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文档简介

第一章工程概况一、工程概况新津县市级资金农村饮水安全工程施工内容重要涉及:集中供水工程、土方开挖;PE给水管铺设以等内容。二、工程特点1、质量规定高由于新津县市级资金农村饮水安全工程为新津县重点工程之一,施工质量的好坏会直接对我公司的形象和名誉造成重要影响,因此施工时一定要注意对施工质量的控制。2、施工文明施工及安全施工规定高由于管道施工时需对部分道路进行必要的开挖和埋管,因此施工时需对施工区域进行打围封闭。规定不影响周边环境和老百姓正常的社会秩序,同时要注意对所施工路段采用切实可行的安全防护方法,避免施工出现安全事故3、工作量大,施工工期紧。根据施工现场的具体状况,施工内容涉及多项,而工期仅45日历天。加之交叉作业多,施工工期特别紧。施工时必须合理、充足的运用工作面4、测量控制规定高。由于场地大,管道铺设长,对管道各段的标高控制将直接影响给水效果,施工时应由专业的技术人员进行测量工作。5、施工协调难度大。在实施给水安装施工时需对路段进行全封闭施工,会对老百姓的生活带来不便,由于施工规定工期紧,施工时需与老百姓各方进行有效的沟通和协调。第二章施工组织机构和施工布置第一节施工组织机构一、施工组织管理机构1、本工程对我公司展示项目部综合实力、增强公司信誉、呈现公司形象是个良好机会。公司对本工程高度重视,决策层由公司总经理挂帅、公司各重要部门负责人构成,从施工组织到施工组织实施全过程的指导、检查、督促究竟,及时发现并解决施工中发生的问题,确保工程按合同商定完毕。2、指挥决策层、项目管理层的工作职能以下:(1)决策层公司根据实际状况将本工程的施工任务交由施工过同类似工程的项目部施工,项目经理是我司优秀项目经理。该项目部构成人员将在施工同类工程的原班人马基础上组建。项目部重要管理人员及职责表职务重要职责项目经理全方面负责工程质量、进度、安全、成本、原则化管理、考核、验收;贯彻执行有关法律、法规、技术原则;推广应用新技术;科学组织进出场人、财、物资源;协调各方面关系。专业工长负责对应专业工作内业技术员负责施工技术管理、重大技术变更解决、重大质量解决负责全部材料计划、竣工资料的收集、整顿、技术变更解决等质安员负责施工质量、安全的检查预算员负责预决算工作及每月施工月报材料员负责全部材料定购、管理、发放等实验计量员负责全部原材料抽样、砼试块制作送样等测量员负责建筑物定位、放线、高程控制后勤负责人全方面负责项目的后勤管理工作,确保施工生产的顺利进行二、施工组织机构、质量安全确保体系1、施工组织管理机构网络框图工程负责人工程负责人工程技术负责人工程技术负责人项目经理项目经理预算材料质安内业工预算材料质安内业工长综合班安装班砖工班砼工土石工综合班安装班砖工班砼工土石工

2、质量确保体系项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人内业员机械员试验内业员机械员试验员测量员安全员材料员质量科施工员各作业班组各作业班组

3、安全管理体系工程项目经理部工程项目经理部项目安全员项目安全员治安文明施工安全教育安全技术劳动保护安全用电治安文明施工安全教育安全技术劳动保护安全用电作业班组作业班组三、项目部重要组员的职责根据本工程的特点,在施工组织管理中,必须严格实施科学化系统管理,项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理,项目经理有权决定项目构成人员,有权对外签定施工设备、材料供应合同,并对该工程的质量、工期和经济效益负责。公司领导和各职能部门经常进一步现场,协调施工单位与建设单位及其它协作单位的互相配合,协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、资金、材料、质量等问题。第二节施工组织管理一、施工过程中的重点管理内容1、总平面安全管理根据工程实际状况,施工的安全管理重要是避免管道开挖时的防边坡塌方而伤人、避免机械伤人、避免行人坠落入所挖管沟而伤人、避免临时用电引发安全事故、避免由于施工和镇内老百姓引发矛盾引出安全事故等。施工时要有专人负责此项工作,避免多种安全事故发生。同时施工时场地内拉的电线较多,而在施工场地人员较多,应注意用电安全。2、质量施工管理由于管沟开挖后埋完管回填厚度较大,施工回填时应重要控制好密实度。对管道施工重要是控制管道的流水坡度,管道施工完后的回填。3、成品管理对原有管线和施工地的路边树木等均要采用保护方法。二、公司与项目部的协调配合1、我公司将本项工程列为重点工程来组织施工,在人力、物力、财力上予以全力支持,全方面推行项目管理,使本工程能保质保量建成。2、公司规定项目部严格按照公司”文明工地施工十二条原则”等有关规定执行,文明施工,保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整洁有序,搞好落手清洁工作,做到工完、料清、场清。在工程施工管理中,加强对施工人员的管理,合理安排施工工序的搭接,加紧施工进度,确保工程验收时间。第三节方针目的管理一、质量目的质量合格。项目部采用与实际工程内容相对应的施工办法和技术方法,确保该工程顺利进行。项目部施工时应随时与设计单位、建设单位、监理单位联系,确保工程按规定质量完毕。二、工期目的由于该工程直接影响到全镇老百姓的使用,公司将尽全力监督和督促项目按建设单位规定在45日历天内竣工。三、安全生产目的施工安全方面:施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2‰内。第四节技术管理制度1、在质量控制的事前控制、事中控制和事后控制中,事前控制在施工中的应用是非常重要的,而通过图纸学习和图纸会审,使其各技术人员及管理人员更加理解设计规定和目的,并将问题消亡在施工之前,是事前控制的重要手段。图纸学习和图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作,认真做好图纸学习工作,是提高工程质量、确保施工顺利进行的重要途径,对减少施工中的失误有重要的作用。因此,接到图纸后,必须有组织、有领导、结合有关规范,有环节的认真学习,组织预审,最后会审。2、技术内业建立图纸收发、使用、保管、清退、销毁、归档制度。3、图纸会审内容、图纸会审应重点解决的重要问题审查图纸及阐明与否齐全和清晰明确,核对管道流向和坡度,核对场地标高与建筑的关系,核对多种施工做法与否详尽。第五节劳动力安排计划一、劳动力安排原则结合本工程施工特点和场地使用的状况进行动态劳动用工安排,在施工过程中,根据施工进度需要不停调节、优化劳动力组合,采用以下原则:1、加强劳动力动态管理,认真研究各施工过程分部分项工程所需要投入的人力,作到心中有数和有序的计划及有的放矢,减少盲目性,避免需要的人工短缺或重复用工及产生窝工现象。2、对施工人员,一律进行安全技术教育和思想素质教育,安全文明施工,遵纪遵法,保障正常施工生产生活秩序。二、劳动力需用计划表详见附表三:劳动力计划表。