制定纺织机电设备日常使用的管理文件

制定纺织机电设备日常使用的管理文件

制定纺织机电设备日常使用的管理文件任务3.1制定纺织机电设备的点检表目录一、任务描述二、点检表的作用三、设备分析四、点检内容五、GA745剑杆织机的点检表车间购进一批同型号的纺织机电设备（GA745剑杆织机），设备科长要求设备管理人员对该设备进行分析，制定该设备的点检表。一、任务描述1、日常使用与维护要点正确使用保持良好的工作性能正确使用防止非正常的磨损和故障维护保养改善技术状态，延缓劣化进程维护保养提高使用效率二、点检表的作用设备的合理使用充分发挥操作工人的积极性建立健全必要的规章制度合理配置纺织机电设备配备合格的操作者为纺织机电设备提供良好的工作环境2、正确使用的措施理由:设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。措施：经常对职工进行宣传教育，吸收群众参加纺织机电设备管理，提高职工爱护设备的自觉性和责任心。

2.1充分发挥操作工人的积极性依据：企业自己的生产工艺特点、品种、产量等。原则：使它们都能充分发挥效能，满足生产。种类：设备的类型、规格、性能以及加工精度按照工艺特点、品种。数量：设备的生产率与生产任务相适应，即保证设备有较高的工作负荷（利用率），又不能超负荷工作（拼机电设备）。辅助：必须配备必要的辅助设备及动力设备，使各种设备相互协调。安全：应配备必要的安全装置。随着纺织机电设备自动化、高速化程度的提高，操作者容易疲劳，容易造成操作失误而发生事故。环保：有污染的设备应配备治理“三废”的处理装置，减少环境污染，如染整废水的处理。注意：不是一成不变,为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整。

2.2合理配置纺织机电设备

2.3

配备合格的操作者（1）凭证上岗：在使用纺织机电设备前，必须进行技术理论及操作技能的培训，考试合格取得操作证后，才能独立操作和使用。（2）明确岗位职责。设备在明确操作人员后，必须明确其职责。注：两人及两人以上同时使用的纺织机电设备，应明确组长负责。

2.4为纺织机电设备提供良好的工作环境目的：保证纺织机电设备正常运转，延长使用期限，稳定操作者的情绪。因素：

A:应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置;

B:配备必要的测量、保险用仪器装置;

C:还应有良好的照明和通风等。（1）使用程序：根据纺织机电设备的技术要求性能和结构特点制订。（2）日常制度：制订纺织机电设备的维护保养细则、润滑卡片、日常检查和定期检查卡片等。（3）制订纺织机电设备的操作规程。（4）建立纺织机电设备使用责任制。纺织机电设备的正确使用和维护工作的贯彻落实，涉及到企业内多个工种的人员，企业应制定各类人员的使用、维修保养责任制。2.5建立健全必要的规章制度3设备的维护与保养人员任务基本要求操作工人巡回检查、填写纺织机电设备运行记录。定期对传动纺织机电设备进行盘车和切换。严格执行操作规程和有关制度。保持纺织机电设备、岗位整洁．做到沟见底，轴见光，纺织机电设备见本色。维修工人定期上岗位检查纺织机电设备运转情况。负责完成纺织机电设备零星维修任务。主动向操作工人了解纺织机电设备运转情况。定期检查备用纺织机电设备．保持纺织机电设备完整。设备管理工程师

组织纺织机电设备缺陷的消除和改善纺织机电设备技术的工作。汇总纺织机电设备事故次数、损失和维修费用并进行分析。3.1各类人员在纺织机电设备维护保养中的职责与要求3.2纺织机电设备使用前的准备工作

