除前应将预留斜道、转料平台、通道站飞跳等,先行拆除或加固。5.6在大片架子拆除前应将预留斜道、转料平台、通道小飞跳等,先行拆除或加固。5.7拆除时,如周围有外电线路,要采取隔离方法,预防接触电线。5.8拆除时应注意成品保护,拆下材料应用绳索拴住,利用滑轮渐渐下运,严禁抛掷。5.9在拆除架体过程中,不得中途换人,如必需换时,应将拆架情况交待清楚后方可离开。5.10多立杆脚手架或满堂内架拆除时,拆下架料应用绳子拴住,传输给地面上作业人员,按要求地点分类堆放。6、卸料平台6.1卸料平台加工和安装必需符合《悬挑脚手架设计和施工方案》;6.2卸料平台应标明限定荷载,使用过程中不得超载;6.3卸料平台每次安装后均必需经过验收,合格后方可使用;6.4平台上材料必需即码即吊,不得长时间放置;三、高处作业1、高处作业定义:GB3608——83要求:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落高处进行作业,全部称为高处作业。2、高处作业要求高处作业必需坚持“先防护、后施工,无防护、不施工”标准。2.1高处作业要设置安全标志,挂安全网,并逐层作好安全技术交底。2.2高处作业时,每十二个月分进行一次体格检验,患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员,不可安排从事这类工作,严禁酒后作业。2.3高处作业时,要衣着灵便,但决不可赤膊裸身。脚下要窗软底防滑鞋,决不得窗拖鞋、硬底鞋玫带钉易滑鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。2.4高处作业人员持证上岗。2.5施工过程中,若发觉高处作业安全设施有缺点或隐患,务必立即汇报并立即处了处理,对危及人身安全隐患,应立即停止作业。全部安全防护设施和安全标志等,任何人不得毁损或私自移动和拆除。确因施工需要而临时拆除或移动要报经项目安检部门同意后才能动手拆除,并在工作完成后即行复原。3、安全网、安全帽和安全带3.1安全网材料要求:要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强,另外还应有一定耐气候性能,受潮湿后其强度下降不太大。同一张安全网全部网绳全部要采取一个材料,严禁使用材料为丙纶安全网。3.2安全网搭设3.2.1平网搭设3.2.1.1建筑物转角处,阳台口和平面形状突出部位,安全网要整体连接,不得中止,也不许可出现任途中漏洞。3.2.2立网搭设3.2.2.1本工程主体结构施工采取悬挑脚手架里偶应用封闭。立网形式及规格见施工方案。3.2.2.2立网和架体连接应使用绑绳逐点绑扎,不得跳绑、漏绑。3.2.2.3立网网体不得作平网网体使用。3.3安全网拆除3.3.1安全网拆除应在施工全部完成,作业全部停止后,经项目主管安全经理同意,方可拆除,拆除过程中有专员监护。3.3.2拆除次序,序自上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁区止通行”等安全标志。3.4安全网检验和管理3.4.1使用前检验:安全网搭设完成后,须经安检部门检验,合格后方可使用。3.4.2使用过程中检验:在施工过程中每两周或一月做一次检验。如某一安全网受到较大冲击后立即检验,每隔3个月按批号对试验绳进行强力试验一次,并做好试验统计。每十二个月还应做抽样冲击试验一次。3.4.3安全网应由专员负责购置、保管、发放和收存,网体在入库存时,要查验网上在两个不一样位置所附法定永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书安全网,且必需有建设安全检站颁发使用许可证。3.4.4在使用过程中,要配置专员负责保养安全网,并立即作检验和维修。网内坠物常常清理,保持网体洁净,还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。池网体受到化学品污染或网绳嵌入粗砂或其它能引发磨损异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥。3.4.5使用过衙拆下网,要有安检部门作全方面检验并签定合格使用证实,方可入库存放可重新使用。3.4.6安全网在搬运中不可使用铁钩带刺工具,预谋损伤安全网。4、安全帽4.1凡进入施工现场全部些人员,全部必需正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。4.2安全帽必需符合国家标准GB2811——81《安全帽》要求。4.3戴安全帽高度为:帽箍底边至人头顶端垂直距离为80——90mm,安全帽抵御击能力必需符合国家标准要求。4.4要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(通常为4——5cm)。4.5购置安全帽,必需检验是否含有产品检验合格证,不准购置和使用不合格品。4.6安全带4.6.1安全带应符合国家标准GB6095——80《安全带》要求结构形式、材料、技术和使用保管上要求等。4.6.2使用时要高挂低用,预防摆动碰撞,绳子不能工巧匠打结,钩子要挂在连接环上,当发觉有异常时要立即更换,换新绳时要加绳索套,使用3m以上绳要加缓冲器。4.6.3在攀登睡悬空作业中,必需佩戴安全带并有牢靠挂钩设施。]4.6.4安全带不使用时要貂善保管,不接角高温、强酸、强碱或尖锐物体,使用频繁绳权常常做外观检验,使用两年后要做抽检,抽检过样带要换新强。安全带检验就按GB6096——85《安全带检验方法》进行,不得采购和使用不合格产品。四、垂直运输机具1、该工程使用龙门架搭设必需按要求搭设,多种配件使用全部必需符合安全指标,经试运验收合格,并经验收出据合格证证实后方可使用。2、龙门架外围要用密目网封闭,每层两边要设二道防护栏杆上料口要有防护棚,上料平台要有防护门。龙门架顶部设避雷旬和限量装置,每层设有信号装置。