沥青混凝土面层施工流程

精品工程实施手册沥青混凝土面层施工流程沥青混凝土面层施工流程图下承层准备技术准备施工准备 材料准备机械准备试验路段施工 透、粘层油喷洒原材料检测、混凝土强度检测矿料级配油石比 混合料拌合拌和温度混合料运输 出厂温度控制摊铺、碾压施工缝设置成品验收开放交通31沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通施工准备下承层准备热拌沥青混凝土施工前现场技术人员需对图纸进行详细复核。施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，复核水准点，必须全线联测。施工放样，采用全站仪准确测出中桩位置，并依据中桩确定各结构层边线位置。项目部测量人员，在下承层施工完成后对其水准高程及轴线进行复测校核。对下承层的芯样厚度、外观质量等指标进行验收，合格后，方可进行下一步施工工作。下承层水准高程验收 下承层轴线验收下承层芯样提取验收 下承层芯样厚度、外观验收依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■技术准备□材料准备□机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版32沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通1.1.4

在面层工程开工前，应制作沥青面层施工工艺流程牌，并进行三级交底，即施工方案编制人向责任工程师进行技术交底，项目各责任工程师向作业队伍进行技术交底，作业队伍负责人向班组操作工人进行技术交底。保证技术人员及工人能够清楚的了解施工中的注意事项及工程进度安排，掌握施工过程中的控制要点，确保现场施工不盲目指挥，错误安排。制作沥青面层流程工艺牌依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□下承层准备■技术准备□材料准备□机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版33沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通材料准备.原材料：沥青、粗集料、细集料、矿粉、抗剥落剂等由持证材料员和试验员按规定进行检验确保其质量符合相应标准。.配合比设计：需检测目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个阶段。沥青原材取样 沥青原材分类检测依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□技术准备■材料准备□机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版34沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通机械准备拌和设备：间歇式沥青混合料拌合机。运输设备：大吨位自卸汽车。摊铺设备：配备自动找平装置的摊铺机。碾压设备：双钢轮振动压路机，轮胎压路机（总质量不宜小于

25t）。其他设备：装载机、空压机、水车、加油车、发电机、切割机、平板载重。摊铺机 大型双光轮压路机胶轮压路机 自卸汽车依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□技术准备□材料准备■机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版35沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通透、粘层油的喷洒.用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，粘层沥青宜在摊铺上层当天洒布。.洒布时，应均匀，有花白遗漏应人工补洒，对边角地带等洒不到的地方，人工利用喷枪补洒或涂刷，在洒布透层沥青或粘层沥青时，应用塑料薄膜覆盖路缘石，以防止缘石被污染。.液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后，应及时铺筑沥青混和料面层。透、粘层油的喷洒 石屑洒布依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□技术准备□材料准备□机械准备■透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版36沥青面层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通混合料拌和矿料级配粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。沥青混合料拌合依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■矿料级配□油石比□拌合温度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版3738沥青面层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通油石比搅拌设备必须保证上料准确计量准确，拌和均匀。当采用两台以上拌和机同时生产时，宜使用同一厂家及型号的拌和机，且应分别进行生产配合比设计，保证生产的混合料质量一致且符合规范要求。混合料拌和应有计算机控制，拌和时间不应过长，以免造成沥青老化，能逐盘打印集料和沥青的加热温度、混合料的拌合温度、各原材料用量和每盘混合料的重量等；每个台班结束后进行统计量，按《公路沥青施工技术规范》进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。有自动添加沥青、矿粉、消石灰、水泥、纤维、抗车辙添加剂、温拌添加剂等外掺剂的设备，添加水泥、消石灰须有独立的粉料仓或供料装置，有粉料自动计量装置和料仓破拱装置。油石比允许误差控制在±0.3%以内。温度控制.拌和以所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度，外观应均匀一致，无花白料、无结团或严重的粗细料分离现象。沥青混合料出厂时，应逐车检测沥青混合料的质量和温度，并附带载有出场时间的运料单。不合格品不得出厂。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□矿料级配■油石比□拌合温度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版沥青面层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通热拌沥青混合料施工温度（℃）依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□矿料级配□油石比■温度控制做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版39沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和■混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通混合料运输运输过程要求在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷1:3柴油、水混合液，装车时控制出料口与车厢的高度尽量小些。装料时应防止粗细集料离析，运输车应前中后移动，分三次装料。运料车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸，以减少卸料时的离析现象。运输车辆在进入施工区域前，提前调头，全程缓行倒车进入施工现场，严禁车辆急转、急停和调头，避免对透层、粘层破坏。运输车辆数量根据现场摊铺情况、拌合设备生产能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.2～0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。控制行车时间，保证沥青混合料到场温度不低于规范要求。沥青混合料运输依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■运输过程要求做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版4041种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通摊铺碾压摊铺摊铺前对下承层进行清理，将表面的杂物全部清除，且工作面必须保持干燥。热拌沥青混合料摊铺采用至少两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业，混合料均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为