第六节需建设单位支持配合施工的有关问题工程质量的优劣、施工速度的快慢与建设单位的配合和大力支持是亲密有关的,为将本工程优质快速建成,并且在施工期间保持良好的施工环境,给建设单位树立良好的社会形象,请建设单位在以下几个方面予以配合和支持。1、在施工过程中,请建设单位驻现场有关人员及时提出珍贵意见,参加项目组织的有关质量、安全、工期、文明施工等内容的工程协调会,提出自己的规定和见解,以利工程的顺利实施。2、本着“有据可依”的原则,在工程施工过程中,因工程之需要对原设计进行修改时,应及时出具书面的设计修改告知书,由此而产生的有关技术核定签证资料审核签字请及时完善。3、由建设单位提供的材料及设备应在入场时随材料附合格证或材质书。4、由于场地大,四周通道多,老百姓在进行正常的社会和生活时,施工现场管理有较大难度,施工时需建设方进行协调和解决。第七节工期及进度计划施工时应根据指挥部的规定,及时对工期进度进行调节。确保准时完毕。一、施工流水段的划分由于施工场地较长,施工时按长度划分成多段同时进行施工以确保施工工期的完毕。二、施工进度控制详见附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图。三、重要工序工期控制原则在本施工内容中重要工序有加压泵站工程、给水管道安装,土方回填,在重要工序中又应先施工管道才干回填。第三章重要施工办法在施工中亲密配合有关单位,协调好各施工班组、材料占道与管沟施工之间的矛盾,灵活调节施工次序及施工工作面,以确保整个工程按质、按期次序竣工。第一节测量放线本工程的测量放线重要是控制管道的安装位置和标高,控制场地的平整度和给水坡度。一、本工程施工测量特点及规定1、管道测量的特点是线路长,对标高控制规定严。对管道的测量重点规定控制每段标高,确保给水的畅通。2、本工程放线、测量的组织工作,设立专人负责,并建立自检、互检制度,每次放线必须做好各数据的原始统计,以备查。二、定位放线本工程的定位放线,必须严格根据施工总平面布置的设计图纸,在施工现场已有建筑红线,然后测出管道与红线的位置关系,在平面上放样。三、标高引进及高程控制标高引进:本工程的±标高必须严格根据设计的绝对高程,或建设单位指定的相对高程,作为本工程的控制标高。本工程的标高引进可根据已建建筑的控制标高进行引测,并做好统计。第二节管道安装工程管道安装工程此处仅指给水管道的埋设、安装、回填。一、施工工艺场地标高测量放线——土方开挖——验槽---标高测设----管道安装---管道间解决--试压、冲洗、消毒——回填二、土方施工1、土方开挖由于开挖面小,挖土由人工开挖,人工清理。多出的渣土转运到指定渣场。沟槽一次性开挖长度不能过长,以2~3天内能完毕管道安装达成回填条件为好,避免造成沟槽土长时间的暴晒或雨后泡槽沟槽开挖放坡系数按现场业主及监理单位现场提供建议值采用。管沟底两边以管道外径为界,各留500mm宽为安装的工作面。当开挖较深时应设设立挡土板。2、基础土方回填扎实当管道的安装后,应及时请质监站及建设单位、监理的同志到现场检查验收,办理好验收签证,拟定其质量等级,检查验收完后即可进行回填工作。回填分层(每层厚度≤300mm厚)用打夯机扎实,打夯机不能到位的地方,应用人工扎实,压实系数≥95%。管道两边回填应同时进行,避免一边回填引发管道侧偏或挤坏管道。三、给水管道安装1、概况:本工程给水管道安装根据图纸施工2、施工办法:首先根据设计图纸所提供的管轴线坐标,复核图纸数据,无误后定出管轴线和管轴线高程,当标高与设计不符时应用同标号水泥砂浆或细石砼找填到设计标高,对于始装节和弯管段必需精确地测量出管口及轴线的中心、高程,并用红铅笔和红油漆作出明显的标记。测量数据及成果,报由监理工程师承认后方可使用,并作为管道安装及检测的根据3、本次设计给水管道重要采用PE聚乙烯管,管道连接形式为热溶连接。PE给水管道下管时,应避免划伤、扭曲和过大的拉伸和弯曲。PE给水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计规定进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合规定方准使用。PE给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。PE给水管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。对性能相近的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接,应通过实验,鉴定连接质量能得到确保后,方可进行。PE给水管道连接时,管端应干净。每次收工时,管口应临时封堵。PE管道连接环节以下:夹紧且清洁端口;调节且磨平端口;端口对直;施压熔接;卸压冷却。PE给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。PE给水管道连接的操作工人上岗前,应通过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。第三节混凝土道路面工方案一、恢复混凝土道路施工工序:清理基础——垫基层——浇筑混凝土——震捣——混凝土压光(二遍)——混凝土收光(人工收光)——养护。二、施工办法1清理基础时,必须用水平仪控制好标高,实测标高应比设计标高提高5cm,然后人工整平,最后用打夯机分三次进行打夯压实2铺垫基层必须用水平仪控制好高程,并且按规定厚度分层用人工用打夯机压实。3混凝土路面采用分段施工。并注意各施工段在交茬时的质量。4恢复后的混凝土面层应当与原先的高程控制在同一种平面上。5砂砾垫层找平后,浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查同意后,。即可进行混凝土浇筑。必须注旨在拌制混凝土时一定严格控制水灰比和坍落度,普通状况下水灰比应小些为宜,如不适再做调节,到完全达成规定为止。6混凝土浇筑的同时,用平板震动器震捣和插入式振捣器,再用半径为150mm,长2m的钢管轧辊在混凝土面上来回碾压平,可用1:1水泥砂浆,予以找补凹处,通过压实找平,借板面充足均匀的提出水泥浆,为下道工序提供好条件。7混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将达成初凝状态时,即可用砼光机进行砼面光。操作砼光机进行砼收光时,用力适中,运行速度均匀,切记不能停止,此项工作重点在必须掌握初凝时间,把握好砼光机运行速度,抓紧时间速战速决。8伸缩缝的设立不应不不大于6m,把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中,等混凝土强度达成设计时,取出泡沫板,塞入沥青砂浆。9混凝土面光后(注意必须用压光机持续进行两次压光,最后进行人工压光一次),无论是机械压光还是人工压光,都必须控制好接茬部位的质量。10找光压光的人员在操作时,必须穿平底软质胶鞋,并且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好,以保护混凝土面。11混凝土施工后立刻以麻布等材料覆盖,并洒水养护;对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水,或用涂膜养护剂涂布等,以确保混凝土在高气温下或在干热风吹刮中,表面不发生因失水过多而引发的干燥收缩裂缝。三、安全技术管理方法:

