绞车安全操作要求_第1页
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绞车安全操作要求_第3页
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文档简介

绞车安全操作要求(2)绞车操作工必需熟识所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统,熟识绞车工作原理及操作方法,熟识信号联系方法,会一般性的检查、修理、润滑和保养,会处理一般性的常见故障。(3)绞车操作工还必需了解斜巷长度、坡度、变坡地段,中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、平安设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。(4)当班操作工必需头脑糊涂、精力充足,精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。(二)齿轮传动式绞车平安操作要求1.开车前必需对下列各处进行具体检查(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺帽、销子等有无松动、脱落,特殊要留意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固状况。(2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否敏捷牢靠,制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定,施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3/4。(3)深度指示器指示是否精确     ,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等爱护装置的动作是否灵敏牢靠。2.运行中的留意事项(1)必需看准、听准声光信号,信号不清或没有听清不得开车。(2)启动时,掌握器手把向前(或向后)扳动,同时将常用闸逐步松闸,随着绞车的加速,将常用手把和掌握器手把逐步扳到最大位置,严禁1次性过猛扳到最大位置。(3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。(4)上提停车时,应先逐步拉回掌握器,后扳常用闸,逐步把常用闸扳紧。(5)下放停车时,应先逐步扳回常用闸,后拉掌握器,使掌握器手把拉到零位,直到把绞车停稳。(6)运行中要严密凝视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳状况,留意绞车各部位有无特别音响和特别气味,发觉异响、异味、异状应马上停车检查。(7)严禁电动机在不给电的状况下松闸下放重物。(8)一般状况下不允许使用保险闸制动,只有在下列状况之一方可自动或手动保险闸:①绞车长时间停止运转;②电动机过负荷或线路断电;③提升容器过卷;④绞车运转不平稳,钢丝绳打卷,电流急剧增加;⑤绞车机构损坏;⑥有碍人身平安。特别状况使用保险闸后,必需对钢丝绳、绞车部件等进行仔细检查,排解故障后,方可恢复开车。3.停车后(1)绞车正常停车后,各种手把都应放到零位;长时间停车或司机离开操作台时,必需切断电源,闸住保险闸。(2)司机停车后应常常检查绞车各部件状

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