颚式破碎机安全操作规程

颚式裂开机安全操作规程12、做好开车前的预备工作:裂开机开车前，必需对裂开机进展全面的检查;备连接螺栓有无松动现象;何物料;留意衬板的磨损状况。3.41---2分钟，运行正常前方可给料。5、裂开机工作运转中，必需留意均匀给料，不允许物料布满裂开腔，更要防止过大的物料或非非裂开物进入裂开机.6、为了保证裂开机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车挨次应当依据工艺过程的方向,从后向前，停车挨次则相反.7、造成裂开机轴承温度偏高的缘由,常常由于润滑油缺乏，中断或有赃物侵入造成,应当留意供油及其定期维护，并定期更换润滑油。8,确定制止去校正裂开腔中大块物料的位置或从中取出，以免发生事故。9:停车前，首先必需停顿给料，待裂开腔内的物料完全被裂开排解后，方可停顿电动机。10、 裂开机的修理：在裂开机使用过程中，应当留意裂开机的维护和修理,在日常维护中常见的故障，发生的缘由，如下可供参考：①操作时有不正常的声响缘由一：衬板固定不紧，应当紧固衬板。缘由二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧.②裂开产品粒度增大,180度使用或调整排料口，直至衬板报废更换。,建议每次调整排料口应当相应调整压紧弹簧.11、 为取保设备连续正常运转，应当搞好打算检修，并且储存肯定量的易损备品备件。12、 认真将班中所觉察的问题具体填写到交接的记录本上,做好交接班记录.立式冲击式裂开机安全操作规程12、做好开车前的预备工作，检查润滑油管道是否连接结实，运行前加一次油，承受美孚车用润滑脂或性能相近的润滑脂,检查各部件连接是否结实，认真检查叶轮是否存有异物，,检查填充率.34,给料量到达裂开机满负荷为止，即电机电流到达额定电流。54小时,45度。6.7.8910、 裂开必需空截启动，空转1—2分钟运行正常前方可给料。11、 排料设备停顿运行前，必需停顿给料，否则会造成叶轮压死,烧毁电机.12、 为确保设备连续正常运转，应搞好打算检修，必需储藏肯定量的易损备品备件。13、 将班中觉察的设备等问题,照实记录到工作笔记中,做好交接班记录。磁选机安全技术操作规程123、开车前检查机械各部位，螺栓的紧固状况，各轴承润滑油是否充分，各阀门是否敏捷好用，以及管路、分选槽是否畅通。4、开车后，进展空运转试车。查看各运转部件有无特别声响，当转速、声音平衡后，方可通知上一机号启车。5、运转中常常检查电动机,磁选简介质回收状况，并对各注油点定期加油.6.7,即可停车处理:60度；⑵严峻堵管路；8、认真将班中觉察的设备问题照实填到交接记录本上，做好交班工作。皮带输送机安全操作规程123.456,拖轮不转时，不准用手促动。78、做好原始记录,并将工作中遇到的问题清楚的登记来。振动筛安全操作规程12,觉察防护装置损坏或不健全时3,手伸入工作的机器中取料。436付安全灯,并包有护照，以防打碎或触电。5.6.7.机械化运输设备通用操作规程一、生疏所属运输设备的根本构造性能和操作规程。二、工作前认真做到：12检查设备上及设备两侧如有阻碍设备运行的障碍物，须去除之.检查走论、导向轮、支承滚子、链接等须齐全，不得有严峻磨损、掉轨、卡死现象。检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮带等须齐全，不得有阻碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。检查传动装置，拉紧装置应结实牢靠。传动三角带或无级变速须齐全，松紧度符合要求.检查安全防护装置须齐全完好，事故开关必需合闸，电气接地良好。检查减速器及其他储油部位的油量须充分，按设备润滑图表规定加油。3、停机一个班以上的设备须“点动“作空转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。三、工作中认真作到:12、凡纳入联动的设备其开车停车须依据工艺流程的开车.开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。1、先启动设备后下料,严禁在设备停顿时下料.运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。234铁棒代替。5、亲热留意设备运行状况,觉察有润滑不良、另件松动、跑偏、爬行、减速、卡死、震惊、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丧失、护板卡坏、卡持器抓不灵、链环积存、噪音、电器失灵或混乱等特别现象须马上停机检查，排解故障前方可连续工作。6、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。四、工作后认真作到：1、停顿设备运行，切断电源。2、清扫设备及清理工作现场。3.球磨机安全操作规程123:①清楚球磨机四周有无阻碍运动的杂物，检查安全措施是否完善。②检查体磨内及其危急点是否有人。