长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案样本

目录一、编制根据与原则 2一、编制根据 2（二）、编制原则 3二、工程概况 31、工程地质 42、水文地质 10三、施工布置及管理 11（一）施工布置 11（二）施工管理目的 11（三）施工组织机构 12四、施工资源配备 14五、施工顺序 15六、施工工艺流程 16七、施工办法及技术办法 18（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工办法及技术办法 18（二）、抗浮锚杆施工办法及技术办法 19（三）、桩间土开挖施工办法及技术办法 21（四）、褥垫层施工办法及技术办法 22八、质量保证体系 22一、建立完善质量保证体系 221、施工准备阶段质量保证体系 222、施工过程质量保证体系 223、质量管理机构职能 234、施工现场质量管理办法 23二、常用事故及防治办法 241、堵管 242、卡钻 243、断桩、缩径和桩身缺陷 244、桩头不完整 25九、保证安全生产技术组织办法 25（一）安全体系 25（二）安全保证办法 26十、保证文明施工技术组织办法 27（一）文明施工管理 27（二）防止对水污染 27（三）防止施工噪音污染 28（四）废弃物管理 29十一、施工进度筹划表 28（一）施工进度筹划表 29（二）保证工期技术组织办法 29一、编制根据与原则一、编制根据国家和行业颁布关于现行施工规范和原则。中华人民共和国建筑工业出版社出版《建筑施工手册》。建设部颁发《建筑工程施工现场管理规定》。复合地基工程招投标文献与施工合同。岩土工程勘察报告【详细勘察·编号KC103086】及其有关补充勘察资料。重要使用规范目录GB50202-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50007－《建筑地基基本设计规范》JGJ94－94《建筑桩基技术规范》GBJ301-88《建筑工程质量检查评估原则》GB50026-93《工程测量规范及条文阐明》JGJ46-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全技术规范》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》DBJ15－38－广东省原则《地基解决技术规范》DBJ15－60－广东省原则《建筑地基基本检测规范》CECS22：中华人民共和国工程建设原则协会原则《岩土锚杆（索）技术规程》（二）、编制原则1、遵循设计文献、规范和质量验收原则原则，在编写重要项目施工办法中，严格按设计规定，执行现行规范和验收原则，对的组织施工，保证工程质量合格。2、坚持实事求是原则，在制定施工方案时，充分发挥我公司管理、施工方面优势和专业化、机械化联合伙业特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，保证高速度、高质量、高效益地完毕本工程建设。3、依照项目法施工原则组织本工程施工，通过与业主、监理和设计单位充分合伙及协调，综合运用人员、机械、物资、资金和各方信息，实事求是确立合理工期目的，保证按期、优质、安全、高效地完毕有关所有工程内容。4、积极推广应用四新成果原则，在各项工序施工中，对于可以提高工程质量，加快施工进度、减少工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料，规定积极采用，发挥科技在施工中先导作用。二、工程概况广东•云浮恒大城8-15号楼复合地基工程位于。（一）、8-10号楼复合地基工程：长螺旋钻孔压灌桩设计桩径Φ500mm，桩间距1500×1500正方型布置，基桩数量724根，基桩至于Nhd岩面，单桩承载力特性值450KN，设计有效桩长8～14m，桩芯混凝土强度级别为C20，基桩砼充盈系数为1.1，桩顶砼超灌高度为0.50m；桩间土为粉质粘土，地基承载力特性值不不大于180kPa；复合地基承载力特性值不不大于300kPa；褥垫层厚度为200，材料为3:7砂石分层压实，压实系数为0.94；±0.000标高相称于绝对标高96.850m，施工场地标高为93.200m，8、9、10号楼筏板基底标高分别为-6.500、-5.500、-4.500，存在1.0m高差。（二）、11-15号楼复合地基工程：长螺旋钻孔压灌桩设计桩径Φ550mm，桩间距1650×1650、1925×1925正方型布置，基桩数量1426根，基桩至于Nhd岩面，单桩承载力特性值650KN，设计有效桩长14m，桩芯混凝土强度级别为C25，基桩砼充盈系数为1.1，桩顶砼超灌高度为0.50m；桩间土为粉质粘土，地基承载力特性值不不大于180kPa；复合地基承载力特性值不不大于350kPa；褥垫层厚度为200，材料为3:7砂石分层压实，压实系数为0.94；±0.000标高相称于绝对标高95.000m，施工场地标高为88.200m，11-15号楼筏板面标高为-8.400，筏板厚度为1.0m。（三）、1#地下室底板抗浮锚杆工程：1#地下室抗拔桩设计桩径Φ1500mm，桩间距2200×2200正方型布置，基桩数量1871根，基桩应Nhd微风化岩层不少于1.80m，单桩抗拔力特性值200KN，设计有效桩长8～20m，锚固体采用M30水泥砂浆（水灰比为0.45），配合比为水：水泥：砂=1:0.45:0.25或水灰比为1:0.45纯水泥浆，注浆压力约为0.5MPa；锚筋采用3根HRB400螺纹棒材，钢筋接头采用直螺纹机械连。