a)发明良好的施工条件和科学可行的施工办法,在这个基础上还需加大管理力度,配备有关技术和管理人员。

b)把此项工作的各个环节全部分解贯彻到各职能人员,贯彻责任,安排合理。

c)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,及时解决解决多种问题。

d)施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患消除于萌芽中第四节土建施工方案施工工序:测量放线→开挖→基础→主体→装饰→竣工验收一、土方开挖:土方开挖前先做好定位放线工作。按设计图纸规定,沿开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡。土方开挖由专人指挥,采用人工配合机械机械开挖,人工清理,渣土运到指定渣场。二、钢筋和模板施工混凝土浇筑程序:仓位清理、冲洗→基面验收→绑扎钢筋→钢筋验收→立模→验收、开仓→浇筑砼→拆模→养护1、钢筋绑扎和安装工艺=1\*GB3①进场钢筋,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表与否有错误和遗漏,必需有可靠的质量认证并经试化验合格后方可进行制作。=2\*GB3②基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起根据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,根据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及有关规范规定一致。绑扎钢筋的金属丝为20~22号(~)㎜的软铁丝。=3\*GB3③钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。全部构筑物,为避免绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为0.8m,其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距不得不不大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。=4\*GB3④钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,根据设计图纸规定施工。=5\*GB3⑤钢筋绑扎完毕及时约请工程师进行检查,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前,保护好已绑扎完毕的钢筋,不在钢筋上踩踏、放置重物;同时不随意变化已验收的钢筋的形状,加工好的钢筋要挂牌堆放整洁有序=6\*GB3⑥全部钢筋在绑扎过程中,应做到边绑扎边检查,做到一次合格,避免返工现象。=7\*GB3⑦钢筋绑扎完毕,浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查,符合设计规定后,办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。=8\*GB3⑧钢筋锚固长度:Ⅱ级钢>30d,Ⅰ级钢>40d。钢筋保护层厚度按设计规范拟定,钢筋保护层垫块用砂浆专门预制,垫块应布置成梅花形,其互相间距不不不大于1m。为了确保梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量,采用先支框架梁底模,然后绑扎框架梁钢筋,待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模,对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的办法确保位置精确。为确保顶层柱筋的水平标高,顶层柱筋采用搭接接头,搭接长度45d,接头错开间距35d。2、模板的制作及安装模板的重要控制点错台、漏浆现象,特别是其几何尺寸必须精确,以满足工艺设备精度=1\*GB3①.保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。=2\*GB3②.模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸精确。=3\*GB3③.止水带模板确保止水带位置精确。=4\*GB3④.侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。=5\*GB3⑤.模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果。=6\*GB3⑥.适应工期规定,能快速进行模板拼装及拆卸。3、固定方式.柱模本身固定均采用竖向φ50×1000钢管(@≤300)和水平2φ48构成,用Φ16定位螺栓对拉水平钢管以控制截面,螺杆起步间距≤250mm,横向间距为≤750mm,竖向间距≤500。4、模定位柱支模前根据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置,这样既便于柱模板定位精确,又便于加强柱模板根部固定,避免柱根部混凝土漏浆。5、梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板,本身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。6、架柱定位在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。7、底模板定位按设计标高调节支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度不不大于或等于4m时,跨中梁底处应按设计规定起拱,如设计无规定时,起拱高度为梁跨度的%。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱%。8、侧模板定位根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来拟定。9、面模板根据模板的排列图,架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中拟定。普通支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设立施工通道。