任务：全面检查纺织机电设备的安装、精度、性能、配备、附件及安全装置，编制技术资料，培训操作者等。技术资料：包括设备操作维护规程、润滑卡片、日常检查卡片和定期检查卡等。培训：包括技术教育、安全教育和业务管理教育三方面内容。3.3纺织机电设备使用守则①定人、定机和凭证操作制度②交接班制A填写“交接班记录簿”。B当面交接。③“三好”“四会”“四项要求”和“五项纪律”。三好①管好：操作者保持设备实物完好；部门领导严格执行纺织机电设备的移装、封存、借用、调拨等管理制度。②用好：操作者遵守操作维护规程，不带病运转，不超负荷使用，不拼设备。正确使用和精心维护。③修好：安排生产时应考虑和预留维修时间，要按计划的维修时间停机维修，配合维修工人及时排除故障。四会①会使用：应熟悉纺织机电设备结构性能、技术技能，掌握纺织机电设备操作规程，懂得加工工艺和正确。②会维护：正确执行纺织机电设备维护规定，按润滑规定加油，按时清扫，保持纺织机电设备清洁。③会检查：了解纺织机电设备易损零件部位，掌握完好检查项目和标准，并能按规定进行日常检查，会检查与加工工艺有关的项目，并能进行适当的调整。④会排除故障：能根据声音、温度和运转情况，鉴别纺织机电设备正常与异常现象，会判断异常部位和原因，懂得其零部件拆装注意事项，及时采取措施排除故障。3.3纺织机电设备使用守则四项要求①整齐：工具、附件摆放整齐，纺织机电设备零部件不损坏、不丢失，整齐摆放。②清洁：纺织机电设内外清洁，各齿条、齿轮无油污；不漏油、漏水、漏气；地面清扫干净。③润滑：按时加油、换油，油质符合要求，加油工具齐全；油路畅通。④遵守操作维护规程，正确使用纺织机电设备，观察运行情况，避免安全事故。3.3纺织机电设备使用守则五大纪律①遵守安全操作维护规程，凭操作证使用纺织机电设备。②保持纺织机电设备整洁，按规定加油和合理润滑。③严格遵守交接班制度。④管好工具、附件。⑤发现异常，立即通知有关人员检查处理。3.3纺织机电设备使用守则三、设备介绍GA745剑杆织机设备介绍送经机构：在织造过程中及时送出定量的且具有一定张力的经纱，以维持织造生产的连续进行。开口机构：将经纱分为上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。打纬机构：将引入梭口的纬纱推向织口，使之与经纱紧密交织形成织物。引纬机构：引纬器将纬丝引入梭口，形成纬纱。卷取机构：将织好的布料卷绕成形。四、点检内容①箭头、箭带缺失或损毁箭头、箭带缺失②主轴紧固螺母是否松动紧固螺母③棘轮、棘爪是否正常工作棘轮棘爪④送经机构出的传动齿轮是否松动一旦松动，就会影响经纱的张力，对下面的工序有不利的影响整个机器有很多类似的地方，就不一一介绍了。五、GA745剑杆织机点检表零件项目允许程度检测方法检查周期损坏程度（A/B/C）箭带磨损不目视日箭头不目视箭头人字交接不目视尺量传动轮松动不目视百分表检查纹板样式不目视拉钩环、中片刀不目视手感零件项目允许程度