±0.000标高相称于绝对标高95.000m，施工场地标高为88.200m，筏板厚度为0.50m。1、工程地质依照本次钻探揭露，本场地之地基由人工填土(Qml)、第四系冲积土（Qal）、风化残积土（Qel）和南华纪大绀山组（Nhd）基岩构成。人工填土为素填土，第四系冲积层由粉质粘土、粉土构成；风化残积土重要为炭质千枚岩风化残积而成炭质粉质粘土，与南华纪大绀山组基岩呈整合接触。南华纪大绀山组基岩埋藏深度中档，局部风化不均匀，存在“软、硬”夹层现象。场地地层岩性从上至下为：1）、人工填土（Qml）（1）素填土、杂填土：重要为素填土，局部(ZK105、ZK106)为杂填土，在场地内局某些布，见于ZK3、ZK46、ZK47、ZK48-1、……、ZK116、ZK124等共22个钻孔，见附表2“工程地质剖面分层数据登记表”（下同）。层厚0.50～5.70m，平均2.38m。层顶（孔口）标高89.22～101.79m，平均91.12m平均值；标贯实验分层记录成果见附表3“岩土层标贯实验成果分层登记表”(下同)。表3桩极限侧阻力和桩极限端阻力原则值一览表(按国家行业原则JGJ94-规范)层号岩土名称岩土状态分布钻孔数桩极限侧阻力原则值qsik(kPa)桩极限端阻力标准值qpk(kPa)混凝土预制桩(kPa)水下钻(冲)孔桩(kPa)预制桩桩长l(m)桩长l(m)l≤99＜l≤1616＜l≤30l>305≤l＜1010≤l＜1515≤l＜3030≤l(1)素填土杂填土轻度压实222220(2)粉质粘土粉土可塑-硬塑中3)残积土可塑-硬塑11170681500230027009001000(4)全风化岩坚硬土状131008050001300(5)强风化岩极软岩281601408000(6)中风化岩软岩3250200100003000(7)微风化岩坚硬岩1053006000注：表内数值为推荐值。本层建议采用地基承载力特性值经验值ak见表2(下同)。表2岩土层力学数据一览表（按省标DBJ15-31-规范）层号岩土名称岩土状态分布钻孔数承载力特征值经验值ak.a抗压强度值r(kPa)桩端阻力特性值经验值qpa(kPa)混凝土预制桩钻、冲挖孔桩预制桩入土深度(m)入土深度(m)L≤99＜L≤1616＜L≤30L>30≤15＞15(1)素填土杂填土轻度压实22ak=90108(2)粉质粘土粉土可塑-硬塑中密134ak3)残积土可塑-硬塑111fak=2203528110015001800450500(4)全风化岩坚硬土状13fak=350504030003500550750(5)强风化岩极软岩28fak=6008060400045008001000(6)中风化岩软岩3frk=5000fa=1500120100500055001500(7)微风化岩坚硬岩105frk=0fa=600020035004000注：表内数值为推荐值。2）、第四系冲积土（Qal）（2）粉质粘土、粉土：在场地内大某些钻孔有分布，除ZK3、ZK65孔外，别的134个钻孔有揭露。层厚0.70～40.33m，平均8.53m。层顶埋深0.00～5.70m，平均0.39m；层顶标高85.32～104.27m，平均92.15m土层呈灰黄色、褐黄色等，粉质粘土含粉砂、砾石、碎石、岩屑等，局部含块石；粘性弱；饱和，可塑为主，局部硬塑或软塑。局部为粉土，湿，中密。取土工样48件，其中粉质粘土、粘土、粉土样43件，粉砂、砾砂、圆砾夹层样5件；粉质粘土、粘土、粉土样实验成果重要物性原则值：天然含水率ωo=22.61.95饱和度Sr=90.0％、初始孔隙比eo=0.665；压缩系数av＝0.26MPa-1，属中压缩性土层；压缩模量ES=5.94MPa液限ωL=29.5％、液性指数IL=0.47(38件)；直接快剪实验凝聚力C=26.0kPa、摩擦角φk=13.2°；渗入系数k20=3.93E-07cm/s，属极微透水层承载力特性平均值kPa，原则值kPa标贯实验341处，实测N′=6～32击，平均值N′m=15.9击，原则值N′k=15.2击；杆长校正后N=5.2～21.2击，平均值Nm=12.0击，原则值Nk=11.6击。估算变形模量EO=30MPa3）、第四系残积土（Qel）（3）残积土：以残积炭质粉质粘土为主，个别钻孔为残积碎石块(ZK2、ZK3)、残积粉土(ZK61)；在场地内大某些钻孔有分布，见于ZK2、ZK3、ZK5、ZK6、……、ZK128～ZK133等共111个钻孔。层厚0.60～39.40m，平均8.87m。层顶埋深0.00～34.80m，平均7.63m；层顶标高57.20～101.99m，平均84.53m土层呈灰色、灰黑色、黑色等；残积炭质粉质粘土由炭质千枚岩经彻底风化残积而成，富含炭质，局部含粉砂、砾砂(ZK17、ZK96)，局部呈淤泥质土状(ZK100、ZK111)，局部夹中～微风化岩，或趋向于全～强风化岩；饱和，可塑～硬塑，局部软塑或流塑。残积碎石块)、残积粉土由砂岩、粉砂岩经彻底风化残积而成。