夹层大型管道支吊架安装施工质量控制措施

1.1 质量目标及分解 11.2 主要质量控制要点 11.暖通安装工程质量保证措施 12.给排水工程质量保证措施 31.3 主要质量通病防治方法 41.暖通质量通病防治措施 42.给排水质量通病防治 41.4 人员及工器具管理 51.特殊岗位人员的管理 52施工机具的控制 51.5 标识和可追溯性 61.物资的标识 6PAGE7质量目标及分解1.质量检验项目一次交验合格率100%，检验批实测值合格率达到95%，力创过程“精品”。2.实现主要和关键工程质量零缺陷，全面满足使用功能需要。3.杜绝工程质量隐患存在及重大质量事故发生。根据工程特点，为达到合格的质量目标，特成立以项目经理为首的质量管理领导小组，由项目质检员负责实施各项工作。主要质量控制要点1.暖通安装工程质量保证措施暖通安装工程质量保证措施序号施工工艺质量控制方法1大口径管道焊接施工质量保证措施焊接作业工人要经过专门培训，并持证上岗。依据焊接工艺评定报告选择焊接参数。壁厚＞4mm时打V型坡口。大口径管道采用对称施焊，减小焊接热变形。检查方法及标准管道对口偏差，在距焊口200mm以内进行测量，偏差不超过2mm。焊缝外观检查焊缝加强高度符合规范要求。按规定进行水压试验。2阀门安装施工质量保证措施选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量检查方法及标准外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固，无松动。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/2螺栓直径。阀门试压，强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。阀门壳体及密封面无渗漏为合格。法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。3水管保温施工质量保证措施对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。橡塑保温材料要在环境温度不低于5℃的情况下施工。检查方法及标准橡塑保温材料进场应邀请监理工程师进行验收，并对进场材料厚度与密度进行测量，取样与样品进行对比。卷材或板材保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于10mm。尺量、观察检查硬质或半硬质管壳保温材料的拼接缝隙，保热时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满。2.给排水工程质量保证措施给排水工程质量保证措施序号施工工艺质量控制方法1水管保温施工质量保证措施对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。橡塑保温材料要在环境温度不低于5℃的情况下施工。检验方法及标准橡塑保温材料进场应邀请监理工程师进行验收，并对进场材料厚度与密度进行测量，取样与样品进行对比。卷材或板材保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于10mm。尺量、观察检查硬质或半硬质管壳保温材料的拼接缝隙，保热时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满。关键节点保温材料的选取及保温材料的安装厚度直接影响空调水管的保温效果。主要质量通病防治方法1.暖通质量通病防治措施暖通质量通病防治措施序号项目现象预防措施1保温绝热保冷设备及管道产生冷桥裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必须采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷层厚度；支承件处的保冷层加厚。管道套管过小、偏心预留套管规格应大于管道保温后外径。双层绝热材料横向接缝没有错开双层材料保温要求错缝间距不宜小于100mm。2空调水管道及阀部件的安装沟槽连接不严密沟槽连接要满足弹性连接的要求，沟槽与橡胶密封圈和卡箍必须为配套合格产品，沟槽深浅要合理。大管道焊接变形采取合理的焊接程序；焊工必须经专业培训，持证上岗，管道焊接采用对称施焊。空调水系统阀门设置不合理阀部件安装的位置应便于操作、检护和修理；阀门安装应密封可靠、启闭灵活，设备进出口的同一类阀部件安装在同一高度上。空调供热管道的坡度不合理空调供热管道的坡度应合符设计及规范要求，在施工过程中一定要注意高点加设放气阀，低点加设泄水阀。2.给排水质量通病防治给排水质量通病防治措施序号项目现象预防措施1管道制作安装螺纹不光或断丝缺扣由于套丝时扳牙进刀量太大、扳牙的牙刃不锐利、牙刃有损坏、切下的铁渣积存等原因所致，为了保证螺纹质量，套丝时宜采用自动套丝机，套丝加工次数为1～4次不等，DN15～DN32套2次，DN40～DN50套3次，DN70以上套4次，套完丝后采用标准螺纹规检验。给排水管道坡度不均匀，有倒坡采用卷尺、线坠等工具检查保证管道坡度符合验收规范要求。2阀门安装安装前未作强度和严密性试验同牌号、同型号、同规格的阀门附件抽检10%，且不小于1个，做强度和严密性试验，主干管上的起切断作用阀门应逐个作强度和严密性试验。法兰安装时法兰两端面平行度不够，紧固方法不符合要求两法兰端面互相平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰；拧紧螺栓时要对称交叉进行3管道冲洗以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验管路冲洗应单独进行，末端管路出水需达到目测及水质检验分析标准。人员及工器具管理1.特殊岗位人员的管理特殊岗位技术操作人员必须持证上岗，而且在每道关键工艺施工前进行质量培训和技术交底。2施工机具的控制1）进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。2）各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。3.检验、测量器具的控制测量仪器准备根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。使用时应严格遵照工程测量规范（GB50026－93）要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。标识和可追溯性1.物资的标识1）物资进场后由相关人员组织进行验收，材料员和专业工长进行点数查验。2）所有物资进场验收合格后，项目材料员组织人员在验收单或调拨单上签字确认，办理入库验收手续，并按规格、批次、进场日期等内容进行标识，同时登记台帐，填写材料验收单；并要求供应商提供产品合格证或质量证明书，作为材料的质量标识。3）所有物资在发放时，材料员在领料单上注明物资的品种、规格、型号、数量、来源、及用途，建立完善的发放记录，作为物资的可追溯性记录。4）物资的堆放，要求