环境信息公示-年产8万吨连铸连轧低氧铜杆铜丝生产线项目

一、建设项目基本情况建设项目名称恒吉集团金属有限公司年产8万吨连铸连轧低氧铜杆铜丝生产线项目代码建设单位联系人联系方式建设地点济开发区大富工业园区(具体地址)地理坐标国民经济行业类别C3251铜压延加工建设项目行业类别二十九、有色金属冶炼和压延加工业—65有色金属压延加工中“全部”建设性质☑新建(迁建)□改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选抚州市东乡区发展和改革委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比1施工工期5个月是否开工建设]是：用地(用海)面积(m²)10000平方米专项评价设置情况无规划情况已做规划环评规划环境影响评价情况江西省生态环境厅关于江西东乡经济开发区扩区调区规划环境影响报告书审查意见的函规划及规划环境影响评价符合性分析环境影响报告书审查意见的函”相符性分析表1-2规划环评审查意见及相符性分析—2—审查意见本项目相符性1有古塘、詹源村、长江上、裴桥村、祝岗村、丁坊控家、抚北镇等村庄，各居民区及集镇环境空气功能、防护距离要求对园区内布局化工、业具有明显制约项目设置100m卫生防护距离，项目卫生防护距离范围内无居民区，符合防护距离要求；且项目废气经处理后达标排放，经预测各废物污染最大落地浓度小于10%对敏感点影响较小。故周边敏感不对项目产生2东乡区经济开发区废水入抚河干流处下游5km有唱凯镇取水口，对入驻的水污染型企业(印染及化工等)形成制约依据关于东乡工业园区污水处理入河排污口上移有关问题的抄告以及抚州市东乡区水利局关于江西东乡工业园区污水处理厂(一期)1万t/d入河排污口设置批复，园区污水排放口向上游迁移后抚北园区污水处理厂污水排放口位于展坪乡山下村穿金坪堤(桩号K4+200)入抚河，与下游最近取水口(唱凯镇取水口)距离约8km;符合规划环评3进一步优化完善东乡区经济开发区污水收集管网和尾水排放途径，要解除对大富工业园区发展印染、化工等高能耗、高排放产业制约，应结合城镇发展现状和规划，对唱凯镇生活饮用水源地另择新址园区将东乡工业园区污水处理厂排放口上移，满足饮用水源保护要求，可解除对大富工业园区发展印染、表1-3规划环评中工业园规划产业禁止及限制准入环境负面清单一览表园区产业鼓励发展导向限制发展导向禁止发展导向备注渊山岗工业园化工C26化学原料和化学制品制造业农药制造；不符合赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。医药制造加值废水产不符合赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。轻工纺织C18纺织服装、服饰业加值废水产赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。电子信息C38电器机械和器材制造业C39计算机、通信和其他电子设备制造业C40仪器仪表制造业含汞类仪表及线路板告(不包括锂电池制造)的企业不符合赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。塑料制品C292塑料制品业加值废水产不符合赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。 肥料制造C2625有机肥料及微生物肥料制造加值废水产不符合赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。金属制品C33金属制品业C43金属制品、机械和设备修理业单位工业增加值废水产生量超过8t/万元的项目赣府厅发[2008]58号文件足总量控制要求的企业。再生有色金属冶炼及压延加工C3251铜压延加工C3252铝压延加工C3217镁冶炼C3212铅锌冶炼、本项目为C3251铜压延加工项目，属于鼓励发展产业，不属于其他符合性分析1、“三线一单”相符性分析(1)生态保护红线项目用地性质为工业用地。项目不在当地集中式饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保护区内，不在生态保护红线内，满(2)环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级，水环境质量目标为《地下水质量标准》(GB/T14848-93)IⅢ类标准和《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IⅢ类标准，声环境质量目标为《声(3)资源利用上线本项目用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电，天然气来自园区内的天然气管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面控制污染。项目的水、土地、能源等资源利用不会突破区域的资源(4)环境准入负面清单表1-1抚州市招商引资项目准入管理负面清单表要求本项目情况相符性本项目不属于落后工艺设备设施符合型非化工类企业工类企业符合本项目使用天然气符合才都工业园区)、上顿渡城区禁止引进燃煤锅炉项目，其它县(区)原则不得引进10t/h以下的燃煤锅炉项目。禁止引进《产业结构调整指导目录》(2019年本)中的淘汰类项目本项目为允许类项目符合项目建设选址必须符合国家有关卫生防护距离要求等符合限制建设印染(包括漂染)、有色冶炼项目。符合2、项目选址可行性分析项目位于东乡经济技术开发大富工业园内，项目周围地表水、项目卫生防护距离内无居民、学校等环境敏感目标；项目废气、生3.与规划相符性分析(1)对照《国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》的通知》,本项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》中限制及禁止用地本项目在江西省抚州市东乡区大富工业园内，项目用地性质为(2)根据东乡经济技术开发扩区调区规划环评审查意见，本项目位于大富工业园区原核准区，所在区域以有色金属加工、机电制造、新型建材作为园区主导项目，食品医药、汽车配件制造和新能源新材料作为特色产业。项目属于有色金属加工产业，符合工业园规划环评审查意见要求，项目建成后对周边环境(3)根据《江西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(赣府发[2020]17号),优先保护单元依法禁4.产业政策相符性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目的生生产工艺装备(六)有色金属-铜线杆(黑杆)生产工艺；二、落后产品中的(四)有色金属-铜线杆(黑杆),项目采用固定式先色金属-50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备)或限制类规定的相关内容，属于允许类。根据国家工信委2019年第35号文件《铜冶炼行业规范条件》,没有废铜生产规模的要求。码：2103-360598-04-05-732339,见附件。5.平面布局合理性分析理布置了办公区、生产车间；项目生产车间在厂区偏北，与原料、仓库相邻方便原料输送，节省了劳动力；办公区位于厂区的偏南，离生产车间较远，可减少来自生产车间的有害影响。在满足生产工艺的前提下，合理利用场地，力求减少运输距离，节约用地。