取土工样49件，其中粉质粘土、粉土样45件，粉砂、砾砂夹层样2件，淤泥质土夹层样2件；粉质粘土、粉土样实验成果重要物性指标原则值：天然含水率ωo=23.0饱和度Sr=89.2％、初始孔隙比eo=0.682；压缩系数av＝0.23MPa-1，属中压缩性土层；压缩模量ES=7.02MPa液限ωL=29.8％、液性指数IL=0.45(36件)；直接快剪实验凝聚力C=24.4kPa、摩擦角φk=13.4°；渗入系数k20=2.82E-07cm/s，属极微透水层承载力特性平均值kPa，原则值kPa标贯实验344处，记录340处，实测N′=8～30击，平均值N′m=18.4击，原则值N′k=17.9击；杆长校正后N=5.4～22.4击，平均值Nm=13.5击，原则值Nk=13.2击。估算变形模量EO=35MPa4）、南华纪大绀山组（Nhd）碎屑岩、石灰岩本场地基底岩石岩性为南华纪大绀山组（Nhd）碎屑岩、石灰岩。岩石风化垂直分带现象明显，按风化限度分为全风化、强风化、中风化和微风化四个风化岩带。在风化岩石中局部存在“软硬”夹层。现按风化岩带分述如下：（4）全风化岩带：在场地内局某些布，见于ZK1～ZK3、ZK12、……、ZK126～ZK129、ZK132等共28个钻孔[不含(4-1)、(4-2)层]。层厚1.00～39.29m，。岩性为炭质千枚岩。岩石呈黑色，富含炭质，已风化成坚硬土状或半岩半土状，岩芯易磨损，遇水软化。岩石风化不均匀，局部夹中风化岩[钻孔2个，层号(4-1)]或微风化灰岩[钻孔14个，层号(4-2)]。岩石坚硬限度为极软岩，岩体完整限度极破碎，岩体基本质量级别为标贯实验58处，实测N′=20～46击，平均值原则值N；杆长校正后N＝14.7～36.1击，平均值Nm=25.1击，原则值Nk=24.0击。估算变形模量EO=80MPa。(4-1)中风化岩夹层：见于ZK129、ZK132共2个钻孔。层厚1.00～2.20m，。岩性为炭质千枚岩。岩石呈灰黄色、黑色，岩质软，岩石节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈短柱状及块状(4-2)微风化岩夹层：见于ZK24、ZK26、ZK42、……、ZK128、ZK132等共14个钻孔。层厚0.20～2.10m，。岩性为灰岩。岩石呈灰色，岩质较硬，多为中厚层状，隐晶构造，节理、裂隙较发育；岩芯呈短柱状、块状，敲击声脆，钻进慢。与全风化炭质千枚岩（5）强风化岩带：场地内某些钻孔有分布，见于ZK1、ZK2、ZK4、……、ZK125、、ZK127等共28个钻孔。揭露厚度0.90～40.33m，平均22.44m。层顶埋深1.30～20.30m，平均8.40m；层顶标高69.52～98.76m，平均86.84m。岩性为炭质千枚岩、变泥质粉砂岩(ZK125)。岩石呈黑色、灰黑色等，富含炭质；岩质极软，风化成半岩半土状，遇水易软化，手捏易碎；岩芯呈短柱状、块状，易磨损；多数夹中风化岩或微风化岩[钻孔7个，层号(5-1)]。岩体岩体标贯实验63处，实测N′=48～96击，平均值原则值N；杆长校正后N＝33.5～67.2击，平均值Nm=45.5击，原则值Nk=44.0击。估算变形模量EO=140MPa。强风化岩带层顶起伏变化较大，总体呈西浅而厚，东深而薄(大某些缺失)分布，因强风化岩带分布不稳定，故未作强风化岩带层顶标高等深线图。(5-1)微风化岩夹层：见于ZK49、ZK52、ZK53、……、ZK74、ZK122等共7个钻孔。层厚0.20～0.60m，。岩性为灰岩。岩石呈灰色，岩质较硬，多为中厚层状，隐晶构造，节理、裂隙较发育；岩芯呈短柱状、块状，敲击声脆，钻进慢。（6）中风化岩带：少数钻孔揭露到本层，仅见于ZK40-1、ZK54、ZK73、ZK91共4个钻孔。揭露厚度0.70～2.70m，平均1.50m。层顶埋深6.10～36.00m，平均16.35m；层顶标高53.22～86.84m，平均74.85m。岩性为炭质千枚岩、变粉砂岩。岩石呈灰色、灰黑色，岩质软，岩石节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈短柱状及块状。岩石坚硬限度为软岩，岩体完整限度为较破碎，岩体基本质量级别为级。岩石地基承载力特性值建议采用：岩石抗压强度原则值frk=5000kPa、岩石地基承载力特性值a=1500kPa（表2）。（7）微风化岩带：场地内绝大某些钻孔均揭露到本层，见于ZK16～ZK36、ZK38～ZK40、……、ZK128～ZK133等共105个钻孔。揭露厚度[含溶洞(层号(7-1)厚度]2.32～14.72m，平均5.27m。层顶埋深3.10～37.6m，平均17.65m；层顶标高52.42～89.35m，平均73.78m。岩性以大绀山组石灰岩为主、个别为炭质千枚岩(ZK34)。岩石呈灰色；岩质较硬～坚硬，多为厚层状，隐晶构造，节理、裂隙较发育，见方解石脉充填；岩芯呈长～短柱状，敲击声脆，钻进缓慢。岩石坚硬限度整体为坚硬岩，岩体完整限度为较完整，岩体基本质量级别为在灰岩中有9个钻孔(ZK23、ZK29、ZK38、ZK78、ZK91、ZK97、ZK116～ZK118)发现10个溶洞，占钻孔总数7.35%，个别钻孔(ZK118)发既有双层溶洞；溶洞分布及充填状况见表5。