3、钢丝绳要架空,常常上油保养,卷扬机操作棚要设在视野开阔地方,操作棚要达成防雨防风日晒目标。五、施工没口及临边防护和立体交叉作业区隔离 1、洞口防护方法1.1楼板、屋面及平台等处平面洞口听边长大于25cm,用坚实盖板加以盖设,盖板应能预防挪动或移位。1.2楼板面等处边长25——50cm洞口、安装预制构件时洞口和缺件临时形成洞口呵用竹、木板作盖板加以盖设,盖板搁置时,四面要保持均衡,并设有固定其位置方法,预防发生牵动。1.3边长50——150cm洞口。盖以用钢筋制作网格,然后在网格上满铺竹笆或木板。另外,也可用贯穿于砼板内钢筋组成防护网,上铺遮盖物,钢筋网格间距不能大于20cm。1.4边长在150cm洞口必需在洞口听四面设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。1.5管道井施工中,除按上述措施防护外,还需加设显著标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时,必需请工地施工责任人同意后方可拆移并由专员负责看管。看成业结束后,要立即恢复原状。1.6在车辆行驶道旁边洞口、深沟和管道坑、槽等处,在其上面所加防护盖板两侧,须有预防被任意拖动方法。它材质须能承受大于挡在卡车后额定有效承载力两倍荷载,以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。1.7墙面等处竖向洞口,凡落地洞口要加装工具或固定式防护门。门棚网格间距应小于15cm,也可采取防护栏杆,下设20——30cm高挡脚板或挡脚笆。1.8下边缘至楼板或底面高度低于80cm窗台等竖向洞口,外铡落差大于2m时,就应在施工过程中加设高至1.2m临时防护栏杆,这是为了预防人身冲翻下落。其它对邻近人和物有坠落危险多种竖向孔洞,全部应加以盖板设或作一定防护,这些防护设施全部要有固定其位置方法,预防移位或被取走。2、立体交叉作业安全方法2.1进行上下立体交叉作业施工时,任何时间、任何场面合全部不许可在同一垂直方向操作。上下操作位置横向距离,应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时,神经质防穿透能力应大于安全网防护能力。2.2拆除模板时、脚手架时,下方不得有其它操作人员,拆除后,临时堆放处离楼层边缘应大于1m,其堆放高度不能超出1m。任何拆卸下来物品,全部不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。六、施工临时用电1、施工现场临时用电必需编制《施工现场临时用电方案》,施工必需按施工方案和规范JGJ46——88《施工现场临时用电安全技术规范》实施。2、施工现场临时变电所进线额定电压不宜高于10kv,变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器,变电器室应有防水、排水方法。3、施工现场临时变电所应为施工现场专用,不得和(低压)外电线路联接。4、电缆配电路采取埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”提醒标电。5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等组成。接户线在档柜内不得按要求和要求接地。6、现场电气设备使用必需有合格证和经安全部门检验认可,电气设备必需按要求和要求接地。7、现场电气设备必需在线路上设漏电保护器,做到三级配电、二级保护。8、施工中不得在高压线下施工,搭设作业棚或堆施物件、材料及杂物等到,在建工程(含脚手具)外侧边缘和高压线架空线边线之间必需保持最小安全操作距离应符合相关要求。塔吊被吊边缘和10kv以下加空线路边线最小水平距离不得小于4m。对达不到时上述安全距离时,必需采取防护方法。方法包含:屏障、遮栏、围栏、保护网和警告标志牌等,防护设施搭设应符合要求。9、塔吊、外用电梯、井字架必需按要求设置避雷装置,作业层脚手架上设置避雷装置和主体避雷装置连通。10、触电抢救人体触电伤害事故发生时,应采取抢救方法,最首要抢救方法是使触电者快速脱离电源。使触电者脱离电源方法有二种:一个方法是切断电源开关,另一个方法是用干燥绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离,或将触电者拔离电源,严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者;触电者脱离电源后必需采取抢救方法。假如是肺部暂停止呼吸、心脏临时停止跳动,或肺部虽有呼吸,但呼吸比较困难,这时必需毫不迟疑地采取人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩方法以下:人工呼吸法将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通地方,解开衣服、裤带,再使其头部尽可能后仰,鼻孔朝天、使舌根不致阻塞气道,接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔,用另一只手拇指和食指掰开伤员嘴巴里杂物(如脱落假牙等)。然后救护者紧贴着伤员口吹气约2秒钟。这么吹气和放松应连续不停地进行下去假如掰不开嘴巴,能够捏紧伤员嘴巴,紧贴着伤员鼻孔吹气和放松。在人工呼吸法进行中,若伤员表现出有好转象征(如眼皮闪动和嘴巴微动,)应停止人工呼吸数秒钟,让其自然呼吸;若伤员还不能完全恢复自行呼吸,必需再进行人工呼吸,直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去,在没有展现出显著死亡症状前,切勿轻易放弃,死亡症状应由医生来判定。心脏按摩法将触电伤员身体伸直平放在木板上,头部稍低。救护者站在伤员一侧,将一只手掌根放在胸骨下端,另一只手迭于其上,靠救护者上身重量向胸骨下端合适用力加压,使其陷下30mm左右,随即放松,让胸部自行弹起,这么有节奏地压和放松,每分钟约60——80次。