天津于家堡GJJ施工升降机安装方案(定稿)

天津市滨海新区于家堡金融区起步区工程03-16地块工程GJJ牌施工升降机安装方案编制人：李向辉审核人：刘跃进广州市京龙工程机械2011年目录一、工程概况41、工程参建42、工程概况4二、施工升降机总体布置及根底总方案51、总体位置布置52、根底总方案53、架设高度及标准节配置6三、本工地使用施工升降机技术性能参数表71、1#梯72、2#梯83、3#梯8四、根底选择91、根底承载计算92、根底设计方案113、根底具体设计方式如下:124、根底安装示意图13五、附墙架151、附墙架选择与受力计算152、附墙架数量、安装楼层及示意图153、附墙架与墙体的连接174、附墙架连接尺寸〔特殊性V型〕〔图〕185、附墙架安装示意图19六、电缆保护架201、安装位置图202、电缆保护架配置20七、翻转门21八、电源要求及配置231、电量计算232、电源要求及电路示意图233、电缆选择：24九、升降机接地24十、安装顺序图25十一、具体安装方案26十二、应急预案30一、工程概况1、工程参建工程名称：天津市滨海新区于家堡金融区起步区工程03-16地块工程工程地点：天津市滨海新区于家堡金融起步区内的东北角建设单位：天津金正房地产开发责任设计单位：天津华汇工程建筑设计设计监理单位：中咨工程建设监理公司施工总承包：上海建工集团股份安装单位：广州市京龙工程机械2、工程概况本工程分为附楼A、附楼B、主楼D三局部，其中附楼A地上4层，附楼B地上7层，主楼D地上54层，为筒中筒结构，地上54层，标准层高4.2米，建筑总高245.9m。各层层高如下表所示：层数层高〔mm〕建筑标高〔m〕屋面梁33200242.700～245.900屋面梁24000238.700～242.700屋面梁15000233.700～238.70043～544200183.300～233.700425100178.200～183.30030～414200127.800～178.200295100122.700～127.80017～28420072.300～122.70016510067.200～72.3004～15420016.800～67.2002～354006.000～16.800160000.000～6.000二、施工升降机总体布置及根底总方案1、总体位置布置按照工地的实际情况并结合工程施工的具体要求本工程配置3台变频高速施工升降机，具体如下：1#梯:型号：SC200/200G〔无对重〕；速度：0-96m/min，安装高度：248米，2#梯：型号：SCD200D/200G〔有对重〕速度：0-96m/min，安装高度：248米，3#梯：型号：SCD200D/200G〔有对重〕速度：0-96m/min，安装高度：142米。分别布置于主楼D的东侧，具体设置位置为：12轴～13轴交M轴〔1#梯〕、L轴〔2#梯〕、K轴〔3#梯〕，位置平面布置详见附图：平面布置图。施工升降机根底布置于东侧的地下室顶板内〔详见附图〕。由于该处地下室顶板为降板设计，顶板标高-5.35m，与±0.000层差一个楼层。2、根底总方案由于施工升降机根底是施工单位设计制作，因此根底总方案及具体方案由施工单位提出，精确计算设计后予以施工。根底总方案如下：施工单位考虑到本工程施工升降机根底位置紧邻结构沉降后浇带，为合理避开后浇带，在原主楼施工设计方案根底上考虑整体结构的加固，进行增加支撑柱来保证升降机根底的合理受力，采用升降机根底预埋件与主支托柱〔1200mm×600mm，后加〕的钢筋骨架、地下室顶板钢筋骨架并两个付支托柱〔400mm×400mm，后加〕的钢筋骨架互联焊接后整体浇注成型，这样升降机根底就以地下室顶板为根底板。〔详见根底设计方案章节〕。本工程主楼东侧为降板区域，施工升降机设计采用直接设置在地下二层顶板面上，顶板厚度250mm，内配筋为Ф12@100〔上皮双向〕、Ф10@150〔下皮双向〕、顶板顶标高为-5.350m。为保证与施工电梯根底300厚一致，采用顶板上外表加厚50mm，50mm内增设Φ12@200双向配筋。升降机下方必需做支撑,根底及根底下方的支撑受力必需满足施工升降机的受力要求。〔详见根底设计方案章节〕。3、架设高度及标准节配置按照工地的实际情况并结合工程施工及施工单位的具体要求本工程3台变频施工升降机架设高度分别为：1〕、1#梯：(型号：SC200/200G)H=H1+H2+H3=246.55m≈248mH1=5.35m(地下室顶板至±0.000层)H2=233.70m(±0.000层至54层顶部)H3≤7.50m〔升降机自由端高度〕a.按标准节长度1.508m计算，需164节架设高度为：164×1.508=247.312m(以上高度吊笼体笼底可达54层顶部)b.