某些钻孔溶蚀现象明显，某些钻孔施工时浮现漏水现象表5微风化灰岩内溶洞分布状况登记表序号钻孔号溶洞位置(m)洞高(m)充填类型及充填物1ZK2381.05～81.350.30无充填，为空洞2ZK2961.52～66.124.60无充填，为空洞3ZK3879.54～87.641.20无充填，为空洞4ZK7881.76～83.862.10无充填，为空洞5ZK9152.42～50.222.20半充填，充填物为少量泥炭土，软塑-流塑5ZK9752.31～55.012.70半充填，充填物为少量卵石及碎石块6ZK11666.72～72.525.80无充填，为空洞7ZK11780.34～81.040.70无充填，为空洞8ZK11872.24～79.1469.24～71.646.902.40半充填，充填物为泥炭土，呈流塑状无充填，为空洞，钻进时浮现轻微漏水微风化岩带层顶起伏变化较大，总体以北东-南西一线中部浅，北西、南东深分布，微风化岩带层顶标高起伏变化趋势详见附图2“微风化岩带层顶标高等深线图”。本层取岩石抗压样74件，均为微风化灰岩，天然湿度单轴抗压强度r=26400～8kPa，平均值rm=62949kPa，原则值rk=60723kPa（附表5）。岩石地基承载力特性值a=ψr·rk=15180kPa，其中折减系数ψr硬质岩石取0.25，建议采用值岩石抗压强度原则值frk=0kPa、岩石地基承载力特性值a=6000kPa，（表2）。2、水文地质1）、地下水概况拟建场地处在北回归线以南，属亚热带季风气候区，受海洋气候调节，气候温暖、潮湿、雨量充沛。钻探施工时实测各钻孔地下水初见水位埋深0.00～4.50m，终孔24小时后实测各钻孔地下水相对稳定水位埋深在0.00～4.80m之间，平均1.91m；即标高84.08～102.67m之间，平均90.72m。含水类型属地下潜水，重要为第四系松散土层孔隙水、风化基岩裂隙水和岩溶水。松散层孔隙水重要含水层为第(2)层粉质粘土、粉土、第(3)层残积土层，分布较广，厚度稍大，具微～极微透水性，地下水迳流条件差，因而，松散层孔隙水涌水量较贫乏。基岩裂隙水重要赋存于基岩张性裂隙中，水量普通较贫乏；局部因构造作用裂隙发育处则水量稍丰富。岩溶水重要赋存于灰岩溶洞中，岩溶发育部位地下水作用强烈，含水量丰富；而岩溶发育处普通与地表水及第四系覆盖层中地下水贯通并受其补给，有较强水力联系。综合评价本场地地下水涌水量稍贫乏。地下水重要靠大气降雨、地下迳流补给，靠蒸发、渗入和地下水迳流排泄。地下水位受季节、天气影响而变化，丰水季节水位上升，枯水季节水位下降。2）、地下水腐蚀性评价本次勘察在ZK6、孔各取工程水样1个，共4个。化学分析成果见表6及附件之“工程水样化学分析报告”。表6场地水化学分析成果表样号pHCl-SO42-NO3-HCO3-OHCa2+Mg2+K++Na+NH4+总矿化度mg/Lmmol/Lmg/L6.2216.4813.860.320.7190.007.961.7421.290.21114.4115.376.1816.4815.040.340.7960.007.961.3024.510.19123.2813.667.1217.9415.860.323.5160.0061.031.3027.600.19346.190.006.8620.8818.600.522.9720.0057.501.7421.620.17310.116.836.6017.9515.840.382.0010.0033.611.5223.760.19223.508.97由表6可见：4个水样pH=6.18～7.12，属弱酸性～中性水，按平均值pH=6.60，总体属中性水。按总矿化度=114.41～346.19mg/L，平均值223.50mg/L，属淡水。，表7水化学类型及腐蚀性评价表（按GB50021-，）序号取样号水化学类型腐蚀性评价混凝土构造钢筋混凝土构造中钢筋1HCO3·Cl－Na·Ca微腐蚀性微腐蚀性2HCO3·Cl－Na·Ca微腐蚀性微腐蚀性3HCO3－Ca·Na微腐蚀性微腐蚀性4HCO3－Ca微腐蚀性微腐蚀性由表6可见：具微腐蚀性，对钢筋混凝土构造中钢筋具微腐蚀性。三、施工布置及管理（一）施工布置依照本工程工期紧、地质复杂特点，在认真分析研究基本上，提前作好各项施工准备，进场后分批开工，分批流水作业施工。机具、设备、周转材料、工程材料、施工操作人员合理安排调配，按此筹划布置、调配，保证优质、高速、安全地完毕任务。（二）施工管理目的质量目的：认真贯彻公司质量方针，严格执行ISO9001:质量原则，保证工程质量达到合格规定。工程质量按国家现行关于质量验收规范，一次验收合格。安全目的：严格执行建筑施工关于安全规范、规程，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以内，杜绝重大安全事故。工期目的：加强各工序协调和配合，提高施工效率，保证明现合同工期，保证在规定工作日内完毕任务。文明施工目的：平面布置合理，材料堆放整洁，不污染场地道路，不乱排放泥水、泥浆。严格按本地政府关于文献执行。（三）施工组织机构本工程将作为我公司一种重点工程，必要保证高速优质、安全高效圆满完毕任务。为此，咱们将组织精兵强将进行现场管理，公司项目经理任总指挥长负责整个工程协调工作，负责现场施工生产、质量安全；公司技术骨干任施工技术负责人，负责本工程技术和质量管理工作。项目经理部下设技术、质量、安全、材料等职能部门。项目经理部对工程进度、质量、安全、现场文明施工等方面进行全面管理，严格按照项目法和ISO9001原则进行施工，采用“专人负责，目的管理”工作原则，以“质量求生存，管理求效益”精神，保证工程管理目的实现。