③检查地角螺栓、衬板螺栓、磨体、磨头、大齿轮链接磨栓是否紧固。④各个点润滑油必需加足。⑤检查冷却水管是否循环畅通，各处密封是否良好。⑥排解一切机械故障及电气故障，确认正常前方可启动磨机。454h检查一次。630分钟汇表电流值原始记录，如有特别,应停车进展检查.7,还应当定期对重要部件进展修理，并作具体记录。8,必需断电，以保障安全检修，以免发生意外。9,存储肯定量的易损备品备件。10、 启动挨次：开动出料输送设备—-开动主轴承的水冷系统——开动球磨机-—开动喂料设备。11、 停机挨次:停顿喂料设备——停顿球磨机停顿出料输送设备-—关闭主轴冷却水系统。留意：当停机后，应当让冷却水连续供给一段时间,直到主轴已充分冷却为止。12、 冬季时,假设停磨时间较长,应当将水冷却系统的积水排出，以免冻裂球面瓦。13、 停磨后每隔5～7分钟将磨转动半圈,直到球磨充分冷却为止,以防在磨头和轴经上生产过度的温度应力.14、 长期停磨,应当将钢球排出,以免磨体弯曲。15、 常常留意检查主轴承的瓦温，不得超过90摄氏度。16、 .17、 检查地角螺栓是否松动对于衬板螺栓尤其更换的衬板螺栓要每隔数日检查并拧紧。18、 检查各处密封垫磨损状况，留意准时更换。19、 定期停磨检查为了准时觉察并清楚故障以保证球磨机正常运转除正常维护外，还要定期停磨，对重要部件〔主轴承、中空轴、简体、减速机、大小齿轮等〕链接状况，磨损状况认真检查.检查出的缺陷，作适当处理并作具体记录。20、 冬季停磨8小时在开动磨机以前应当将主轴承内的润滑油放出加热后在参加轴承内。21、 发生以下状况，必需停机检修：主轴承振动过大时。主轴承瓦温超过规定值.衬板、入孔门以及回转体上其他螺丝松动时。隔仓板、出料篦板及回转筛的筛孔,被堵塞时。磨内零件，如衬板,篦板等脱落时。衬板螺栓孔或入门孔密封不严，有漏灰现象时。减速机运转不正常时，有较大震惊或杂音时.主轴承的冷却水中断或进出水温突然增大.大小齿轮合振动很大时。22、 磨机零件磨损到以下状况时，应当予以更换衬板在厚度上磨损掉70％.衬板螺栓头部被磨损去,衬板如有松动,必需更换螺栓。主轴承球面瓦有漏水时。中空轴有裂纹时。23、 认真将班中觉察的设备问题照实记录到交接班记录本上，做好班中记录。气割工钻工安全操作规程1、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，橡胶管必需为专用软管〔为红色，乙炔软管为黑色,不行错乱，软管长度一般为1～20米，接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。2、开启气瓶阀门时，要用专用工具,正常。3、使用过程中,如觉察气体通路或阀门有漏气现象，应马上停顿工作业,去除漏气后才能连续工作.4;氧气管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门,停顿供气。5、气瓶设备管道冻结时，严禁用火考火工具敲击冻块，可用温水溶化。氧气瓶肯定要避开受热、暴晒，使用应尽可能垂直立放。6,把气瓶放在指定地点.阀门关闭挨次为先关闭总阀，然后放尽软管中的余气，最终关闭减压阀。78、使用自动起刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按渐渐减压原件进展，以免用刀过猛造成事故。910、 不准在旋转的道具下翻转、卡压或测量工件，不准触摸旋转的刀具。11、 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必需卡紧。12、 横臂和工作合上不准有浮放物工作完毕时将横臂降到最低位置主轴紧靠立柱，并且都要卡紧.电焊工安全操作规程1、必需遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必需接触良好，其电源的装拆应由电工进展。3.4、焊钳与把线必需绝缘良好,胶版或木板上。56,必需去除干净，并将全部孔口翻开.7、在密封金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。89,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零件，全部地线接头,必需连接结实。10、 更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、 去除焊渣或承受电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、 多合焊机在一起集中施焊时，焊接平合或焊件必需接地，并应有隔光板.13、 ？？?板要放置要密闭铅盒内,磨削?？？?板时,必需带手套，口罩并将粉尘准时排解。14、 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、 雷雨时，应停顿露天作业。16、 、隔离。17、 必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时，应当有关部门检试很多后，方可施焊。