建筑施工人货电梯专项方案(汇编)

施工人货电梯专项安装方案电梯名称：施工人货两用升降机电梯型号：SCD200/200TD设备编号：3171-0107(2)-(2)制造厂家：**工程机械有限公司工程名称：XX工程地点：市**中心区**路与**三路交汇处使用单位：**中心项目部编制单位：* 审批单位：**分公司编制人审批人：审核人：审批负责人：编制日期：审批日期：

目录安装方案工程概况施工电梯概况现场对设备的要求(一)、施工电梯安装前的准备工作(二)、安装人员组织网络施工电梯安装过程(一)、施工电梯安装程序及要求(二)、安装施工电梯工作中的注意事项(三)、施工电梯主要部件吊点说明安全技术措施施工电梯安装后的质量要求附图表施工电梯基础图、加固基础图施工电梯附墙标高图施工电梯附墙架连接图施工电梯安装位置图施工现场平面布置图

A、安装方案工程概况深圳**商会中心工程位于深圳市**中心区6—3地块，南临**三路，与正在施工的深圳市**中心隔路相望，西靠**路，地块之东面及北面均为待建的高层建筑群，东北角为待建的城市广场，地块处于“城市规划设计指南”的黄金商务区。本工程是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，地上53层（局部55层），按规范要求设有避难层及屋顶直升机停机坪。裙房部分：北侧裙房为3层，东侧裙房为5层，地下室共3层，用作车库及设备用房，地下三层在战时作为人防地下室。本工程属一类高层民用建筑，建筑物（包括地下室）的耐火等级为一级，地下车库的防火分类为Ⅰ类，裙房部分的耐火等级为二级，建筑耐久年限为一级。深圳**商会中心总建筑面积为134081.38m2,建筑高度为214.5m，本工程由深圳市**设计有限公司设计，**集团(香港)有限公司投资兴建，该工程±0.00相当于绝对标高7.0m。根据该工程现场实际情况，计划安装3台施工人货电梯，具体安装位置见施工现场平面布置图，本次安装方案所属为安装在塔楼北侧的**牌SCD200/200TD型电梯。

施工电梯概况该施工升降机系广州**工程机械有限公司生产(许可证号XK21-116-0029)，产品型号为SCD200/200TD(GJJ牌)，即双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000Kg。升降运行速度为36m/min，标准节长1508mm，截面中心距为650×650mm，齿条模数为8mm。架设高度可达200m，本工程架设高度120m，传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结，蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上，通过齿轮与齿条啮合，使吊笼运行，总功率2×3×15KW，120m高电梯总重量约20480kg，该施工电梯首次安装独立自由高度最大10.5m，附墙以上自由高度7.5m，两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定，在1.2m～1.6m之间，与砼墙面夹角在450～600之间，两附墙垂直间距不大于9m。该施工电梯各主要部件尺寸、重量如下：序号名称重量(kg)尺寸(长×宽×高)mm1外笼14802附墙200kg/套3吊笼2×15003200×1500×25004标准节150kg/节650×650×1508

现场对设备的要求(一)、施工电梯安装前的准备工作施工电梯基础位置见附图，电梯底架承重梁处于地下室顶板上，原电梯不再设置基础(地下室顶板厚200mm，固定时用Ф30的地脚螺栓与地下板面相互夹持固定)，电梯基础下部的承重部位则由一根Ф300，壁厚4mm钢管，从地下室底板一直支撑至地下室顶板，其具体做法见附图。电梯型钢在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm，并设有排水措施(计划采用自然排水)。为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸，电梯中心线距墙面垂直距离3300mm。施工现场电梯位置见电梯安装位置图及施工现场平面布置图所示。根据**商会中心工程现场情况，因施工电梯处于QTZ315内爬塔吊覆盖范围内(塔吊在此位置最大起重量5吨)，故计划用该塔吊配合安装，同时在以后的日常加高中亦采用此形式进行作业。此施工电梯在**商会中心工程使用时，预计安装高度120m，因考虑到工程施工现场情况，基础按上述做法进行。根据技术要求，对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查，确保其灵敏可靠(如齿轮、齿条间隙是否达标，制动器是否工作可靠)。同时按规定架设专用配电箱，每个吊笼配好一根大于25mm2的铜线电缆连接，并作好装机前的技术检查工作。配备工具、机具及劳保用品。序号名称规格单位数量备注1水平仪台12经纬仪台13万用表台14兆欧表只15螺丝刀套16开口扳手12×14把17开口扳手×把18开口扳手×把19梅花扳手×把110梅花扳手×把111梅花扳手×把112梅花扳手×把113活动扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116铁锤1.5P把117钢锯把118手拉葫芦2T只119安全帽只每人各120安全带条821工具包只222手套付20(二)、安装人员组织网络安装人员组织网络：施工电梯安装施工负责人：施工电梯安装技术负责人：施工电梯安装安全负责人：施工电梯安装班长：参加施工电梯安装人员：(三)、施工电梯对附墙部位的要求施工电梯相对建筑物位置见电梯安装位置图，附墙架形式采用Ⅱ型附墙，标准附墙间距为3～10.5m，预计在**商会中心工程设附墙17道，要求附墙杆件及受力点需满足以下要求：F=L×60/(B×2.05)KNL——附墙距离3300mm(原厂规定2900～3600mm)B——两附墙点距离取1430mm(原出厂规定)得出：F=67.54KN附着杆与建筑物的联接情况：<1>、与附着杆联接的建筑物不应有裂纹或损坏。<2>、在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。<3>、各联接件应齐全、可靠。

