工程设计天津某公司生产车间工程施工设计

天津永富电缆公司消费车间工程

施工组织设计

施工单位：天津富凯建设集团有限公司

2006年9月19日

目录

一、综合阐明

二、施工布置图

三、项目管理班子成员

四、劳动力方案

五、施工进度方案

六、施工进度、工期保证措施

七、次要机械设备

八、基础工程施工方案、方法

九、基础质量保证措施

十、基础排水和防止沉降措施

十一、地下管线、地上设备、周围建筑物爱护措施

十二、主体结构等次要施工方法及施工措施

十三、主体结构等质量保证措施

十四、接受新技术、新工艺、专利技术

十五、各种管道线路等非主体结构质量保证措施

十六、各工序协调措施

十七、冬、雨期施工措施

十八、施工安全保证措施

十九、施工现场文明施工措施

二十、施工现场环保措施

二十一、施工现场维护措施

二十二、工程交付后服务措施

二十三、关键工序、特殊过程监控方案表

二十四、钢结构工程施工方法及质量措施

一、综合阐明

1、编制根据

本工程施工组织设计，是根据该工程招标文件，设计图纸及现行国家施工技术规范编制的。

2、承建该工程的指点思想和目的。

根据我公司“预防净化、保障安全；真诚守信、创优争先”的方针，抓好管理，强化队伍的技术力气，做好文明施工,

科学管理，保证工期，进步质量，现场洁净。

根据QSE管理体系要求，建立紧密的质量保证体系，严厉加强质量把握，监督管理，确保工程质量达到优秀标准，添

加社会信誉，从而完成我公司的质量承诺：进步以顾客为关注焦点的质量看法，要求全员参与质量管理，持续改进质

量管理体系的有效性，保证充分的资源和合适的环境。确保质量满足顾客和法律法规的要求，为顾客供应热忱完善的

服务，不断添加顾客满足度。

3、工程概况：

工程称号：永富电力电缆（中国）有限公司消费车间工程

建设地点：北京市房山区

建筑面积：7080.5m2

建设单位：永富电力电缆（中国）有限公司

设计单位:

