高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工方案一、成孔本工程高压旋喷孔深较浅，高压旋喷桩成孔采用高压旋喷桩机自行成孔。二、喷射注浆作业1、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封必须良好，各管道和喷嘴内不得有杂物。2、在插管过程中，为防止喷嘴被泥沙堵塞，应带浆或水插管，其浆或水压力为0.5MPa左右。另外还可采用塑料薄膜将喷头包扎好的方法。3、喷浆管插入到设计深度后，及时输送浆液，喷头在预定深度喷射时，只旋转不提升，停留1～3min后再提升，确保下部固结体质量。4、在喷射施工过程中，应随时观测或测定注浆管转速、提升速度、水、浆、气压力及流量等情况做好记录。若发现问题，应及时调整设备或采用补救措施。5、在喷射提升注浆管时，拆卸注浆管速度要快，重新进行喷射的上下搭接长度不应小于0.1m，防止固结体脱节。6、在喷射施工中，应经常注意孔内返浆情况。一般返浆量小于注浆量的20%时为正常现象，超过20%或完全不返浆时，应及时分析原因，确定解决问题的办法后再继续施工。7、在喷射注浆的同时，应按设计要求用标准试模采集返浆试样。其数量视工程要求确定。试样采集后，作初凝、终凝以及简单的力学性质测定，以此初步了解喷射注浆固结体的效果。8、喷射注浆施工结束后，应及时清洗注浆设备和管道，以防止水泥浆液凝固堵塞。9、喷射注浆后，在浆液与土搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴。凹穴的深度随土质、浆液的析水性、固结体的大小等因素而不同。一般深度在0.5～1.0m之间。有些漏浆地层其深度还会大一些，对于这种凹穴现象，必须采用措施予以消除，目前通常采用以下几种方法：（1）若固结体顶端未到地面，在喷射过程中，应提高喷射高度，一般应喷射到固结体设计标高以上0.5～1.5m。同时还需要利用返浆补充到孔口。（2）对于新建筑物地基加固，应重新搅拌水泥浆对凹穴进行填补。（3）对于已有建筑物地基加固，因防止固结体与已有建筑物基础之间出现凹隙，在浆液中应加入不收缩或具有膨胀性的材料对凹穴进行压力填补。三、喷射注浆特殊情况处理1、喷射注浆时，突然中断电、水、浆、气体时，应及时抢修。抢修正常后，注浆管应重新下至停供位置以下0.5m重新进行喷射。当因故停喷超过3h时，应及时清洗设备和管道，以防止水泥浆堵塞。2、在喷射时遇到孔隙较大的砂卵石层、破碎地层或者岩溶地区，将会出现孔口不返浆而浆液漏失现象，此时应停止喷射，采取间歇性喷浆方法，间隔时间为12h左右。严重漏浆地段可考虑加适量的速凝剂或多次反复间歇性喷浆。3、在喷射时遇到孔口返浆大于20%时，其主要原因是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量超过喷射固结所需要的浆量。解决办法可以考虑提高喷射压力；适当缩小喷嘴孔径；加快提升和旋转速度等方法。4、为了加大喷射固结体尺寸，或对较硬的土层，可以采用提高喷射压力、泵量或者降低回转提升速度等措施，也可以采用复喷工艺，分喷可以分段复喷，也可以全孔复喷。5、在软弱地层喷射时，固结体强度低，可以在喷射后用砂浆泵注入M15砂浆来提高固结体强度。6、在砂层或砂卵石层中喷射时，喷头的外径应小于注浆管5～8mm，否则易卡喷头。四、安全生产管理体系坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职安全员。对安全生产进行目标管量，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害“。五、各岗位安全职责1、项目经理从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在每次计划布置、检查、总评比安全生产工作时，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度，遵守安全规章制度和正确使用安全防护设施。根据生产和安全情况，定期召开安全生产专业会议，总结经验，找出安全生产中存在的问题，把安全工作切实贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。2、技术负责人对本项目的劳动保护和安全措施的技术工作负总的责任，负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制安全技术措施（必须按施工工程的部位性质环境的不同），向有关工长、安全员、施工员、班组长提出针对性的安全生产措施。3、施工工长认真贯彻执行有关安全生产的规定制度和上级部门下达的指标实现。负责本工程的安全生产，对安全生产负直接责任。在安排生产任务时，向操作人员进行书面的安全技术交底，提出工程施工结构要求用采取的安全防护措施，并检查落实执行情况，学习安全操作规程包括“三宝、四口、五临边”和“工完场清文明施工”等。帮助班组做好安全检查，教育工人不违章作业，遵章守纪及时阻止一切不安全行为，经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并以及时处理和改进。杜绝使用未经安全教育合格人员上岗。支持安全员对安全生产文明施工中有在隐患进行整改，确保集体财产和职工生命安全。监督机械操作人员保证遵守操作规程，以及正确使用，定期召开班组安全例会和项目安全检查，配合对事故的调查和处理，具体落实有关奖罚制度兑现。4、安全员对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，负责各种安全资料的编制和保存，参与安全文明施工组织设计和安全技术交底的编写。监督项目安全施工和文明施工的落实，监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改，做好项目内安全活动，安全管理工作。在施工中督促执行安全责任制，做好施工全过程的安全生产，纠正违章，监督劳保用品的发放和使用，参与对事故的调查和处理。5、班组长班组长是本班安全生产的第一责任者，要认真执行上级有关安全生产、规定、积极主动配合管理人员做好各项安全工作。配合安全员做好本班组人员岗位安全教育，杜绝无证上岗。随时安全巡查纠正违章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有针对性的安全技术交底，组织工人及时清理施工现场，做到完场文明施工。杜绝违章施工，冒险蛮干，浪费材料现象。合理组织工人施工、学习、活动、保证劳逸结合。发生事故，应立即组织抢救，保护现场并及时上报。六、建立健全安全管理制度1、项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗，无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产制度。2、正式开工前进行安全报监，接受安监的监督，并制定安全生产技术措施。3、针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。4、由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每周进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检查日志》和日巡查记录，发现问题立即整改。七、施工现场安全保证措施1、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。2、加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。3、对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。4、施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。5、加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。6、加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。八、安全用电技术措施和电气防火措施：1、安全用电技术措施（1）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。（2）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。（3）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻有合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，长应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。（4）施工现场专用的中性直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。（5）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。（6）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线连接。（7）保护零线的截面不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。（8）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电及检测各部分担电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0。5欧或电气件损坏的机具不得安装使用。（9）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每月十日进行全面检测。（10）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。（11）施工现场的配电箱和开关至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。（12）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。（13）配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。（14）带电导线接头间必须绝缘包