施工电梯安装过程(一)、施工电梯安装程序及要求升降机的安装由于运输需要，当升降机外笼解体时，应按零件图册先将外笼组装好，并调整好导轨及门框的垂直度。将地下室顶板表面清扫干净。安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。安装基础节，拧紧螺栓。安装吊笼下缓冲弹簧。用起重设备将吊笼吊起就位。松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动器为止。用起重设备吊起传动小车。从标准节上方使传动小车就位。将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板)。将制动器复位。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。当导轨架调整到垂直时，用350N•mm的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。安装好吊笼顶上的护身栏杆。注意带配重构件护栏应安装在减速箱端。调整门锁。用上述安装单笼的方法安装好升降机的左半部分。将外笼右半部分用螺栓连接起来。调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。重复7～11动作。吊笼、外笼安装完毕后的调整。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2～0.3mm。导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。所有门应开关灵活。安装缓冲弹簧。导轨架的安装。将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨顶部大约为300mm左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，将吊杆转回，用300N•mm的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。导轨架垂直度允许偏差安装高度(m)≤70>70～100>100～150>150～200>200允许偏差(mm)高度×1/10007090110130利用现场塔吊配合安装，可先将4～6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。随着导轨架的加高，同时加高电梯电缆小车导杆，具体方法是：用人工将所需导杆装入吊笼内，启动吊笼至电缆滑车导杆的最顶部位置停车，再由人工在两侧吊笼顶部将所需导杆与已装导杆用连接板连接，并调整好垂直度即可。Ⅱ型附墙架的安装(本机使用的该型号)在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。将两根管与附墙座连接。用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±80，即144:1000。导轨架悬臂部分不得超过7.5m，大于7.5m必须进行附墙连接，第一道附墙距地基3～10.5m，以上间隔为不大于10.5m，根据实际建筑物结构确定调整。(二)、安装施工电梯工作中的注意事项安装场地等周边环境应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。严禁上下立体交叉作业，为防止在靠脚手下侧安装地点上方掉落物件，必要时应加遮安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。升降机运行时，操作人员的头、手绝不允许超出安全栏以外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来装拆升降机零部件，不得用于其它起重用途。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时，严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得超出安全栏以外。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定装载重量装载，不允许超载运行。雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。最大使用高度不超过200m。作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提前讨论，得到现场施工、技术负责人认可后方可实施，否则不得擅自更改作业方案。施工电梯安装时必须注意电梯全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应支搭必要的保护屏障。作业中由塔吊配合进行的，指挥人员必须在靠近电梯近处进行作业，起吊、就位时必须轻起缓放。(三)、施工电梯主要部件吊点说明标准节吊点：对角起吊，必须系扣主支撑角钢或立管；吊索：塔机配合用吊索Ф156×374～6m长；传动小车吊点：传动小车上部吊耳；吊索：塔机配合用吊索Ф156×374～6m长；梯笼吊点：梯笼顶部吊耳；吊索：原厂配制来的四个头吊索；

安全技术措施现场施工技术负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业，并作好应急防范措施。凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。夜间作业必须有足够亮度的照明。安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作，吊物下严禁站人。安装前要进行安全技术交底，服从统一指挥，明确分工，责任到人，严禁违章作业，昌险蛮干。加节时务必保证吊笼最上侧(含牵引小车)滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停车，禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作(因安装时已拆除上限，故必须特别提请注意)。电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查，确认无误后方可使用。作业中，严禁任何人倚坐在防护栏杆上。作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差，思想麻痹。变频调速升降机每次检修电路，必须断开主电，停机10分钟后才能检修。