本工程位于北京市房山区，场地为长方形，总建筑面积7080.5B?。消费车间为单层轻钢结构，檐高为7.4m。主体

墙体为240厚MU10粘土砖砌筑，高为1.5米。以上墙体为75厚双层彩钢板墙。本工程拟开工日期为2006年9月28

日，竣工日期为2006年12月18日。总工期为81日历天。

二、施工总立体布置图（见下页图表）

三、项目管理班子成员（见下页图表）

四、劳动力方案表（见下页图表）

五、施工进度方案（见下页图表）

六、施工进度施工工期保证措施

1、成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理。

施工现场设项目经理部，委派综合管理力量强、施工阅历丰富，并施工过类似工程的人员作为项目施工管理人员。

工程片面推行项目管理。加强与业主方和监理单位的联系，准时向业主方和监理单位供应影响工程进度方案的外部条

件要素的处理意见或建议，供业主方和监理单位在协调施工、设计等各方关系时参考。

2、科学支配施工部署，优化施工程序。

根据本工程的实践状况，我公司做出了相应的施工部署，施工部署中对工程施工的程序进行了调整与优化，充分

表现工程的施工特点。

3、投入足够的劳动力

三、项目管理班子成员

职务姓名职称备注职务姓名职称备注

项目经理张子博工程师

技术担任人何洪强工程师

土建工长王春玺助工

水电工长郭保国助工

质量员杨保现助工

安全员郭保国助工

材料员吕金秋技术员

预算员王春龙工程师

材料员杨保现技术员

实验员杨保现技术员

劳动力计划

按施工阶段投入劳动力状况

序号

工种基础主体钢结构装修竣工扫尾

1木工2010

2钢筋工1510

3混凝土工1515

4瓦工1515

5抹灰工20

6油工48

7架子工5866

8电工1111

9焊工2361

10机械工6642

11其它1014610

根据劳动力方案，仔细组织施工各阶段的劳动力投入，确保各分部、分项工程按期竣工。在施工过程中根据工程

的实践状况，准时调整劳动力方案，有效的投入各阶段的劳动力。

4、提早做好各项施工预备工作。

4.1按业主方工期的要求，提早做好施工现场暂时设备、道路、水、电及测量把握网的布设工作，接到开工证后准时

开工。

4.2马上和设计院联系，理解设计意图，准时进行设计转化，确保进度方案。

4.3仔细进行图纸会审，并准时编制施工组织设计和专项施工方案，为施工供应必要的技术保证。

4.4做好停水、停电的应急措施。

5、加强各项施工管理工作

根据分部分项工程施工方法中叙说的土建、结构制造及安装等技术措施进行施工，施工中可根据实践状况变化进

行具体的调整。

6、加强各项施工管理工作

6.1加强施工机械的维护保养,保证机械运转良好。

6.2做好施工的互相协作工作，协调好各工序的交叉作业，互相制造施工条件，避开互相影响。

6.3合理支配冬季施工，确保总施工进度方案的完成。

6.4加强施工质量管理和成品爱护，避开返工及施工中成品的互相净化。

6.5严厉方案管理

6.5.1精确编制材料进场方案，避开因材料不到位而消灭窝工、复工。

6.5.2运用网络技术和综合进展率统计技术二者加强管理力度，完成工程进度准点到位。

6.5.3施工中各道工序要亲密协作，为下道工序制造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。

6.5.4留意听天气预告，把天气变化对工程进度的影响把握到最小。

七、次要施工机械设备

次要施工机械设备方案

序号设备称号型号单位数量功率备注

1挖土机WY100台1500马力

2自卸汽车20吨台2

3无齿锯A1

4电锯MJ106台17KW

5电刨台17KW

6搅拌机JS-350台147KW

7钢筋切断机QJ40-1台17KW

8钢筋调直机台1

9钢筋弯曲机CW-40A171KW

10电焊机BX3-300台492KVA

11碎振捣器Z-50台424KW

12打夯机台460KW

13

八、基础工程施工方案、方法

基础工程施工工艺流程

抄平放线一一基槽开挖一一打垫层一一放混凝土基础线一一绑筋一一支模一一浇筑混凝土一一砌筑砖基础回填

土

1、工程测量

1.1测量工作预备

1.1.1施工测量内容

次要有：工程轴线定位、场区把握标高、基准点引测、建筑物标高测量等。

1.1.2测量工具

施工测量工具次要接受电子经纬仪、水准仪、钢尺、线坠等。

1.1.3测量人员

装备成立测量小组：组长：项目工程师，组员：施工工长、质量员。

1.1.4测量标准

参照中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB502026-93)执行。

1.2测量方案

1.2.1根据本工程总立体图，绘制本工程测量放线图，且标明次要轴线把握网的具体尺寸。

1.2.2根据本工程总立体图，绘制本工程高程把握图，明白导测道路，导测方法。

2.2基础次要施工方法

2.2.1施工预备：平整场地肃清场地内妨碍物，检查地下、地上管线以免影响施工。进行图纸会审和技术交底。

2.2.2施工方法：

(1)基坑开挖

A、土方开挖

土方开挖接受满堂开挖，以机械开挖为仆人工协作清槽，以免碰坏桩或扰动基底。基础降水接受明排和集水井法,

设置砖砌集水井，内径为1000mm。基础基坑底标高为-1.9m。开挖时设两台水准仪抄平，并视实践状况支配肯定数量

工人跟槽，进行槽底找公平工作。土方开挖前应降低地下水位，普通低于基础底0.5m。机械挖土预留0.2m人工清槽,

以避开对基底扰动。

开槽后项目有关人员要协作建设及监理单位保存开槽土，余土根据建设单位供应的指定存土地点进行存放。随着

土方的开挖，项目经理部要准时组织测量技术人员对槽线、轴线进行技术复核，合格后报监理及设计部门进行验槽、

验线，为下一步的施工乐观做好预备工作。

B、边坡围护

槽边设安全护栏密目网，搭设上下通道。

C、基坑排水

基坑接受明沟集水井排水。

（2）钢筋工程

A、钢筋的制造与绑扎

本工程的钢筋为一级和二级，由现场加工制造，现场绑扎成型。钢筋进入现场，项目经理部必需有专人检查核实

钢筋的出厂合格证，实验报告和复试报告，必需对进场材料进行等级、外形、规格、数量、长度等逐一检查划分，并

分类码放，根据QSE体系相关标准做好标识和记录以便追溯。

钢筋绑扎前要先弹线，然后再绑扎钢筋，立筋的拐子筋要放在底板筋上用双扣交叉绑扎(必要时实行电焊焊牢)，程

度筋要平整，间距符合设计和规范要求。在对基础底板的钢筋网进行绑扎时，周围两行交叉点应每点绑牢，两头部分

交叉点可相隔交叉绑牢，但必需保证受力钢筋不位移。基础梁钢筋的接头接受搭接。钢筋直径大于20nlm时接受双面

搭接焊，钢筋直径小于20涮时接受搭接绑扎。

B、钢筋工程质量保证措施

①钢筋进入现场，项目经理部必需有专人检查核实钢筋的出厂合格证、实验报告和复试报告，必需对进场材料进行等

级、外形、规格、数量、长度等逐一进行检查，并分类码放，按QSE体系相关标准做好标识和记录以便追溯。

②钢筋下料不准运用气割下料，均接受切断机。盘条钢筋必需接受调直机调直，不得接受冷拉调直。

③钢筋施工与模板施工、混凝土施工协调协作。钢筋绑扎后应留意成品爱护，施工人员不得恣意踩踏钢筋。

(3)模板工程

A、模板施工

①模板施工实行钢模组拼，钢管、扣件、夹杠固定的支模方法。

②基础柱在基础碎浇筑终了后再进行施工，接受钢管扣件夹杠对拉螺栓的支模方法施工，模板支至±0.000m,柱子的

甩筋应符合规范规定。

B、模板施工质量保证措施

①全部钢制模板均接受有效而颜色较浅的隔离剂涂刷，每次周转必需做好模板表面清算，涂刷工作。

②模板要保证具有足够的刚度和强度，严厉根据模板方案支设模板。

③模板接缝处用胶带纸贴严，以避开混凝土浇注时跑浆而影响质量。模板支设后必需经技术质量人员检验其支设能否

坚固、紧密确认合格后报监理单位核验，合格后方可进入下道工序施工。

⑷混凝土工程

A、材料选择

根据设计要求本工程为防止地下水对混凝土的腐蚀性，接受抗硫酸盐水泥或铝酸三钙含量小于5%的普通硅酸盐

水泥。砂选用优质砂，细度模数大于2.4,含泥量把握在3.0%以下，石子接受5-40mm含泥量把握在1%以下。

B、混凝土施工

根据建筑物本身特点，先浇筑基础碎，碎浇筑要连续施工，入模要集中并且准时振捣。混凝土接受商品混凝土

泵送浇注。振捣接受插入式振捣棒，专人担任，不能有漏振景象，棒要快插慢拔，振好的碎面层要准时修整搓平。

混凝土均接受商品混凝土。碎在浇筑完12小时内加以掩盖并浇水养护，不少于14d。

C、混凝土施工质量保证措施

①混凝土浇注现场，要由专人随机取样，做好塌落度实验，留置试块并注明浇筑工夫、部位、天气温度状况。试块

留置要按GB50204-2002《碎结构工程施工质量验收规范》执行。

②混凝土浇筑前必需经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查，并办理有关手续后方可开头浇筑混凝土。