10、模板的拆除(1)柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。(2)宽度≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度原则值50%时方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之间的板,必须在混凝土试块自然养护达成设计混凝土强度原则值的75%时方可拆除。(3)跨度≤8.0m之间的梁,必须在混凝土试块自然养护达成设计混凝土强度原则值的75%时方可拆除;跨度不不大于8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度原则值的100%时方可拆除。(4)全部悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度原则值的100%时方可拆除底模。(5)已经拆除模板支架的构造,在混凝土达成设计强度后来,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。三、土建混凝土工程施工办法(一)、本工程的砼采用自拌砼。(二)、混凝土的浇筑1.浇筑的普通规定(1)浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超出2m,如超出2m时必须采用加串筒方法。(3)浇筑竖向构造混凝土时,如浇筑高度超出3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振捣器作用部分长度的倍,不超出500mm,平板振捣器的分层厚度为200mm。(5)采用插入式振捣器,基础混凝土振捣时采用梅花状下棒,下棒间距不得不不大于450mm;墙体混凝土采用一字式下棒,下棒间距不不不大于400mm;分层浇筑振捣时,振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平,并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间确保混凝土获得足够密实度,但又但是振为原则,普通以混凝土不再下沉,无明显气泡上升,顶面平坦并开始出现水泥浆为最佳;特别确保预埋件周边、模板角隅及伸缩缝止水带处。2.混凝土浇筑(1)浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件拟定普通超出2h应按施工缝解决。(2)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况,发现问题应立刻停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(三)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,及时采用有效的养护方法。养护周期为14天。在非冬施期间,基础混凝土浇筑完毕后合适时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。在冬施期间,基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘养护。对酷暑期施工中的大致积混凝土(厚度不不大于800mm),事先做好水泥水化热造成混凝土内部升温的热工估算,如状况严峻,在不影响构筑物强度的前提下考虑设立散热管、孔。混凝土施工后立刻在模板外围覆以麻布等材料,并洒水养护;对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水,或用涂膜养护剂涂布等,以确保混凝土在高气温下或在干热风吹刮中,表面不发生因失水过多而引发的干燥收缩裂缝。在混凝土强度达成之前,不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d以上,拆模后,双柱中缝涂刷养护剂,以确保立面构造表面保持湿润状态在有关规范、规定允许下,准时拆去侧模板,如发现混凝土表面出现裂缝,应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检查法理解混凝土的质量状况,并用现场同条件养护的试块验证混凝土的抗压强度。(四)、施工材料1、水泥:水泥生产厂家生产的水泥需含有稳定的质量,厂家有良好的信誉。2、骨料:对混凝土搅拌站所用骨料,并根据监理工程师规定做附加实验,实验合格后方可使用。砂选用颗粒坚实、干净的粗砂和中砂,石子选用级配良好、质地坚硬的碎石。粗骨料和细骨料分开堆放,避免泥土或其它杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水畅通。骨料寄存场地干净、平整,排水畅通。粗、细骨料分开堆放,确保粗骨料级配不分离,细骨料含水量稳定合用。3、水:必须符合混凝土搅拌用水原则。4、外加剂:本工程构筑物混凝土外加剂从合格的生产商处购得,外加剂要有具体的材料功效报告,有详实的试配资料,经监理工程师书面同意后,再用于工程施工四、砌体工程施工技术方案(一)、操作工艺1.拌制砂浆:(1)砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输重要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输(2)根据实验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。(3)砂浆拌合投料次序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于。(4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。2.组砌办法(1)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为8~10mm,但不应不大于8mm,也不应不不大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,全部填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设立2Φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超出50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应不大于50cm,末端应有90°弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部构造接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。(二)、技术原则(1)砖的品种、强度等级必须符合设计规定。(2)砂浆品种符合设计规定,强度必须符合下列规定:1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不不大于fm·k。