参照“GJJ〞SC型升降机使用手册标准节配置如下：φ76×4.5mm标准节93节，计140.244mφ76×6.3～φ76×4.5mm转换节1节，计1.508mφ76×6.3mm标准节70节，计105.56m2〕、2#梯：(型号：SCD200/200G)架设高度及标准节配置同上：1#梯3〕、3#梯：(型号：SCD200/200G)按施工单位要求吊笼体笼底到达29层顶部H=H1+H2+H3=140.65m≈142mH1=5.35m(地下室顶板至±0.000层)H2=127.80m(±0.000层至29层顶部)H3≤7.50m〔升降机自由端高度〕a.按标准节长度1.508m计算，需94节架设高度为：94×1.508=141.752m(以上高度吊笼体笼底可达29层顶部)b.参照“GJJ〞SC型升降机使用手册标准节配置如下：φ76×4.5mm标准节94节，计141.752m三、本工地使用施工升降机技术性能参数表1、1#梯型号：SC200/200G〔无对重〕笼体规格：3.2*1.5*2.5m〔带驾驶室〕运行速度：0-96m/min额定载重量：2000kg〔每笼〕安装高度：248m总自重〔含载重量〕：36300kg基础承载：≥0.15Mpa附墙间距：最大10.5m最小3m工地电箱配制2*160A冲击波无动作型漏电保护开关2、2#梯型号：SCD200/200G〔有对重〕笼体规格：3.2*1.5*2.5m〔带驾驶室〕运行速度：0-96m/min额定载重量：2000kg〔每笼〕安装高度：248m总自重〔含载重量〕：45220kg基础承载：≥0.15Mpa附墙间距：最大10.5m最小3m工地电箱配制2*160A冲击波无动作型漏电保护开关3、3#梯型号：SCD200/200G〔有对重〕笼体规格：3.2*1.5*2.5m〔无驾驶室〕运行速度：0-96m/min额定载重量：2000kg〔每笼〕安装高度：142m总自重〔含载重量〕：31200kg基础承载：≥0.15Mpa附墙间距：最大10.5m最小3m工地电箱配制2*160A冲击波无动作型漏电保护开关四、根底选择升降机根底应满足根底图中的各项要求，此处，还必须符合当地的有关平安法规。根底所能承受载荷不得小于P1、根底承载计算a.1#梯〔SC200/200G，无对重〕P=吊笼〔kg〕+外笼重〔kg〕+导轨架总重〔kg〕+载重量〔kg〕×0.02(KN)∵1kg=9.8N本工地使用：SC200/200G型升降机，架设高度为248m(下面重量参见“升降机性能参数表〞)吊笼重〔双笼〕：2×2400kg外笼重：1480kg导轨架总重：93×150+170+70×170=26020kg吊笼载重量〔双笼〕2×2000kg根底承载近似等于∴P=[〔2400×2〕+1480+26020+〔2000×2〕]×0.02=36300×0.02=726KN按能承受最大压力Pmax=726KN而制作的根底，那么符合该升降机的使用要求。施工方可据此计算根底受力情况，地面承受的压力不得小于0.15Mpa〔工地施工单位制作根底〕。b.2#梯〔SCD200/200G，有对重〕P=吊笼〔kg〕+外笼重〔kg〕+导轨架总重〔kg〕+对重重〔kg〕+载重量〔kg〕×0.02(KN)∵1kg=9.8N本工地使用：SCD200/200G型升降机，架设高度为248m(下面重量参见“升降机性能参数表〞)吊笼重〔双笼〕：2×2400kg外笼重：1480kg导轨架总重：93×180+200+70×200=30940kg对重重量：2×2000kg吊笼载重量〔双笼〕2×2000kg根底承载近似等于P=[〔2400×2〕+1480+30940+〔2000×2〕+〔2000×2〕]×0.02=45220×0.02=904.4KN按能承受最大压力Pmax=904.4KN而制作的根底，那么符合该升降机的使用要求。施工方可据此计算根底受力情况，地面承受的压力不得小于0.15Mpa〔工地施工单位制作根底〕。c.3#梯〔SCD200/200G，有对重〕P=吊笼〔kg〕+外笼重〔kg〕+导轨架总重〔kg〕+对重重〔kg〕+载重量〔kg〕×0.02(KN)∵1kg=9.8N本工地使用：SCD200/200GZ型升降机，架设高度为142m(下面重量参见“升降机性能参数表〞)吊笼重〔双笼〕：2×2400kg外笼重：1480kg导轨架总重：94×180=16920kg对重重量：2×2000kg吊笼载重量〔双笼〕2×2000kg根底承载近似等于P=[〔2400×2〕+1480+16920+〔2000×2〕+〔2000×2〕]×0.02=31200×0.02=624KN按能承受最大压力Pmax=624KN而制作的根底，那么符合该升降机的使用要求。施工方可据此计算根底受力情况，地面承受的压力不得小于0.15Mpa〔工地施工单位制作根底〕。