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文档简介

PC构件标识

PC构件存放

PC构件运输

PC构件标识

装配式混凝土建设项目实践经验表明,PC构件产品种类较多、编号规则不一,采用一种科学的产品标识方法对各企业的技术管理和产品研发都是必需和行之有效的;构件标识的规范促进了预制混凝土构件标准化技术的协调发展。深圳市建筑产业化协会已发布团体标准《预制混凝土构件产品标识标准》(T/BIAS3--2019),于2019年8月1日正式实施。

PC构件标识

随着“互联网+”技术在各行各业的推广和BIM技术在国内的快速应用,二维码扫描构件信息的方式也逐渐在建筑行业中推广应用。

这种集信息化、可视化为一体的便捷措施,有利于PC构件生产标准化厂房的管理,便于提高PC构件生产效率,对践行绿色低碳发展理念,推动传统建筑产业转型升级具有重大意义。

PC构件标识

1.直接标识

直接标识是指脱模后在构件醒目位置用电子笔喷绘或记号笔手写构件编号等信息和“合格”字样。入库后和出厂前,PC构件检查合格后,必须进行产品标识,标明产品的各种具体信息。标识中应包括:工程名称(含楼号)、构件编号(包含层号)、构件重量、生产日期、检验人生产单位和监理签章及安装方向等信息。

标识可标注于工厂和施工现场堆放、安装时容易辨识的位置,可由构件生产厂和施工单位协商确定。标识的颜色和文字大小顺序应统一,宜采用喷涂或印章方式制作标识。

PC构件标识

2.埋设芯片或张贴二维码

为了在PC构件生产、运输存放、装配施工等环节,保证PC构件信息跨阶段的无损传递,实现精细化管理和产品的可追溯性,就要为每个PC构件编制唯一的“身份证”——ID识别码(二维码或芯片)。二维码相当于PC构件的身份证,替代了传统标识牌,通过二维码信息管理技术,将PC构件的信息输入二维码信息存储平台,把生成的二维码张贴在PC构件上,只需用手机扫描,屏幕上便会立刻显示出该构件的详细的信息,一旦PC构件出现质量问题,可以通过二维码扫描出来的信息,追溯到责任人、工序、原因,从而实现质量管控。

PC构件标识

2.埋设芯片或张贴二维码

在未浇筑混凝土之前植入芯片,将RFID芯片安装在构件(位置约在表层混凝土20mm厚度以内)中,或在PC构件上张贴二维码。为方便在存储、运输、吊装过程中对PC构件进行系统管理,有利于安排下一步工序,PC构件编码信息录人要全面,应包括原材料检测、模板安装检查、钢筋安装检查、混凝土配合比、混凝土浇筑、混凝土抗压报告、人库存放等信息。

PC构件置人的芯片(二维码)编码要与PC构件编号一一对应,以方便读取构件信息。

PC构件标识

3.文件标识

文件标识指相关合格证,即构件生产企业按照有关标准规定和合同要求,对供应的产品签发产品质量证明书,明确重要技术参数,有特殊要求的产品应提供安装说明书。

4.标识读取

可以通过手机扫描、RFID扫描枪读取数据信息,工作人员正用手机扫描PC构件上的二维码获取PC构件的信息。

PC构件存放

装配式建筑施工中,预制构件品种多,数量大,无论在生产车间还是施工现场均占用较大场地面积,因此合理有序地对构件进行分类堆放,对于减少构件堆场使用面积,加强成品保护,加快施工进度,构建文明施工环境均具有重要意义。

预制构件的堆放方式应按规范要求,以确保预制构件存放过程中不受破坏。

PC构件存放

如果现场缺乏专门对构件进行管理的人员和制度,很容易导致PC构件存放不当造成构件的损坏。还有一些PC构件生产厂为了满足施工现场流水作业而过早地大批量生产PC构件,造成PC构件堆放时间过长,长时间暴露在空气中而发生氧化,导致钢筋锈蚀,影响工程质量,所以应加强PC构件的存放的管理。