③混凝土振捣数量除正常运用外，要留有备用以应急运用。振捣操作由专人担任。

④浇筑前应对模板进行交接验收，不合格的进行返工修缮。

⑤为了防止发生停电而浇筑的连续性，要装备一台120KW柴油发电机以保证浇筑的连续性。

D、预防混凝土碱集料反应技术措施

本工程±0.000以下为碱集二级，在配制混凝土时应实行措施如下：

本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必需具有市技术监督局核定的法定检验单位

出的（碱含量和集料活性）检测报告。

3

在做混凝土协作比设计时，经试配其混凝土含碱量不超过3kg/mo

(5)砌筑工程

A、墙体砌筑材料：粘土烧结砖MU10,水泥砂浆M10。

B、材料预备

①砌筑砂浆：现场材料抽样后送实验室实验。严厉按配比单现场搅拌，随搅随用，配置出的砂浆强度应符合设计要

求。

②砖的种类、强度等级必需符合设计要求。

③砖在砌筑前应提早1-2天浇水潮湿。

C、砌墙施工

①基础砌墙前，肯定在基础上抄平弹线，先摆砖立皮数杆，调整好砖块间的竖缝大小，保证砌筑时竖缝均匀合格，

砌墙时要拉通线，甩槎子肯定要平整。

②拌制砂浆：砂浆协作比应接受分量比，并由实验室经试配确定材料用量。砂浆应随拌随用，普通水泥砂浆须在拌

成后3h和4h内运用完，不允许运用过夜浆。

③砌筑：基础砌筑前，基层表面应打扫洁净，洒水潮湿。随砌随靠平，吊直。砌筑时应挂通线。砌至基础上部时，

要拉线检查轴线及边线，同时还要对比皮数杆的砖层及标高，如有偏向时，应在程度灰缝中渐渐调整。

④砌墙前工长肯定要仔细审图，与水电工长协作，预留孔洞、埋件及拉结筋按设计要求留置，避开预先剔凿，影响

砌体工程质量。

D、砌筑工程质量保证措施

①砌体施工要先进行抄平、立皮数杆，根据设计标高要求、块材规格和灰缝厚度标明皮数。

②操作者必需随身携带线坠、靠尺、百格网等质检工具。随时检查砌筑质量。砌体两面平整度、垂直度的校正必需

在砂浆终凝行进行。工长、质量员进行抽查，并做到数据上墙。

③砂浆的协作比单由实验室供应。现场设磅秤严厉计量，计量误差值水泥把握在2%以内，砂把握在5%以内。

④严厉把握沙浆的饱满度，饱满度必需大于85%以上，确保其满足设计及施工规范要求。

(6)土方回填

回填土遇有超过50mm直径土块及杂物要剔出运走，不得留在槽里，回填时不要碰撞混凝土基础。支配好回填

道路，每200mm一步，分步夯实。

九、基础质量保证措施

1、施工技术质量管理措施

(1)施工中严厉根据本公司QSE管理体系运转，抓好过程的质量把握，落实施工过程质量的猜测预控。实施监控把

关，使各工序、工种的施工质量一直处于有效的受控形态。

(2)严厉根据图纸要求进行具体的施工技术交底，内容应包括工艺质量要求。

(3)实行各分项工程的质量三检，即班组自检、工序交接检、专职质量员检验，并填写检验记录。

2、轴线标高把握措施：

(1)工程的纵横轴线均应设把握桩，把握桩应设在不宜被毁坏的地位，而且要坚固。

(2)对各轴线均应复核，并填写技术复核记录。

(3)对基础工程用水准点把握标高，主体工程应准时精确弹出建筑物+50cm程度把握线。

3、材料质量把握措施

(1)本工程的次要材料均由公司一致选购供应，次要材料构件坚持从认证厂家直接选购，以把握材质，做到价格遵

从质量，严禁购买不符合质量或非标准的材料及构件，并准时供应材质质量证明。

(2)现场材料员对进场材料构件必需按有关标准严厉进行材质检验，凡是不符合质量标准的，一概拒收。

(3)加强对进场材料管理，留意留有材料取样复试的工夫，抽样员准时按规定取样送样，做好材料的实验工作。

(4)对进场材料要存放好，做到合格运用。

4、施工过程把握

(1)钢筋绑扎前，必需在垫层上用粉线弹出钢筋绑扎把握线，按线进行绑扎。

(2)浇筑前检查模板支设轴线地位，标高以及能否达到坚固、紧密、垂直、顺平。

(3)基础性应一次浇筑，不得留有施工缝。

(4)浇筑时操作人员不得踩压钢筋及模板。

(5)浇筑税后用草帘苫盖，设专人潮湿养护。

(6)基础墙体用程度仪抄平立好皮数杆，严厉计量，把握好砂浆稠度。砌体组砌合理，达到横平竖直，砂浆饱满，

保证工程质量优秀。

十、基础排水和防止沉降措施

1、基础排水

开槽同时应做好排水及钎探工作，防止泡槽。槽边挖排水沟集水井，将地下水位降至槽底0.5m以下，利用潜水泵

将水排出槽外。

2、防止沉降

严厉根据国家规范留足沉降量，做好沉降观测，保证沉降在设计要求范围内。

十一、地下管线、地上设备、周围建筑物爱护措施

1、对于施工现场的地下管线状况应向有关部门讨取材料，重要的地下管线，（如通讯，水、电管线等）应会同有关部

门准时协商处理并实行相应爱护措施。不能檀自施工，或用发掘机掘断线路，给国家形成不必要的损失。

2、对于周围建筑物，实行必要的防护措施，如围墙防腐等措施，以免净化建筑物，挖槽时应考虑基础加固处理，以

免挖槽时影响原建筑物的波动性，或会同设计单位协商处理。

十二、主体结构次要施工方法及施工措施

1、垂直运输、程度运输及外架子

主体施工时垂直运输接受吊装机械，外架子接受双排架子，程度运输接受翻斗车及手推车。

2、混凝土工程

次要施工工艺

2.1钢筋工程:

绑扎时不要脱扣、落扣，缺扣率不大于10%。绑扣的方向要交叉布置，严禁朝同一方向，以保证钢筋骨架、网片

不变形。同时要留意受力筋防止被踩下或移动。

2.1.3钢筋施工质量保证措施：

①严把钢材进场关，其规格、型号、种类先检查出厂合格证，再经实验合格后方可运用。凡不合格钢材不准进入现场。

②需代换的钢筋必需经设计人赞同并出具书面变更后方可代换运用。

③钢筋在运输和堆放时，不得损害标记，并应按批分别堆放划一，吊放钢筋确定合理的吊点，避开钢筋弯曲变形。

④钢筋对焊和挤压接头必需先进行试件检验，合格后再进行施工，操作人员要有国家指定部门的培训合格证书，方可

进行操作。

2.2模板工程

2.2.1模板施工

圈梁等混凝土的支模由+50mm线测量出圈梁标高，弹出圈梁支设地位把握线。模板亦接受竹胶模板支设，钢管扣

件紧固的方法施工。

2.2.2模板施工保证措施

①模板接受颜色较浅的隔离剂满刷一遍，每次周转必需做好模板表面清算，涂刷工作。

②模板安装要坚固，垂直标高地位两端程度全都，侧面不得有位移，模板加固要合理。砂浇注后1小时内再复查，发

觉有位移即支顶二次校正。

③模板支模拉通线全过程进行监控、校正，全部模板的侧模应刨平整，板厚度应选择全都，误差大的另作它用。模板

组拼的板缝运用胶纸带贴严，侧面加贴海棉条，防止漏浆。

④模板拼接后，由工长、质量担任按图纸对模板尺寸，预留预埋进行复核，无误后方可进行施工，不得预先剔凿。

⑤检查扣件能否有裂，螺栓、螺母能否有滑扣或变形，如发觉应严禁运用。

2.3混凝土工程

2.3.1施工前的预备：

①振捣器以及碎机具设备按每次浇筑的需求预备充分，同时要有备用设备。为了防止发生忽然停电而影响浇筑的连续

性，要装备一台120KW柴油发电机以保证浇筑的连续性，在浇筑过程中碎供应要连续准时，以确保浇筑的别扭进行。

②商品混凝土进入现场，要由专人随机取样，做好塌落度检验，留置好试块。并视浇筑工夫、部位、工程量状况确定。

试块的留置要按GB5204-2002《混凝土结构工程施工质量验收》规范执行。

③在浇筑混凝土之前，应检查模板，钢筋爱护层和预留孔洞、预埋件等尺寸、规格、数量和地位，其偏向值应符合现

行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收》的规定，此外还应检查模板支撑的波动性以及模板接缝的密合状况。

2.3.2施工中应留意的事项：

①混凝土浇筑应由远而近分层均匀进行浇筑，混凝土分层厚度为250-300mmo

②梁柱混凝土的振捣接受插入式振捣器，板的振捣接受平板振捣器。振捣器要把握快插慢拔的方法保证振捣密实，振

捣时要避开碰撞钢筋、模板和予埋件。在於多层浇筑的部位（如柱），振捣棒应贯穿振捣，使上下混凝土混合在一同,

在振捣上一层时应插入下一层中5cm左右。

③施工缝的混凝土表面要剔毛，浇筑前肃清杂物，并用清洗润湿后浇一层30mm厚的与混凝土同级别的水泥砂浆，然

后正式浇筑混凝土。

④混凝土浇筑完成后，遮盖、浇水养护不少于14昼夜。

2.4砌筑工程

2.4.1施工预备

A、根据设计要求本工程基础砌体接受MU10粘土烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。主体砌筑接受MU10粘土烧结砖、M10