2、根底设计方案a、根底设计：本工程在主楼东侧设置三台施工高速施工升降机,其中1#梯竖向总荷载为=726KN，2#梯竖向总荷载为=904.4KN，3#梯竖向总荷载为=624KN。具体设置位置为：12轴～13轴交M轴、L轴、K轴位置。b、根底设计的特点：1〕根底顶面直接利用地下室顶板，但由于受主楼东侧后浇带影响，需对升降机范围内的地下室顶板进行底部加固处理。2〕对升降机标准节轨道中轴需采取特殊加固方式，确保可以承受升降机竖向荷载。3、根底具体设计方式如下:1〕本工程主楼东侧为降板区域，施工升降机设计采用直接设置在地下二层顶板面上，顶板厚度250mm，内配筋为Ф12@100〔上皮双向〕、Ф10@150〔下皮双向〕、顶板顶标高为-5.350m。为保证与施工电梯根底300厚一致，采用顶板上外表加厚50mm，50mm内增设Φ12@200双向配筋。2〕在升降机标准节锚脚位置底部设置支托柱，支托柱截面设计为600×1200mm，配筋设计为20Ф25,箍筋为Ф12@150/200，由地下室底板-14.45m～地下室顶板面-5.350m，支托柱截面大小及配筋严格按升降机荷载受力分析计算确定。3〕对升降机范围内的地下室顶板进行底部加固处理：a.在升降机范围的顶板靠后浇带部位的上下两侧增设400×400支托柱，配筋为8Ф25,箍筋为Ф12@150/200，由地下室底板-14.45m～地下室顶板面-5.350m，设置支托柱的目的是确保升降机范围内地下室顶板的结构稳定，消除后浇带留设的影响。b.同时，在对应升降机范围的顶板下方搭设800×800间距的钢管排架，进一步提高结构的整体稳定性，钢管立杆采取顶托支撑方式。c.根底的其他要求1)为了防止根底内各钢构件不受腐蚀，应考虑积水从后浇带排除，利于根底排水。2)做好接地点，与建筑物钢筋骨架连接。以上各局部完成后，根据外笼门门槛高度做斜坡进出料马道。1#梯、2#梯、3#梯门槛高度分别为950mm,650mm,950mm。4、根底安装示意图A=6000mmB=4000mmH=300mmL=2650mm技术要求1〕、根底承受的载荷能力应大于P：P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重)×0.02(KN)。2〕、混凝土根底板下面的承载力应大于0.15Mpa。保证升降机竖向载荷。3〕、双笼钢筋网：钢筋直径φ12mm，间距200mm，根底板混凝土强度C40。4〕、根底座全部埋入混凝土根底板内。5〕、升降机根底上外笼外形图〔带操作室〕6〕、根底侧面及整体效果图26502650五、附墙架1、附墙架选择与受力计算根据本工程实际情况，根底紧邻后浇带，根底中心与附墙点垂直距离L=2650mm〔详见本方案:四.2.a根底设计详图〕，选用GJJ施工升降机特殊V型附墙。附墙架作用于建筑物上力F的计算(可用以下公式来计算)F=(L×60)/(B×2.05)型号LB特殊V型2650540F=(2650×60)/(540×2.05)=144KN2、附墙架数量、安装楼层及示意图按照附墙架安装间距标准〔3-10.5m〕并根据楼体层距实际情况配置如下：1〕、1#梯〔型号：SC200/200G〕〔安装高度：H=248m〕单台共需V附墙架29道，分别安装于：第1、2、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、54层顶部2〕、2#梯〔型号：SCD200/200G〕〔安装高度：H=248m〕(同上1#梯)3〕、3#梯〔型号：SCD200/200G〕〔安装高度：H=142m〕单台共需Ⅱ附墙架16道，分别安装于：第1、2、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29层顶部。4〕、以下图为变频高速梯的安装示意图3、附墙架与墙体的连接1〕、与墙体固定方式选择：附墙底座与预埋件焊接方式2〕、附墙附着力受力〔F〕、与预埋件焊接焊缝受力计算附墙附着受力F=(L×60)/(B×2.05)=(2650×60)/(540×2.05)=144KN3〕、预埋件钢板厚度、尺寸、锚杆形状及长度如以下图所示:〔预埋件由施工单位制作〕：4〕、附墙底座钢板规格与埋件的焊接采用围焊围焊的方式如以下图所示焊接要求：焊高不小于8mm，焊缝须饱满，无虚焊，夹渣，缺陷等；焊缝焊接高度及质量满足设计及标准要求，焊缝为三级焊缝，现场焊接质量由现场平安员控制。焊接受力计算：附墙附着受力F=144KN那么焊缝最大受力144KN焊缝有效长度L=868mm,有效焊高8mm.焊缝有效面积S＝L×0.9×h×0.7=868×0.9×8×0.7=4375mm2那么σ=F/S=144KN/4375mm2=33MPaσ＜[σ]=170MPa∴焊缝满足强度要求。符合强度要求。5〕、附墙预埋件位置确定：〔图〕以电梯中轴线两侧270mm为埋件中心确定。