年产1000万件电机风帽生产项目环评

PAGE1一、项目基本情况项目名称年产1000万件电机风帽生产项目建设单位寿宁县贸信机械设备有限公司建设地点寿宁县南阳工业园区建设依据主管部门建设性质新建行业代码C3399其他未列明金属制品制造工程规模占地面积2446.7m2，总建筑面积1410m2总规模年产1000万件电机风帽总投资606万元环保投资50万元主要产品产量、原辅料用量主要产品名称主要产品年产量主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料预计年总用量电机风帽1000万件废钢板01500t1500t氢氧化钠03.75t3.75t主要能源及水资源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水（吨/年）/510510电（万度/年）/2525燃油（吨/年）///燃煤（吨/年）///燃气(万Nm3/年)///其它（吨/年）///二、项目由来寿宁县贸信机械设备有限公司拟租用位于南阳工业园区的通用机械厂的厂房进行部分改造，购置全新生产设备，生产电机风帽产品，主要销往福安等闽东电机市场。项目占地面积3.67亩（约2446.7平方米），建筑物占地面积1200平方米，总建筑面积1410平方米。主要建设内容包括对原有1座厂房进行改造修缮及配套相应设施；购置与设计生产能力相适应的生产设备。项目建成达产后，年产电机风帽1000万件。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《福建省环境保护条例》等的相关规定，“二十二、金属制品业67金属制品加工制造”中有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的编制报告书，其他(仅切割组装除外)的编制报告表。本项目年产1000万件电机风帽，含除漆、压平、裁剪等工艺，无电镀或喷漆工艺，需编制环评影响报告表。因此，寿宁县贸信机械设备有限公司委托本公司编制年产1000万件电机风帽生产项目环评报告表。本公司接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料，并依照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价技术导则》等有关规定编写报告表，供建设单位报环保主管部门审批和作为污染防治设施建设的依据。三、当地社会、经济、环境简述3.1自然环境概况3.1.1地理位置寿宁县贸信机械设备有限公司位于寿宁县南阳工业园区内，租用茂圣竹木制品厂部分厂房作为生产用房。项目东侧为森升家具厂，南侧为茂圣竹木制品厂，西侧为空置厂房，北侧为茂圣竹木制品厂生活办公区。项目地理位置图详见附图1，项目环境现状见附图2。3.1.2地形、地貌寿宁县地处鹫峰山脉北端，洞宫山脉东麓。地势从西北向东南倾斜，县境内地貌类型分为山地、丘陵、盆地三种，西北部中山山地，最高峰山羊尖海拔1649米，为闽东群峰之冠；东南部中低山地，海拔400米～800米的山地多深谷，800米左右地带镶嵌着山间盆地；西南部沿斜滩溪、平溪分布着河谷台地。地质属寿宁——屏南——永定抚市华厦系隆起带。境内前震旦系建瓯群，侏罗纪长林组及南阳组地层均有出露，东北部为燕山晚期黑云母花岗岩所侵入。不仅提供多种成土母质，而且构成了山峦起伏，沟壑纵深，高低悬殊，中生代火山岩广布，次为花岗岩。土壤以红壤为主，黄壤为次，水稻土土层浅薄，肥力中下。3.1.3土壤与植被寿宁土壤资源丰富，据1981年《寿宁农业区划》，全县土壤总面积达185.57万亩。境内土壤可分为地带性土壤和非地带性土壤2种，肥力中下。县境自然土壤和农业土壤共分红壤、黄壤、紫色土和水稻土4个类，续分14个亚类。寿宁地势由西北向东南倾斜。沿西北县境伸展的洞宫山脉，形成一道天然屏障，挡住北方冷空气的入侵。东南季风带来的湿润空气，增加了地形雨的形成，呈现出中亚热带温暖湿润的气候，有利于植被的生长。由于人为的强度采伐利用和开山种植等农事活动的影响，在村庄的周围和交通便利的近山、低山，原生植物几乎难寻。人工的马尾松、杉、油茶、茶等单一群落代替了原生群落。比较像样的原生植物仅分布在坑底乡的芎坑、地源等村和平溪乡的碑坑村及国营景山林场。从次生植物和风水林以及偏远地区植被比较完整的地段来看，植被有明显的垂直分布规律。寿宁按其所在的植被带，应是常绿楮类阔叶林为基本类型。但目前的植被现状，除少数地区残留原生植被区系类型外，其他绝大部分地区面目皆非，都是人工针叶林和灌木丛、草坡，甚至成为裸地。项目位于寿宁工业园区，由于受到人为的采伐利用和开山种植等农事活动的影响，项目周边植被多为低矮草丛、灌木、少数果树、茶树、马尾松、杉木、铁芒萁等。3.1.4气象特征寿宁县属亚热带海洋性季风气候，境内海拔跨度大，垂直差异明显，昼夜温差大，雨量充沛，四季分明。城区多年平均气温为17.4℃，7月份平均气温24.3℃，1月份平均气温5.2℃，最高极端气温达40.8℃，最低极端气温为－8℃。多年平均日照总数为1858.5小时，无霜期258天，年平均风速为1.5m/s。寿宁县全县多年平均降水量为1949.3mm，多年平均径流深1041mm，多年平均径流量35.15亿立方米，雨量充沛集中，最大日降雨量247.4mm，5～6月为梅雨季节，平均降雨量为535.2mm，3～4月为春雨季节，平均降雨量为396.2mm，7～8月为盛夏季节，平均降雨量为462.7mm，10月至次年2月为枯水季节，雨量偏少。多年平均主导风向为东南风，多年平均风速为3.9m/s。3.1.5水系水文寿宁县境内主要溪流6条，即后溪：境内全长48km，流域面积335.2km2，年径流总量2.97亿m3。犀溪：全长33.5km，流域面积182km2，年径流总量2.44亿m3。蟾溪：全长45.5km，流域面积226.7km2，年径流总量达2.98亿m3。斜滩溪：全长56.5km，流域面积730.9km2，年径流总量7.75亿m3。平溪：全长50km，流域面积320km2。凤阳溪：全长18.3km，流域面积59.3km2，年径流总量0.64亿m3。后溪水系，汇合主要支流小东溪、犀溪、洋泮溪，流入福安境内称东溪；蟾溪水系，汇合主要支流流入福安境内，至潭头注入东溪；斜滩溪水系，汇合主要支流平溪，流入福安境内称西溪。东西溪汇合于湖塘坂，以下称交溪（赛江）。本项目涉及水系为南阳溪，属于后溪支流。项目所在区域水系见附图3。3.2环境功能区划根据项目所在区域的环境功能区划要求及项目所处区域性质，项目环境影响评价执行标准如下：3.2.1水环境项目所在流域为南阳溪流域，根据《福建省人民政府关于宁德市地表水环境功能区划定方案的批复闽政文〔2012〕187号》南阳溪从南阳镇花岭村村口（N27°25′12″,E119°35′36″）断面至南阳赤溪水电站大坝下游500米，水域主要功能为一般工业用水、农业用水，环境功能类别为Ⅳ类，水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准，南阳溪其余河段及支流执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。本项目东侧邻近的南阳溪支流执行Ⅲ类标准，部分指标见表3.2-1。表3.2-1地表水环境质量标准单位：mg/L（pH除外）水质标准pH溶解氧CODBOD5氨氮高锰酸盐指数SS*TP《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准6～9≥5≤20≤4≤1.0≤6≤300≤.2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准6～9≥3≤30≤6≤1.5≤10≤60≤0.3注：SS参考《地表水资源质量标准》（S63-1994）三、四级标准。