项目综上所述，本项目平面布置方案能够满足生产需要，功能分区二、建设项目工程分析建设内容1、项目工程组成情况表2-1本项目主要建设内容一览表分类建设内容备注主体工程生产车间年产8万吨低氧铜杆生产线一条，熔化炉2台、连铸连轧机1套占地面积2300m2,1层，依托原有场地辅助工程办公楼拟建项目劳动定员50人占地面积340m2,3层，宿舍楼、食堂占地面积340m2,3层，冷却水池/乳化液池/铸造水池/事故池/公用工程供水：园区供水，年供水量为1950m3/a/排水：厂区内部实行雨污分流，项目废水排入东乡区工业园污水处理厂/供电：园区电网供给，年用电360万度/贮运工程成品仓库生产车间东侧，存放成品占地面积400m2,1层，新建封闭式堆场约2800m2,设置堆棚堆放光亮铜原料及木炭等辅料，新建环保工程废水治理：经化粪池、隔油池处理达标后经园区管网排入东乡区工业园污水处理厂废气治理：熔化烟尘、浇铸口废气共用旋风除尘器高排气筒排放酒精清洗废气经活性炭吸附后，2#15m高排气筒排放。固废治理：设置一般固废暂存库1座(占地面积20m2),设置危废暂存库1座(占地面积10m2)。固废分类收集、堆放。噪声防治：隔声、消声、减振等措施；2、主要设备清单表2-2项目主要生产设备一览表2、主要设备清单表2-2项目主要生产设备一览表序号名称型号单位数量对应工序熔化炉/台2熔化工序2连铸连轧机/套1连铸工序3铜杆连铸连扎机套1连铸、连轧工序4拉丝机每小时拉丝产1.8t套55空压机台4/6打包机台4打包工序7地磅/套1称量原料和成品8行车台6主要用于向熔化炉添加原料铜3、原辅材料及能耗消耗情况表2-3项目主要原辅材料及能源情况一览表种类序号名称年用量备注原料1光亮铜(I类)外购光亮铜，铜含量≥99.9%辅助材料2优质木炭用于保温工序，每吨产品用量为0.008t3乳化液用于轧制工序，每吨产品用量为0.00005t4拉丝油用于拉丝工序，每吨产品用量为5酒精用于保护铜杆不被氧化，用纯酒精配置120t的7%浓度的酒精6热轧钢带外购能源7水冷却用水，生活用水8电360万生产及生活用电9天然气312万m3/a生产用天然气备注：本项目不得使用含铅铜、含锡铜等废杂为七类，即I类：纯铜废料、Ⅱ类：铜合金废料、Ⅲ类：汽车水箱、IV类：屑末、V类：切片、VI类：带皮电线、VI类：含铜灰渣。本项目采用的原料为其中的1号铜线1级标准的废铜。本项目不得采用其他不符合1号铜线1级标准的铜原料。表2-41类纯铜废料分类要求表(节选废裸线)组别废铜名称要求废裸线1号铜线1级：由无绝缘皮、无合金的纯铜线(无涂层)组成。铜线直径大于1.6mm。2级：由洁净、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线(无涂层)组成。铜线直径大于1.6mm。不允许含有烧过的易碎的铜线。2号铜线由无合金的裸铜线组成的废铜料，含铜量为96%(最小含量94%),允许含有纯铜杂料。废漆包线1级：纯漆包线，无杂质。2级：经过焚烧脱漆，表面有氧化层，无杂本项目原材料采用回收的1#废紫铜线(1级),铜含量在99.9%以上。本项表2-5原材料1#废紫铜主要成分一览表单位：%检测含量(%)检测PSO其它含量(%)本项目产品铜杆满足《电工用铜线坯》(GBT3952-2016)中T3牌号质量标准，铜线满足《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线(GB/T5585.1-2018)TM表2-6铜杆产品质量标准一览表规格外形尺寸外观表面光泽、无伤痕、无摺边最大外径1600mm内径1100mm成圈重量：4吨直径铜含量含氧量导电率表面氧化层伸长率扭转试验≥50转表2-7主要原辅材料的理化性质材料名称理化性质拉丝油外观为中粘度、褐色液体，主要成分为烷烃变性脂肪族，碳氢化合物、乳化分散剂及抑制剂等组成，用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有极好的极压抗磨性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高光洁度，有效延长模具寿命。优质木炭木炭主要成分是碳元素，此外还有氢、氧、氮以及少量其他元素。木炭是保持木材原来构造的无定形碳。灰分约4~5%;含水量0.5~1%;不允许含硫、铁以及未煅烧过的木块；木炭粒度：30~70m乳化液乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。产品使用寿命很长，完全配方，专门于解铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。天然气无色无臭气体，沸点-1615℃,相对密度：(水=1)0415,(空气=1)0.55,爆炸极限(V%):爆炸下限5,爆炸上限14,微溶于水，溶于乙醇、乙醚5、公用工程1)给排水①给水：本项目的生产及生活用水均源于园区供水，年供水量为1950m³/a,序号用水单元投入量排出量新鲜水量循环水量蒸发及损耗排放水量1循环冷却系统02办公生活03合计新鲜水损耗330损耗300池园区污水处理厂本项目用电由园区电网统一供电，年耗电量为360万kwh。3)供气项目采用天然气作为能源，年使用天然气量约为312万m³,园区内已铺设好天然气管道，项目所使用天然气由园区管道接入车间内。6、项目劳动定员与运行时间项目劳动定员50人，年工作日300天，采用三班工作制，每班8小时，厂内7、平面布置情况根据生产工艺流程，结合建设场地形状、外部交通及周围环境和当地自然条件，设计将全厂进行了比较明显的功能分区，实现生产与办公、生活分开、车间内部原料与产品分开，各区域之间以厂内道路相连，实行人货分流从项目总图布置上可以看出，项目根据厂区面积和生产流程合理布置了办公区、生产车间；项目生产车间在厂区北侧，与原料、成品仓库相邻方便原料、成品输送，节省了劳动力；办公区位于厂区的西北侧，离生产车间较远，可减少来自生产车间的有害影响。在满足生产工艺的前提下，合理利用场地，力求减少运输距离，节约用地。项目总平面布置情况见附生产区与办公、生活区均有一定的距离，这样可以避免噪声和废气对厂区职工的影响。在厂房四周均布置绿化带，美化厂区环境，避免视觉疲劳。综上所述，本项目平面布置方案能够满足生产需要，功能分区明确，平面布置较为合理。工艺流程和产排污环节项目工艺流程(图示)一、施工期二、营运期全光亮铜废锏天然(打包熔化G1烟气S1废炉砖涩槽保温S2铜渣木炭浇铸G2废气S3废钢带、不合格件连铸连轧预整S4边角刺轧制S5座乳化液S6废润滑油乙醇乙醚质检铜杆铜丝S7废润滑油成品库成品库图2.2项目工艺流程及产污环节图2、工艺流程简述(1)打包：1#全光亮废紫铜线等原材料进厂后先经打包机(2台)进行打包成500×500×500mm大小的包块，然后通过铲车送入熔化炉(2台)。(2)熔化：本项目全光亮废紫铜线等原材料采用熔化炉熔化，项目选用2只135T/d炉的基、炉底、炉体及炉体支架、炉门、燃烧系统烟道等部分组成。由于项目产品为低氧铜杆，而光亮铜(含铜99.9%以上)相对杂质较少，在熔化炉内熔化过程中炉渣产生量较少，熔化后直接进入连铸连铸工溶化过程中炉温达到1300℃,对入炉的铜包块进行溶化，燃烧约6小时待铜包块全部溶化，温度至1100℃以上。燃烧过程有天然气燃烧烟气和炉内金属粉尘产生(G1),烟气通过项目熔化炉有废炉砖(S1)产生，产生量约为60t/a,主要成份为镁铬耐火砖、(3)含铜废渣：根据工程分析可知，溜槽保温会产生一定量含铜废渣(S2),根据建用。(4)保温、流槽：还原保温过程中，用天然气在缺氧燃烧气氛下把铜液中氧分降至100-150ppm后加入木炭覆盖铜液，隔氧、保温。保温完成后，关闭炉门及烟道闸门并用耐(木炭起到保温、隔氧的作用),铜液在木炭底部导入浇(5)浇铸：浇包内的铜液不断注入轮式铸轮，均匀喷射在结晶轮模腔及钢带内侧，进行连续浇筑，浇筑过程使用循环冷却水夹套冷却，使液态的铜液凝固成截面2330mm2固态坯料轧件。连铸过程有废钢带和不合格铸件(S3)产生，两炉一根，产生量约为120t/a。集气罩收集系统收集后与渣口废气一起进入水喷淋房进行水喷淋除尘后排放(G1)。(6)预整：轧件经过预整机修边修去飞边、进行倒角，(修整过程有边角料S4产生),校直铸坯，引导进入轧机。(7)轧制：轧机进口采用液压固定方式高精度对准、快速更换轧辊，经过12道轧辊轧换一次，该过程有废乳化液(S5)产生，轧机减速箱等采用润滑油润滑，其中润滑油每两年更换一次，产生废润滑油(S6),产生量为1.4t/2a(8)无酸清洗：轧制好的铜杆温度约为610℃,其表面残留少量乳化液，需要将轧制后(乙醇溶液通过板式交换器冷却后循环使用)。