若伤员肤色恢复,瞳孔缩小,颈动脉博动能够摸到,自发性呼吸恢复,则说明抢救奏效。人工呼吸和心脏按摩法能够同时进行。在无特殊医疗方法情况下,抢救伤员严禁注射强心剂药品。七、中小型机具使用安全1、砂浆及混凝土搅拌机1.1搅拌机混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超出许可值,预谋卡料。1.2搅拌叶片和搅拌筒及侧壁间隙应常常检验是否符合要求要求。当间隙超出标按时,会使筒壁和筒底粘结残料过厚,增加清洗时困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应立即调整,修补和更换。1.3混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达至正常运转后进行上料,上料后要立即加水,添加新料必需先将搅拌机内原有混凝土全部卸出后才能进行。1.4在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使用运转部件卡住损坏。1.5作业中,如发觉故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土清除洁净,然后进行检修。1.6作业后,应对搅拌机进行全方面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必需切断电源,设专员在外临护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。2、砼泵设备2.1砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性要求。2.2泵送设备停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供给应正常和水箱应酬储满清水,料斗内应无杂物,各润滑正常。2.3泵送设备各部螺栓应紧固,各润滑点应润滑正常。2.4各部分操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。2.5淮备好清洗管、清洗用具、接球器及相关装置。作业前,必需先用按要求配制水泥砂浆润滑管道。无关人员必需离开管道。2.6应随时临视多种仪表和指示灯,发觉不正常时、立即调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转达使混凝土返回料斗,必需时应拆管排除堵塞。2.7泵送工作应连续作业,必需暂停时每隔5——10min(冬季3——5min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送,泵送时料斗内应保持一定量混凝土,不得吸空。2.8应保持水箱内储存满清水,发觉水质混浊并有砂粒时应立即检验处理。2.9泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充氨气。2.10作业后,必需将料斗内和管道内混凝土全部输出。然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金色属网篮等搜集冲出泡沫及砂石粒。3、混凝土振捣器3.1插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。3.2操作人员应掌握一定安全用电知识。操作震动器时,应穿戴好胶鞋玫绝缘橡皮手套。3.3振捣器停止使用时,应产即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。3.4电缆线上、下不得有裸露之处,电缆线必需放置在干燥、明亮处,不许可在电缆线上堆施其它物品,也不许可车辆在其上面直接经过;更不许可用电缆线吊挂振捣器等。3.5振捣器作业时,必需由操作人员掌握,不得将启振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞环发生危险。3.6严禁用振捣捧撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物在受到损坏。3.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器和平板应保持紧固,电源线必需寄存定在平板上,电器开关应装在手把上。3.8在一个件上同时使用几台附着式振捣器工作时,全部振捣蛋器频率应相同。3.9作业后必需做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。4、钢筋机械4.1钢筋切断机4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀和活动刀水平间隙以0.5-1mm为宜。4.1.2必需确定空载试运转正常后方能投入使用。4.1.3断料时必需将钢筋握紧。应中活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以预防钢筋末端摆动弹出伤人。4.1.4切短钢筋时必需用钳子夹紧送料,铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。4.1.5严禁切断要求范围外钢材、烧红钢筋和超出刀硬度材料。4.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钏,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。4.2钢筋弯曲机4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全方面检验,并进行空载试验。4.2.2机身应有接地,电源不许可直接拉在按扭上,应另空载试验。