PC构件存放

一、场地要求1.预制构件的存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工处理的地坪,除应满足平整度和承载力要求,还应有排水措施。2.预制构件堆放时应使构件与地面之间留有一定空隙,避免与地面直接接触,构件须搁置于方木或软性材料上(如塑料垫片),构件堆放的支垫除应坚实牢靠,还应有防止构件污染的措施。3.预制构件堆放场地应在吊装设备有效起重范围内,尽量避免二次转运。场地大小应根据产能构件数量、尺寸及安装计划综合确定。

PC构件存放

一、场地要求4.预制构件应按规格型号、出厂日期、使用部位、吊装顺序分类存放,编号清晰。不同类型构件之间应留有不少于0.7m的人行通道。5.预制构件存放区域2m范围内不应进行电焊、气焊作业,以免污染。露天堆放时,预制构件的预埋铁件应有防锈措施。预制构件易积水的预留、预埋孔洞等处应采取封堵措施。6.预制构件应采用合理的防潮、防雨、防边角损伤措施,堆放边角处应设置明显的警警示隔离标志,防止车辆或机械设备碰撞。

PC构件存放

总体要求

PC构件应按吊装和安装顺序分类存放于专用存放架上,防止构件发生倾覆;严禁在PC构件堆放场地外堆放构件;严禁将PC构件以不稳定状态放置于边坡上;严禁采用未加任何侧向支撑的方式放置预制墙板、楼梯等PC构件;PC构件堆放区应用定型化防护栏杆围成一圈作为吊装区域,场外设置警示标牌,严禁无关人员人内,并对吊装作业工人进行书面交底。

PC构件存放

二、堆放方式

构件堆放方式主要有平放和立(竖)放两种,应根据构件的刚度及受力情况选择。通常情况下,梁、柱等细长构件宜水平堆放,且不少于两条垫木支撑;墙板宜采用托架立放,其上部两点支撑;叠合楼板、楼梯、阳台板等构件宜水平叠放,叠放层数应根据构件与垫木或垫块的承载力及堆垛的稳定性确定,必要时应设置防止构件倾覆的支架,一般情况下,叠放层数不宜超过6层,如受场地条件限制,增加堆放层数时须先进行承载力验算。

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二、堆放方式

(一)平放时的注意事项1.对于宽度不大于500mm的构件,宜采用通长垫木,宽度大于500mm的构件,可采用不通长垫木。2.垫木必须放置在同一条竖直线上。3.构件平放时应使吊环向上,标识向外,便于查找及吊运。

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(二)竖放时的注意事项1.竖放可分为插放和靠放两种方式。插放时场地必须清理干净,插放架必须牢固,垂直落地;靠放时应有牢固的靠放架,必须对称靠放和吊运,其倾斜度应保持大于80°,构件上部用垫块隔开。2.构件的断面高宽比大于2.5时,堆放时下部应加支撑或有坚固的堆放架,上部应拉牢,避免倾倒。3.堆放场地应设置为粗糙面,以防止脚手架滑动。4.柱和梁等立体构件要根据各自的形状和配筋选择合适的储存方法。

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三、车间内临时存放1.在车间设置专门的PC构件存放区

PC构件临时存放区内主要存放出窑后需要检查、修复和临时存放的PC构件。特别是蒸汽养护的PC构件出窑后,应静止一段时间后,方可转移到室外堆放。

PC构件临时存放区内采用立式、平式方法存放PC构件,划分出不同的存放区域。PC构件存放区内设置PC构件存放专用支架、专用托架。

PC构件存放区与生产区之间要画出并标明明显的分隔界限。

PC构件存放

三、车间内临时存放1.在车间设置专门的PC构件存放区

同一跨车间内主要使用轨道式起重机进行短距离的PC构件输送。跨车间或长距离运送时,采用PC构件运输车运输、叉车输送等方式。

PC构件存放

三、车间内临时存放2.不同PC构件存放方式有所不同在车间内堆放时,首先应保证PC构件的结构安全,其次应考虑PC构件运输的方便,存放和吊装时的便捷。在车间堆放同类型PC构件时,应按照不同工程项目、楼号、楼层进行分类存放。PC构件底部应放置两根通长方木,以防止其与硬化地面接触造成缺棱掉角,同时两个相邻的PC构件之间也应该设置木方防止起吊时对相邻的构件造成损坏。