定量泵滴加，质检部门定期检测，通过浓度控制系统控制其浓度在7%左(9)质检、成品卷取：经清洗后的铜杆进入质检程序，质检过程有不合格品(S9)产生，质检合格后进入卷曲收线系统。成品每件约4吨，压实打包销(10)拉丝铜杆车间生产的直径O8mm的铜杆，运至拉丝车间后，用拉丝机拉成丝状，然后再收线成桓或成盘，即得产品规格为O3mm铜丝。(11)打包出厂：合格产品外覆盖塑料薄膜，放入包装箱后，暂时码放在生产线一项目污染物种类、来源、排放方式等详见下表2-9污染物种类、来源、排放方式一览表类别产污工序主要污染物或成分处理方式废气熔化工序烟尘、SO2、NOX炉口顶吸风式集气罩+脉冲布袋除尘器；炉内底部集气罩+风冷烟气冷却管高排气筒排放保温工序酒精清洗工序活性炭吸附+2#15m高排气筒浇铸口烟尘脉冲布袋除尘器+15m高1#排气筒废水铸杆工序循环池循环使用，不外排员工工作生活动植物油隔油池、化粪池固废轧制工序废乳化油、废润滑油交由有资质单位处理整个生产工序铜氧化物及杂质回用生产熔化工序炉渣铜杆除尘袋集尘灰交由环卫部门统一处理职工生活生活垃圾噪声生产设备噪声减振、消音、隔声投入产出名称数量(t)名称数量(t)全光亮废紫铜低氧铜杆(产品)废气烟粉尘边角料不合格成品合计合计投入量循环量、排放量名称数量(t)名称数量(t)名称数量(t)乙醇循环使用有组织排放量收集处理量无组织排放量本项目为新建项目，建设期无遗留环境问题。染问题区域环境质量现状一、环境空气根据江西省生态环境厅发布的2019年江西省各县(市、区)六项污染物表3-1东乡区环境空气监测数据单位：ug/m³污染物PM₁oCO日均值95%位数值臭氧(O₃)日最大8h滑动平均年均值标准值4标准指数项目所在区域SO₂、NO₂、PM₂s、PMo、CO、O₃年均值均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，表明项目所在地属于达标区。二、地表水环境质量本项目引用《江西东乡经济开发区扩区调区规划环境影响报告书》中的环境监测数据，监测时间为2018年4月21日-23日，监测布点见表3-2地表水水质监测断面及布设情况水体名称断面编号断面名称监测因子北港河水温、pH、溶解氧、BODs、COD、氨氮、总磷、总氮、色度污水处理厂排污口下游污水处理厂排污口下游污水处理厂排污口下游(2)监测周期和频率：进行一期监测，连续监测3天，每天1次，监测和分析按《地表水和污水检测技术规范》(HJ/T91-2002)和《地表水环境质(3)评价方法统计各断面监测项目的分析结果，对照《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准，采用单因子指数法进行评价。其计算公式如下①单项水质参数的标准指数计算式：Ci类污染物实测浓度；C。i类污染物的评价标准值。②pH值的标准指数采用下列计算：PH₁<7.0PH,>7.0式中：PpHpH值的标准指数pH地面水中pH值的监测值pHm地面水评价标准中规定的pH下限pHmu——地面水评价标准中规定的pH上限(4)监测统计及评价结果地表水环境监测统计及评价结果见下表。地点/时间/项目水温溶解氧氨氮总磷总氮平均值标准指数平均值标准指数平均值标准指数平均值标准指数平均值标准指数由表可知，各标准指数均小于1,北港河的水质能满足《地表水环境质项目位于东乡工业园区内，2021年3月9日~10日，江西宏德检测技术有限公司对厂界四周进行检测，监测及评价结果详见下表。检测日期功能区3类测点编号检测点位检测时间检测结果项目地东外1米处项目地南外1米处项目地西外1米处项目地北外1米处检测日期功能区2类测点编号检测点位检测时间检测结果项目地东外1米处项目地南外1米处项目地西外1米处项目地北外1米处执行标准《声环境质量标准》(GB3906-2008)中声1.检测结果为10min等效声级；2.昼间：6:00-22:00,夜间22:00-6:3.检测点位见检测点位示意图由上表可知，评价区内声质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。术有限公司对厂区生产车间附近、原料仓库旁和危废库旁进行土壤检测，监表3-5土壤现状监测土壤现状监测及评价结果表期位期位间2021.03.09检测日期2021.03.15生产车间旁成品仓库旁危废间旁准法出方检限 样品编号检测项且铜1铅镉砷汞镍未检出未检出未检出3*硝基苯未检出未检出未检出*苯胺未检出未检出未检出*2-氯苯酚未检出未检出未检出蒽未检出未检出未检出芘未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出*二苯并[a,h]蒽未检出未检出未检出芘未检出未检出未检出*萘未检出未检出未检出*六价铬*四氯化碳未检出未检出未检出*氯仿未检出未检出未检出*氯甲烷未检出未检出未检出氯乙烷未检出未检出未检出9氯乙烷未检出未检出未检出5氯乙烯未检出未检出未检出*顺-1,2烯未检出未检出未检出*反-1.2烯未检出未检出未检出烷未检出未检出未检出氯丙烷未检出未检出未检出5烷未检出未检出未检出烷未检出未检出未检出*四氯乙烯未检出未检出未检出氯乙烷未检出未检出未检出氯乙烷未检出未检出未检出*三氯乙烯未检出未检出未检出氯丙烷未检出未检出未检出*氯乙烯未检出未检出未检出*苯未检出未检出未检出4*氯苯未检出未检出未检出氯苯未检出未检出未检出氯苯未检出未检出未检出*乙苯未检出未检出未检出*苯乙烯未检出未检出未检出*甲苯未检出未检出未检出*间二甲苯+苯未检出未检出未检出*邻二甲苯未检出未检出未检出准《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值第二类用地标态样品状态均为黄色、凝固、砂砾少量、无异物、轻壤土、团粒状。备注1.本结果只对来样负责；1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并(a)蒽、苯并(a)芘、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、菌、丙酮二苯并(a,h)蒽、茚并(1,2,3-cd)芘、萘】分包于光质上表对土壤监测数据进行了统计分析，并采用标准指数法对监测数据进行了评价。评价结果表明，区域内土壤环境质量良好。监测点各项因子监测浓度值均可达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值项目用地区生态环境较为简单，场地内现状水土流失不明显。项目选址周边环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量、土壤环境质量符合功能区划的要求。项目所在地区整体环境质量良好。上表对土壤监测数据进行了统计分析。结果表明，区域内土壤环境质量良好。监测点各项因子监测浓度(GB36600-2018)第二类用地筛选值。综上所述，项目用地区生态环境较为简单，场地内现状水土流失不明显。项目选址周边环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量、土壤环境质量符合功能区划的要求。项目所在地区整体环境质量良好。4、生态环境项目区域属于城市建设区，周围无重要生态保护目标，生态环境质量一环境环境保护目标主要环境保护目标(列出名单及保护级别):根据项目所在区域的环境规划、环境功能区划及环境敏感目标的分布情况，确定本项目的环境保护目标有：评价区地表水主要为抚河，水质按《地厂进一步处理后最终尾水排入抚河；评价范围内的环境空气质量按《环境空见下表。厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、表3-6评价范围内主要环境保护目标表环境敏感目标分类环境保护目标方位与厂界距离规模保护级别XY大气环境保护目标祝家源村5北20户60人二级标准西坪村东20户60人亭子上东50户150人龙宜西南80户240人益康广场二期东南150户450人阳光花城南50户150人未来之星幼儿园西南150人声环境保护目标3类标准水环境保护目标北港河西南中河Ⅲ类标准幸福水库北水库污染物排放控制标准一、废水营运期污水预处理后达园区污水处理厂接管标准排入东乡区工业园污水处理厂，尾水经污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A污染物氨氮动植物油污水处理厂接管标准/准83二、废气项目燃天然气熔化炉中烟气执行《工业炉窑大气污染(GB9078-1996)表2(熔化炉中金属熔化炉)二级标准及表3(有车间厂房中其他炉窑)无组织排放浓度限值，项目燃天然气熔化炉中二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值及无组织排放监控浓度限值标准，有机废气执行DB12/524—2020工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市)其他行业及《挥发性有机化合物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。表3-8大气污染物综排放标准最高允许排无组织排放 (mg/m³)值(mg/m³)污染物放浓度最高允许排无组织排放 (mg/m³)值(mg/m³) 最高允许排最高允许排放速率无组织排放 最高允许排最高允许排放速率无组织排放 (mg/m³)度(kg/h)值(mg/m³) (mg/m³)度(kg/h)值(mg/m³)/DB12/524—2020工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市)其他行业///《挥发性有机化合物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)食堂油烟：执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB184规模基准灶头数对应灶头总功最高允许排放净化设施最低去除率%小型三、噪声营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的边界外3类噪声排放限值标准。标准类昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)四、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修订本)标准。危险废物执行《危险废总量控制指标处理厂进一步深度处理，COD、NH₃-N总量分别为0.079t/a、0.011t/a(COD及NH₃-N考核量控制指标由污水处理厂进行调剂)。天然气燃烧有SO₂和NOx废气产生，SO₂、NOx总量分别为SO₂:四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工过程项目的施工过程主要包括场地平整、土石方、基础工程、施工期间产生的扬尘、废水、噪声、固废等会对周围环境造成一定影响，施工期的周期很短，对周围环境的影响相应就很短而且施工期结束污染也随之消失。本项目施工废气废气废水噪声固废场地平整土石方基础工程主体工程清理施工人员生活垃圾和生活废水图41施工期工艺流程及产污环节图(1)施工扬尘在项目建设过程中，由于土地开挖、平整等易产生扬尘，造成局部大除此之外，产生扬尘的环节有建筑材料(尤其是石灰等)的装卸、运输、堆放等。上述各环节在受风力作用下将对施工现场产生TSP污染。尘土在空气动力的作用下漂浮在空气中，粒径较大的尘粒在空气中滞留的时间较短，而粒径较小的尘粒则能在空气中长时间滞留。参考对大型土建工程现场扬尘的监测结果，TSP产生系数为0.1mg/m²·s,本项目规划用地面积约为6400m²,计算得出建筑施工扬尘产生量为0.64g/s。而在采取一定的防护措施和土壤较湿的情况下，可控制住70%左右的扬尘，其产生量约0.192g/s。针对施工期扬尘问题，建议建设单位采取①在施工过程中，作业场地应采取围挡、围护以减少扬尘扩散。在施设置不低于1.5m高的围挡，以避免对周围环境造成影响。②在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，避免在大风天气下进行施工作业。③对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落。建筑材料堆放场地加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘。④对建筑垃圾及弃土及时清运、以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。(2)施工机械燃油废气施工过程中使用的施工机械：挖掘机、装载机、推土机、压路机、运输车辆等均以柴油为燃料，产生一定的燃油废气，主要污染物为SO₂、NOx、CO、烃类等。此部分废气排放量不大，间歇排放，且场地扩散条件较好，影响范围有限，故认为其对环境影响较小。(3)装修有机废气本项目建设内容均为钢棚结构，不使用油漆、胶合板、刨花板、泡沫填料、内墙涂料、塑料贴面等装修材料，因此不存在装修废2、施工废水(1)生活废水项目施工期间产生的废水主要包括施工人员的生活污水、建筑施工废水。项目施工人员初步估算约10人/日，施工人员平均用水量按130L/(人·日)计，按80%的污水排放系数计算，则项目在施工期间废水排放量约1.04m³/d。本项目不设施工营地，施工人员均来自周边的居民或租住周边的工人，因此施工期生活污水分散于周边村庄，进入旱厕用于林地施肥不外排。(2)施工生产废水施工机械冲洗和施工车辆冲洗会产生少量废水，施工机械设备冲洗水排放量约为0.5m³/h,2.5m³/d,石油类浓度大概在50-100mg/L范围内；施工车辆的冲洗废水排放量约为1m²/d,为间歇性排放，污染物浓度大体为：石油类20mg/L,SS1000-3000mg/L,经隔油沉淀处理后回用，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物外运在施工过程中需要使用多种施工机械和运输车辆，这些设备辐射强噪声，对附近居民的正常生活产生影响。其中施工机械主要有挖掘机、推土机、压路机、打桩机、施工设备名称施工设备名称液压挖掘机振动夯锤电动挖掘机打桩机轮式挖掘机静力压桩机推土机风镐移动式发电机混凝土输送泵各类压路机商砼搅拌车重型运输车混凝土振捣器木工电锯石机、角磨机电锤空压机为减缓运输车辆噪声的的影响，企业应选择行车条件好，车流量少，周边敏感点少的道路作为运输线路。同时建设单位应制定严格的规章制度，并严格遵守《江西省(2009年1月1日施行),安排车辆在昼间(8:00～20:00)进行运输活动(同时避开车辆通行高峰期),禁止在夜间(20:00～8:00)和夜间(12:00~14:00)运输，以避免噪声扰民。选择性能良好、噪声低的运输车辆，并在使用过程中加强维护工作，从源头上减小噪声。装修及设备安装应在室内及白天进行(应严禁夜间施工),施工噪声经门窗及墙壁隔音降噪后，场界噪声可以达到标准限值要求。施工期产生的固体废物主要有施工过程中产生的建筑垃圾、由施工人员产生的生活垃圾。①建筑垃圾建筑垃圾主要包括工程建设中产生的废砖块、混凝土块、废木料、钢筋头等，产生量按50kg/m²计算，项目新增建筑面积为2510m²,故建筑过程产生的总固体废物量为125.5t。若任意堆放或倾倒，在晴天易形成施工扬尘，在雨季由于地表径流而易发生水土流失。各建筑垃圾需集中分类堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷，污染附近水体。对产生的建筑垃圾分类处理，且尽量回收利用或出售，不能回收利用的固体废弃物外运建筑垃圾堆放场。