3.2.2大气环境本项目位于福建省寿宁县南阳工业园区，根据《寿宁县环境功能区划》，评价区域环境空气功能区划为二类区，项目所在区域及周边环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。碱液池恶臭以H2S计，执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），详见表3.2-3。表3.2-3环境空气质量标准（摘录）序号污染物名称取值时间浓度限值标准来源1SO224小时平均150ug/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准1小时平均500ug/m32NOx24小时平均100ug/m31小时平均250ug/m33PM1024小时平均150ug/m34TSP24小时平均300ug/m35H2S一次值0.01mg/m3《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）3.2.3声环境本项目位于福建省寿宁县南阳工业园区，评价区域声环境功能区划为3类区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。表3.2-4声环境质量标准单位：LAeq（dB）类别昼间（dB）夜间（dB）3类65553.3污染物排放标准3.3.1废水本项目废水主要为员工生活污水，污水经预处理后排入南阳镇污水处理厂，最终排入南阳溪，项目污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准后接入市政污水管网，详见表3.3-1。表3.3-1《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1项目pHCODBOD5SSNH3-NB级标准6.5～9.5500mg/L350mg/L400mg/L45mg/L3.3.2废气碱液池恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1规定的厂界浓度限值的二级标准和表2标准。表3.3-2项目恶臭排放标准序号项目限值标准来源1H2S厂界浓度0.06mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值（二级）排放标准限值0.33kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排气筒高度15m2臭气浓度厂界浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值（二级）注：项目恶臭以H2S计3.3.3噪声本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表3.3-3。表3.3-3工业企业厂界环境噪声排放限值单位:dB(A)厂界外声环境功能区类别执行标准GB12348-2008昼间夜间365553.4环境质量现状3.4.1地表水环境质量现状2017年11月，委托福建中科环境检测技术有限公司对项目附近的南阳溪支流进行了监测，监测结果见表3.4-1。表3.4-1南阳溪水质现状一览表单位：mg/L(pH除外)采样点位采样日期检测结果pH化学需氧量五日生化需氧量氨氮粪大肠菌群W1断面2017.11.267.11133.40.6912.3×103由表可以看出，南阳溪支流水环境质量现状符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。3.4.2大气环境质量现状根据《宁德市环境质量月报》（2018年2月），2018年2月，寿宁县大气环境质量见表3.4-2、3.4-3，从表中可以看出，寿宁县大气环境质量良好，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求。表3.4-22018年2月寿宁县环境空气质量达标情况城市有效监测天数达标评价首要污染物总达标天数总达标比例%一级达标天数一级达标比例%二级达标天数二级达标比例%寿宁县2626100934.61765.4可吸入颗粒物表3.4-32018年2月寿宁县环境空气监测指标平均浓度城市主要监测指标浓度均值（mg/m3）SO2NO2PM10PM2.5COO3_h8寿宁县0.0080.0100.0590.0241.10.1153.4.3声环境质量现状项目周边企业基本在停产状态，项目委托福建中科环境检测技术有限公司对项目厂界进行了监测，监测结果如下表，监测报告见附件。表STYLEREF2\s3.44项目所在区域声环境现状单位：dB（A）监测时间监测点位（拟建污水处理厂）时段标准是否超标昼间夜间昼间夜间4月8日东厂界N145.738.66555否南厂界N246.238.2西厂界N346.140.2北厂界N448.641.43.5主要环境问题和环境保护目标3.5.1主要环境问题本项目面临的主要环境问题为项目运营过程废钢片除漆过程产生的废碱液、漆渣，以及加工过程产生的边角料，设备噪声、生活污水及生活垃圾等污染物对周边环境质量的影响。3.5.2主要环境保护目标表3.5-1主要环境保护目标环境要素保护目标方位距离（m）保护级别大气环境南阳镇东侧290《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级含头村西北500地表水环境南阳溪东侧520《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类南阳溪支溪东侧70《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类声环境厂界厂界1《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，即昼间65dB、夜间55dB。四、工程分析4.1项目概况4.1.1项目基本情况项目名称：年产1000万件电机风帽生产项目建设单位：寿宁县贸信机械设备有限公司建设地点：寿宁县南阳工业园区建设性质：新建建设规模：年产电机风帽1000万件总投资：606万元用地规模：占地面积2446.7m2，总建筑面积1410m2劳动定员及工作时间：本项目定员20人，工作天数300天，8小时单班制4.1.2建设内容建设单位租赁寿宁县茂圣竹木制品有限公司部分厂房作为生产用房，在厂房内根据工艺流程配套相应的设施。本项目主要经济技术指标见表4.1-1，主要建（构）筑物见表4.1-2。平面布置示意图见附图4。表4.1-1项目主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注（一）总用地面积m22446.7约3.9亩（二）建筑占地面积m21410（三）总建筑面积m214101厂房m21410砖混一层（四）绿化面积m2260（五）场地面积m21140（六）建筑密度%46.2（七）容积率1.38（八）绿化率%10.0表4.1-2项目工程组成一览表工程名称建设名称设计能力备注主体工程厂房建筑面积1410m2砖混结构，1层，1座公用工程供水系统510t/a由园区供水管网供给排水系统雨水管网—排入市政雨水管网污水管网324t/a接入园区污水管网供电系统25万度/年由寿宁县电力公司供给环保工程生活污水510t/a化粪池预处理后排入市政污水管网危废储存间约40设6m2一般固废堆放场约16.5t/a设10m2一般固废堆场4.1.3主要生产设备项目采用的主要生产设备及数量见表4.1-3。