2)任意一组试块的强度不不大于fm·k。(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。(4)内外填充墙均按清水墙原则施工。(三)、材料1.砖:砖的品种、强度等级必须符合设计规定,并应规格一致有出厂合格证明及实验单;2.水泥品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用大厂生产的、号普通硅酸盐水泥或、矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和实验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。3.砂宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级不不大于或等于M5时,砂的含泥量不应超出5%。砂浆强度等级不大于M5时,砂的含泥量不应超出10%。4.水应采用不含有害物质的干净水。5.掺合料石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。其它掺合料:聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司实验室实验决定。6.其它材料拉结钢筋、预埋件、防水粉等均应符合设计规定。第五节、泵房的装饰及机组的安装一、屋面、墙面施工1、水泥砂浆抹灰首先完毕室内水电管线、门窗框等安装工程并确保符合施工规范质量规定。去除墙面的灰尘、污垢,碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,槽线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,蹋脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整,垂直程度,井在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的状况下大致拟定抹灰厚度后(最薄处普通不不大于7mm),进行挂线“打墩”。对于高级抹灰.应先将房间规方,普通可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致拟定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”。“打墩”时应先在左右墙角上各做一种原则墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个原则墩(高低位置普通在蹋脚线上口),再在墙角左右两个原则增面之间通线,每隔~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相似的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽张30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完毕后应待其稍干后才干进行墙面底层抹灰作业。在墙体湿润的状况下抹底层灰,对墙体表面宜先刷素水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全方面检查其垂直度,平整皮、阴阳角与否方正、顺直,发现问题要及时修补解决,管道背后位置等应及时清理干净。中层砂浆抹好后第二天,用1:3水泥砂浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达成规定的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用铁抹子压实压光。2、混合砂浆抹灰抹灰前,根据门窗框边高墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥护角,并用阴角抹子推出小圆角,量后运用靠尺扳,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多出砂浆切除、清净。墙面贴饼冲筋后,在墙面湿润的状况下抹底层灰,底层灰宜用l:1:6水泥混合砂浆(或按设计规定),厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm.若中层灰过厚,则分遍涂抹。然后以冲筋为准,用压尺刮干找直,用木磨子搓平。中层灰抹完搓平后,全方面检查其垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直,对于蹋脚线上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达成七成干后(即手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰面层。面层厚度不得不不大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时,要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用铁抹子蘸水抹压、溜光,使面层更为细腻光滑,阴阳角处要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹灰施工全部竣工后.要结合当时天气候条件,采用对应的养护方法,同时还要注意成品保护,避免损坏。3、天棚抹灰基层解决→弹天棚水平线→喷水湿润→刷107胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检查→抹罩面灰(1)基层解决楼板底面但凡有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。(2)天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼地板底面平整度状况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目的,加厚层应分层找平,每层厚度不适宜超出7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水,刷107胶水泥一遍,紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水。抹底糙要用力抹压,养护2-3d后抹平层糙灰。抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,在用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使愣角方正、整洁、角度一致。找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水湿润,抹水泥砂浆罩面灰。