项目施工建设期有一定的余土产生，需按市容、环保主管部门要求运至装修施工过程中产生的少量装修施工废弃物料、建渣等固体废弃物在施工完成后交由环卫部门统一清运，对周围环境影响较小。②生活垃圾项目施工人员初步估算约10人/日，人均垃圾产生量按1.0kg/d计算，则本项目施工期间产生的生活垃圾量为0.01t/d,经收集后由市政环卫部门处置。运营期环境影响和保护措施1、废气1)废气污染物产排分析及环保措施运营期废气主要有食堂产生的油烟、熔化工序和保温工序天然气燃烧产生的二氧一、有组织排放①食堂油烟废气拟建项目员工50人，设2个灶台，食用油用量平均按0.03kg/人·天计，则耗油量为1.5kg/d(0.45ta),油烟挥发量通常占总耗油量的2～4%,食堂油烟按3%计，本项目日产生油烟量为0.045kg/d,年产生油烟量为13.5kg/a。按日均烹饪时间4小时计，则该项目产生油烟量为0.011kg/h,油烟产生浓度为2.75mg/m3(单灶按风量2000m3/h计),油烟废气经过静电油烟净化器去除油烟，油烟去除率约60%,处理后油烟排放量约为5.4kg/a,油烟排放浓度约为1.1mg/m3。②熔化工序和保温工序产生废气1)燃烧烟气1)燃烧烟气项目熔化炉采用的天然气为能源，熔化过程中不添加任何添加剂及金属，仅在铜天然气燃烧产生的烟气，天然气消耗量为312万m3/a。天然气主要成份为甲烷CH4(含量93.6%),还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8以及氮N2、硫化氢H2S等其他成份，热值9000Kcal/Nm3。因此，天然气燃烧产生的污染物主要为SO2和NOx。天然气燃烧时污染物SO2和NOx参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中4430工业锅炉(热力生产和供应行业)的产污系数。表414430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气锅炉污染因子产污系数排放量排放浓度(mg/m³)废气量13.6万Nm³/万Nm³天然气489.6万Nm³/a/4kg/万Nm³天然气71kg/万Nm³天然气烟尘2.40kg/万Nm³天然气根据上表计算可知，熔化炉烟气产生量约4243.2万m³/a,即5893m³/h(年生产时间为7200h),SO₂产生量为1.248t/a,NOx产生量为5.838t/a,烟尘产生量为0.7488t/a。天然气烟气通过15m高1#排气筒直接排放。2)熔化烟尘项目在熔化工序中会有少量的烟尘产生，类比“郎溪升鑫铜业有限公司年产10万吨连铸连轧低氧铜杆生产线项目”环评报告数据可知，烟尘产生量约为铜原料用量的0.02%,则项目熔化烟尘产生量为17.65t/a,熔化烟尘随天燃气燃烧烟气一并通过排气筒排放，SO2产生量为0.0078ta,产生速率为0.0011kg/h,产生浓度为0.1375mg/m3,NOX产生量为4.952t/a,产生速率为0.688kg/h,产生浓度为86mg/m3,SO2和NOx废气污染物直接排放，烟尘经过管道将熔化炉炉口烟尘收集至旋风除尘器+脉冲布袋除尘器进行处理，将炉内在烟气经下方烟管输送至冷风系统，两股烟气经通过15m高1#排气筒排放，风机风量为8000m3/h,烟尘产生量为17.65t/a,产生速率为2.45kg/h,产生浓度为46.94mg/m3,经处理后排放量为0.177ta,排放速率为0.025kg/h,排放浓度3)浇铸口废气本项目对熔化炉铸造过程的废气采用304不锈钢制作烟气罩，在每个集尘罩出口安装阀门，所有集尘罩出口全部并入上方熔化炉烟道，除尘冷却后通过引风机气管经15m高排气筒排放，其收集效率约为95%。根据类比郎溪升鑫铜业有限公司年产10万吨连铸连轧低氧铜杆生产线项目，该环节的粉尘约为2.0t/a,除尘效率按99%计，则炭黑尘排放量为0.025ta、排放速率为0.101kg/h,排放浓度为0.41mg/m3。项目拟在2台熔化炉进料口上方设置吸风式集气罩，在2台熔化炉下方设置烟气管道收集炉内烟气，将熔化烟尘、浇铸口废气收集至旋风除尘器+脉冲布袋除尘器进行处理，将炉内在烟气经下方烟管输送至冷风系统，两股烟气经通过15m高1#排气筒排放，风机风量为8000m3/h:4)酒精清洗有机废气本项目轧制后的铜杆进入酒精配置好的溶液清洗线进行清洗和冷却，通过酒精将铜杆表面清洗成红光亮的纯铜本色(酒精溶液通过板式交换器冷却后循环使用),消耗的酒精通过铜杆出入口处挥发，酒精的用量为8.4t/a,转化率为5%,则产生的有机废气为0.42t/a,本项目对清洗线的铜杆出入口设计集气罩对该环节产生的有机废气进行收集处理，其收集效率约为95%,即本项目中收集处理的有机废气产生量为0.399t/a,对收集的有机废气采取活性炭吸附的措施进行处理，其处理效率以90%计，废气排放量为4000m3/h,则有机废气排放量为0.04t/a、排放速率为0.017kg/h、排放浓度为表4-2项目废气处理及排放方式污染源排气量污染物名称产生情况处理效率采取措施后排放情况排放标准排气筒燃烧废气产生量排放量/排气筒(内径产生速率排放速率kg/h/产生浓度排放浓度mg/m³产生量排放量/产生速率排放速率kg/h/产生浓度排放浓度mg/m³烟尘产生量排放量/产生速率排放速率kg/h/产生浓度排放浓度mg/m³熔化烟尘烟尘产生量排放量/产生速率排放速率kg/h产生浓度排放浓度mg/m³浇铸口废气烟尘(炭黑产生量2排放量/产生速率排放速率kg/h产生浓度排放浓度mg/m³清洗废气乙醇产生量排放量/(内径产生速率排放速率kg/h产生浓度排放浓度mg/m³二、无组织排放本项目无酸清洗过程中，使用酒精作为铜杆清洗剂，酒精溶液清洗其挥发的废气经收集处理后排放，但在铜杆出入口处有极少量的有机废气散逸，挥发进入车间大气，经车间顶部的通风装置排出，为无组织排放，根据同类企业的类比数据，其挥发量约为异丙醇使用量的5%,即挥发量为0.021t/a。本项目扒渣口及铸模喷炭浇铸过程中的废气采用304不锈钢制作烟气罩，在每个集尘罩出口安装阀门，所有集尘罩出口全部并入上方熔化炉烟道，除尘冷却后通过引风机气管经15m高排气筒排放，其收集效率约为95%,5%无组织排放，则该环节产生的烟尘量为0.1t/a。项目无组织废气排放情况见表4-3。表4-3项目无组织废气排放情况表序号污染物名称污染源位置污染物产生量(t/a)产生速率面源面积m²面源高度m1颗粒物生产车间82乙醇、乙醛2)大气环境影响分析二、大气环境影响分析1、大气污染物预测分析1)大气环境影响评价工作等级的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级(1)Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下： —第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%-采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓 -第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。(2)评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表4-4评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价二级评价三级评价(3)污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。