在劳动力安排上，选派我公司施工过类似工程人员参加此项目施工。项目经理：项目经理：技术负责人：技术负责人：资料员：施工员：测量资料员：施工员：测量员：安全员：材料员：质检员：机台机台项目部组织架构图项目部重要管理人员职责分派表序号职务职责01项目经理全面组织管理，贯彻执行保证工程质量规定、规程、制度和办法贯彻，对质量、安全、文明施工,成本、工期负责02技术负责人协助项目经理，对工程技术、质量管理工作全面负责，负责图纸会审，技术交底及其内容贯彻，主持质量检查，评估活动03施工员协助项目经理,技术负责人对工程技术、质量管理工作负责，对图纸会审，技术交底及其内容贯彻，参加质量检查，评估活动：04资料员贯彻防止不合格产品办法，组织质量评估、检查及测试，对不合格品进行解决防止05安全员协助项目经理抓安全管理，贯彻安全用电，机械操作制度贯彻，提出防止安全事故办法06材料员合理安排施工材料供应，核定材料数量，检查材料质量四、施工资源配备依照施工合同、地质资料与设计文献，我司拟投入施工设备（机具）与施工人员如下表：施工设备（机具）资源投入一览表序号设备名称（型号）单位数量序号设备名称（型号）单位数量1长螺旋钻机（CFG20）台29空压机(4m3)台2长螺旋桩机（CFG26）台110空压机(12m3)台23锚杆钻机（MDL-120D1）台611钢筋剪切机台14工程钻机（XY-1）台812电焊机台45挖掘机（1.20m3）台213直螺纹过丝机台16挖掘机（1.6m3型）台314注浆机台27混凝土输送泵台315拌浆机台18发电机（250Kw）台316抽水机台4施工设备（机具）资源投入一览表序号工种类别单位数量序号设备名称（型号）单位数量1长螺旋钻孔压灌桩班组人员个385司泵、挖掘机手、电工、发电机手等个152抗浮锚杆钻孔班组个486桩头打凿工个103钢筋工个87瓦工个104注浆工个88项目部施工管理人员个14五、施工顺序本工程施工工期异常急迫，且存在工程地质复杂，施工道路运力局限性，施工用水数量局限性、与其她兄弟单位交叉配合伙业等干扰正常施工不理因素存在，为此我司针对长螺旋基桩与土方开挖施工采用24h作业，依照甲方总体规划与施工场地移送状况做如下施工组织安排：（一）8-10号楼复合地基工程施工：以两台长螺旋钻机以10、9、8号楼顺序施工8-10号楼之长螺旋钻孔压灌桩基，然后以同样施工顺序组织流水施工，并按照同样顺序分段向甲方移送成品复合地基，施工顺序如下：场地平整测量放线长螺旋钻机就位长螺旋钻孔压灌桩施工基桩检测桩间土开挖（砖砌体挡土墙砌筑）桩头打凿褥垫层铺设场地移送；（二）11-15号楼复合地基工程施工：以1台长螺旋钻机11、12、13、14、15号楼顺序现行施工长螺旋钻孔压灌桩基，待8-10号楼长螺旋钻孔压灌桩施工完毕后转场至11-15号楼区域，三台长螺旋设备会合后然以同样施工顺序组织流水施工，并按照同样顺序分段向甲方移送成品复合地基，施工顺序如下：场地平整测量放线长螺旋钻机就位长螺旋钻孔压灌桩施工基桩检测桩间土开挖（砖砌体挡土墙砌筑）桩头打凿褥垫层铺设场地移送；（三）1#地下室底板抗浮锚杆施工：以六台中型矿钻钻机与八台小型工程钻机互相配合以11、12、13、14、15号楼顺序施工其周边抗浮锚杆（长螺旋钻孔压灌桩施工在前，抗浮锚杆施工在后），然后以同样施工顺序组织流水施工，并按照同样顺序分段向甲方移送成品场地，施工顺序如下：场地平整测量放线钻机就位抗浮锚杆钻孔施工抗浮锚杆灌浆施工抗浮锚杆抗拔检测桩间土开挖场地移送。六、施工工艺流程（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程图（二）、抗浮锚杆施工工艺流程主控或检查项目主控或检查项目主流程副流程桩位偏差桩身垂直度持力层与孔深试块制作测量放线桩机就位钻进成孔锚杆安装水泥砂浆压灌钻机移位就位水泥砂浆搅拌抗浮锚杆施工工艺流程图（三）、桩间土开挖施工流程主控或检查项目主控或检查项目主流程副流程标高偏差基坑几何尺寸与标高土层性质测量放线挖掘机就位开挖基坑（槽）标高检查进入下道工序施工桩头打凿、压板检测桩间土开挖施工工艺流程图（四）、褥垫层施工工艺流程主控或检查项目主控或检查项目主流程副流程标高偏差几何尺寸与标高厚度检测测量放线砂石材料就位砂石材料摊铺压实标高检查移送场地压实度检测褥垫层施工工艺流程图七、施工办法及技术办法（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工办法及技术办法：1、场地平整开工前，将施工场地平整，清除施工场地内较大块石和旧基本，基坑开挖边线距最外侧桩中心线距离不不大于2.50m，保证钻机作业规定。2、放线定位以甲方提供和建筑控制点作为基准点，按各桩基设计坐标用全站仪进行现场定位（规定桩位偏差±5mm）并作好标记，甲、乙双方及现场监理共同复测无误后，钻机就位施工。3、钻机安装、就位钻机安装就位规定钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，保证钻塔滑轮槽缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，并且规定转盘中心与桩孔中心偏差不不不大于2cm，保证钻孔垂直度与桩位偏差满足设计与规范规定。