施工电梯安装后的质量要求施工电梯安装完毕后必须经质量和试运转试验满足条例要求方可使用，其标准按JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》中有关规定执行。绝缘试验整机装配完毕，在电源接通前对电器设备进行绝缘试验，对所发生的任何故障均应排除。在主电路、控制电路中的绝缘电阻均不得小于0.5Ω，测量仪器采用500V兆欧表。空载试验检查电梯各零部件是否符合设计要求。机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信号系统。电梯金属结构及其连接件。各防护装置。操作试验接通电源后按说明书规定要求进行，试验应符合下列要求：各控制器、开关、接触器、继电器和其它控制装置的操作灵敏、可靠、准确。所有电路系统，联锁装置及操作顺序正确。各种限位器，保护装置的动作可靠、准确。载荷试验检查制动器是否工作可靠，即满载将吊笼升高至离地面1m处，停车检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象必须调整制动器的间隙。坠落试验升降机装载额定起重量。切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧。将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。注意：坠落试验时，吊笼上不允许有人。合上总电源开关，按“坠落试验按钮盒的上行”按钮，使吊笼升高至距地面10m左右。按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25～1.2m(制动距离应以听见“哐啷”声音后算起，但总下滑距离应在1.2～2.5m)，限速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。注意：如吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，查清原因。按“上行”按钮，使吊笼上开0.2m左右，否则限速器将再次动作。限速器动作后，必须对限速器进行调整使其复原。除坠落试验外，在限速器复原前，应先查明限速器动作原因，同时须确认：电磁制动器工作正常；减速机和联轴器工作正常；吊笼、牵引小车各滚轮正常；齿轮和齿条工作正常；限速保护开关工作正常。注意：坠落试验结束后，切勿忘记拆下按钮盒并将线插关拆除。各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考，验收工作由我处设备科及安全科会同**深圳分公司安全设备处有关领导一同进行。型号吊笼规格LABSCD200/200TD3200×15002900～355044003800技术要求：L距离根据所选的附墙型号而定。基础周围须考虑排水措施。

SCD200/200TD型施工电梯附墙架连接图，附墙架连接尺寸(Ⅱ型)(略)吊笼规格LL1L2B3200×15002900～36001350～2050890～18901430**商会中心施工电梯加固详图：(略)**商会中心施工电梯加固设计验算计算荷载(SCD200/200TD型)标准节：(每节高1.5m，重150kg，总预计高度120m)(120/1.5)×1500=120000N吊笼重：2×2000kg=40000N外笼重：1480kg=14800N载重重：2×2000kg=40000N附墙架重量：(预计设计17道，每道重200kg)2000×17=34000N合计总自重：G=120000+40000+14800+40000+40000+34000=248800N基础承载P=G×2=248800×2=497600N=497.6KN地下一层高4800mm，地下二层高3800mm，地下三层高3850mm，以地下一层4800mm高度来验算。Φ300钢管截面特征如下：A=3717mm2，i=105mm，按稳定性计算支撑的受压应力为：λ=L0/i=4800/105=45.7查《钢结构设计规范》附录三，得ψ=0.877则σ=N/ψA=49.76×104/0.877×3717=152.7N/mm2<[σ]=215N/mm2SCD200/200TD型施工电梯避雷接地材料与连接方式图(略)**商会中心SCD200/200TD电梯定位图**商会中心施工电梯附墙标高图SCD200/200TD型(略)物料提升机施工方案XX工程公司年月日

目录工程概况2.施工条件3.设备的选择4基础设计5.物料提升机技术要求6．安装程序、方法和要求7.调试与验收8使用与管理9拆除

编制依据1.1JGJ59-99建筑施工安全检查标准1.2JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范1.3JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.4冀建建(1999)311号河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则1.5SBZ1500/30型自升式物料提升机开门自锁、断绳保护安全装置安装使用说明书

1.工程概况本工程为**大楼工程，位于保定市**路与**路交叉路口。建筑面积为17000㎡，地下一层，地上十二层，局部十四层。整体建筑呈L型布置，首层至三层层高4.2m,标准层层高3.5m,十二层层高5.1m。建筑总高度为58.2m。结构形式为框架结构，筏形基础。设有电梯井、楼梯。由地下室底板至顶层均设施工后浇带。本工程的主要功能为餐饮、宾馆、办公等。本工程建筑场地类别二类，抗震设防烈度7度，框架抗震等级二级。

2.施工条件本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输采用塔吊、物料提升机、及施工电梯，装修阶段使用物料提升机、及施工电梯。

3.设备的选择3.1本工程的物料提升机选用河北省保定市金城建筑设备厂生产的SBZ1500/30型自升式物料提升机，设备执行标准Q/BJJ02—99,有河北省建设厅颁发的《河北省建设工业产品准用证》及河北省建筑工程施工安全监督总站颁发的《河北省建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书》并有河北省建设机械产品质量检测总站检测报告。该设备经优化改进，增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置，自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆安全起吊立柱对接，到位准确。3.2主要部件：SBZ1500/30型自升式物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。3.2.1地梁：它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。3.2.2立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为30M。3.2.3天梁套架：是物料提升的架体承重梁。3.2.4吊篮：是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。3.2.5附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提升架体增高时，保证架体工作平衡。附着的设置间距不大于9m设置层数为：2层、4层、6层、8层，未设置铁件的楼层用M