表4-5污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值标准来源二类限区一小时一类限区一小时颗粒物(烟尘)二类限区日均2、污染源参数表4-5主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标()排气筒底部海拔高度排气筒参数污染物名称排放速率单位经度纬度高度内径温度流速点源颗粒物3、项目参数表4-6估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度最低环境温度土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否/岸线方向/°/4、评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：污染源名称评价因子评价标准D₁o%点源//颗粒物/表4-8点源最大Pmax和D10%预测结果表下方向距离点源SO₂浓度颗粒物浓度颗粒物占标率(%下风向最大浓度下风向最大浓度出现距离D10%最远距离//////表4-9拟建项目面源参数表编号名称面源海拔高度面源长度面源宽度与正北向夹角。面源有效排放高度年排放小时数排放工况污染物排放速率(kg/h)XY颗粒物乙醛1主厂房008正常8表4-10拟建项目无组织废气估算模式计算结果表污染源污染物最大落地浓度(小时值)μg/m³最大落地浓度出最大占标率生产车间乙醇、乙醛/颗粒物/综合以上分析，本项目点源排放的SO2,Pmax值为0.56%,Cmax为2.80ug/m3;Cmax为0.0402ug/m3;根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。根据《环境影响评价技术导则经工程分析知，SO2排放量为1.248t/a,浓度为29.41mg/m3,速率为0.173kg/h;NOx产生量分别为5.837t/a,浓度为138mg/m3,速率为0.813kg/h。燃气烟尘与熔化物料粉尘混为一体，以颗粒物计算，排放总量为0.177t/a。浓度为0.636mg/m3,速率为0.025kg/h。项目燃天然气熔化炉中烟尘能达到《工业炉(GB9078-1996)表2(熔化炉中金属熔化炉)二级标准，项目燃天然气熔化炉中二氧化硫、氮氧化物能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。对周表4-10本项目大气污染物有组织排放量核算表排放源产污环节污染物主要污染防治措施标准排放量(t/a)生产车间熔化炉燃烧天然气炉口顶烟气、+水冷烟气冷却管道+旋风除尘器+布袋根1#15m高排气筒排放(GB9078-1996)表2(熔化炉中金属熔化炉)二级标准，SO₂、NO,执行《大(GB16297-1996)表2二级标准酒精清洗废气乙醛集气罩+活性炭，用1根2#15m高排气筒排放，车间通风、绿化DB12/524—2020工业行业表4-11本项目大气污染物无组织排放量核算表排放源产污环节污染物主要污染防治措施标准排放量(t/a)生产车间熔化炉燃烧天然气烟尘炉口顶烟气、+水冷烟气冷却管道+旋风除尘器+布袋根1#15m高排——气筒排放酒精清洗废气乙醛集气罩+活性炭，2#15m高化拟建项目大气污染物年排放量核算详见表4-12.表4-12大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物234乙醇、乙醛5、大气环境防护距离项目无组织排放废气主要为熔化炉未收集烟尘和酒精清洗产生的乙大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)对大气环境防护距离要求，结合AERSCREEN模式预测结果，本项目厂界浓度满足大气污染物浓度限值，厂界外大气污染物短期综合贡献浓度符合环境质量浓度限值。无需设置大气环境防护距离。因此，该项目无组织排放粉尘不会对周围环境产生明卫生防护距离的确定(1)计算确定卫生防护距离本项目预测污染物对环境的影响，并提出卫生防护距离，污染源与居住区之间的Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m)L——工业企业所需的卫生防护距离(m)计系算数5年平均风速 卫生防护距离L(m)工业大气污染源构成类别ⅡIIⅡⅡ1ⅡABCD污染物排放量(kg/h)平均风速(m/s)日评价标准计算卫生防护距离乙醛、乙醇0.6(8小时)2根据《制定地方大气污染排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中的规定，卫生防护距离在100m与内的，级差为50m;超过100m,但小于1000m时，级差为100m;根据以上原则，项目的单个污染物卫生防护距离为50m。两个污染物叠加，确定项目的卫生防护距离为100m。本项目满足卫生防护距离要求。本次评价建议在此卫生防护距离范围内不得规划建设居民区、学校、医院等环境敏感目标。2、废水1)废水污染物产排分析本项目运营期生产环节仅使用冷却水，项目冷却方式为间接冷却，水循环使用不外排；运营期仅产生生活污水。(1)冷却循环水项目冷却循环系统为间接冷却，水经管网间接冷却，不与原料及产品直接接触，因此水中不含Cu。由于该部分水大量蒸发，需补充新鲜水，根据业主提供资料，项目冷却用水总量约2260m3/a,水分蒸发损失量约占年用水量2%,则年补充新鲜水量为300m3/a,循环水量为1960m3/a。项目循环冷却水不外(2)生活污水本项目劳动定员为50人，其中在厂内食宿人员为30人，其他人员为当地居民不在厂内食宿。年工作300天，3班/d,年有效工作时间约7200h。参照《室外排水设计规范》(GB50014-2006)及《给排水设计手册》(第2册，建筑给水排水，第二版，中国建筑工业出版社),不在厂内住宿人均用水量按50L/人d计，厂内住宿人均用水量按150L/人·d计，则生活用水量5.5m3/d(1650m3/a),项目生活污水产生量按用水量80%计算，则项目污水产生量为4.4m3/d(1320m3/a)。废水水质类比江西省一般生活污水水质，即COD的浓度为250mg/L,BOD5的浓度为150mg/L,SS的浓度为150mg/L,NH3-N的浓度为25mg/L,动植物油的浓度为40mg/L。生活废水经隔油池、化粪池预处理后满足园区污水厂接管标准，进入工业园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，尾水排入抚河。废水污染物产生及排放量见下表。表4-15总排口废水排放情况动植物油废水量(m³/a)产生浓度值mg/L)产生量(t/a)处理方法隔油池、化粪池处理效率(%)排放浓度(mgL)排放量(t/a园区污水处理厂接管标准/(GB18918-2002)一级A标准值1污水处理厂排放量由上表可知，本项目最终外排COD、NH3-N总量分别为0.079ta、0.011t/a。项目厂区内实现雨污分流制，屋面雨水由雨水斗及雨水立管收集后与室外雨水汇根据工程分析可知，项目无生产废水排放，外排废水主要为员工生活污水，废水量为1320t/a(4.4t/d)。本项目属于水污染影响型建设项目，外排废水主要为生活污水，废水经过隔油池+化粪池污水处理设施预处理后由园区污水管网进入工业园区污水处理厂进一步处理达标排放，尾水排入抚河，废水排放方式属于间接排放。根据《环境影响评价技术导则一地面水环境》(HJ2.3-2018)表1判定，本项目水环境影响评价等级确定为三级B。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生产用水为冷却循环用水，不外排。项目冷却循环系统为间接冷却，水经管网间接冷却，不与原料及产品直接接触，因此水中不含Cu。由于该部分水大量蒸发，需补充新鲜水，根据业主提供资料，项目冷却用水总量约2260m3/a,则年补充新鲜水量为300m3/a,循环水量为1960m3/a。项生活污水排放量为4.4m3/d(1320m3/a),水量较少，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等，经厂区隔油池、化粪池处理达园区污水处理厂接管标准，进入工业园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)(3)废水处理的可行性分析①从水质上分析：由表可知，项目废水经厂区化粪池、隔油池预处理可稳定达区污水厂接管标准。