水泥混合砂浆砌筑。

B、砂：接受河产中砂，砂子运用前应过筛。石灰膏应防止干燥净化，严禁运用已脱水硬化的石灰膏。

2.4.2现场预备

A、砌筑施工前检查验收楼地面以下完成工程，隐蔽工程和分项工程的验收已进行终了；

B、根据不同部位，不同类别的砖墙选砖；

C、搭设牢固、波动的砌筑脚手架。

2.4.3技术预备

①砌筑前工长必需向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌筑部位的构造、门窗地位、予留孔、予埋件、构件安

装地位，砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并构成文字材料发放到班组长。

②组织学习施工图，规范、规程和交底材料。

③制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的别扭进行。

2.4.4砌筑工艺流程及留意事项

A、工艺流程

弹线一一找平一一立皮数杆一一排砖一一予埋件一一盘角一一挂线一一砌筑

B、砌筑要点

①砌筑前应先将砌筑部位清算洁净，放出墙身中心线及边线，浇水潮湿。

②在砖墙的转角处交接处设置皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。

③程度缝和竖向缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12nlm。程度灰缝的饱满度不得小于80%,竖向缝宜接

受挤浆或加浆方法，不得消灭透亮缝，严禁用水冲浆灌缝。

④砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必需留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度2/3；转

角处严禁时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度2/3；转角处严禁留直槎。

⑤墙体与门窗的连接应按设计加强，墙体与钢筋混凝土柱的连接以及墙体转角处、交接处的拉结筋，严厉按规范施

工，不得恣意更改或遗漏。

⑥预留孔预埋件应在砌墙时预留或予埋，予埋前应仔细校核地位。

2.5装饰工程

2.5.1内墙面抹灰

A、施工预备

①室内墙面抹灰，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，方可正式施工。

②基层表面凸出部位剔平，穿墙套管，电线管、配电箱等安装终了。

③基层表面的灰尘，污垢和油渍等应肃清洁净并洒水潮湿。

④根据室内高度和现场具体状况，提早搭好抹灰操作用的脚手架20-25cm。

2.5.2工艺流程

清算基一一洒水潮湿一一贴灰饼一一冲筋一一抹底子灰一一抹面层灰一一压实赶光

2.5.3施工方法

A、根据图纸要求的抹灰质量等级，根据基层表面平整状况，先进行吊直，套方找法规，经检查后确定打底厚度（不

小于7mm）,墙面凹度较大时要分层打底，每层不超过lOmmo

B、用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在适当高处做上灰饼，在踢脚板上口作下灰饼，用靠尺找垂直，灰饼程

度距离1.2-1.5m,然后冲筋，冲二道筋，筋宽约为5cm。

C、在墙面潮湿状况下，抹底子灰，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。

D、检查底子灰垂直、平整、阴阳角方正、顺直，待底层灰六、七成干时抹面层灰，用大杠刮平找直，按先上后下挨

次压实赶光。

2.6刷涂料外墙面的施工

2.6.1首先用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛。

2.6.2用6厚1：2.5水泥砂浆找平压光，待表面干燥时再进行刷涂料，刷涂料应从上至下，依次完成，不得消灭分

明接蹉，应薄厚全都均匀，不显刷痕，并应满足以下条件：

A、操作环境应为+5度以上，基层含水率不大于10%,腻子干燥后应打磨光滑，清算洁净。

B、材料应充分搅拌，把握合适的稠度，使其不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得恣意稀释。

C、刷时应先刷凸线部位，再刷大面。第一遍刷料成膜后方可刷其次遍。

D、墙涂料施工应以分格缝，墙的阴角分为界线，分段进行。

2.8屋面工程：

2.8.1工艺：钢楝条——上铺0.46mm厚彩钢板——PE膜隔汽层—100厚16K超细玻璃棉——0.53mm厚彩钢板。

2.9水、暖、电气安装工程

2.9.1水暖安装工程技术要求

A、分部分项工程应按图施工，各种管道设备予留孔洞埋件地位应符合设计要求。

B、管道支座严禁铺设在冻土上，隐蔽管道保温，岩棉厚度均匀符合要求，玻璃布缠均匀，美观。

C、管道安装坡度要在3-5%。之间。予埋套管地位精确不得乱剔凿，发觉成绩准时与幢号工长联系。

D、各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严厉验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许运