二、门、窗安装施工 门窗安装施工程序为:门窗准备—预留门窗洞口一墙面做塌饼并弹水平线与垂直线一安装门窗框一门窗框四周填嵌1:2水泥砂浆—墙面内外粉刷一安装门扇—检查及校正一附件安装一嵌防水密封膏。门窗严格按施工图纸规定的形式、尺寸、启动方向、纱网品种规格以及各类零配件,进行采购,井将出厂合格证及样品送请监理人员审核承认。为了减少对框体表面的损伤,在原包装拆除后,应将其放置在有台布的平台或地面上,严禁直接在地面上拖移。全部框、扇应立放,并用柔软材料分隔,并包裹上保护膜。如发现有损坏、变形等缺点,应予以整修更换,方可安装。安装前根据设计图纸和土建施工所提拱的洞口中心线及水平标高,在墙体上弹出框体安装位置线,将门窗洞口留出,框体与洞口之间的间隙根据不同的饰面材料而定,如为抹灰层,其间隙要不大于20mm。并确保同一立面的框体在水平与垂直方向整洁一致。安装门窗框时采用后塞口,门窗外框侧的锚扳用螺钉与门窗连接牢固,把门、窗框在预留孔口内摆正,用木楔临时固定,调节横平竖直。锚板与墙体上的锚栓焊接牢固,使窗固定,然后用1:2(水泥:砂)水泥砂浆将洞口缝隙填实,表面应平整光滑、无裂缝,水泥强度等级不低于。水泥砂桨凝固前,不得取出定位木楔或在门窗上安装五金零件,应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。内外粉刷时为了减少和避免对框体的污染和损伤,在安装前,对门窗框用薄膜胶纸粘贴或涂裹黄油保护;在安装后,门宙下槛用木板挡板保护。内外粉刷后再安装窗扇,先将玻璃安装入窗扇,撕掉框上的保护,再安门窗扇。框四周的内外缝隙用密封膏嵌填严密。扇上玻璃安装时,玻璃的裁割尺寸应符合现行国标对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前,应去除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。使用密封膏前,接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁干燥。玻璃安装就位后,其边沿不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关原则的规定。迎风面的玻璃镶入框扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。密封膏封贴缝口时,封贴的宽度和深度应符合设计规定,充填必须严密,外表应干整光洁。检查门窗扇启闭与否干稳、轻松、自如、扣合紧密等,如果不符合规定需重新解决,直至合格。三、地砖施工1基层解决:将基层上的杂物清理干净。凹洼处用水泥砂浆补抹平。2抄平弹线:根据墙上的+50CM水平标高线,往下测量出面层标高,并弹出在墙上。3抹找平层砂浆:在清理好的基层上均匀洒水湿润,从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高,抹灰饼并冲筋,灰饼间距1.5M左右。冲筋后的再基层上涂刷一刀素水泥浆粘结层,水灰比—,延后根据冲筋标高,抹1:3水泥砂浆找平层,表面用木抹子搓平,并用木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度与否对的,24H后浇水养护。4弹铺地砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达成以上时,开始上人弹控制线,板块铺砌缝隙不不不大于1MM。弹线时,在房间内分中,从纵横两个放线排尺寸,当尺寸局限性整砖倍数时,将非整砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置:纵向垂直于门口应在房间内分中,非整砖对称排在两墙角边。根据以拟定的砖数和缝宽,在地面上弹出纵横控制线,每隔4块砖弹一根控制线。5铺砖:为找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线。铺砖是应自里向外退出操作,且每块砖均应跟线。铺贴时,地砖应事先侵水湿润并晒干,表面无明水,在找平层上洒水湿润并涂刷水灰比素水泥浆,结合层采用1:干硬性水泥砂浆,铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立刻修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。6勾缝擦缝:面层铺贴后应在24H内进行擦缝工作,在铺实修整好的地砖面层上用喷壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙填满,最后将面层上的水泥浆擦净。7养护:地砖铺完24H后,浇水养护,时间不少于7天。四、机组安装水泵安装1、根据产品阐明书,拟定水泵基础安装尺寸,设备上定位基准的面、线或点,对安装基准线的平面位置,其允许偏差不得超出±2mm,标高允许偏差不应超出±1mm。2、基础主机组基础的标高应与设计图纸相符,其允许偏差在10mm范畴内.基础纵向中心线应垂直于横向中心线,用C20砼浇筑机组机座,泵机架和基础混凝土为了水平校正的需要,留10-30mm的间隙,同时,基础混凝土的上面不用瓦刀抹平,凹凸不平照样留着;地脚螺栓的孔,采用足够大的方孔。基础混凝土浇筑两周左右充足硬结后安装水泵。3、安装办法⑴将底座吊放到基础上就位后,先把楔形垫铁上、下两块作一组,上、下两个表面平滑重叠,放置于地脚螺栓的两侧及承受最大荷重的地方,其上部放置泵共用机架。这时,地脚螺栓穿过机架的地脚螺栓孔和基础地脚螺栓孔垂直放好,联轴器的螺栓也拆开放好。⑵通过调节楔形垫铁使水泵轴保持水平,同时还要对泵和电动机进行同心校正。⑶接着,在地脚螺栓孔、机架和混凝土之间以及到机架内壁灌满砂浆,作成混凝土构造。⑷砂浆硬结2周后,一边注意泵和电动机的偏心,同时拧紧地脚螺栓的螺帽。⑸接着再安装联轴器的螺栓,用手转动,检查轴承配合状态与否良好,检查泵内部有无刮研点,能灵活转动即可。4、安装质量检查会同监理工程师检查安装质量,必须达成下列技术规定。⑴水泵安装的纵横向水平偏差不得超出0.1mm/m,水平测量应以水泵的水平中开面、轴的外伸部份、底座的水平加工面等为基准。⑵S系列水泵叶轮密封环和轴套外圆摆度值不不不大于0.08mm,泵摆度值不应不不大于0.05mm。⑶叶轮与轴套的端面应与轴承垂直。⑷填料密封的安装规定①密封环与泵壳间的径向单侧间隙应在之间。②密封环和叶轮的配合单侧径向间隙应在0.2mm间。③填料函内侧、挡环与轴套的单侧径向间隙,普通为-0.5mm。④水封孔道畅通,水封环应对准水封进水孔。⑤填料接口严密,两端搭接角度普通为45°,相邻两层填料接口应错开120°-180°。⑥填料压盖松紧合适,其与轴周的径向间隙均匀五、电气设备安装变压器、启动控制器、继电器和二次回路的安装按《电气装置安装工程及验收规范》(GBSDJ53—83)的规定进行。(一)、主控制柜(1)主控制柜必须符合国家有关规定。