据现场踏勘，项目废水可接入园区污水管网，经工业园区污水处理厂集中处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准外②从规模上分析：项目生活污水处理设施为化粪池，设计处理能力为5m3/d,生活污水量为4.4m3/d,停留时间约为24h,生活污水处理设施剩余处理能力充足，故项目废水治理设施处理能力能满足项目废水治理要求。③污水处理厂接管可行性分析；东乡区工业园污水处理厂设计处理能力为3万m3/d,目前已建2万m3/a,主要对东山工业园、科技孵化园、渊山岗工业园区等片区污水进行收集处理，本项目位于渊山岗工业园，属于东乡区工业园污水处理厂的纳污范围内。污水处理厂处理采用氧化沟工艺，主要处理生活污水及部分工业废水。本项目废水主要为生活废水，经化粪池处理后可满足东乡区污水厂处理厂接管标准，因此可项目污水可接管至东乡区工业园污水处理厂。东乡区工业园污水处理厂现有处理量为2万m3/d,项目预处理后的废水排放至东乡区工业园污水处理厂的水量为4.4t/d,占该污水处理厂废水处理量的0.022%。因此，在园区污水处理厂满足上述条件时，拟建项目废水接管排入园区污水处理厂处理是可行的.(4)废水污染物排放信息表表4-16废水污染物排放信息表(新建项目)序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1厂区总排放口氨氮合计氨氮(5)地表水环境影响评价结论①本项目地表水影响是否可接受结合以上，可知本项目水污染控制和减缓措施有效，处理后废水经市政污水管网排入新余污水处理厂处理，由此可知本项目地表水影响可接受。②污染源排放量本项目废水污染源排放量核算表详见下表。表417废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺综合污水东乡污水处理厂每日/化粪池、隔油池预处理综合废水排放口口否☑企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放量表4-18废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放量排放去向排放规律间歇排放时段收纳自然水体信息汇入收纳自然水体处地理坐标经度纬度名称收纳水体功能目标经度纬度1污水处理厂连续/抚河类根据项目废水产生和环保设施布置情况，项目运营期废水排放口情况见下表。 序号排放口编排放规律排放去向排放标准号1综合废水排放口间断排放，排放期间流量稳定抚河《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准3、噪声本项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声，项目设备产生的噪声声级详表4-21噪声源强一览表序号设备名称数量单台声压级总声压级厂界东厂界南厂界西厂界北距离(m)距离(m)距离(m)1连铸连轧机12空压机23熔化炉24拉机55打包机26冷却塔、风机22)噪声环境影响分析根据工程分析可知，项目的噪声来自机械设备运行期间产生的噪声，首先建议建设单位选购设备要在满足生产工艺条件下选取低噪声设备，在总图布置时，结合工艺考虑声源的合理布局，其次在产噪声设备安装减振基础及消声器，对高噪设备安装于(1)采用低噪声设备、低噪声工艺、低噪声传动，从源头上降低噪声源强。(2)车间通风、排气系统的综合降噪措施。排气风机采用低噪声风机，并设置在专门的风机房内；对于设置在屋顶的风机或排气口考虑加设风机隔声罩；此外应注意风机本身应带减振底座，安装位置设置减振台基础，主排风管在风气出口要配置消声(3)针对噪声源的具体情况，设置隔声罩，隔声箱等设施，特别是露天使用的机械设备。高噪声车间可在房屋内壁铺设吸声材料，门、窗可采用隔声门、隔声窗或消——声窗并尽量减少门、窗开启面积达到建筑隔声效(4)对高噪声设备进行降噪。通过在机组和基座间安装隔振器或隔振垫(如金属弹簧、橡胶隔振器、玻璃纤维板等),以减少扰动，防止共振，有效降低噪声源(5)噪声较强的生产环节尽可能地安排在昼间进行生产，若夜间必须生产应控制夜间生产时间，特别夜间应停止卸料。界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的限值要求。因此本项目拟采取的噪声防治措施是可行的。室内声源等效室外声源声功率级计算式中：TL—隔墙的隔声量，dB。(设为20dB)式中：R—房间常数这里假设房间内吸声系数均为0.4,声源均放置在房间中央地面，即指向性因素Q=2。然后得用下式计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效室外声源的声功率②单个室外的点声源在预测点产生的声压级的预测(只考虑距离的衰减)式中：DC—指向性指数，dB(A);Ad—几何发散引起的衰减，dB(A)③声级的计算a.建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献式中：Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A);LAi-i声源在预测点产生的A声级，dB(A);T-预测计算的时间段，S;b.预测点的预测等效声级计算式中：L—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A):Leqb_预测点的背景值，dB(A).项目噪声对敏感点影响预测见下表。声源设备名称总声压级经降噪隔音处理后厂界衰减值厂界东厂界南厂界西厂界北连铸连轧机空压机打包机风机设备厂界贡献值由上表可知通过以上措施，项目营运期设备噪声排放达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的边界外噪声排放达3类标准(即3类：昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A):本项目能做到噪声达标排放，即昼间小于65dB(A),夜间小于55dB(A),对距项目最近敏感点为西南面与厂界距离800m的石路瑕，影响较小。4、固体废物1)固体废物源强分析本项目产生的固废包括炉渣、废钢带、不合格铸件、预整产生的边角料、废乳化液、废润滑油、不合格成品、除尘灰以及人员办公、生活产生的生活垃圾等。(1)一般工业固废项目产生的一般固废中废钢带、不合格铸件(280t/a)、边角料(320t/a)、不合格成品(349.625t/a)由企业回收利用；除尘灰(26.375t/a)主要成份为铜及其它金属， 可外售利用。项目炉渣来源于造渣，主要包括铜、少量金属氧化渣，产生量约60ta,其中金属氧化渣约60ta(1#废紫铜含其它杂金属量约36.36t,其氧化物约45t;造渣过程中杂金属基本转化成炉渣，另外有少部分铜会被转化成炉渣)。项目炉渣不属于《国家危险废物名录》(2016年)中明确规定的危险废物。④废布袋：本项目在使用布袋除尘器设施处理粉(烟)尘时布袋也会有一定的使于一般固废间，定期交由厂家回收处理。(2)危险废物①乳化液项目乳化液经冷却后循环使用，定期更换(每年更换一次),年产生废乳化液约4va,属于“HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-006-09使用切削油和切废暂存间内，委托有危险废物处理资质单位进行处置。②润滑油根据建设单位提供资料，设备保养产生废润滑油产生量约为1.4t/a,属于“HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”类危险废物，贮存在危废暂存间内，委托有危险废物处理资③废包装桶：项目乳化液、润滑油和拉丝油使用过程产生的废乳化液桶、废润滑油桶和废拉丝油桶年产生量为20个，约0.05ta,属于《国家危险废物名录》(2021年版)中编号为“HW49其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”的危险废物。