检测方法

检查周期损坏程度（A/B/C）连杆、凸轮、棘轮不目视手感尺量周联轴器，离合器不目视手感尺量铝合金錝框不目视

电磁离合装置不目视停车检查弹簧不目视尺量任务3.2制定纺织机电设备的润滑图目录一、任务描述二、润滑方式与应用三、润滑内容四、GA745剑杆织机的润滑图五、心得与体会车间购进一批同型号的纺织机电设备（GA745剑杆织机），设备科长要求设备管理人对该设备进行分析，归纳整理其使用、维护、保养要点及使用注意事项。制定设备的润滑图或润滑表。一、任务描述1）间断润滑间断润滑，适用于低速的大尺寸开式齿轮（节线速度少于2.5m/s）。为了在更新前一直发挥作用，间断应用的润滑剂必须足够粘，有良好的粘附性能。传统上用手来加油，将粘稠的油品加热，然后用刷子和喷管涂到轮齿上。在某些场合也使用便携式的喷涂机。润滑最好在每个工作班后进行，这时齿轮较热并可静止一会儿。润滑剂可完全分散，形成坚韧持久的油膜。1、常见的润滑方式二、润滑的方式与应用2）飞溅润滑闭式齿轮润滑的最简单的方法是飞溅润滑，也称为油浴润滑或浸入式润滑。飞溅到齿轮箱箱壁的润滑油在流回油槽之前，可能会被收集在油沟中，润滑轴承或同一箱体中的其它齿轮。飞溅润滑的齿轮经常会发热，要求润滑油的粘度比其它润滑方式的要高。这种方法中，最下部齿轮的齿浸入到油浴中。当齿轮旋转时，油被带到啮合表面并被飞溅到整个齿轮箱。油位必需足够高以确保油被分配到需要润滑的零件。另一方面，它不能过高以防止油受到搅拌和产生过热。高速重载的齿轮，或环境温度比较高，会产生大量的热。采用飞溅润滑会造成过高的能量损失和工作温度。在这种条件下，一般采用喷射润滑或压力循环系统。3）喷射润滑在这种方法中，通过喷管泵送油，在轮齿上方接近啮合点附近形成扇形喷射液。油流到齿轮箱底部并继续循环使用。喷射润滑系统中，低速轴承可用轮齿飞溅的油润滑，高速轴承由循环系统直接润滑。高速闭式齿轮有时也采用油雾润滑。在这种方法中，润滑剂雾化并用气流或干压缩空气喷射到齿轮箱中。4）油雾润滑这种方法润滑的齿轮箱必须能充分排气，以便压缩空气能够正确排出。如果排气孔不满足要求或被堵塞，齿轮箱内建立的压力会阻止润滑油流动，甚至可能引起箱体爆炸。油滴沉积在轮齿上提供有效润滑，无能量损失。另外，压缩空气可帮助冷却。润滑剂的分类液体润滑脂润滑固体润滑气体润滑水、动植物油、矿物油、合成油、液态金属等润滑油(矿物油、合成油等)+稠化剂(金属皂、粘土等）石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等空气及其它气体介质注：润滑油和润滑脂在实际中应用最广。2、润滑材料及应用1、润滑油的主要性能目前使用最广泛的是从石油中提炼所得的润滑油(矿物油)，约占全部润滑油总量的97%。其主要性能指标有：(1)粘度：选择润滑油的主要依据(2)粘度指数：粘度指数高的润滑油，粘度随温度的变化小。(3)油性：润滑剂减少摩擦的能力，实际上是润滑油吸附于摩擦表面形成边界膜的能力。油性越好，吸附能力就越强。（边界润滑和粗糙表面尤其重要）(4)酸值：主要指油中有机酸的含量。对于新油含的有机酸主要指环烷酸，对储存较久或已使用的油则指因氧化而产生的酸性物质。对于新油，酸值表示润滑油精制的程度；对于旧油，则可用来判断它的废旧或氧化变质程度。此外酸值还可以用来衡量油对金属的腐蚀性。(5)蒸发度润滑油在使用过程中蒸发，造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，使粘度增大，影响供油，液压液体在使用中蒸发，还会产生气穴现象和效率下降，可能给液压泵造成损害。(6)闪点和自燃点闪点是指在规定的条件下，加热油品时所逸出的油气和空气混合而形成可燃混合气体与火焰接触发生瞬间闪火的最低温度。

闪点表示石油产品着火危险性的指标，即油品的危险性是根据闪电来划分的，闪点小于45℃的油品为易燃品；闪点大于45℃的油品为可燃品，在储运中油温应保持低于闪点20～30℃。自燃点是指油品受热达到一定温度时，没有火源接触即可自行着火燃烧的温度。(7)凝点和倾点：表示石油产品在低温下的流动性。凝点，油冷却到停止流动时的最高温度。倾点，被冷却的油开始连续流动的最低温度。(8)抗氧化安定性润滑油在加热和在金属催化剂作用下，抵抗氧化变质的能力。润滑油被严重氧化时，颜色变暗，酸值增大，粘度增大，还会产生沉淀物，对机件有腐蚀作用。2、润滑脂(1)定义：基础油加添加剂调制成润滑油成品油；在成品油的基础上，用稠化剂稠化，改变其形态，得到油膏状的润滑脂。基础油十添加剂=润滑油；润滑油+稠化剂=润滑脂(2)润滑脂的优点①不需要复杂的密封装置和供油系统②黏附性好，在摩擦表面上的保持能力强，密封性好。③使用寿命长，供油次数少，不需要经常添加。④油膜厚度，比润滑油的油膜厚度大。⑤润滑脂的使用温度范围，比润滑油更宽。(3)润滑脂的和缺点①润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件的加脂或换脂比较困难，零件的清洗不十分方便。②混入的水分、灰尘、磨屑难以除掉。③搅拌阻力较大，因而发热量较大，冷却效果差。④对高速不适用。3、固体润滑剂

由于现代科学技术的迅速发展，特别是航天技术、原子能工业的发展，要求能够在超高温、超低温、高真空、强辐射、超高压等条件下工作的润滑剂。这些新的条件超出了润滑油、脂的作用极限。实践证明，在许多场合下固体材料有较好的润滑