成都工厂生产部10月会议纪要

成都工厂生产部（瓜子、花生车间）质量月会（10月）会议纪要会议时间：2014年11月7日8:00-10:00会议地点：瓜子精选车间会议主持人：肖兴平会议记录人：林杨参会人员：钟小英、唐波、现场品控、现场机修、喷码室全体员工、瓜子花生车间全体管理人员及员工会议目的：通报车间10月质量运行情况，全员参与分析质量问题的产生原因并制定改善措施及下期质量目标。会议内容：通报车间10月质量运行数据：=1\*GB2⑴食品接触面检验情况：a.瓜子车间食品接触面检测43次，1次不合格（机器组人员范利强手部细菌超标），合格率97.70%；空气检测7次,两次不合格（高清洁区空气严重污染），合格率71.40%;b.花生车间抽检全部合格。花生车间在这方面整体做得较好，为我们分享了她们的经验：a.按要求严格消毒；b.对隐患逐点排查。=2\*GB2⑵本月卫生抽查1575次，1次不合格，合格率99.94%，未封口的印尼瓜子放于地面，违背车间卫生管理制度。花生车间抽检1575次，1次不合格，合格率99.94%。=3\*GB2⑶瓜子半成品水分合格率a.制定质量目标为：半成品水分合格率≥80%，本月半成品水分合格率为68.63%，未达质量目标。b.11次煮瓜子水分不合格，11个水分低于水分标准下限1.00%；（印尼9个瓜子商家要求水分低于正常值）。c.3次茶瓜子水分不合格，3个低于水分标准下限1.20%；d.2次原味香瓜子水分不合格，均低于水分标准下限0.6%。=4\*GB2⑷投诉：金堂亚利商贸投诉2014年3月11日7组生产茶265g发现烟头一个。经确定属精选组质量控制问题。=5\*GB2⑸瓜子包装质量及包装不合格分析统计:抽检10910袋，不合格11袋，合格率99.90%。本月计量偏差比上月增加10个百分点，控制得不理想，但本月包装方面有明显提升，基本无质量问题。=6\*GB2⑹计量偏差：机器组主要是3号机和6号机计量偏差较大，手工组计量偏差较上月有一定提升。=7\*GB2⑺通报了10月25日煮瓜子110g大肠菌群超标通过通报数据对10月质量运行关键指标不合格原因进行了分析及措施的制PAGE2定如下：项目出现问题整改措施相关责任人人员消毒手部消毒不到位、甚至不洗手消毒，有故意跨过鞋消毒池的情况各组组长督促员工严格按2小时/次的规定洗手消毒，现场品控监督各组组长台面工器具摆放手工包装台面工器具物品不按规定摆放，甚至放到掉地瓜子箱内严格按规定摆放工器具（每组配两大两小四个筐，两大筐放袋子，一小框放掉地瓜子，另一小框放工器具），相关责任人认真检查落实，严禁工器具和掉地瓜子混放。1组：黄秀蓉2组：李自容3组：刘群芳机器组：张龙秀（其他车间参与生产时由该组组长负责）班前班后卫生、工器具消毒班前班后卫生、工器具消毒不彻底各组组长安排人员进行班前班后卫生、工器具消毒；管理人员、品控进行检查，形成良好的卫生消毒机制。肖兴平工作服清洗个别员工下班后未及时清洗工作服，上班时工作服很脏。每天按时清洗工作服；班长每周两次不定时对更衣柜、工作服进行检查；现场品控、车间主任、副主任每周不定时检查一次。发现违规，按公司规定处罚。形成更衣柜、工作服的清洗检查机制。马顺军外来人员服装、洗手消毒有生产车间外来人员不按规定着装、洗手消毒进入高清洁区域。为机修工配发白大褂，需要进入车间维修时必须按规定着装、洗手消毒后方可进入车间作业；外来办事人员进入高清洁去也必须按规定着装、洗手消毒。车间里所有人员可相互监督，一经发现按公司规定进行处罚。马顺军半成品水分导热油更换后产能提升，机手对设备调试控制把关不够，瓜子整体水分抽测不合格，主要偏干。1.重点针对生瓜子、原味香瓜子水分把控，继续留样作为机手对应判断标准，提升烘烤质量；2.根据设备运行点检情况，要求动力部提前做好对设备正常运行保障，提升瓜子烘烤稳定性。3.李主任牵头，陈朝正、唐进奎配合制定相应整改措施。4.干燥线后段振筛人员每半个小时对瓜子进行一次品尝并做好记录，若发现问题，及时向机手汇报，由机手进行巡检监督；若后续工段发现连续5袋以上不合格，对操作人进行10元每次的处罚。陈朝正唐进奎精选组挑选不彻底，2014年3月份收到投诉，茶瓜子265g产品里面发现一个烟头。精选组挑选要彻底，及时抽样检查，将茶瓜子挑选作为重点质量控制。谢晓莉注：以上措施必须按规定严格执行，各相关责任人做好自己的检查监督职责。若检查人员发现问题，可直接找相关责任人，责任人和责任方一并按公司规定严厉处罚。现场品控主管对车间质量工作进行总结及指导：强调了多味葵花籽的吸瘪率,开心果倒错料的情况，提醒大家旺季来临，要杜绝此类事情的再次发生。车间主任对后期车间质量工作进行要求:a.以产品质量为前提，再追求产量；b.为旺季来临做好人员准备，做好新员工培训；c.为大家介绍了成都工厂模式。10月质量运行数据通报各工序员工分析车间管理人员对工作进行总结钟主任进行点评及对车间质量工作的指导