收集暂存于托有资质单位清运处理。④废活性炭：项目酒精清洗工序有有机废气产生，厂区安行处理，半年更换一次，每次废活性炭更换量为It,废活性炭(HW06)产生量为2t/a,主要成分是活性炭和有机物，拟在危废暂存场所暂存后交由资质单位处置。危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生工序及形态4轧制工序液态油/水、烃/废润滑油设备运行液态矿物油废包装桶设备运行固态/废活性炭2有机废气处理固态有机物(3)生活垃圾本项目劳动定员为50人，运营期员工生活垃圾产生系数按0.5kg/(人-d),估算(年工作300天),则本项目员工生活垃圾产生量约7.5ta。生活垃圾经集中收集后交由环卫部门统一清运处理。本项目运营期固体废物产生及处表4-24本项目固体废物产生及处置情况序号来源名称形态种类产生量处置措施生产工序炉渣固一般固废外售利用废钢带、不合格铸件固一般固废回收利用固一般固废回收利用除尘灰固一般固废外售利用废化液波4资质单位处置废润滑油液资质单位处置不合格成品固一般固废回收利用设施废布袋固般固废6外售有机废气治理设施废活性炭固2资质单位处置办公生活生活垃圾固生活垃圾环部门清运(2)固体废物环境影响分析本项目运营期产生的固体废物主要有：炉渣、除尘灰、不合格产品、废乳化液、(1)一般固体废物项目一般固废有炉渣、集尘灰、不合格产品，不合格产品可直接在厂区内进行回用，炉渣、集尘灰不能回用的可出售综合利用。项目拟在厂房东北侧设置1个一般固体废物暂存间(占地约20m2),固体废物在自用或者外售般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001固废及时收集并生产的前提下，本项目生产固废对环(2)危险废物①废贮存场所环境影响分析项目危险废物主要为废乳化液、废润滑油，项目拟在1#厂房东北侧设置1个危险废物暂存间(占地约10m2),项目危险废物暂存间建设应符制标准》(GB18596-2001)中的相关要求，具备防风、防雨、防晒措施，要求基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s,基层高度要确保设施不受雨水冲击或浸泡，危险废物必须进行分类收集，要采用专用容器，明确各类分类包装，分类堆放，使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。表4-25建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况样表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废乳化液9厂区东北侧存于乳化液桶中并密封年2危废暂存间废润滑油8厂区东北侧存于润滑油桶中并密封年3危废暂存间废包装桶9厂区东北侧袋装年4危废暂存间废活性炭6厂区东北侧袋装2年(2)固体废物环境影响分析本项目运营期产生的固体废物主要有：炉渣、除尘灰、不合格产品、废乳化液、废润滑油及生活垃圾。(1)一般固体废物项目一般固废有炉渣、集尘灰、不合格产品，不合格产品可直接在厂区内进行回用，炉渣、集尘灰不能回用的可出售综合利用。项目拟在厂房东北侧设置1个一般固体废物暂存间(占地约20m2),固体废物在自用或者外售前，分类放入一般固体废物般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB固废及时收集并生产的前提下，本项目生产固废对环境影响较小。(2)危险废物①废贮存场所环境影响分析项目危险废物主要为废乳化液、废润滑油，项目拟在1#厂房东北侧设置1个危险废物暂存间(占地约10m2),项目危险废物暂存间建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)中的相关要求，具备防风、防雨、防晒措施，要求基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s,基层高度要确保设施不受雨水冲击或浸泡，危险废物必须进行分类收集，要采用专用容器，明确各类废弃物标分类包装，分类堆放，使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。②危险废物运输过程的环境影响分析本项目危险废物产生点到危险废物暂存间的转移均在厂房内，发生散落和泄漏均危险废物定期用专用运输车辆分类外运至相关处理资质的处置单位进行处理。危险废物处置公司将委派专人负责，各种废弃物的储存容器都有很好的密封性，安全可靠，不会受到风雨侵蚀，可有效地防治临时存放过程中的二次污染。根据中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》的有关规定，在危险废弃物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求；A、危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联B、危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。C、处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险废物运输车辆禁止通行的区域。D、危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合(3)生活垃圾项目劳动定员为50人，运营期员工生活垃圾产生系数按0.5kg/(人-d),估算(年工作300天),则本项目员工生活垃圾产生量约7.5ta。生活垃圾经集中收集后交由环卫部门统一清运处理。因此，在严格按照固体废物管理管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目固体废物均已得到有效处对环境影响较小。5、地下水项目周边无集中式饮用水源地保护区等敏感目标，及饮用水源区以外的补给径流区。本项目不开采地下水，对地下水水位影响较小。项目属于铜延压加工C3251,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)规定，本项目地下水环境影响评价项目类别为IV类，本报告仅对有关区域的防渗提出要1)地下水环境影响分析(1)水位影响根据相关资料可知，本项目所在地区包气带厚度较大，包气带为岩性粘土和亚粘土，颗粒较细，含粘土矿物高，土壤吸附污染物的能力强。同时项目周边无集中式饮用水源地保护区等敏感目标，及饮用水源区以外的补给径流区。项目周边无集中式饮用水源地保护区等敏感目标，及饮用水源区以外的补给径流区。本项目不开采地下水，对地下水水位影响较本项目所在区域为不敏感区，地下水径流补给量大，大气降水丰富，全年平均降雨量为1668.4mm,周边树木较多，储水量较大，本项目取用地下水较小，对地下水位影响很小。②水质影响地下水可能的污染来源为各管线、污水池等跑冒滴漏。正常工况下，各生产环节按照设计参数运行，在该工况下企业会采取严格的防渗层、防溢流、防泄漏、防腐蚀等措施，污水不会渗漏和进入地下水，对地下水不会造成污染。因此，企业在正常运项目运营期环境影响因素主要为生活污水、生活垃圾等。以上污染因素如不加以管理，固体废物乱堆乱放，可能转入环境空气或地表水体，并通过下渗影响到地下水环境。项目运营期产生的生活垃圾，将被集中堆放于有防渗及防雨措施的区域，统一收集后由环卫部门定期运走集中处理。因此，不会影响项目所在区域的地下水环境。由于项目的开发建设，随着区内地面硬化率的提高，对地下水涵养带来了负面影响。因此，建设一定规模的生态绿地是解决雨水下渗补充地下水资源的有效途径。绿地不仅渗透能力强，而且植物根系能对雨水径流中的悬浮物、杂质等起到一定的净化作用。此外，区内硬化地面、人行道、可使用透水方砖或植草砖铺设，下面用透水材料铺垫，孔隙间种植草本植物，这样既增