4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转地过程中加油或擦摸机床。4.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头位置和回转方向。4.2.5不直钢筋严禁在弯曲机上弯曲,以预防事故。4.2.6弯曲钢筋时,严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速。4.2.7严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。4.3钢筋冷拉机4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护拦及警告标志。4.3.2作业前应检验冷捡夹具,夹齿必需完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢靠,确定良好后方可作业。4.3.3卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号,并待全部些人员离开危险区时,应立即停拉,并稍放松卷扬机钢丝绳子。4.3.4用延伸率控制装置,必需装设显著限位标志,并有专员负责指挥。4.3.5电器设备必需安全可靠,导线绝缘必需良好,电动机和开启机外壳必需接地。4.3.6地锚设置和抗拉强度计算,应由施工技术人员确定。5、卷扬机5.1安装位置要求位置良好,施工过程中建筑物、脚手架以有言不由衷场堆放材料、构件等,全部不能影响司机对操作范围内全过程监视。地基坚固:卷扬机应远离危险作业区域,选择地势较高较高土质坚固地方,埋设地锚,用钢丝绳和卷扬机座锁牢,前方应打桩,预防卷扬机移动和倾覆。卷筒方向:卷筒和导向滑轮中心对正,从卷筒到第一个导向滑轮距离,按要求:带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍;无槽卷筒应大于20倍。以预防卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼和钢丝强磨损。搭设操作棚:为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员发明一个安全作业条件。假如处于危险作业区域之内,操作棚顶部应符合防护棚要求。5.2卷扬机司机应经专业掊训上岗。作业时要精神集中,发觉视线内障碍物时,要立即消除,信号不清时,不得操作。5.3作业前,应先空转确定电气、制动和环境情况良好才能操作,操作人员应具体了解当班作业关键内容和工作量。5.4当被吊物没有完全落在地面时,司机不得离开休息或暂停作业,必需将物件或吊笼降至地面,下班后,应切断电源,并好电闸。5.5留在卷筒上钢丝绳应少保留3-5圈。5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳磨损情况。当荷载改变时,第一次提升时,应离地0.5m稍停,检验没有问题时再上升。5.7严禁使用板把型开头,预防发生碰撞误操作。5.8钢丝绳要定时涂抹黄油并要放在专用槽道里,以防碾压倾轧破坏钢丝绳强度。6、其它:末包含到中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。八、钢筋混凝土工程及模板工程安装和拆除安全钢筋在运输和储存时,必需保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在等级、钢号和直径应按设计要求采取,需要代换时,应取得设计单位同意。1.2非预应力筋应采取Ⅰ级、Ⅲ级钢筋,和Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋交叉点应采取铁丝绑牢,以防弹伤人。1.4展开盘圆钢筋时,地锚要牢靠,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。1.5拉直钢筋时,地锚要牢靠,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。1.6人工断料时,工具必需牢靠,卡头要卡紧,并在2m区域内不得站人。切断小于80mm长短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。1.7制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固。照明灯具必需加网罩。1.8多人运输钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传输不得在同一垂直线上,在建筑物内钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑架扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必需系好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋时,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必需系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。1.13冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机和冷拉方向成90°且应用封闭式导向滑轮,冷拉扬地应严禁人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀,发觉锚卡含有异常,要先停车,主、放松钢筋筋后,才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配漏电保护器。