2～6m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度

2/3

的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。摊铺层发生缺陷找补，并停机检查，排除故障。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度，调整好传感器与基准线的关系，摊铺机提前

0.5～1h

预热熨平板不低于

100℃。摊铺

3～6

米后，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡，直到合格，再继续摊铺。过程中摊铺机随车检验人员应及时检测摊铺标高、坡度。开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与沥青混合料拌合站产量相匹配。相邻两摊铺机间纵向接缝平整。摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是粗集料料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺，人工摊铺时应组织熟练耙工操作，采用挂线法控制高程，中途不得停顿，加快摊铺和碾压，确保碾压质量。沥青混合料的松铺系数依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■摊铺□碾压做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通沥青混合料摊铺 沥青混合料温度测量沥青面层平整度控制 沥青面层高程测量依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■摊铺□碾压做法类型□标准做法■推荐做法版本2017

年版4243沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通碾压.每台摊铺机后面配有振动压路机和胶轮压路机进行碾压，沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行，严禁等候，碾压过程中压路机严禁停机，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。.沥青混合料的碾压按初压、复压、终压

3

个阶段：（1）初压在125～135℃进行，以能稳定混合料，且不产生推移、发裂为度，采用轻型钢轮压路机碾压1～2遍，混合料压实困难敏感区为93～115℃，所以最低在110℃之前完成，碾压完成后检查平整度、路拱，必要时修整。（2）复压：初压完成后即刻复压，复压是保证压实度与平整度的关键过程,复压段长度宜为60～80m。当采用不同型号的压路机组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压。密级配沥青混凝土宜优先采用重型的轮胎压路机进行碾压，总质量不宜小于

15t，碾压到要求的压实度为止。对大粒径沥青稳定碎石类的基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于

30mm

的沥青层不宜采用振动压路机碾压。相邻碾压带重叠宽度宜为10～20cm。振动压路机折返时应先停止振动。采用三轮钢桶式压路机时，总质量不宜小于12T。大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型压实工具进行压实，复压最低在

90℃之前完成；（3）终压采用双钢轮式压路机碾压，终压不宜少于2遍，路面应无轮迹，胶轮压路机在不低于75℃之前完成，振动压路机在不低于65℃之前完成。.振动压路机碾压时先静压后振动碾压，先轻后重，由低到高。胶轮压路机碾压时需缓慢匀速行驶，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停、调头和加水，起步要慢、返回要缓。.碾压过程中，碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严禁涂刷柴油。当采用向碾压轮喷水（可加入少量表面活性剂）方式时，必须严格控制喷水量应成雾状，不得漫流。胶轮压路机轮胎表面不宜洒水，宜涂刷植物油。.碾压过程中设置专人清除“油饼”料，并补填新料。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□摊铺■碾压做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机1.5～232.5～3.552.5～3.55轮胎压路机--3.5～4.564～68振动压路机1.5～2（静压）5（静压）1.5～2（振动）1.5～2（振动）2～3（静压）5（静压）沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通压路机碾压速度（km/h）表胶轮配合压路机进行碾压 小压路机对路缘石边缘进行碾压依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□摊铺■碾压做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版44沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压■施工缝设置□成品验收□开放交通施工缝设置纵向施工缝在前部已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5～l0cm的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。横向施工缝全部采用平接缝，在摊铺段端部呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切割机割齐后铲除;继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从新铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错开

1m

以上。纵向施工缝 横向施工缝依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T

D323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■纵向施工缝■横向施工缝做法类型■标准做法□推荐做法版本2017

年版45沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置■成品验收□开放交通成品验收主控项目沥青混合料面层压实度质量要求，高速公路、一级公路，实验室标准密度的

97%，最大理论密度的

93%，试验段密度的

99%。检查数量：每

2000m2

检查

1

组逐个试件评定并计算平均值。检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。面层厚度应符合设计规定，总厚度质量要求，高速公路、一级公路为设计值的-5%；其他等级公路为设计值的-8%。检查数量：每

2000m2

检查

1

组逐个试件评定并计算平均值。弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每

20m，检查

1

处。检