6〕、第1、2、3层附墙因建筑物结构已完成无法预埋，且附墙点为方柱，采用现场制作“方钢围柱〞方案形成焊接点注意：根据需要，请用户选择附墙架与墙的连接方式，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。4、附墙架连接尺寸〔特殊性V型〕〔图〕5、附墙架安装示意图1〕、在导轨架上安装两根方管〔小臂〕，用螺栓紧固。2〕、将两根支撑管与附墙痤连接。3〕、用螺栓及销子将斜支撑及其余局部连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。4〕、将先把附墙座与预埋件底板对齐然后点焊,附墙安装校正好后再满焊。5〕、紧固所有螺栓，慢慢开动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。〔图〕注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。施工升降机导轨架每安装附墙一次，工地都必须用经纬仪检查其安装垂直度，误差必须在使用说明书中所规定的范围之内。导轨架垂直度允许偏差：安装高度〔m〕≤70＞70—100＞100—150＞150—200＞200允许偏差〔mm〕高度×0.5/100035404550六、电缆保护架1、安装位置图2、电缆保护架配置按照以上安装尺寸并根据楼体层距实际情况配置如下：1〕、1#梯〔型号：SC200/200G〕〔安装高度：H=248m〕单台共需电缆保护架80道〔233.7÷6≈40×2=80〕2〕、2#梯〔型号：SCD200/200G〕〔安装高度：H=248m〕单台共需电缆保护架80道〔233.7÷6≈40×2=80〕3〕、3#梯〔型号：SCD200/200G〕〔安装高度：H=142m〕单台共需电缆保护架42道〔127.8÷6≈21×2=42〕七、翻转门根据本工程实际情况，升降机根底紧邻后浇带，根底中心与附墙点垂直距离L=2650mm〔详见本方案:四.2.a根底设计详图〕，且选用GJJ施工升降机特殊V型附墙。因吊笼进出口与墙体垂直距离只有1m的空间，且本工程升降机架设很高〔最高达247.32m〕,用传统方案搭设每层进出口马道会有很大平安隐患，因此采用笼体自带翻转门来解决每层进出口马道问题。1、翻转门规格及配合尺寸〔图〕翻转门宽度同电梯门为1500mm，翻转门厚度为53mm。2、翻转门与搁置点搭接要求翻板门搭接到搁置点上最小尺寸：长应为400mm，宽应为1500mm。3、翻转门搁置点设计及制作采用在结构边设置钢牛腿形式，结合1500mm宽翻转门的搁置点长度要求，在每个电梯门对应的结构外檐上设置钢板牛腿，采用埋件预埋方式。翻板门工作现况如以下图所示八、电源要求及配置1、电量计算总电量：用电量×8小时不带对重梯用电量：110KW/每台/每小时〔每笼算〕不带对重梯用电量：110KW/每台/每小时〔每笼算〕带对重梯用电量:55KW/每台/每小时〔每笼算〕顶峰用电合计：用电量×〔16～24小时〕2、电源要求及电路示意图独立电源箱一个，内装总开关一个，分开关二个开关型号：DZ20Y或DZL25〔110KW变频的断路器额定电流为250A；55KW变频的断路器额定电流为125A〕电源箱距升降机不超过15米电缆二根各10米长〔型号3×25+2×10YCW〕，接入升降机电源箱。电压：380V±5%50Hz3、电缆选择：1〕、1#梯〔型号：SC200/200G〕〔安装高度：H=248m〕a.一级电箱至二级电箱配3×50+2×10YCW电缆，长度视两电箱之间的距离而定，〔并提供一、二级电箱〕；二级电箱至三级电箱〔升降机接入电箱〕配3×50+2×10YCW电缆二根各10米长，电缆由总包方提供。b.升降机用电缆：3×50+2×10YCW电缆二根各127m、3×25+2×10YCW电缆二根各131m。电缆由升降机设备提供方提供。2〕、2#梯〔型号：SCD200/200G〕〔安装高度：H=248m〕同1〕。3〕、3#梯〔型号：SCD200/200G〕〔安装高度：H=142m〕a.一级电箱至二级电箱配3×50+2×10YCW电缆，长度视两电箱之间的距离而定，〔并提供一、二级电箱〕；二级电箱至三级电箱〔升降机接入电箱〕配3×35+2×10YCW电缆二根各10米长。电缆由总包方提供。b.升降机用电缆：3×35+2×10YCW电缆二根各79m、3×25+2×10YCW电缆二根各87m。电缆由升降机设备提供方提供。九、升降机接地升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻应不大于4Ω利用地下室结构钢筋连接完成接地装置十、安装顺序图安装顺序图备件，熟悉安装平安要求备件，熟悉安装平安要求升降机根底制作吊笼、缓冲弹簧、笼顶围栏的安装底盘、标准节的安装上传动小车的安装导轨架的安装附墙架安装电缆导向装置及电器的安装平安限位的安装十一、具体安装方案安装前，必须仔细阅读GJJ牌施工升降机《使用说明书》及《零件图册》。