1.16已浇完混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在要求养护期内一直保持足够湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用溜槽必需牢靠,若使用串筒时。串筒应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。1.18泵送混凝土时,输送管道接头紧密可靠不漏浆,安全阀必需完好,管道架子要牢靠,输送要试送,检修时必需卸压。1.19浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,严禁直接在模板上或支撑上操作,以避踩滑或踏空堕落。1.20浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位砼时应有防护方法。2、模板安装2.1模板安装必需近模板施工设计进行,严禁特意变动。2.2结构施工时内脚手架采取满堂脚手架,脚手架立杆间距必需符合《模板工程施工方案》要求。施工过程中,模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5m时,两层架立柱间应铺设垫板,助理应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。2.4模板有支撑系统在安装过程中必需设置临时固定设施,严防倾覆。2.5支柱全部安装完成后,应立即沿横向和纵向加设水平撑和剪刀撑,并志支柱固定牢靠,然后支柱高度大于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑,然后支柱每增主2m再增加一道水平撑,水平撑之间还要增加剪刀撑一道。2.6支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。2.7支设4m以上立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m,可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行下次,更不许可在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防坍毁。2.9安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。2.10模板安装次序应依据实际支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓扭烽矩是否符合要求,不够时,可放两个扣件和原扣件挨近。横杆步距按设计要求严禁随意增大。2.12平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞和支架连接牢靠后进行。13五级以上大风,应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守“拆模作业”关键点要求。3.2高处、复杂模板拆除,应有专员指挥和切实安全方法,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检验所使用工具是否牢靠,板手等工具必需用绳链系挂在身上,工作时思想集中,预防钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时,应暂停室外高处作业。有雨、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板通常要采取长撬杠,严禁操作人员站在正拆除模板上。3.6已折除模板、拉杆、支撑等应立即运走或是妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板洞盖严。3.8拆模间隙时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢靠,严防忽然掉落,坍毁伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时,应先检验槽坑土壁情况,发觉有松软、龟裂等不安全原因时,必需在采取防范方法后,方可下人作业,拆除模板和杆件不得地离槽(坑)上一米以内椎放,并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时,应注意:a、拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。b、严禁在同一垂直面上操作。c、拆除时应块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒。d、拆除平台、楼层板底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板忽然全部掉落伤人。e、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。九、消防安全1、施工现场防火要求和管理1.1施工现场防火要求1.2施工现场平面部署图,施工方法和施技术,均应符合消防安全要求。1.3施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放和生活区。1.4施工现场道路应通畅无阻,夜间应设照明,并加强值班巡查。1.5不准在高压架空线下面搭高级临时性建筑物或堆放可燃物品。1.6土建开工前应将消防器材和设施配置好,也应敷设好室外消防水管,备足消防栓、砂、铁揪等。1.7焊、割作业点和氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险

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