表4.1-3项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号及功率数量1剪板机KY-XL，4KW2台2粗压机YL-100，9KW2台3精压机YL-300，5KW2台4整平机KP1800-3.2，22KW2台5冲床G2-160V，4KW6台6数控车床CK5100，3KW6台7线切割车床DK-77，3KW2台8钻床Z6160，3KW10台9行车5t，5KW1台10叉车1台11配变电(含变压器)SFS-160/10/0.41台项目生产工艺装置规模及操作时间如下：表4.1-4拟建生产工艺装置规模、操作时间一览表序号装置名称装置设计规模年操作时间生产线装置备注1剪板机－2400h加工生产线2台2粗压机-2400h加工生产线2台3精压机-2400h加工生产线2台4整平机-2400h加工生产线2台5冲床2400h加工生产线6台6数控车床-2400h加工生产线6台7线切割车床-2400h加工生产线2台8钻床－2400h加工生产线10台4.1.4产品规格本公司生产的电机风帽规格根据客户要求进行确定。4.1.5原辅材料项目采用的废钢板含有少量的矿物油、油漆等污染物，需经过除漆去油后使用。项目主要原辅材料及用量见表4.1-5。表4.1-5项目主要原辅材料消耗定额及消耗量序号名称规格消耗量备注吨耗小时消耗量1废钢板――1.0130.6251500t/a2氢氧化钠――0.002530.001563.75t/a项目采用的氢氧化钠特性如下：表4.1-6氢氧化钠理化性质标识中文名：氢氧化钠危险货物编号：82001英文名：sodiunhydroxide

，solidUN编号：1823分子式：NaOH分子量：40.0CAS号：1310-73-2理化性质外观与性状无色至青白色棒状、片状、粒状、固块或液体，易潮解。主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸熔点（℃）318.4相对密度(水=1)2.12/沸点（℃）1390饱和蒸气压（kPa）0.13(739℃)温度、压力临界温度(℃)/临界压力(MPa)：/溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。毒性及健康危害接触限值时间加权平均容许浓度

(mg/m3)/短时间接触容许浓度

(mg/m3)/最高容许浓度

(mg/m3)/侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性小鼠腹腔LD50：40mg/kg。健康危害本品是典型的强碱，腐蚀性较强，如果咽下它的水溶液就产生呕吐、腹部剧痛、衰竭、虚脱等症，严重者致死。氢氧化钠对皮肤、黏膜、角膜等有极大的腐蚀作用。吸入粉末或烟雾能使呼吸道腐蚀。急救方法皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入防护措施工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。防护服：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

燃烧爆炸危险性燃烧性不燃燃烧分解物/闪点(℃)/爆炸上限%（v%）：//爆炸下限%（v%）：/危险特性与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,

遇水和水蒸气大量放热,

形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。包装与储运危险性类别：

第8.2

类碱性腐蚀品；包装类别：Ⅰ、Ⅱ

储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。避免阳光直射。远离火种、热源。切忌接触H发孔剂、氰化物、金属粉末、碱类等。工作人员必须穿戴用聚氯乙烯或聚丁橡胶制的防护用品。并备有淋浴和洗眼睛设备供工作人员工作后清洗。禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。灭火方法用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。泄漏处置处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套。扫起，慢慢倒入大量水中，地面用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。4.1.6能源消耗⑴能源本项目碱液采用电加热。⑵新鲜水本项目运营后，职工生活用水量为360t/a，碱液用水量为50t/a，合计410t/a。4.1.7生产工艺流程及产污环节废钢板进行除漆、压平、裁剪，加工好的钢板经过冲压、机加工(含钻孔、攻牙等工序)，经检验合格形成最终产品。其工艺流程图如下：生产工艺流程及产污环节见图4.1-1。原料原料除漆压平裁剪冲压机加工包装入库库废液检验氢氧化钠溶液噪声固废、噪声噪声固废、噪声废液图4.1-1项目生产工艺流程及产污环节污染工序说明：⑴除漆去油项目采用的废钢板，表面含有油漆、矿物油等杂物，在加工前采用碱液进行清洗，去除油漆、矿物油等杂物。碱液采用氢氧化钠加水后按比例进行配比，多次重复使用，定期排入气浮池内去除沉渣、悬浮物后回用。⑵压平、裁剪去除表面油漆、矿物油的钢板利用压平设备压平，去除折皱，压平过程由碱液池带过来的废液经滤网过滤后进入收集池内，再进入气浮池内去除悬浮物后，回用。再通过裁剪设备按规格尺寸要求进行裁剪，此工序主要污染物为噪声和裁剪边角料。⑶冲压冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。本项目采用冷冲压，钢板冲压成型后进入机加工。⑷机加工初步成型后电机外壳，利用车床进行钻孔、攻牙，最后成型，经检验合格后包装入库。4.1.8水平衡和物料平衡⑴水平衡项目用水包括生活用水、生产用水、绿化及不可预见用水。用水量估算表见表4.1-8。表4.1-8项目用水量估算表序号用水项目用水标准数量最大日用水量（m3/d）最大年用水量（m3/a）1生活用水60L/人·d20人1.23602碱液用水配置碱溶液，一次用水约0.5m30.5504合计=SUM(ABOVE)1.7=SUM(ABOVE)410注：用水年用量按300天计，碱液用水三天补充一次。本项目水平衡如下：自来水自来水410南阳镇污水处理厂360324生活用水损耗219化粪池50碱溶液池挥发1040纳入危险废物管理图4.1-3项目水平衡图单位：t/a⑵物料平衡表4.1-9物料平衡表投入产出物料名称年用量（吨）产品年产量（吨）固废年产量（吨）废钢板1500电机风帽1483.05加工废料15金属屑1.5油漆、矿物油0.45合计=SUM(ABOVE)1500=SUM(ABOVE)1483.05=SUM(ABOVE)16.954.2污染源分析4.2.1施工期污染源强分析项目厂房为租赁所得，项目工艺简单，在设备安装过程中，污染物极少，本项目不再对施工期污染源及影响进行分析。4.2.2运营期污染源强分析⑴废水生活污水根据上文水平衡，项目总废水量约为324t/a，参考《给排水设计手册》（第五册城镇排水）典型的生活污水水质，部分污染物浓度选取：COD400mg/L、BOD5220mg/L、SS200mg/L，动植物油200mg/L，氨氮参考同类污水水质取35mg/L。生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准后排入市政污水管网，由南阳镇污水处理厂统一处理排放。生活污水产生浓度及产生量见表4.2-4。