钻机就位后，由质检人员、甲方现场代表进行检查（检查内容涉及桩位偏差、桩身垂直度、桩径、阀门等），确认达到设计与规范规定后，方可开始钻进。4、成孔工艺长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动长螺旋中空钻杆迅速干钻法，钻孔中土除一某些被挤压外大某些被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，随着土柱上升形成桩孔，土柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一种长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌，若相邻桩间距不大于4倍桩径，则还应隔桩跳打，间隔时间不不大于4小时。钻孔出土时，需配备挖机同步挖挪、平整出土，保证有足够工作面，并不妨碍相邻桩施工。成孔过程中重要控制如下几种要点：孔深、遇岩深度、砼超灌高度、砼充盈系数等。5、超流态砼压灌工艺本工艺应用超流态砼是在泵送砼和流态砼基本上配制，其和易性、流动性好，坍落度大，便于泵送。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空螺旋钻杆代替了钻孔内泵管。钻杆底部钻头上设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备超流态砼通过泵管依托砼输送泵压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱上升，用混凝土泵输送泵向孔内压灌混凝土，且保证钻头在砼里埋深在1m以上。依照设计规定，混凝土超灌注高度不不大于0.50m。6、灌注桩工程质量规定桩位偏差：桩位偏差不大于0.4D（桩径），桩身垂直度偏差不大于1%。桩顶标高：按设计图纸进行控制。终孔条件：桩身须穿越残积碳质粉质粘土层，桩端置于Nhd岩面。7.施工注意事项1）钻孔至设计高程后，要对地质状况进行详细记录。发现地质状况与设计不符，及时告知设计单位。2）在成桩过程中，随时观测地面升降和桩顶上升。并随时做好施工记录。3）开挖表土、截桩时，不得导致桩顶设计标高如下桩体断裂和扰动桩间土。超挖某些应在垫层施工时一并回填。4）成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松导致桩顶混合料不成型、断桩。5）清土采用小型机械设备及人工开挖、运送，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土扰动。（二）、抗浮锚杆施工办法及技术办法：锚杆施工易安排在基本垫层浇筑完后来，否则，应在地下室底板基底向上至少预留出不不大于0.50m土层，避免基底土层受到扰动或浸泡。其施工工艺工艺流程如下：施工准备→定点放样→成孔→锚杆钢筋制安→注浆→养护→检查。1.施工准备锚杆施工前要做好如下准备：1.1三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工场地应先平整或硬化，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。1.2认真熟悉设计图纸和勘察资料，清晰施工地区岩层分布和各岩层物理力学特性。1.3查明锚杆施工地区建筑物位置和状况，以及锚杆施工也许产生对邻近建筑物影响。1.4定点放样：依照本工程设计图纸，钻孔前，采用全站仪和钢卷尺，测定出每根锚杆位置。并用水准仪测出位置地面高程。2．成孔：2.1钻机安装：成孔机械采用国产MDL-120D1与XY—100型钻机。钻机周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心偏距不大于10mm。分别采用套筒与泥浆护壁。2.2钻进：钻机就位后，钻进速度视岩质而定，普通以30～40cm／min为宜。钻进中如遇到流砂层，应恰当加快钻进速度，增长泥浆溶度，减少冲孔水压，保持孔内水头压力。每次起钻应检查钻头直径，钻头磨损限度，钻头转向装置，磨损严重应及时修补。2.3出渣：钻进冲洗液从钻杆中心流向孔底，在一定水头压力下泥浆携带钻头削下来岩屑从钻杆与孔壁之间间隙排出，钻进时要不断加水（泥浆），保持孔口水位合理，控制泥浆密度、粘度及切力，及时清除循环槽及泥浆中沉渣。地层软硬变化应恰当调节钻进及泥浆参数。2.4固壁清孔：锚杆钻进时产生泥浆对锚杆侧壁产生侧压力，起固壁作用，防止塌孔。锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在钻机中岩屑，直至水流不在混浊为止。3．锚杆钢筋制安：3.1钢筋制作：钢筋必要按照设计图纸进行制作，并符合规范规定，应防止钢筋弯曲变形。3.2钢筋吊装：锚杆钢筋吊装必要在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合规定后才可进行。3.4钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，对的计算钢筋长度，保证筏板内锚固长度。注浆管与钢筋一起下入孔内。4．锚杆注浆：4.1下管配料：注浆管采用4分铁管和硬塑注浆管连接，同步随注浆下入，注浆端距孔底约0.20m处.