(2)电器材料选用优质产品、且维护、保养方便。(3)过热、过载、断相保护设备必须完善可靠,性能良好。(4)全部监视仪表正常,能起到监控作用。(5)一次线路,二次线路各接点必须牢固可靠,一次线路用符合规定的铜接头连接,线和接头的联接用不少于1000kg液压钳压接。(二)、动力线的联接(1)动力线的截面积必须符合规定,绝缘良好。(2)动力线接线头按规范的办法压接,控制柜、电动机端的接线螺栓必须旋紧。(3)通电未发现绝缘材料破损后应将动力线扎成线来,固定在墙体上,不能乱接乱放。(三)、垂直安装配电盘,倾斜度不超出5°,它的底部和底面、背部和墙壁必须固定好,时间控制器的起动时间应在8-10S。(四)、主控制柜应在未和电动机接线迈进行空载实验。(五)、机组电气实验(1)绝缘电组测量,规定用60S(秒)的绝缘电阻值(R60″),吸取比测量。规定用60S与15S时的绝缘电阻比值(R60″/R15″);(2)测定绝缘电阻使用兆欧表的电压等级。(3)耐压实验电压值以额定电压的倍数计算,电动机按铭牌电压计算,电缆可按原则电压等级的电压计算。(4)涉及的仪表、继电器和二次回路的实验,应按专用规范的规定进行。(六)架空线路和变压器安装⑴把变压器抬至基础的过程中,不能碰触油枕,出线瓷套管,温度计等易损附件,放下时切忌震动。⑵变压器瓷套排列方向和终短杆横担方向一致,放好变压器,用水平仪校平顶盖横直的两个方向。⑶变压器两侧引线的截面必须符合规定,与出线瓷套连接必须紧密良好,高压侧引线至围栏距离不应不大于0.5m,低压侧引线至围栏距离不不大于0.25m。用穿墙瓷套穿过墙壁。⑷变压器高压相线工作接地、零相工作接地的接地体,均应埋设在变压器基础附近。(七)接地系统施工工艺流程⑴接地预埋件工序:根据接设计图纸编制接地预埋一缆表→接地扁铁圆钢以及过渡伸缩节制作→预埋及验收→砼浇筑→资料移交验收。⑵接地极安装工序:按地体埋件放线定位→接地体按图纸钻孔→检查和保护接地孔→安装连接接地极→保护接地极→砼浇筑监仓→安装报告及验收。⑶接地电阻测量:接地测量方案准备→报监理审核→接地施工完毕→接地测试准备→测试接地电阻→接地测实验收报告→接地系统接地验收。第四章确保方法第一节质量控制及确保方法一、质量规定我单位将在整个项目推行全方面质量管理,严格施工工艺,实现:土建单元工程合格率100%,优良率85%以上;工程竣工验收一次性合格,争创优良工程。二、质量确保方法1质量管理机构及职能本工程成立质量管理组织机构,项目经理是本工程第一负责人,对外向业主负责,对内向公司负责。施工期将根据本工程需要,建立对应的工作制度和工作目的,并指定各个项目的负责人。项目总工为直接负责人,将领导技术部、质安部、测量和各施工队制订本工程的具体质量确保体系和质保目的,并督促质检部门执行。质安部门是质量确保的现场监督部门,直接向项目总工负责,通过原材料、取样实验和施工工艺过程,达成质量控制目的。质安部有权对危及工程质量的施工方发和操作过程加以否决或停工。对不合格原材料及不利于施工质量的施工工艺办法进行纠正;协助总工制订最后的质量确保计划、工作程序,制订统一的质量统计和表格,审查各重要工程的施工方案及确保质量技术方法与否符合规范原则。收集资料和质量确保统计。对施工质量加以动态分析评价。施工生产部门将对所属施工的工程质量负责,技术人员、施工队长、施工工人和对应的现场质检人员都就对工程质量负责。技术人员和质检人员认真填写施工统计,整顿并总结合理的新工艺、办法、方法,报送质安部,在确认确保工程质量的前提下,经项目经理部讨论(涉及与否减少成本,缩短工期,有助于环保和管理等),申请监理工程师同意执行。实验室负责将与质量亲密联关的原材料制成品取样实验,并将成果报告质检部,由质检部上报项目及监理工程师。2质量确保制度本工程为确保质量将建立下列一系列的制度:质量确保计划;施工技术监督制度;现场施工管理制度;施工方案会审及技术实施;项目部质量报告;材料进场验收、取样实验;监理工程师规定的其它检查制度。3质量确保方法1、组织方法:岗位培训,加强员工质量意识教育,增强质量观念,确保质量确保目的实现。按照科学化、原则化、程序化、规范化作业,实施定员、定岗、定点检查验收各施工工序。技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量原则及合同规定的质量规定,同时明确项目部制订的施工工序和质量目的项目总工领导技术部制订施工组织设计,报送监理工程师审核。质管理工作贯彻“质量第一、防止为主”,实施自检、互检、专检,做到“谁施工谁负责”。2、材料管理方法采购计划根据施工计划规定拟定。质检部有权参加材料验收,否认并封存不合格材料。原材料按招标文献和有关原则进行实验鉴定,合格材料分类堆放,并设立标志,具体统计品种、数量、验收日期及管理人签字。3、不合格品管理方法:对现场不合格应严格控制,由施工人员、技术人员和质检部现场人员填写不合格品的状况报告,不合格品应撤离现场并醒目的记,以免误用。工作面经解决后经监理工程师同意才干继续施工。4、检查和实验管理方法:工地实验室由质检部领导,所采用的实验办法、程序,严格按合同或有关规范进行,将重要原材料取样作为日常工作范畴。所用的测量仪器、计量器、仪表、实验设备按照《中华人民共和国计量法》规定进行校对与检测,新购仪器设备必须有合格证书,经检定合格才干使用。5、资料管理方法:任一单项工程,任一施工工序必须含有施工队长签字的技术人员的施工日志。它应涉及:质保计划;工作程序;技术原则规范;采购的技术规定;基线点和水准点测量统计;施工断面标高统计;砼、钢材及原材料实验鉴定统计;不合格品统计;事故报告的审查和解决成果统计。三、质量管理方法工程质量目的管理 1、质量目的工程做到一次验收合格,一次启动成功。2、目的管理①质检科是主管所安装产品在安装过程中有关质量的专一负责部门,任何部门和个人无权加以干涉。②质检人员是质检科派出执行产品质量检查的专职人员,有权决定本工作范畴内有关安装的质量问题,任何人无权加以干涉。③质管人员应秉公执法,不能徇私舞弊,对产品质量检查的数据,应如实填写,不得伪造。④对铸钢件、钢材、电焊条等的使用,必须含有物理及化学报告、合格证,否则不能投入使用。⑤各岗位职工必须按图纸和安装规定进行安装施工,无权私自更改一切技术原则和工艺规范过程。⑥安装合格后必须有质检科盖章的检查合格证,否则不能移交。⑦加强设计图纸的校核,工艺技术文献的制订和校对工作,在确保设计条件下,力求含有原则、规范化、系统化的工艺,以确保安的顺利进行。奖惩制度1、各级领导应含有较高的质量意识,应把质量放在首位来抓,负有对职工不停进行质量教育和质量意识传导的责任,同时负有质量事故的领导责任,各级领导如有违犯,扣发工资总额的20%。2、施工作业人员应严格按图纸、工艺等技术文献认真安装,如作业人员有违规状况,按直接经济损失费的2~15%处分。3、专职人员应含有较高的思想技术素质,应配合有关人员把好安装质量关,杜绝不合格工程交付使用,如专职人员有违规状况者,应扣罚工资总额的10~30%。