12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋，如下图所示：3.2.6卷扬机：是提升物料的动力机构，采用JJKX-1行星式卷扬机，属单独配套机构

4.基础设计本工程地下室面积较大，提升机的基础坐落在地下室顶板之上，承载力能达到要求，地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2㎜。

5.物料提升机技术要求5.1架体5.1.1厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。5.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。5.2安全防护装置5.2.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。5.2.2超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。5.3吊篮防护5.3.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，5.3.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。5.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。5.4楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，5.5进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。5.6传动系统5.6.1卷扬机采用JJKX-1行星式卷扬机，卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。5.6.2钢丝绳5.6.2.1钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。5.6.2.2钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。5.6.2.3钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。5.6.2.4卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。5.6.2.5钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，距地面120㎜，间距2000㎜，5.6.3卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。

6．安装程序、方法和要求6.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。6.2安放吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。6.3安装架体杆节，两边的杆件用M14×30螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。6.4安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。6.5安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。6.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。6.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。6.8安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。6.9安装杠杆，连接铰链。6.10摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点。（加紧状态）6.11卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。6.12架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。其他两面用密目式安全网封闭。6.13安装精度应符合以下要求：6.13.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200㎜，导轨节点截面错位不大于1.5㎜6.13.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在5－10㎜以内。6.14在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安去通道连在一起。形成一体。

7.调试与验收7.1调试7.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。7.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。7.1.4在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。7.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。7.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。7.2验收提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。

8使用与管理8.1使用8.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。8.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。8.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。8.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。8.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。8.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。8.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。8.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留8.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。8.2管理8.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。8.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。8.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。8.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

9拆除9.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。9.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。9.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。9.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。9.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。9.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。9.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。9.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。物料提升机安装施工方案工程名称：××市××花园××商住楼编制人：×××职务（职称）：×××审批人：×××职务（职称）：×××施工单位：××市建筑工程公司

一、编制依据《建筑卷扬机安全规程》（GB13329—91）、《龙门架及物料提升机安全技术规范》（GBJ88—92）。二、工程概况、作业条件略。三、龙门架平面布置图略。四、龙门架的构造和选材采用立柱、天梁、上料吊盘、导轨及底盘构造形式，选用矩形格构成（400mm×100mm），格构式标准接长4m，共6节，总高度24m，立柱角钢为50×5，断头角钢为75×5，横、斜缀条为30×5,天梁槽钢为2根14号槽钢，背对背焊接，中间装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销州，槽钢两端用Φ14直径。吊盘直立柱及底梁选用50×50。五、龙门架施工方法1.龙门架的安装方法：（1）龙门架基础做法：基础土层夯实后，地基承载力应不小于80kPa，立柱及底梁下部浇筑C20混凝土，厚度300mm，尺寸2500mm×700mm(长×宽)，同时预埋地脚螺栓与架体锚固起来。基础平面要稍高于地坪10～20cm，四角平整，有排水沟。（2）地锚及揽风绳的安装方法：揽风绳地锚采用卧式地锚，材料采用钢筋混凝土制，地锚设备位置按平面图位置设置。地锚引出线采用Φ14圆钢，将Φ14圆钢缠绕在锚上，Φ14圆钢引出线角度与绳角度一致，上部与花杆螺栓连接杆，花杆螺栓另一头连接9.3mm以上直径钢线绳，钢丝绳的另一头系在天梁的端头固定钢丝的圆环上，用3个U形卡等距固定，U形卡间距10d。主绳在U形卡外侧。附绳在U形卡里侧。（3）固定龙门架用的井字架搭设方法：1)基础做法：架体基础进行平整、夯实，若脚手架的地基为回填土，应按规定分层夯实，达到密实度要求；并自地面以下1m深改做三七灰土。铺5cm厚20cm以上宽木脚手板，钢底座上安置立杆。扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座两种。可锻铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型。2)立杆间距垂直度：立杆间距采用1m，立杆间距允许偏差5cm，垂直度允许偏差±10cm，立杆接长采用对接方式。从木脚手板往上量20cm处，设置扫地杆。扫地杆在立杆端头处伸出扣件长度不大小于10cm。3)横杆间距平整度：横杆间距采用1m，平整度允许偏差±2cm，与端头立杆接头处伸出扣件长度10cm以上。4)剪刀撑的具体做法：四面外侧都设剪刀撑，每3~4步设一道，上下连续设置，斜杆与地面夹角为6