为确保安装平安、顺利，应特别注意以下事项。安装平安措施及要求安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时需加平安网。安装过程中必须有专人负责统一指挥。升降机运行时，人员的头、手绝不能露出平安栏外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开启升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出平安栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的平安要求，包括必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生平安事故。安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不平安隐患。安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。严禁酒后进行安装作业。严禁夜间进行安装作业。根底制作根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择根底图，然后按根底及相应技术要求制作根底〔工地施工单位制作根底〕。确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，根底外表的平面度。根据附墙类型，确定根底与附着墙面的距离L。清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。底盘、护栏的安装将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。吊笼的安装施工电梯单件笼体的最大自重2.4T,可利用塔吊进行吊装,需要现场塔吊配合。4人以上配合。安装一节根底节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。安装吊笼顶部各围栏。上传动小车的安装准备传动小车架的联接销两个。用楔形块扮开电机刹车装置。用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。取下楔形块。用吊车再安装4节标准节。检查电气接线，确认接线无误后通电试车。导轨的安装准备一台经纬仪。如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节逐节提起，逐节安装导轨架。如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。安装标准节时必须注意：拧紧所有标准节螺栓；每隔3—10.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米。每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差表〞。附墙架的安装根据建筑物情况，按GJJ牌施工升降机《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接〞。根据工地所需附墙架类型，按GJJ牌施工升降机《使用说明书》中“附墙架的安装〞进行安装。安装附墙时必须注意：拧紧所有螺栓，开口销必须张开。附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米。电缆及电缆导向装置的安装在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。将动电缆的另一端接入外笼电源箱。安装中间拢线架。安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。将静电缆的另一端接入外笼电源箱。安装电缆滑轮、电缆保护架〔工字钢导轨、轨道支撑〕。平安限位安装安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等平安装置，确保所有平安装置工作可靠。复查升降机的所有性能是否符合的要求。对导轨架等部位润滑。〔十〕平安超员视频监控仪为保证乘梯平安，本工程施工电梯内均安装超员视频监控仪，当施工电梯超员时发出预警信号。十二、应急预案本工程地处天津市滨海新区，楼层较高，施工现场情况复杂，人员素质相对较低，容易发生平安事故，为了防患于未然，保证生产顺利进行，确保无平安事故，我公司特编制了平安生产应急预案。