PC构件存放

三、车间内临时存放

(1)预制叠合板堆放严格按照标准图集要求,预制叠合板下部放置通长10mmx10m方木,垫木放置在桁架两侧。每根方木与预制叠合板端部的距离及堆放的层数不得超过有关规范要求,不同板号要分类堆放。

预制叠合板构件较薄,必须防止在运输过程中,预制叠合板发生断裂现象。

PC构件存放

三、车间内临时存放

(2)墙板垂直立放时,宜采用专用A字架形式插放或对称靠放,长期靠放时必须加安全塑料带捆绑或钢索固定,支架应有足够的刚度、强度及稳定性。

预制外挂墙板外饰面朝外,墙板宜用枕木或柔性垫片将刚性支架隔开,避免直接接触碰坏墙板。

民用建筑预制墙板在临时存放区设专用竖向墙体存放支架,内立式存放。

工业建筑的预制外挂墙板,受车间门高度的限制,需要侧立存放。

PC构件存放

三、车间内临时存放

(3)预制梁、柱等细长构件宜水平堆放,预埋吊装孔表面朝上,高度不宜超过2层,且不宜超过2.0m。

实心梁、柱需在两端(0.2~0.25)L(构件长度L)间垫上枕木,底部支撑高度不小于100mm,若为叠合梁,则须将枕木垫于实心处,不可让薄壁部位受力。

PC构件存放

三、车间内临时存放

(4)预制楼梯或阳台堆放

楼梯或异型构件若需叠层存放,必须考虑支撑稳固性,且高度不宜过高,必要时应设置堆置架以确保堆置安全。

一般预制楼梯采用平式存放,其底部与地面及预制楼梯之间支垫方木。

PC构件存放

四、车间外堆放

PC构件在发货前一般堆放在露天堆场内。在车间内检查合格,并静止一段时间后,用专用PC构件转运车和随车起重运输车、改装的平板车运至室外堆场分类进行存放。

PC构件存放

四、车间外堆放1.PC构件堆放应符合的规定

(1)堆场应平整、坚实,并应有排水措施。

(2)预埋吊件应朝上,标识宜朝向堆垛间的通道。

(3)PC构件支垫应坚实,垫块在PC构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。

PC构件存放

四、车间外堆放1.PC构件堆放应符合的规定

(4)重叠堆放PC构件时,每层PC构件间的垫块应上下对齐,堆垛层数应根据PC构件、垫块的承载力确定,并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施。

(5)堆放PC构件时,应根据其起拱值的大小和堆放时间采取相应措施。

PC构件存放

四、车间外堆放

在堆场内的每个存放单元内划分成不同的存放区,用于存放不同的PC构件。根据堆场每跨宽度,在堆场内呈线型设置预制墙板存放钢结构架,每跨可设2~3排存放架,存放架距离轨道式起重机轨道4~5m。在钢结构存放架上,每隔40cm设置一个可穿过钢管的孔道,上下两排,错开布置。

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四、车间外堆放

根据预制墙板厚度选择上下临近孔道,插入无缝钢管,卡住预制墙板。因为立放墙板的重心高,所以存放时必须考虑紧固措施(一般采用楔形木加固),防止在存放过程中因外力(风或震动)造成预制墙板倾倒,从而使PC构件破坏,如图4.13所示。

PC构件存放2.PC构件现场堆放应注意的问题

为了方便施工,PC构件在施工现场堆放(图4-15)时,应注意以下几个方面。

(1)重型PC构件靠近起重机布置,中小型PC构件则布置在重型PC构件外侧。

(2)尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬运。

(3)PC构件布置地点应与吊装就位的布置相配合(图4-16),尽量减少吊装时起重机的移动和变幅。

(4)PC构件进行叠层预制时,应满足安装顺序要求,先吊装的底层PC构件在上,后吊装的上层PC构

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