用。

E、各种管道支架、禁止以墙代替，支吊架规格地位合理，管沟内的吊卡螺棍要套扣，禁止焊接在角钢上。各种管道

及设备支架固定，一概在土建抹灰前完成，包括楼板，墙面套管安装等项工作。

F、凡隐蔽的各种管道必需做闭水通水或打压实验，一概按设计要求做好防腐刷油，并按设计要求作好隐蔽工程验收

记录，经甲方签字失效。

G、给水管道与排水管道甩口地位应精确。

H、排水管道接受UPVC管，粘接连接紧密。管道安装终了后应进行闭水实验，检查排水能否畅通有无渗漏。

I、各种明装管道安装之后，除刷底油外，还应进行交验刷油处理，不得漏刷。

J、铝塑管、PPR管及镀锌管安装应符合设计，现行施工规范及工艺要求。

2.9.2电气安装工程技术要求：

A、严厉按图，各种予埋进出户管道地位符合设计要求。与土建做好亲密协作，做好防腐蚀处理。

B、全部地极材料应接受镀锌产品，间距尺寸应符合设计要求，地极挖沟深度不得低于室外地坪0.8米。

C、埋上天下的各种管道做好焊接，但地极母线与接地体焊接坚固，并保证两个侧面双焊。

D、各种箱盒按装尺寸应符合设计要求，但在稳装箱盒时，要以土建标出的50线为准。

E、各种管道进入现场，要进行严厉的验收手续，并要具备管材材质报告及合格证。如有不合格产品，不得验收运用,

退回原发货单位。

F、各种配电箱下皮距地0.5米，其它配电箱均为墙上明装，下皮距地1.6m。

G、每层各种电气管道敷设竣工后，幢号工长应根据施工图纸进行仔细核实准时做好隐蔽验收手续，经甲方验收签字,

方可失效，支架箱盒座标尺寸应符合设计要求，在土建抹灰之前应全部完成。

H、亲密协作土建施工，先配管后穿线，严禁将聚乙烯管直接敷设在抹灰层内，当剔槽敷设在墙内时，表面还得用水

泥浆进行爱护。

I、整个工程穿线终了后，各施工班组，要对干、支回路进行绝缘电阻摇测，做到数值真实，并做好记录存档备查。

2.10钢结构施工方法详见其次十四章“钢结构工程施工方法及质量措施”。

十三、主体结构质量保证措施

1、主体砌墙

(1)每层墙体砌筑前要按图纸尺寸标轴线，并经质检人员复测无误后方可弹线。然后摆摆底，开头砌筑。

(2)砌筑前按设计层和门窗标高计算出合理的灰缝厚度，在砌筑前，用程度仪抄平将皮数杆固定坚固，操作者严厉

按皮数杆砌筑。

（3）砂浆搅拌要求严厉计量，配比正确，和易性良好。搅拌工夫不得少于2min。

（4）一致操作方法，接受三一砌墙法，做到三皮一吊，五皮一靠，保证墙体垂直度及平整度。

（5）砌同一道墙必需挂通线并把线撞紧，保持全都。全部留茬及罗汉茬必需保证垂直，砌筑完后马上刮掉舌头灰。

2、主体碎：

（1）模板要平洁净净无翘曲，运用前涂刷隔离剂。

（2）模板支设以+50线为准，必需达到支撑坚固，紧密、平整。轴线尺寸精确无误。模板下口必需紧贴

墙身，上口拉通线要求平直无侧向弯曲，支完后由组进步行自检，在浇筑碎时应派专人护模。

（3）钢筋绑扎前应肃清模板内杂物，XB钢筋应在模板上弹出线，逐一绑扎坚固。

（4）碎浇筑时不得踩压钢筋，并随时检查模板、钢筋、水电管线、预埋件、预留孔洞有无位移变形景象。浇筑完后

马上用木抹搓平压实，保证不吃模，不倒坡。终凝后准时用草帘掩盖，洒水养护。

3、钢结构工程质量措施：详见其次十四章“钢结构工程施工方法及质量措施”。

4、门窗安装工程：

（1）木门框安装前应进行校正，钉好斜拉条和程度拉条，提早防腐和底层清油。

（2）门窗安装须按+50线和抹灰标筋定位安装。保证同层门窗标高全都，同一竖向地位的多层窗应弹出垂直把握线,

上下对齐安装。

（3）门窗框安装时，运用方尺、线仔细校正，并在楼地面、墙面抹灰行进行二次检查校正，固定坚固稳妥。

（4）塑钢窗安装在砖墙洞口时，运用收缩螺栓。安装在碎上可用射钉，严厉把握固定铁件的厚度，间距和防腐处理。

外框周围与壁体的缝隙用弹性材料层嵌填紧密，内外周围槽口接受密封胶封严。

（5）木门窗安装须接受两次磨划修刨。以保证缝隙均匀合理。合页槽应双面剔槽，划一吻合，螺钉拧入深度不少于

l/3o

5、抹灰工程

（1）仔细进行基层清算，对凹凸部位应进行剔凿补平处理，对于光滑的硅基层做好毛化处理。

（2）抹灰先做出样板间，经有关人员签署符合要求后，再按样板间质量组织大面积施工。

（3）内墙冲“日”字形标筋，顶棚弹出程度标线，装档分遍进行。纸筋灰抹面应保持基层湿度，分两遍施抹交活。

并对各阴角做划缝处理。

（4）窗台抹灰前必需将基层清算洁净，然后充分潮湿。并添加40-60mm厚的碎板带，初凝前后，随抹8mm左右厚的

面层砂浆，压光交活。

6、地面工程：

(1)仔细做好基层清算，冲刷和潮湿。并在房间周围弹出地面上表面把握标线，按标线拉线冲软筋，然后再铺抹面

层砂浆。

(2)面层砂浆铺抹前仔细做好扫浆工序，并严厉按把握水泥砂浆稠度均匀合适。

(3)面层砂浆按软筋铺抹，用长刮杠或靠尺纵横拧刮平整后再上木抹子收压，要密实、顺平，钢抹子分三遍适时进

行压光交活。

(4)仔细做好地面的潮湿养护工作，不得过早上人。

7、电气安装工程：

(1)严厉把握材质，分色配线，并准时对预埋管线的检查验收。

(2)严厉按规范要求进行管线预埋、穿线、组接和安装工作，重点把握接线质量，零头把握，组线婚配及用具安装

质量。

(3)仔细进行绝缘阻值、相间阻值和接地等专业测试，设备调试等。

(4)在基础主体等施工过程中，配套进行避雷、接地设备的焊接通引，连接安装和测试工作。

十四、接受新技术、新工艺、专利技术

本工程无新技术、新工艺。

十五、各种管道线路等非主体结构质量保证措施

1.水暖安装工程技术要求

1.1分部分项工程应按图施工，各种管道设备予留孔洞埋件地位应符合设计要求。

1.2管道支座严禁铺设在冻土上，隐蔽管道保温，岩棉厚度均匀符合要求，玻璃布缠均匀，美观。

1.3管道安装坡度要在3-5%0之间。予埋套管地位精确不得乱剔凿，发觉成绩准时与幢号工长联系。

1.4各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严厉验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许运