地下管线及其它地上地下设施的保护加固方法在施工场地发现地下管线及其它地上地下设施以及文物、古迹和含有地质研究或考古价值的其它遗迹、化石、钱币或物品,应采用有效合理的保护方法,避免任何人员移动或损坏上述物品,并立刻报告本地文物行政部门,同时告知监理人,并按有关部门规定采用妥善保护方法。项目质量目控制框图拟定拟定项目质量目的质量确保体系控制体系思想体系组织体系质量方针宣传质量意识教育质量管理制度及方法施工准备的质量控制文献与资料质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量统计的质量控制缺点责任期质量控制质量管理委员会工程技术科合同财务科质量安全科物资计划科质量信息反馈第二节确保工期的方法一、总则本工程作为公司重点工程,公司与项目经理部把工期目的作为重要内容来抓,公司将从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将与各专业工长、专业班组订立工期合同,把工期目的与每个人的经济利益挂勾,形成全员重视工期、抓工期这样一种局面。项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站亲密联系和紧密配合,以确保总进度控制计划的实现。二、工期目的按建设单位规定在45日历天内竣工。三、组织管理方法1、项目部设专人负责制订施工计划并负责检查、协调、控制。2、组织交叉流水作业,实施小段流水作业,增加工作面,实施工期动态管理,确保施工计划管理。按照总体工期的规定,督促各施工队伍制订工程的进度计划,并规定其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划相衔接,审定后向各专业施工队伍下达。3、进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制订阶段计划和周计划,计划员要把计划贯彻到具体负责人。4、建立施工例会制度,项目部通过周会和协调会检查周计划完毕状况,通过日报告来检查日施工生产状况,对施工出现的问题随时进行协调,解决各专业间和各工序间的搭接,安排合理的穿插、交叉作业,确保生产计划顺利实施。5、对于交叉作业多的区域,做分区域施工计划。6、劳动力保障做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调节,灵活调动,形成动态管理。抽调严格训练的精兵强将作为本工程的重要施工力量,根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。为确保施工进度,本工程采用节假日不休息,我公司将按劳动法规定,多支付加班工资,必要时采用延长时间上班制。第三节安全文明生产的方法一、安全目的坚持不懈地对职工进行安全教育,强化安全意识,牢固树立“防止为主、安全第一”的思想,实现在工程施工期间“零”死亡目的杜,月轻伤率控制在3‰以内。二、组织管理方法(1)按照项目法施工原则,组建本标施工安全组织机构,下设质量安全部,总经理和项目经理为安全生产的第一负责人,对工程安全生产全方面负责。(2)由项目经理委任安全部门负责人和安全工程师,根据工程的具体状况,制订项目安全管理制度和安全方法并督促各作业层执行。(3)项目技术部在制订施工技术方案时,全部的施工组织设计和技术方法文献,必须有明确的安全施工方法和重大安全技术方案。实施前需报请监理工程师审核同意。(4)必须按照合同文献和设计文献规定的技术规范和技术规定组织施工,虚心接受业主和监理单位的监督、指导、承当合同规定的责任。(5)项目部对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训,提高职工的安全意识和自我保护能力,坚持“先培训后上岗”和“特殊工种持证上岗制度”。(6)坚持开展一年一度的质量安全月活动,每月一次安全生产检查,建立每七天一次安全日活动制度。做届时间、人员、内容、效果的贯彻。(7)项目部对安全施工必须做到奖惩严明,并贯彻安全生产与经济挂钩的原则,对安全生产作出突出成绩和有突出奉献的单位和个人予以奖励,对造成事故的应组织调查解决,对事故负责人应予以经济处分。三、安全确保的技术方法(1)贯彻“质量就是生命,安全就是效益”和“安全第一,防止为主”的方针,认真推行“安全生产,人人有责”的原则。在工作中严格执行“五同时”的规定,即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作,创无安全事故工程。(2)严格执行国家劳动安全卫生规程和原则,按国家劳动保护法配备对应的劳动保护用品(品),减少职业危害,恪守比选文献中规定的安全生产和安全防护条款。(3)按规定对一级危险品的生产、运输、保管和使用进行严格的保管与监督,避免公害事故发生。(4)在工程区内的交通要道及交叉路口设醒目的志牌及安全指挥人员,确保车辆行驶使安全,确保工程施工顺利进行。(5)办公、生产、生活用房均配备必需的消防设施与器材。消防灭火设备、器材和消防人员应满足消防任务的需要。消防设备、器材随时检查保养,使其始终处在良好的待命状态。(6)加强用管理和雷击防护,供用电设施要有可靠安全的接地装置,对油库等重要设施和雷击多发区应采用可靠有效的防雷方法,避免触电、雷击事故发生。(7)全部机械操作人员必须持证上岗,按照操作程序对的操作,严禁违章作业,杜绝酒后上机操作,起重机操作人员必须按照安全规定对的指挥及操作。(8)遵照合同规定在各施工区、道路及生活设立足够的照明系统。洞内施工所用的动力线路和照明线路,必须架设到一定的高度,线路要架设整洁,设立于洞内的配电系统必须含有良好的绝缘性能、可靠的接地装置并设立醒目的安全警示牌。地下工程照明采用防水灯头,淋水地段采用防水灯罩。(9)搞好防尘、噪音、有毒物的治理工作,确保职工身体健康。同时加强对洞内有害气体浓度的监测,确保职工身体健康和洞挖施工顺利进行。切实执行有关国家劳动保护法,确保职工对应的劳保用品和劳动津贴。环保方法按照合同文献对环保的规定和规定,为了在高质量、高效率完毕本标各项施工任务的同时又不影响周边的生态环境,我们将采用以下环保方法,确保本工程区域生态、环境不受破坏。(1)严格恪守国家和地方颁布的有关环保的法律、法规及业主制度的有关本工程生态环保管理方法的规定。(2)严禁全部人员下河打鱼、上山打猎,努力维护施工区域内的生态环境;(3)对各类生产、生活设施等,均应严格按照业主的规定,做好全方面规划,使全工区的建筑物、道路、生产、生活设施及绿化区等达成整洁有序、协调、美观、与周边的自然风光和谐的融合为一种整体:全部规划设计必须报监理工程师审查,或按监理工程师批示报送有关部门审查同意后才干实施。(4)采用先进的施工工艺和施工办法,选用性能良好的施工机械设备,并定时对其进行检修保养,尽量减少施工区域内的施工噪音。(5)对生活污水和生产废水、废弃油料、化学药品等严格进行解决,做到“三个统一”即污水统一集中、统一无公害化解决、统一排放,经检查合格达标后排至规定的地点。(6)干旱季节定时对施工区域内的施工场地、施工道路和弃碴场等进行洒水,以

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