18、 工作完毕应切换电源，并检查工作地点，确认无起火危急后，方可离开。热水锅炉操作规程1检查锅筒内部装置是否齐全，固定良好，是否有遗留杂物。检查炉膛，烟风道是否良好，各阀门挡板门孔的开关位置是否正确，严密程度是否良好，安全阀，压力表是否已校验。对转动机械进展试运转，检查运转状况。检查热水循环系统的管道阀门开关是否严密，位置是否正确，膨胀装置和恒压装置是否符合要求.冲洗锅炉及其热力管网，并且向系统冲入软化水。2锅炉点火前，应先启动循环泵，并调整个阀门的开度，保持给水压力稳定。点火时,3～5分钟,锅炉运行应保持压力恒定，微负压燃烧，依据出水温度及供暖热负荷，调整燃烧，防止汽化。司炉的定期工作：每小时巡回检查一次。每班至少冲洗一次水位表。每班至少运行一次定期排污阀，连续排污依据炉水的品质调整排污量。每周冲洗一次压力表弯头。每周对安全阀做一次自动或手动试验.3锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉。正常停炉一般按以下程序操作：,待锅炉出水温度低于50关闭锅炉进出口阀门，方可放水〔短期停炉可以不放水。紧急停炉按以下程序操作：.遇到以下状况之一,应作紧急停炉护理：20度时。炉水温度极具上升失去掌握。循环泵或补水泵全部失效。压力表、水位表、安全阀、排污阀全部失效.锅炉承压元件损坏，危及运行安全。燃料设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严峻威逼锅炉运行安全，补水泵不断补水，锅炉压力仍连续下降。其他特别状况危及锅炉运行安全。4锅炉房停电后,假设有备用电源或柴油发电机,断.锅炉短时停电,应当翻开炉门及其旁路烟道，进展压火,亲热留意炉水温度变化，防止汽化.锅炉长时间停电,应翻开炉门及旁路烟道,扒出路堂内的燃料，降低炉水温度。电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前,“，不行用手触摸，不行确定信任绝缘体,应认为有电操作。2、工作前应具体检查自己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防护用品，以防工作时发生意外。3“的警告牌，防止他人中途送电.4只许在五百伏以下电压使用。5.6、全部导线及保险丝,其容量大小必需符合规定标准,选择开关时必需大于所掌握设备的总容量。7.8、检查完工后,910、 工作完毕后，必需全部工作人员撤离工作地,撤除警告牌，全部材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、 操作地段清理后，操作人员要亲自检查,如要送电试验肯定要和有关人员联系好，以免发生意外。变配点安全操作规程一、停送电操作挨次12断电操作挨次A,隔离开关。B、断开抵押总开关。C、断开高压油开关。D送电操作挨次和断电挨次相反.二、低压开关操作挨次〔1〕断电操作挨次A、断开低压各分路空气开关、隔离开关.B、断开低压总开关。三、倒闸操作规程1,取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进展，不得私自随便倒闸.2、倒闸操作必需先送合空闲的一路，在停顿原来一路,以免用户受影响。3、发生故障未查明缘由，不得进展倒闸操作.4、两个倒闸开关，在每次操作后均应马上上锁，同时挂警告字牌.5、倒闸操作必需由二人进展〔一人操作，一人监护)。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关，收下熔断器.并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备四周加放保护遮拦。23、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必需穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进展验电.4、验电工作应在施工设备进出线两侧进展,气进展、5、在验证确实无电后，将施工设备接地并将三相短路，是防止突然来电、保护工作人员的根本安全措施。6、应在施工设备各个可能送电的方面皆装接地线,线刀闸两端都同时挂接地线。7,后挂接地线，拆接地线时其挨次与此相反。8、接地线应当挂在工作人员随处可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应常常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是，必需把施工设备各个方面的开关完全断开，必需拉开刀闸或隔离,必需留意有低压侧经过变压器高压侧翻送电的可能.必需把施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、 工作中如遇中间停顿后在复工时应当从检查全部安全措施确定一切正常后，方可重开头工作.全部离开现场时,室内应当上锁，室外应当派人看管.烘箱安全操作规程1、通电前,防止短路