灌浆浆液采用水泥浆，水泥采用PC32.5R水泥，水采用含氯量低饮用水，水灰比1：0.45。4.2注浆：本工程注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出孔口为止。一次注浆完毕12～24小时内孔口水泥浆有收缩应进行补浆。第二次注浆为高压注浆，一次注浆完毕24～48小时后进行二次补浆，注浆压力不不大于0.50Mpa。注浆施工中，关于数据应如实记录下来。5.质量控制与检查：5.1原材料检查锚杆施工所用钢筋、水泥等原材料进场后须按规定进行见证抽样送检，检查合格后方可使用。5.2抗浮锚杆质量检查原则及办法如下表：项序检查项目容许偏差或容许值检查办法单位数值主控项目1锚杆长度mm±30钢尺量2锚杆锁定力设计规定现场实测一般项目1锚杆位置mm±100钢尺量2锚杆倾斜角0±1测钻机倾角测3浆体强度设计规定试样送检4注浆量不不大于理论规定检查计量数据 （三）、桩间土开挖施工办法及技术办法：1.施工准备桩间土开挖施工前要做好如下准备：1.1认真熟悉设计图纸和勘察资料，清晰施工区域岩土性质与设计规定。1.2查明施工区域基桩位置与深度。1.3定点放样：依照本工程设计图纸，土方开挖前，采用全站仪和钢卷尺，测定筏板边线位置(基底几何尺寸应比筏板几何尺寸宽出200～300),并用水准仪测出位置地面高程。2．土方开挖：2.1作业办法：土方开挖采用机械与人工开挖配合施工作业办法，桩顶标高上0.30m以上土方采用机械开挖，余土采用人工开挖；机械挖土时派专人跟进指挥，避免触碰基桩。2.2放坡系数：土方边坡采用1:1放坡并用机械压实，保证边坡稳固。2.3基坑排水：基坑底周边开挖暂时排水沟，一旦下雨，及时排水。2.4原土性质认定：保存原土压板实验区域土样并拍照留底，基底标高到位后与压板区域土样进行比对，发现异常状况及时知会工程监理与设计单位。3．基桩桩头打凿：作业办法：基桩打凿施工采用风镐打凿与人工打凿相结合办法进行，基桩桩顶标高上0.20m以上基桩砼采用风镐打凿办法作业，设计桩顶标高上0.20m以内基桩砼采用人工钎凿办法解决。（四）、褥垫层施工办法及技术办法：1.施工准备褥垫层施工前要做好如下准备：1.1认真熟悉设计图纸资料，清晰设计对褥垫层材料详细规定。1.2按照设计规定采购材料，并在施工现场对砂石材料严格按照设计比例进行勾兑均匀。2．褥垫层摊铺施工：作业办法：褥垫层施工采用机械摊铺办法施工，施工中分层厚度为50～80mm,采用平板振动器振压与挖掘机碾压配合施工，保证褥垫层密实度达到设计规定。八、质量保证体系一、建立完善质量保证体系1、施工准备阶段质量保证体系⑴、制定好三个筹划：质量目的筹划，质量指标筹划，质量控制办法筹划。⑵、做好施工方案，会审图纸，提出核心部位质量规定，消除图纸差错，提出合理建议。⑶、加强技术培训，组织队伍严格按图纸、规范和工艺原则进行施工。⑷、严格对原材料、半成品、构件验收，及时对材料抽样检查、实验，防止因使用材料不合格导致先天局限性而影响质量。⑸、补充完善和制定好各分项、分部工程项目内控原则。⑹、做好施工核心特殊过程模仿实验，获得施工经验，指引施工，保证质量合格。2、施工过程质量保证体系⑴、对影响质量因素、环节，进行分析、研究，做出科学判断，有效控制产品质量。⑵、施工过程分工要明确，职责要清晰，组织、协调、办法办法要得力。⑶、施工工艺技术管理、分项分部工程质量控制、技术交底要有针对性、可操作性。分项工程质量规定和验收原则要严格自检（涉及上下工序检专业之间交接检）、互检制度，狠抓专检，把质量隐患消灭在施工过程中，对影响质量核心和特殊部位和易发生质量通病工序要设立质量控制点。⑷、认真执行质量三检制度，严格技术质量责任制和质量技术管理和质量管理审批和审核制度。⑸、组织好寻常质量检查和定期质量检查和群众性质量活动，并做好质量控制记录及时反馈质量信息。3、质量管理机构职能⑴、严格执行国家技术规范、质量原则。⑵、参加图纸会审，制定质量保证和提高质量办法筹划。⑶、汇总质量指标筹划、质量检查检查筹划、记录质量筹划和办法执行状况，分析质量动态。⑷、按技术规范、质量原则和设计规定组织检查原材料、预制件和外协件质量，对质量不合格禁用。⑸、检查施工工艺及操作规程执行状况，参加工程分项分部和单项工程质量检查和评估。⑹、参加工程竣工验收，组织质量及事故调查和分析。⑺、开展质量第一，防止为主，宣教，总结搞好质量管理方面经验，推动质量工作。⑻、组织好质量检查，使自检、互检、专检相结合，达到专检成线群检成网。⑼、使工程在质量管理上达到“四不施工、三高、三清、三过硬、一坚决、一包究竟”：四不施工：没有施工技术准备，没有施工方案和保证质量办法，设计图纸没有经会审自审，没有进行技术交底均不施工。三高：施工过程中，要高思想、高质量、高速度。三清：工完尾清，工完技术资料清，工完料清。三过硬：指标要过硬，基本工要过硬，协作作风要过硬。一坚决：质量不符合规定坚决返工。一包究竟：对工程质量负责究竟。4、施工现场质量管理办法⑴、项目部必要建立质量管理机构，贯彻岗位责任制，树立百年大计质量第一思想观念，人人注重工程质量，克服重数量轻质量思想，对的解决质量和数量关系，把质量管理同数量管理条例接轨。⑵、认真做好施工前工程技术交底，使现场全体人员理解施工组织设计、方案，工程难点部位和规范。⑶、要严格材料、半成品构件验收工作，认真执行材料验收制度，并做好材料存储和保管。