表4.2-4项目生活污水产、排情况一览表污染物CODBOD5SS氨氮TNTP动植物油原水产生浓度（mg/L）40022020035408200产生量（t/a）0.1300.0710.0650.0110.0130.0030.065化粪池排放浓度（mg/L）30016515035406100排放量（t/a）0.0970.0530.0490.0110.0130.0020.032污水处理厂排放浓度（mg/L）60202082013排放量（t/a）0.0190.0060.0060.0030.0060.00030.001②废碱溶液项目采用碱溶液去除废钢板上少量的油漆和矿物油，配好的碱溶液重复利用，定期更换，根据建设单位提供的资料，项目年产生废碱溶液50t。由于废碱溶液含有漆渣、矿物油等成分，属于危险废物。本项目为减少危险废物的排放量，拟配套气浮池收集沉渣、悬浮物后回用于碱液池。产生的废渣采用收集桶收集后委托有资质的单位处置。⑵废气碱液在清洗过程与油漆、矿物油发生乳化、分散、溶解、机械等作用，从而产生含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物，因而废碱液具有难闻的恶臭气味。项目拟配套恶臭气体收集装置，通过喷淋塔洗涤后排放。根据类比分析，恶臭产生量约为废渣的0.5%，产生量约为0.05t/a，项目拟在碱液池上方安装集气罩，收集效率达到95%以上，恶臭收集后通过洗涤塔洗涤后通过15m的排气筒排放。项目洗涤塔气量约为20000m3/h，每天运行8小时（2400h/a），产生量为0.0198kg/h。项目采用化学洗涤为主的化学除臭工艺，除臭效率不小于80%，恶臭通过15m的排气筒排放，排放浓度为0.2mg/m3，排放速率为0.004kg/h。无组织排放量为0.001kg/h。⑶噪声本项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的机械噪声，主要设备的噪声级详见表4.2-7。表4.2-7主要产噪设备及其声级一览表序号噪声源数量噪声级（dB）1剪板机2台75～853粗压机2台75～854精压机2台70～855整平机2台70～856冲床6台75～857数控车床6台75～858线切割车床2台75～859钻床10台75～8010行车1台75～85⑷固体废物加工废料加工过程产生的的固体废弃物包括边角料和金属粉尘。主要来自于裁剪过程的边角料，机加工过程产生的金属粉尘。加工过程未添加乳化液等润滑剂，可直接收集后用于熔炼。其中裁剪边角料约15t/a，机加工金属粉尘约1.5t/a。废渣废钢板采用碱溶液除漆去油，碱溶液含有漆渣、矿物油等物质，经过滤、沉淀、气浮等工艺处理后产生的废渣收集后作为危险废物处置（HW35废碱，废物代码900-352-35），采用专用桶收集后，定期交由有资质的单位处置。废机油项目设备更换的废机油（HW08）属于危险废物，产生量约为0.05t/a，需收集后桶装暂存，定期送有资质的危废处置单位处置。生活垃圾本项目定员20人，人均生活垃圾产生量取0.3kg/人·d，则生活垃圾产生量为0.006t/d，项目年工作时间为300天，则年生活垃圾产生量约为1.8t/a，为一般固废。建设单位应设置一定数量的垃圾箱，定点分类堆放并及时运送当地环卫部门进行处理。本项目固体废弃物产生情况详见表4.2-7。表4.2-7固体废弃物产生情况统计表序号名称分类性状收集处理量(t/a)处理处置方式1边角料一般固废固15收集后对外出售2金属粉尘一般固废固1.53废渣危险废物（HW35，900-352-35）液10交由具有相关资质的单位处理4废机油危险废物（HW08，900-214-08）液0.055生活垃圾一般固废固1.8环卫部门清运6合计=SUM(ABOVE)28.354.3清洁生产水平分析4.3.1本项目清洁生产评述项目原料、产品项目采用废钢板为原料，废钢板为钢铁材质，表面的油漆、矿物油经碱去除后，为无毒无味原料，为废旧资源回收利用，对人体，环境影响较小。产品为电机风帽，损坏后可回收利用，对环境影响较小。生产工艺与装备项目生产过程中采用剪板机、粗压机、精压机、整平机等设备，均属于国内常用设备，生产工艺为国内常用工艺，属于国内一般水平。资源能源利用项目利用废钢板作为产品原料，加工过程产生的边角料、金属屑均可回收利用，资源利用率为99%，资源利用率较高。污染物产生及排放指标分析项目生产加工过程金属废料16.5t/a，该部分废料回收，对外出售。产生的废碱液回收后委托有资质的单位处置。项目固体废物基本做到“资源化、减量化、无害化”。废物回收利用指标项目加工产生的金属边角料、金属屑等废弃物均属于可回收资源，集中收集后由厂家回收利用，废物回收利用率达到99.0%以上。环境管理⑴项目拟设环保管理机构对项目各环保设施进行维护、维修、登记管理；负责各项环境保护规章制度的执行，保证项目运营期间符合国家和地方环境保护法规的要求。编制年度环境保护工程项目实施计划和季度工作计划，上报县环保局，接受县环保局和上级环保主管部门的检查。⑵各项环保设施均有专人管理。4.3.2清洁生产建议清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以“预防为主”的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用“无废”、“少废”的工艺、技术、设备，加强能源、资源的综合利用。根据国内外清洁生产的实践经验，建议厂方考虑如下建议:⑴在原料选材上要严格按照标准进行，减少杂物含量。⑵对生产工艺过程采取计算机自动化技术，从而减少原料的损耗和保护工人的身心健康。⑶强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。⑷加强防护措施和个人劳动保护，预防职业中毒。⑸加强废气的监控，严禁超标排放。原辅料和产品按规定存放，禁止随意存放，以免造成周围环境污染。⑹对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位、产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。五、环境影响评价5.1施工期环境影响评价施工期环境影响略。5.2运营期环境影响评价5.2.1水环境影响分析⑴地表水水环境影响分析本项目运营期间产生的废水主要是职工的生活污水。废水排放总量约为324t/a，日排放量为1.08t，其主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油等。项目废水经茂圣公司现有的化粪池预处理后，通过市政污水管网排入南阳镇污水处理厂。茂圣公司现有的化粪池处理规模为10m3/d，自身废水处理量约为5.0m3/d，剩余容量可满足本项目生活污水的处理。废碱液自行处理后作为碱液池的补充用水，不外排，对环境影响较小。南阳镇污水处理厂现处理规模为5000t/d，本项目排放的生活污水可生化性好，且排放量较小，经化粪池预处理后，对南阳镇污水处理厂影响较小。⑵地下水水环境影响分析本项目不取用地下水，不会对区域地下水水位等造成影响，项目可能对地下水造成影响的方式主要为污染物通过渗透方式进入地下水环境。本项目外排废水对地下水可能造成的污染途径有：一是污水无组织排放，污水可通过包气带，对地下潜水产生一定的负面影响；二是污水处理构筑物及相关输送管道防渗效果达不到要求，也会导致废水垂直渗入地下。通过对本项目碱洗设施建筑物基底采取全面防渗处理，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s；同时加强项目危险废物储存间、室内排水沟的检查和维护，防止污水渗漏引起地下水污染。本项目在按照环评要求设置防渗基础，并按相关规范进行施工、管理，确保防渗效果的前提下，本项目污水不会深入区域地下水，不会对地下水环境造成污染。