为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康〔和生命平安，保证在企业内部出现生产平安事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产平安事故给企业和企业从业人员所造成的损失，特制定本《生产平安应急预案》。

一、成立施工现场应急救援领导小组

工程工程应急救援领导小组负责组织应急救援工作。具体成员名单如下：

组

长：王进宝

副组长：慕晓龙

组

员：焦昆龙、樊永召、曹世晶、董云涛、朱楚明

办公为：

二、领导小组的职责和成员分工。

1、指挥领导小组的职责：

a.组织指挥救援队伍实施救援活动，向上级汇报事故情况〔在必要时向有关单位发出救援请求〕；

b.组织事故调查，总结应急救援工作经验教训；

c.日常工作：

①王进宝负责对本单位〞预案〞的制订、修订；

②监督所属单位组建应急救援队伍并组织进行应急救援演习；

③对下属单位的应急预案制定和落实情况，以及配备的应急救援器材和设施的维修、保养情况进行日常监督检查；

④检查催促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；

⑤建立健全应急救援档案

2、领导小组成员的分工：

组

长：组织主持全面的应急救援工作。

副组长：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。焦昆龙：负责应急救援过程中的通讯联络工作和信息的正确传递。樊永召：提供给急救援器材、设施和调动应急救援人员。曹世晶：提供交通运输工具和保证人员、物资、器材、设施及时调动。董云涛：协助做好事故报警、情况通报及事故紧急应急处置工作。朱楚明：负责灭火、警戒、治安、疏散、保证交通顺畅及现场保护工作。

三、生产平安事故应急救援程序。

信息畅通：按照公司值班制度，保证24小时有管理人员值班，同时值班室应有应急救援组织人员和等。

生产平安事故应急救援报告程序：生产平安事故现场第一发现人——现场值班人员——兼职应急救援人员——公司应急救援组织——公司生产平安应急救援组织——市级生产平安事故应急救援体系有关部门。

生产平安事故应急救援程序：生产平安事故——保护事故现场——控制事态——组织抢救——疏导人员——调查了解事故简况及伤亡人员情况——向公司应急救援组织报告——按照事故情况组成事故调查组——平安监管部。一旦发生因工伤亡事故，应立即停止事故现场周边的作业，