用。

1.5各种管道支架、禁止以墙代替，支吊架规格地位合理，管沟内的吊卡螺棍要套扣，禁止焊接在角钢上。各种管道

及设备支架固定，一概在土建抹灰前完成，并包括楼板，墙面套管安装等项工作。

1.6凡隐蔽的各种管道必需做闭水通水或打压实验，一概按设计要求做好防腐刷油，并按设计要求作好隐蔽工程验收

记录，经甲方签字失效。

1.7给水管道与排水管道甩口地位应精确。

1.8排水管道接受UPVC管，粘接连接紧密。管道安装终了后应进行闭水实验，检查排水能否畅通有无渗漏。

1.9各种明装管道安装之后，除刷底油外，还应进行交验刷油处理，不得漏刷。

1.10铝塑管、PPR管及镀锌管安装应符合设计，现行施工规范及工艺要求。

2.电气安装工程技术要求：

2.1严厉按图，各种予埋进出户管道地位符合设计要求。与土建做好亲密协作，做好防腐蚀处理。

2.2全部地极材料应接受镀锌产品，间距尺寸应符合设计要求，地极挖沟深度不得低于室外地坪0.8米。

2.3埋上天下的各种管道做好焊接，地极母线与接地体焊接坚固，并保证两个侧面双焊。

2.4各种箱盒按装尺寸应符合设计要求，但在稳装箱盒时，要以土建标出50线为准。

2.5各种管道进入现场，要进行严厉的验收手续，并要具备管材材质报告及合格证。如有不合格产品，不得验收运用,

退回原发货单位。

2.6各种配电箱下皮距地0.5米，其它配电箱均为墙上明装，下皮距地1.6m。

2.7每层各种电气管道敷设竣工后，幢号工长应根据施工图纸进行仔细核实准时做好隐蔽验收手续，经甲方验收签字,

方可失效，支架箱盒座标尺寸应符合设计要求，在土建抹灰之间应全部完成。

2.8亲密协作土建施工，先配管后穿线，严禁将聚乙烯管直接敷设在抹灰层内，但剔槽敷设在墙内时，表面还得用水

泥浆进行爱护。

2.9全体工程穿线终了后，各施工班组，要对干、支回路进行绝缘电阻摇测，做到数值真实，并做好记录，存档备查。

2.10严厉把握材质，分色配线，并准时对预埋管线的检查验收。

2.11严厉按规范要求进行管线预埋、穿线、组接和安装工作，重点把握接线质量，零头把握，阻线婚配及用具安装

质量。

2.12仔细进行绝缘阻值、相间阻值和接地等专业测试，设备调试等。2.13在基础主体等施工过程中，配套进行避雷、

接地设备的焊接通引，连接安装和测试工作。

十六、各工序的协调措施

1、坚持工序交接检测制度，上道工序完成检验合格后方可进入下道工序。

2、项目经理要设专人对重要工序进行防护，避开后道工序对上道工序的毁坏。

3、该项工程施工工序比较清楚，为了别扭完成施工义务，需求加强以下几点的管理。

（1）钢筋绑扎后，木工支模时，要强调木工对钢筋的爱护并安装钢筋工进行维护。

（2）浇注税时，钢筋工、木工支配足够的人力对钢筋及模板进行维护，以保证钢筋地位和碎构件几何尺寸的精

确。

（3）钢结构制造和安装应和土建施工协调协作。

十七、冬、旱季施工措施

1、旱季措施：

本工程不发生旱季施工。

2、冬季施工措施：

本工程在进入冬季时已基本完成湿作业。其它分项的施工质量不会受太大的影响。

对天气变化状况加强监控，准时实行保温措施确保工程质量。

十八、施工安全保证措施

为仔细贯彻落实建筑施工安全标准规定，及安全技术检查的落实。能牢记安全第一、预防为主的安全消费方针,

本着对国家担任、对集体担任、对人民担任的责任，为保证工程的片面质量，为我们的工作片面上程度，特制定以下

安全措施。

1.现场安全管理措施

1.1建立以项目长、专职安全员、工长、次要工种担任人参与的工地安全管理小组，分工、分口担任所辖范围的安全

管理工作和安全技术措施的实施。

1.2准时传达贯彻下级的有关规定和安全要求，并根据工程进展及存在的成绩，进行有针对性的安全教育。

1.3工地安全管理小组成员轮番进行每日安全值班，准时发觉并处理各种安全隐患成绩。

1.4在各分项、分部工程施工前，均应向有关班组进行书面安全技术交底，并准时实行签字手续，同时由班组长或工

长掌管班前安全活动，重点指出安全作业的留意事项。

1.5与公司安全部联系做好特工种的安全技术培训，做到特工种持证上岗率达到100%。

1.6每周组织一次工地安全检查，不断改进和进步现场安全管理程度。

1.7现场安全员及工种担任人，应重点担任班前班后及施工过程中的安全检查。发觉隐患成绩及违章景象，应马上订

正处理。

1.8在工地出入口及现场的合适地位设立醒目的安全标牌和安全警示牌。另外，现场的物料应堆放划一、波动，并保

证现场道路的畅通。

1.9发觉违章指挥、违章操作景象必需准时制止，并对责任者按规定严峻处理。

2.现场暂时用电工程：

仔细执行《施工现场暂时用电安全技术规范》接受三相五线制，配电系统接受三级配电两级爱护，实行一机一闸

一箱，装设漏电爱护器，严厉按用电安全技术规范，进行架设，对宿舍、库房、食堂等设备接受36V（含36V）安全

电压，且保证安全。在施工时期所接受的电器，用电设备、手持电动工具都应有运用阐明书和有关部门签发的合格证。

照明和用电设备及配电箱必需做接地、接零爱护。做好三防防护。（防尘、防撞、防雨）。建立专人专机担任制，定期

检查和维护保养，以保证用电安全。

3.设备机具安全管理措施：

3.1机械设备操作人员必需持证上岗。

3.2卷扬机、吊车联络信号明白，严禁超载和上下载人。

3.3全部施工机械的安装必需坚固波动，安全防护安装完全有效，并坚持做好日常的修缮保养工作。各机械操作人员

必需严厉按安全操作规程进行作业，非机械操作人员严禁动用机械。

4.三宝利用及四口防护：

4.1施工现场的全部人员必需戴好安全帽，并达到安全帽功能符合安全规定，佩带方法正确。

4.2施工人员从事高空作业必需系好安全带。

4.3安全网的材质必需符合规定，应搭设平网与立网，搭设方法正确、封护紧密、坚固、平网内不得任何杂物存在，

立网随施工高度上升。

4.4通道口应搭设防护棚，进料口、卸料口、应有防护设备，阳台、楼梯、屋面等临建处须设置牢靠的封挡、拦护设

备。

5.次要工种工程安全措施。

5.1土方工程：

在施工前仔细勘察，摸清地下状况，做到心中有数。制定出施工方案，根据土质状况和深度设边坡的安全系数和

固壁支撑点，平整后进行安全技术交底。随时随地检查边坡的波动性，严禁先挖坡脚。仔细检查龙门板及轴线有无移

位景象。对基础灰线的地位尺寸进行复核，达到尺寸正确，挖土方堆放要在槽坑1米以外，不超过L5米高。随时测

量基底的标高尺寸，留有夯实厚度的土层，如机械开挖时对周围的地面实行加固措施。

在开挖前要做好留砂消灭的预备工作。根据现场条件实行集水泵降水的排水方法。如须做排水沟时，地下水位必需低

于挖土面0.5米以下。严厉对水位的观看，做好记录。发觉成绩准时实行措施。凡在夜间操作的肯定要有足够的照明

和警示设备。

5.2高空作业的防护：

凡进入施工现场的人员，都必需戴好符合标准的安全帽，在2米以上悬空作业人员，必需戴好合格的安全带。开

工前做好高处作业的防护预备工作。对四口（楼梯、电梯、预留洞、出入口）设置围挡及盖板对无临边的必需设置

1m高的双层围挡，搭设安全立网。（阳台周边、屋面周边、框架工程楼层周边、上下跑道斜道两侧边、卸料平台的外

侧边）在普通高度施工时，砌体超过3.2米时加设安全防护网一道，如再高时按规定进行安全处理。关于井架、脚手

架、建筑物通道两侧，设备防护栏杆。通道上部搭设安全棚，接料平台设置栏杆，自上而下封安全网或竹笆。洞口和

坑槽边设安全标志，夜间设红灯警示。

5.3脚手架工程的要求：

在施工前要严厉检查原材料的材质、规格。不运用不合格钢管与配件。按架子工程的技术要求搭设。对脚手架要

铺平、铺满，不行留有探头板，离砌体距离不能大于20mm,程度横杆与大横杆固定，架子搭设竣工后须经主管人员

检验合格后运用，并设专人随时检查运用状况发觉成绩准时处理。处理状况报主管人员进行复核检查，对大风大雨过

后和年度跨转施工时必需组织有关担任人准时检查架子的坚固性和波动性。关于其他架子的运用，要根据安全技术的

规定进行复核检查。架子运用完后需求拆除时，按先搭后拆、后搭先拆的准绳由上而下、上下呼应进行，并对危殆区

设置专人监护。对拆除后的原材料进行合理的堆放。保持划一、文明管理。

5.4钢筋碎工程：

钢筋制造时要严厉按操作规程进行，对运用的机具要由经过培训的人员操作，要仔细担任，把握生疏本机的功能

和特点。绑扎钢筋骨架时不允许边绑扎边用木板长高的方法。肯定要搭设操作平台。在浇筑离地2m以上柱、过梁、

圈梁、雨蓬等都要在操作台上进行操作。防止人员坠落。

5.5模板工程：

5.5.1首先模板要根据现场施工规划立体布置图堆放，型号分清，堆放的高度不得超过2m,平平波动，以防伤人。在

工程运用时要根据《高空作业安全技术措施》进行操作和防护，搭设安全网，要技术人员根据理想状况设计施工方案。

5.5.2基础工程模板首先检查基土壁的波动性，加强支撑垫板、模板周围支撑的坚固性。5.5.3模板要加强全体空间

波动，经技术部门检查后方可浇筑混凝土。

5.5.4模板拆除时，由技术人员根据碎强度达到设计要求时，经监理同意后方可进行。拆模时按“先支后拆、后支先

拆、先拆非承重、后拆承重模”的挨次进行。上下呼应，随拆随运，设置危殆区警示，专人监护拆完后清算现场，确

认无误。

5.6砌体、抹灰工程：

5.6.1砌筑前技术人员进行技术、安全交底，仔细检查施工的机具、脚手架等安全设备。严厉脚手架铺设与墙体拉接

的牢靠性。上下面的材料轻拿轻放，堆放划一，不能超高，不能超过规定荷载，同一块板上不超过2人施工。

5.6.2室内抹灰装修时，脚手架搭设颠簸牢固，跨度不大于2m,同一跨度内不超过2人施工。堆放的材料不能过于集

中。不能在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。5.6.3外檐装修时所接受的升降架、脚手架必需有护栏或安