⑷、按图施工，坚持定点放线和复核工作，严格工程管桩垂直度。⑸、认真做好管桩施工记录，真实、认真控填写记录等工作。⑹、严格隐蔽工程验收制度，未经验收签证一律不准隐蔽。⑺、做好工程管桩记录工作。没有通过监理工程师签字材料构件和设备不得在工程上使用和安装，不能进行下道工序施工。⑻、发生质量事故在24小时内要报告关于单位。对监理提出检查时发现质量问题，要及时改正。⑼、注重质量方面资料，掌握好质量动态，不断分析预见质量隐患和质量不正常因素，积极采用防止办法，消除缺陷，使质量得到有效控制。二、常用事故及防治办法1、堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在成孔过程中钻门关闭防治钻屑进入钻杆内导致钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增长钻门打开，由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开，将导致钻孔内无混凝土，后果严重。因此规定每次施钻先后均应检查钻门与否卡死。如果浮现塑性高粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼同步使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。2、卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出钻屑来不及带出孔外而积压在钻杆与孔壁之间，严重时就会导致卡钻事故。如果事故轻微，应及时关掉回转动力电源，将钻具用最低提高速度提起后重新施钻即可；如果事故严重一方面应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提高速度拉钻具。3、断桩、缩径和桩身缺陷浮现上述问题重要因素是由于钻杆提高速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提高过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷导致断桩，并且有时还会影响临桩。解决此类问题办法一是合理选取钻杆提高速度，普通为2.0m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果临桩间距不大于4d时，则必要隔桩跳打。4、桩头不完整导致这一问题重要因素是停灰面过低，没预留充分废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，解决之道在于平整施工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不不大于0.50m，停灰面不不大于有效桩顶以上九、保证安全生产技术组织办法（一）安全体系1、建立安全责任制，保证安全生产达到关于安全生产原则（无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以内）。（1）建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制，并做到组织贯彻。（2）各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内安全办法，订立各级安全生产责任状。2、牢固树立“安全第一”思想，经常进行安全教诲。（1）工人进场时，由项目经理部对其进行安全教诲。（2）项目经理部对工程队、工程队对班组、班组对个人要进行经常性安全教诲。（3）工人纯熟掌握本工种技能，熟悉本工种中安全技术操作规程。3、认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。4、特种作业人员经关于部门培训、考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。5、安全检查建立定期安全检查、不定期安全抽查制度，检查有目、有规定、有整治办法、有负责人，明确重点部门、危险岗位。6、开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班迈进行上岗交底、上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动，对班组安全活动，有详细考核办法。7、遵章守纪，佩带标记（1）禁止违章指挥、违章作业、野蛮施工。项目安全员跟班，发现不安全因素及时消除，将安全隐患消灭。（2）各类安全值班人员佩带不同颜色标记，项目经理部戴黄色红字臂章，班组安全值班人员戴红色黄字袖章，施工管理人员和各类操作工戴不同颜色安全帽以示区别。8、施工现场悬挂安全生产标牌，在重要施工部位、作业点、危险区悬挂安全标语和安全警告牌。9、加强安全保卫工作，建立工地巡逻制度，加强现场安全管理，非施工人员未经允许不得进入施工现场。（二）安全保证办法1、本工程设专职安全员一名，安全员对现场安全生产全面负责，领导施工班组开展安全制度建立、安全生产检查、安全办法贯彻等工作。2、进入施工现场，必要遵守关于安全生产管理制度，佩戴安全帽，高空作业系好安全带。3、凡生产操作者均必要严格执行安全生产操作规程，现场管