5.2.2环境空气影响分析污染气象特征本次评价统计了1994年-2014年寿宁县城（20年）主要气候参数。（1）风速：鳌阳地区最大风速曾达34米/秒，风向为东风及东北偏东风，是由台风影响造成的。鳌阳地区累年平均风速为2.0米/秒；各月平均风速在1.9～2.3米/秒之间，全年相差不大，其中7～9月略偏大。该地区常年静风频率为39%，主导风向为ESE，年平均频率31%(含E、ESE、SE)。年风向频率见表5.2-2，风玫瑰图见图5.2-1。表5.2-1年风向频率（%）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC频率(%)43237131132224433432图5.2-1地面历年风频玫瑰图（2）气温：本地区多年平均气温14.8℃，一月平均气温5.3℃，极端最低气温-8.7℃，六月平均气温21.7℃，极端最高气温36.7℃。无霜期达210~280天，年日照1674.2h。（3）湿度：年平均相对湿度为82%，湿度变化幅度在78.0～86.0%之间，其中5～6月最大为86.0%，1月最小为78.0%。（4）降水：年降雨量1984.6mm，年最多降水量2645.3mm，年最少降水量1529.1mm，雨季集中在5～9月。寿宁县城多年气象资料见表5.2-2。表5.2-2寿宁县城多年气象资料序号名称单位数值1年均温度℃15.32年均相对湿度%823年均降雨量mm1984.64平均日照时间h1658.25全年平均风速m/s2.0有组织排放废气影响分析项目采用化学洗涤为主的化学除臭工艺，除臭效率不小于80%，产生量为0.0198kg/h，经处理后排放浓度为0.2mg/m3，排放速率为0.004kg/h。符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（硫化氢15m排气筒排放速率0.33kg/h）本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）估算模式对碱液池有组织排放恶臭对大气环境影响进行预测，分别计算正常排放和事故排放对大气环境的影响，各项参数见表5.2-3。表5.2-3有组织排放影响预测参数取值污染物污染源排放量排气筒高度烟气流量小时二级标准出口烟气温度烟气出口内径硫化氢碱液池0.004kg/h（正常排放）15m20000m3/h0.01mg/m320℃0.3m0.0198kg/h（事故排放）计算结果如下：表5.2-4有组织排放影响预测结果距离（m）正常排放事故排放浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）10000002000.0000010.010.0000030.033000.0000030.030.0000160.164000.0000080.080.000040.45000.0000140.140.0000690.696000.0000190.190.0000940.947000.0000220.220.0001111.118000.0000250.250.0001211.219000.0000250.250.0001261.269620.0000260.260.0001271.2710000.0000260.260.0001261.2611000.0000250.250.0001231.2312000.0000240.240.0001181.1813000.0000230.230.0001131.1314000.0000220.220.0001081.0815000.0000210.210.0001031.0316000.000020.20.0000980.9817000.0000190.190.0000930.9318000.0000180.180.0000890.8919000.0000170.170.0000840.8420000.0000160.160.000080.821000.0000150.150.0000770.7722000.0000150.150.0000730.7323000.0000140.140.000070.724000.0000130.130.0000670.6725000.0000130.130.0000640.64从上表可以看出，正常情况下硫化氢有组织排放最大占标率均较小，经处理后对环境影响不大。事故排放情况下，恶臭虽然点标率上升，但均无超标现象。无组织排放废气影响分析根据工程分析，项目碱液池外逸的恶臭（硫化氢）排放量为0.001kg/h。本评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）估算模式对恶臭对大气环境影响进行预测，各项参数见表5.2-5。表5.2-5中频炉烟尘无组织排放影响预测参数取值污染物排放量有效高度面源宽度面源长度硫化氢0.001kg/h7m28.2m50m预测结果如下：表5.2-6碱液池恶臭无组织排放影响预测结果距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）1000.0002382.3813000.0000130.131290.0002652.6514000.0000120.122000.0002092.0915000.0000110.113000.0001291.2916000.000010.14000.0000850.8517000.0000090.095000.0000610.6118000.0000080.086000.0000450.4519000.0000070.077000.0000350.3520000.0000070.078000.0000280.2821000.0000060.069000.0000230.2322000.0000060.0610000.000020.223000.0000050.0511000.0000170.1724000.0000050.0512000.0000150.1525000.0000050.05从上表可以看出，碱液池无组织恶臭排放最大占标率为:2.65%，占标率10%的最远距离D10%:0m，产生的无组织恶臭对环境影响较小。敏感目标达标性分析项目周边分布有南阳镇、含头村两个村庄，项目运营过程产生的恶臭对其影响如下：表5.2-7项目对敏感目标影响情况一览表敏感目标距离（m）恶臭（硫化氢）落地浓度（mg/m3）占标率（%）南阳镇2900.0001351.35含头村5000.0000610.61从表中可以看出，采取处理措施后，项目运营期间碱液池无组织恶臭对南阳镇、含头村影响较小。大气环境防护距离和卫生防护距离⑴大气环境防护距离本项目无组织恶臭主要来自车间。本评价依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离计算软件计算无组织源的大气环境防护距离，计算结果如表5.2-8。表5.2-8大气环境防护距离计算参数及计算结果参数污染物面源有效高度（m）面源宽度（m）面源长度（m）污染物排放速率（kg/h）1小时平均（mg/m3）大气环境防护距离（m）硫化氢728.2500.0010.010由上表可知，项目厂界周边不会出超标现象，因此，项目不设置大气环境防护距离。⑵卫生防护距离①计算模式卫生防护距离按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中规定的方法及当地的污染气象条件来确定。