全带和防护保险绳。对接受的电器设备、电动工具要由技术人员进行检查。保证机械功能良好。操作人员装备合格的

绝缘手套，绝缘鞋和必要的防护用品。

5.7油漆玻璃及防水工程：

按消防条例规定对各种油漆、易燃易爆及有毒材料设专人担任，设公用仓库和其他建筑物保持肯定的安全距离，配齐

消防器材，通风良好，有分明的防火标志。在施工中对具体的工序都要按规定制定相应的措施，不留任何担忧全隐患。

保证安全消费、文明施工。

5.8电气焊的安全操作要求：

电气焊操作人员持有上岗证，生疏安全操作学问和理论，具备独立操作的力量。焊机安装要由电工安装合格后方

可进行运用。接受导电功能良好的紫铜丝钮制的芯线YH型号的焊机电缆，实行绝缘屏护间隔自动断电的防护措施。

5.8.1绝缘:

根据周围环境的允许条件，接受绝缘材料如（橡胶、胶木、布塑料等）必需有合格证才能运用。对受潮后的焊机

要烘干后方可运用。接受绝缘的橡皮线，架设在2.5m以上，不准拖地。不允放在厂房危殆区、金属结构及管道特殊

是易燃易爆的气体、油管道等地做焊机回线。对电焊机外壳要有良好的爱护接地或接零。

5.8.2屏护：

接受屏护安装材料要有足够的机械强度和良好的耐火功能，用遮栏、护栏、护盖、闸箱等带电体与外界隔离，焊

机根据婚配的漏电爱护安装。

5.8.3操作人员操作前必需带好防护用品（绝缘鞋、焊工手套及护面罩）决不能触及进线带电部分，在运用过程中如

消灭担忧全要素应马上中止操作，实行断电措施，告诉有关安全技术人员和电工进行处理。经检查合格后方可运用。

5.8.4在雷雨天设有特别的防护措施和防护用具，决不能露天焊接。

气焊工的机具与操作：

（1）运用前首先检查气压表和割具，合格后方可运用。根据周围环境仔细肃清可燃物和易燃物。乙快发生器和氧气

瓶距离明火10m以上，两瓶之间的距离应在7m以上分开放置。肃清现场的可燃的有害气体，达到安全要求后方准施

焊。

（2）按放火规定选用适用的消队器材，随瓶放置、随时运用。

（3）在高空焊割作业时需搭设安全平台，如需用梯子时肯定要颠簸牢靠，角度的倾斜度把握在70度为宜。

（4）对下面的易燃物品实行清算遮盖的方法进行处理。在下方设接火盘，在风天设挡，焊接终了后检查无危殆要素

方可离开。

（5）以上安全措施由专职指导班子体系抓，设有专职人员管理，有具体的安全措施和奖罚制度，以及其他规定，保

证工程安全消费别扭进行。

5.9应急预案与呼应措施：

5.9.1应急预案指导小组职责

(1)组长职责：

担任贯彻安全法律、法规各项安全规范、文件要求并仔细传达到基层。组织并制定应急预案与呼应措施。组织项

目部应急小组的工作。事故发生时，应马上赶赴现场组织抢救，爱护好现场，向下级部门马上汇报。组长不在时，副

组长代理组长职权。事故发生时，副组长担任帮忙组织抢救工作。

(2)成员职责：

遵从调动，乐观协作进行抢救，对抢救落实状况及突发事项马上向组长汇报。维护并把握现场次序，爱护事故现

场。

5.9.2火灾应急预案和呼应措施：

(1)发生火情时，发觉人应准时报告灭火指挥，组织人员灭火。运用现场灭火器材，把握火势，并快速拨打119报

警。

（2）灭火组应协作消防人员进行灭火。

（3）抢救组准时抢救各类物资财务人员一概爱护和抢救财务科全部账目及单据，使损失降低到最小。

（4）当火灾发生受伤人员时，抢救组准时抢救伤员，并拨打120急救中心将伤员准时送往医院。

（5）警戒人员应担任警戒，以防不法分子趁火打劫。

5.9.3机械损害应急预案和呼应措施：

（1）未发生人员伤亡时，排解险情，制止事态集中和扩大。报告下级指导，爱护事故现场，事故调查处理。

（2）发生人员伤亡时，马上与抢救中心联系，进行现场抢救（止血包扎等）同时组织车辆运送伤员去医院进行抢救

治疗。排解险情，制止事故集中、扩大，报告下级指导，事故调查处理。

5.9.4触电应急预案和呼应措施：

（1）应马上与急救中心联系

（2）防止再出其别人触电

（3）用绝缘物、木棒或非导电工具将触电者挑离漏电体

（4）分别后进行脉搏检查，心脏能否跳动，呼吸、灼伤状况，出血状况

（5）如伤者心脏中止跳动，应马上平放，不行乱动，保持呼吸畅通，马上进行心脏复苏法抢救。

（6）在进行暂时抢救的同时，联系医院，组织车辆护送医院抢救。

5.9.5高空坠落和物体打击应急预案和呼应措施：

（1）根据施工现场受伤人员的状况马上与急救中心联系，并进入现场抢救（对受伤人员进行止血，包扎），同时组织

车辆快速送伤员去医院治疗。把握事故集中和扩大，爱护好事故现场。

十九现场文明施工措施

1、由项目经理及担任消费、安全的有关人员组成文明施工指导小组，片面担任现场文明施工的管理，并根据现场状

况编制现场立体布置方案，定期组织对施工现场内各施工区进行文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方限期

予以整改。

2、施工现场根据文明施工的有关规定，在分明的地方设置工程概括牌，施工进度方案标牌、现场管理制度标牌及施

工总立体布置图。

3、场容场貌实行划区担任制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分降落实到担任人。

4、保持施工现场场貌的洁净、平整、施工道路的畅通无阻，排水系统畅通无积水。施工材料及工程材料按施工总立

体图的划分区域堆码划一。

5、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩带附有相片证明其身份的

证卡。严禁非施工人员私自进入施工现场。

6、抓好文明施工的鼓吹和落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》执行。

二十、施工现场环保措施

1.施工现场的环境措施：

1.1硬化处理施工现场的次要干道，保证车辆畅通无阻。

1.2平整场地，挖设排水沟，设置排水通道，确保现场无积水。

1.3现场出入口处，设置冲车台，保证出场车辆不带泥、灰上大路。

1.4对现场的流体材料，接受砌24cm厚80cm高砖墙围挡防护。

1.5设置施工现场工程垃圾堆放点，周围用密目网维护，随时将工程垃圾运存到位，设专人每天进行清算和管理。

1.6施工现场严标焚烧有毒、有害、有净化的工程垃圾、下角材料等。保证施工现场无乐音，做到静声净化施工，无

扰民施工。

1.7遇有大风及干燥天气时应派专人对现场道路进行洒水潮湿，对散落材料用苫布掩盖，防止尘土飞出增添空气净化。

L8在现场大门两侧及生活区内，暖和季节，种些花草丑化施工环境。

2.生活区的环境爱护措施：

2.1在生活区及餐厅处设置生活垃圾箱。（桶）

2.2职工食堂接受液化气与电器厨具做饭。不运用燃煤。

2.3挖设生活污水排放井（池），并连接市政污水管网。

2.4设专人定期对生活区周边进行喷洒药物灭害（蚊、蝇、虫）

2.5搭设冲洗式厕所，定专人担任每天进行冲洗打扫。

2.6宿舍内经常开窗通风，保持室内空气流通，人均居住面积达2.5平方米以上。酷热季节有防暑降温的措施。

2.7搞好个人卫生，勤洗、勤刷、勤晒被褥，增添疾病。

2.8项目部专管环保担任人，对食堂、宿舍、厕所及生活区域的卫生，每周组织相关人员进行一次监督检查，对不符

合卫生要求的直接担任人提出订正批判和惩罚。

二十一、施工现场维护措施

1、根据施工总立体布置图设置暂时围墙，作为施工现场的总体围护。

2、暂时围墙拟接受2.5米高彩钢板搭设。

3、按有关规定，各个分号在施工进入主体阶段，搭设标准的铁管架子并挂设密目安全网。

4、铁管架子按要求设置剪刀撑并刷红白相间油漆标志。

5、在工地入口处搭设门牌楼，高5米宽6米，上写我公司的质量方针及质量目的。

6、在工程进行中，随高度增长、悬挂横幅：保证质量不涣散，工程建设争下游。

二十二、工程交付后服务措施

1、我公司按国家保修规定，进行质量保修。

2、质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、层面防水工程、有防水要求的卫生间。外墙面防渗漏、供热与

供冷系统、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程。

3、质量保修期如下：

3.1地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理运用年限。

3.2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。

3.3装修工程为2年。

3.4电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年。

3.5供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。

3.6给排水设备、道路等配套工程为2年。

4、属于保修范围、内容的项目，我公司在接到保修告诉日起3天内派人保修，发生紧急抢修的，我们在接到告诉后,

马上到达现场抢修。

5、我公司消费科为质量保修常设机构，设立保修专线电话，设置专人担任修缮。

二十四钢结构工程

钢结构制造

1范围

本工艺标准适用于钢结构制造工程。

2施工预备

2.1材料及次要机具：

2.1.1钢材：按设计图纸运用Q235钢或Q345(B)钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规

定。

2.1.2连接材料：焊条、焊丝、焊剂、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮零落或焊芯生锈的焊

条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得运用。

2.1.3涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产质量量证明书及运用阐明。

2.1.4次要机具：剪板机、全自动数控切割机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；H型钢组立机、全

自动埋弧焊机、电焊、气焊、气体爱护焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。

工具：计算机、钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤

顶等。

2.2作业条件：

2.2.1制造前根据设计单位供应的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修正时应与设计单位办理洽商手续。

2.2.2根据设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。

2.2.3制造、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应全都，并经法定计量检测部门检定获得检定证书。

3操作工艺

3.1工艺流程：

加工预备及下料一零件加工一小拆卸（小拼）一总拆卸（总拼）一钢结构焊接一支撑连接板，楝条、支座角钢拆

卸、焊接一成品检验一除锈、油漆、编号

3.2加工预备及下料：

3.2.1放样：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。

3.2.2根据放样作样板（样杆）。

3.2.3钢材矫正：钢材下料前必需先进行矫正，矫正后的偏向值不应超过规范规定的允许偏向值，以保证下料的质量。

3.2.4钢结构上、上弦下料时不号孔，其他零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

3.3零件加工：

3.3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清算洁净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应肃清。机械剪切

面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应肃清毛刺。

3.3.2焊接：上、上弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。接受型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计

要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相反，焊后气割切除并磨平。

3.3.3钻孔：钢柱、梁端部基座板的螺栓孔运用钢模钻孔，以保证螺栓孔地位、尺寸精确。腹杆及连接板

上的螺栓孔可接受普通划线法钻孔。

3.4小拆卸（小拼）：钢柱、梁端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到钢结构上。部件焊接时为防止变形,

宜接受成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。

3.5总拆卸（总拼）：

3.5.1将实样放在拆卸台上，根据施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。拆卸平台应具有肯定的刚度，不得发生

变形，影响拆卸精度。

3.5.2根据实样将上弦、上弦、腹板等定位在拆卸台上。

3.5.3把上、上弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、上弦放在连接板上，使其定位。半片钢结构

杆件全部摆好后，根据施工图核对无误，即可定位点焊。

3.5.4点焊好的半片钢结构翻转180°,以这半片钢结构作模胎复制拆卸钢结构。

3.5.5在半片钢结构模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及钢结构天窗支座、两头竖杆运用带孔的定位板用螺栓

固定，以保证构件尺寸的精确。

3.5.6将上、上弦及腹板放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

3.5.7将模胎上已点焊好的半片钢结构翻转180°,即可将另一面上、上弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对

齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊终了整幅钢结构总拆卸即完成，其他钢结构的拆卸均按上述挨次反复进行。

3.6钢结构焊接：

3.6.1焊工必需有上岗证。支配焊工所担当的焊接工作应与焊工的技术程度相顺应。

3.6.2焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理状况，修整后方能施焊。

3.6.3焊接挨次：先焊上、上弦及腹板焊缝，后焊上、上弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹板焊缝；最终焊腹杆、

上弦、上弦之间的垫板。钢结构一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接挨次相反。

3.7支撑连接板、楝条支座的拆卸，焊接：用样杆划出支撑连接板的地位，将支撑连接板对准地位拆卸并定位点焊。

用样杆异样划出橡条支座地位，并将拆卸处的焊缝铲平，将楝条支座放在拆卸地位上并定位点焊。全部拆卸终了，即

开头焊接楝条支座、支撑连接板。焊完后，应肃清熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。

3.8成品检验：

3.8.1焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。I、II级焊缝应作超声波探伤。

3.8.2用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩

擦系数运用。

3.8.3根据施工图要求和施工规范规定，对成品外形儿何尺寸进行检查验收，逐根钢结构做好记录。

3.9除锈、油漆、编号：

3.9.1成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。

3.9.2涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。型钢内侧的油漆不得漏涂。

3.9.3在构件指定的地位上标注构件编号。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1钢钢结构制造进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定