其计算公式如下：式中：Cm――标准浓度值，mg/m3；L――企业无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；根据该生产单元占地面积S（m2），r=(s/π)0.5；A、B、C、D――卫生防护距离计算系数，无因次，根据企业所在地区近五年平均风速及企业大气污染源构成类别查表5.2-9取值；Qc――企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，g/h.。表5.2-9卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地近五年平均风速（m/s）卫生防护距离L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015≥20.0210.0360.036C＜21.851.791.79≥21.851.771.77D＜20.780.780.57≥20.840.840.76计算结果表5.3-10卫生防护距离计算结果ABCDCmr（m）Qc（kg/h）L（m）碱液池硫化氢2.03500.0211.850.840.01210.001550卫生防护距离在100m以内时，级差为50m。由上表计算结果可以看出，项目卫生防护距离为以生产厂房外50m范围。经调查，在确定的卫生防护距离内，主要为工业企业，无人群聚居区、学校、医院等敏感点分布，即卫生防护距离内不涉及居民等搬迁。同时环评要求，在确定的卫生防护距离内的禁止新建食品、医药等行业，禁止新建学校、医院、人群聚居区等敏感点。5.2.3声环境影响分析建设项目高噪声设备，主要有剪板机、粗压机、精压机、整平机、冲床、数控车床、线切割车床、钻床等。单台设备运行时的噪声值约为70-85dB（A）。建设单位将主要噪声设备均置于厂房内，生产过程关闭门窗，厂房隔声及设备减振量约为20dB(A)左右。选择厂界四周作为关心点，进行预测，计算过程如下：⑴首先计算出某个室内靠近围护结构处的声压级：式中：L1——某个室内声源在靠近围护结构处产生的声压级；Lw——某个声源的声功率级；r1——室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R——房间常数，根据房间内壁内壁的平均吸声系数与内壁总面积计算；Q——方向因子，半自由状态点声源Q＝2；⑵计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的声压级：⑶计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：TL——构件隔声损失，双面粉刷砖墙。⑷将室外声级L2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源的声功率级Lw：式中：S为透声面积，m2。⑸采用户外声传播衰减公式预测各主要施工机械噪声对环境的影响。式中：Lp(r)—距声源r处预测点噪声值，dB（A）；Lp(r0)—参考点r0处噪声值，dB（A）；Adiv—几何发散衰减，dB（A）；Aatm—大气吸收衰减，dB（A）；Abar—屏障衰减，dB（A）；Agr—地面效应，dB（A）；Amisc—其他多方面效应衰减，dB（A）；r—预测点距噪声源距离，m；r0—参考位置距噪声源距离，m。⑹预测结果选择厂界四周作为关心点，进行预测，预测结果见表5.2-11。表5.2-11厂界噪声影响预测结果点位贡献值达标情况执行标准1#（东）54.3达标3类昼间≤65dB2#（南）55.1达标3#（西）53.2达标4#（北）55.2达标根据上表预测结果：在建设单位落实好下述噪声治理措施和加强日常噪声管理的情况下，本项目产生的噪声增量不大。①项目按照工业设备安装的有关规范，合理布局；②生产设备都将设置于生产车间内，利用墙体、门窗、距离衰减等降噪；③设备衔接处、接地处安装减震垫；④在厂房边界种植草木，利用绿化对声音的吸声效果，降低噪声源强；⑤优先选用低噪声设备。落实上述措施后，项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即昼间噪声值≤65dB(A)，因此本项目对周围声环境影响不大。5.2.4固体废物的影响分析项目固体废物种类较少，一般固废主要为加工废料（金属边角料、金属屑）。危险废物为废渣及机器维修产生的少量废机油。项目废渣、废机油采用塑料桶收集后暂存于危险废物储存间内，定期交由有资质的单位回收，对环境影响较小。加工产生的废料主要为金属边角料、金属屑，收集后暂存于一般固废堆放场，定期对外出售，对环境影响较小厂内应设置固废暂时堆放场所，分类堆放，可回用的及时回用于生产；对于需运至指定处置场的固废应严格按合同要求，定期清运。项目固体废物在做好及时处置、分类收集妥善管理的前提下，不会对所在区域环境质量产生较大影响。六、拟采取的环保措施6.1施工期拟采取的环保措施略。6.2运营期拟采取的环保措施6.2.1水环境治理措施（1）生活污水生活污水经现有的化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准后，排入市政污水管网，由南阳镇污水处理厂统一处理。南阳镇污水现处理规模5000m3/d，项目周边市政污水管网配套完善，废水可直接进入污水处理厂，措施可行。（1）废碱液项目配套废碱液处理设施，拟对废碱液处理后作为碱液池补充用水。项目采取沉淀+气浮池方式净化碱液。工艺流程如下：碱液池碱液池压平工序滤网沉淀池气浮池蓄水池碱液碱液废渣废渣回用废渣废碱液中清洗废钢板时，产生油类及漆渣等，采用沉淀池预处理后，可去除大颗粒、比重较大的颗粒物，再利用气浮池去除乳化油、微小悬浮颗粒。沉淀池沉渣、气浮池浮渣收集后作为危废处理。气浮处理就是向废水中通入气体，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫——气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。气浮处理工艺具有效率高，占地面积小，对一些轻质杂质（如油脂，表面活性剂等）的去除效果好的估点，适用于中小规模的废水处理设施。本项目废碱液水量小，含有矿物油，适用采用气浮池处理，产生的碱液可返回碱液池内重新利用，措施可行。6.2.2恶臭处理措施本项目拟采用化学洗涤为主的化学除臭工艺。基础流程为：碱碱液池恶臭集气罩酸液洗涤塔碱液洗涤塔15m排气筒即对碱液池产生的臭气加收集后，通过风机将集中收集的臭气送入洗涤塔后在进行化学处理。⑴工艺流程通过风机将集中收集的臭气先吸入碱液洗涤塔进行洗涤，去除恶臭气体中的酸性气体后，再通入酸液洗涤塔去除恶臭气体中的碱性气体，并达到降低其他恶臭气体浓度，此处理过后的废气再通过15m高空排放到大气中。⑵洗涤塔除臭工艺原理酸碱洗涤工艺是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。将恶臭气体通过洗涤塔用酸碱洗涤进行脱臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的恶臭物质，如硫化氢、氨等；酸洗可去除氨和胺类等碱性恶臭物质；碱洗则适于去除硫化氢、低级脂肪酸等恶臭物质。因此，为了彻底去除废气中存在的各类不同的恶臭物质，通常可采用酸洗和碱洗相串联的多级化学洗涤方式脱臭。酸碱洗涤主要化学反应：硫化氢：2NaOH+H2S=Na2S+2H2OH2S+2NaOH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2OH2S+NaClO===NaCl+H2O+S⑶洗涤塔除臭特点洗涤塔脱臭具有下述工程特点：①对硫化氢、氨等去除率极高；②结构简单，便于施工，处理构筑物少；③设备需求少，操作管理简单，维护费用极低。⑷措施可行性项目恶臭产生于碱液与钢板含有的杂质反应，产生的恶臭，主要成分包括硫化氢、甲硫醇、甲硫醚及部分腐烂物质产生的NH3等，通过酸、碱洗涤后，可去除80%的恶臭物质，酸碱洗涤塔是一种较为常用的恶臭处理设施，在工程应用上较为广泛，措施可行。6.2.3噪声控制措施⑴在生产车间安装隔音效果较好的门窗。⑵合理布置车间内高噪声设备，并对高噪声设备采取安装减震胶垫等，或在车间内安装吸声体等材料，达到综合降噪的效果。⑶项目运营后加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。⑷厂区边界可考虑适当种植茂密的植物，一方面美化环境，一方面增加对噪声的衰减量。⑸操作工人应配带耳塞、耳罩。6.2.4固体废物治理措施⑴一般工业固废及生活垃圾本项目所产生生产边角料、金属屑等均属于可回收利用资源，收集后暂存于一般固废堆放场，定期对外出售。项目拟在车间东侧设置一10m2的一般工业固废堆放场，一般固废堆场采用彩钢板搭建，地面铺设防渗水泥混凝土，四周设置约0.5m的围堰。生活垃圾通过在生产车间内设置数个垃圾筒，分类收集后由环卫部门及时外运处理。工业垃圾和生活垃圾经妥善处理后，不会对周边环境卫生产生明显影响。⑵危险废物项目主要危险废物为废渣及废机油，分别采用塑料桶收集后暂存于危险废物储存间内，定期交由有资质的单位处理。危险废物储存间位于车间内东侧，面积约6m3。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中《第四章危险废物污染环境防治的特别规定》，该项目应执行以下规定：对危险废物的容器和包装以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；必须按照国家有关规定申报登记；必须按照国家有关规定处置，不处置的，由所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门责令限期改正，逾期不处置或者处置不符合国家有关规定的，由所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门指定单位按照国家有关规定代为处置，处置费用由产生危险废物的单位承担。对危险废物的收集、暂存和运输按国家标准如下要求：①危险废物的收集包装a.有符合包装要求的包装容器、收集人员的个人防护设备。b.危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。c.危险废物的收集应标明以下信息：主要化学成份或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。②危险废物的暂存要求厂内危险废物堆放应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关规定：a.按《环境保护图形标识——固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)设置警示标志。b.必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c.要求必要的防风、防雨、防晒措施。d.要有隔离设施或其它防护栅栏。e.应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及共聚，并设有警报装置和应急防护设施。危险废物厂内贮存应必须进行申报登记，建设符合标准的专门设施和场所妥善保存并设立危险废物标示牌。对危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，以防危险废物流失，从而污染周围的水体及土壤。在厂内暂时贮存时必须满足《危险废物贮存污染控制标准》的规定，主要包括：基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；衬里放在一个基础或底座上；衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里；危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小时降水量。危险废物堆要防风、防雨、防晒。对相应的临时堆放场所应建设基础防渗设施、防风、防雨、防晒并配备照明设施等。并且该危险废物临时贮存场所应和厂区内其他生产单元、办公生活区严格区分、单独隔离。贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年；确需延长期限的，必须报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批准；法律、行政法规另有规定的除外。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。③危险废物运输要求危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故安全。“五联单”中第一联由废物产生者送交环保局，第二联由废物产生者保管，第三联由处置场工作人员送交环保局，第四联由处置场工作人员保存，第五联由废物运输者保存。因此，针对本项目危险废物特性，本项目建议采取如下措施：①专门设置一间仓库做为危险废物临时贮存所，并设立危险物警示标志，由专人进行管理。应使用符合标准的容器盛装危险废物，容器及其材质应满足相应的强度要求。液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。危险固体废物临时储存场所做好危险废物排放量及处置记录，并由专用收集桶转运，防止沿途遗洒。②对危险废物暂存场所厂房地面进行防渗；用以存放废物容器的地方，必须建设耐腐蚀的地面，且表面无裂隙。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。贮存设施应注意防泄露、防渗、安全照明等问题，具体设计原则见《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001。③由专人负责危废的日常收集和管理，对任何进出临时贮存所的危废都要记录在案。④危废临时贮存所周围要设置防护栅栏，并设置警示标志。贮存所内应配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护设施。⑤本项目的危险废物，建设单位有资质的公司收运处置。危险废物的贮存和转运应严格按《危险废物贮存污染控制标准》（18597-2001）和《危险废物转移联单管理办法》要求执行。⑥配套事故应急池。项目废碱液一次性产生量约为0.5m3，周转量约为5m3，本评价建议项目在危险废物储存间附近设置有效容积为约1m3的事故应急池（按周转量的20%计），当废碱液发生泄露时，通过引水渠将废碱液引入事故池内。事故池采取防渗措施。⑶生活垃圾生活垃圾可由移动式垃圾桶分类收集后，委托园区环卫部门每日及时清运处置。七、退役期环境影响分析项目退役期主要指设备运行一定时间后报废，或由于生产技术提高而被淘汰，或企业破产造成设备提前退役。随着本项目的退役，其运营期产生的各类污染物将消失，对周围环境的影响也随之消失。本项目主要从事电机风帽生产，项目退役后，剩余的原料和产品均可继续出售，不会对周围环境产生影响。生产设备可继续使用的出售给同行业的其他公司，不能继续使用的可出售给收购站，由于设备转手或处理过程均可能产生二次污染，因此，生产企业在变更、淘汰设备时，应向当地环保部门申报，严禁使用国家明令淘汰的设备，且不得将明令淘汰的设备转让他人使用，有效地将污染减少到最低限度，以免对环境产生不利影响。

八、产业政策分析、选址及平面布置合理性8.1产业政策分析本项目为电机风帽生产项目，属金属制品业，为国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2013年修订本)》允许类项目，符合国家产业政策。8.2选址合理性分析本项目位于寿宁工业园区（南阳镇），根据《福建寿宁工业园区规划环境影响评价报告书》，规划区的性质定位为：以电机电器和金属加工产业为主，工业及相关配套设施齐全的、具有山水特色的工业园区。限制发展金属表面处理及热处理加工行业，禁止新上电镀企业，电镀工序需废水零排放；禁止引进排放重金属（主要为铅、汞、镉、六价铬、砷）和有毒、持久性污染物的项目。根据工业园土地利用规划（见附图5），本项目用地性质为二类工业用地，本项目为电机风帽生产项目，属于电机行业配套项目，符合园区规划要求，项目选址合理。8.3平面布置合理性分析本项目位于寿宁工业园区，租赁一栋一层厂房作为生产车间使用，项目总平面布置按照工艺流程，依次布置。从西往东依次布置办公区、除漆区、压平裁剪区、冲压区、机加工区、仓库、环保设施区。整个平面考虑减少噪声对外界的影响，尽可能地利用现有条件，降低噪声的传播。项目平面布局基本根据生产工艺需要布置，采取了相应的治理措施，减少了污染物排放对周边环境的影响，平面布置基本合理、可行。九、环保投资估算与总量控制9.1环保投资估算本项目环保投资约为50万元，占总投资606万元的8.25％，项目环保设施投资估算见表9.1-1。表9.1-1环保投资估算表单位：万元序号措施名称环保投资（万元）1生活污水化粪池02废碱液沉淀池+气浮池处理后，暂存于储存池内，回用于碱液池内183碱液恶臭收集后，酸碱洗涤塔124噪声治理车间隔声、降噪措施55固废治理建设危险废物储存场、工业固废用收集设施、生活垃圾收集桶等156合计=SUM(ABOVE)50只要管理严格，各类污染源基本得到治理，污染物排放可达到国家规定的标准，对环境影响较小，同时具有良好的经济效益和社会效益。9.2总量控制分析本项目无工业废水排放，废气主要为少量的恶臭，建设单位无需购买总量控制指标。9.3规范化排污口建设⑴排污口规范化必要性排污口规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染物的现场监督检查，促进企业加强管理和污染治理，实施污染物排放科学化、定量化管理。⑵排污口规范化的范围和时间一切扩建、技改，改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。因此，排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应于污染治理同步实施，即治理设施完工时，规范化工作必须同时完成，并列入污染治理设施的验收内容。⑶排污口规范化内容规范化排放口：排放口应预留监测口做到便于采样和测定流量，并设立标志。本项目生活污水排放口1个。⑷排污口规范化管理建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理实施的运行情况建档管理，并报送环保主管部门备案。十、环境管理和监测计划10.1环境管理环境保护的关键是环境管理，实践证明企业的环境管理是企业管理的重要组成部分，它与计划、生产、质量、技术、财务等管理是同等重要的，它对促进环境效益、经济效益的提高，都起到了明显的作用。环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产和经济效益为目标，主要是保证公司的“三废”治理设施的正常运转达标排放，做到保护环境，发展生产的目的。10.1.1环境管理机构项目环境管理由项目负责人负责管理。10.1.2环境管理机构的职能⑴负责贯彻和监督执行国家环境保护法规以及上级环保主管部门制定的环境法规和环境政策。⑵根据有关法规，结合公司的实际情况，制定全公司的环保规章制度，并负责监督检查。⑶编制全公司所有环保设施的操作规程，监督环保设施的运转。对于违反操作规程而造成对环境污染事故及时进行处理，消除污染，并对有关车间领导人员及操作人员进行处罚。⑷负责协调由于生产调度等原因造成对环境污染的事故，在环保设施运行不正常时，应及时向生产调度要求安排合理的生产计划，保证环境不受污染。⑸负责项目“三同时”的监督执行。⑹负责污染事故的及时处理，事故原因调查分析，及时上报，并提出整治措施，杜绝事故发生。⑺建立全公司的污染源档案，进行环境统计和上报工作。10.1.3管理办法企业的环保治理已从终端治理转向过程控制。因此，环境管理工作也要更新观念，通过采用清洁生产工艺，加强生产控制，减少污染物的产生量入手，从根本上解决环境污染问题，做好各污染源排放点污染物浓度的测定工作，及时分析测定数据，掌握环境质量，为进一步搞好环保工作提供依据。只有公司领导重视，全公司上下对环境保护有强烈的责任感，强化环境管理，公司的环保工作才能上新台阶。10.1.4环境管理主要内容⑴根据环保局对项目验收报告的批复意见进行补充完善。贯彻执行建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。⑵制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。⑶对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。⑷加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。⑸建立本公司的环境保护档案。档案包括：①污染物排放情况；②污染物治理设施的运行、操作和管理情况；③限期治理执行情况；④事故情况及有关记录；⑤与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料；⑥其他与污染防治有关的情况和资料等。⑹建立污染事故报告制度。重大事故发生时,立即上报有关部门（环保、安监、消防等）,同时立即起动应急预案,进行事故处理。当一般污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向环保部门做出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向环保部门书面报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。10.2环境监测企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目，是基本的手段和信息的基础，主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测，判断环境质量，评价环保设施及其治理效果。为防治污染提供科学依据。10.2.1监测机构为保证环境监测工作的正常运行，公司应委托当地环保局环境监测站定期对项目进行监测。10.2.2监测内容建设项目各监测点、监测项目、监测频次见表10.2-1。发现不正常排放的情况,应增加监测频率,直至正常状态为止。表10.2-1监测计划一览表序号污染源名称监测位置监测项目监测频次1废水污水排放口废水量、COD、BOD5、NH3-N1次/半年2废气废气排放口臭气浓度1次/半年3噪声厂界等效A声级1次/半年10.2.3监测结果上报制度监测结果应在监测完成后一个月内上报当地环保局，监测结果应由监测人员、监测站负责人签字，加盖公章后上报。10.3环境信息公开根据《环境信息公开办法（试行）》，企业应当按照自愿公开与强制性公开相结合的原则，及时、准确地公开企业环境信息。国家鼓励企业自愿公开下列企业环境信息：（一）企业环境保护方针、年度环境保护目标及成效；（二）企业年度资源消耗总量；（三）企业环保投资和环境技术开发情况；（四）企业排放污染物种类、数量、浓度和去向；（五）企业环保设施的建设和运行情况；（六