作业场所化学品危害预防与控制的基本原则化学工业

径吸入、食入、皮肤吸收进入人体。在工作场所中化学品主要通过吸入进入人体，其次才是皮肤吸收。吸入的化学时一定要注意：·作业场所要有防护措施，如通风、屏蔽等。·使用者具有化学品安全方面的专业知识，接受过专品在空气中以粉尘、蒸气、烟、雾的形式存在。粉尘产生于研磨、压碎、切削、钻孔或破碎过程，蒸气产生于加热、爆炸的，溢出和泄漏后是如何危害环境的。《工作场所安全使用化学品规定》明确规定对化学品进行危险性鉴别.径吸入、食入、皮肤吸收进入人体。在工作场所中化学品主要通过吸入进入人体，其次才是皮肤吸收。吸入的化学时一定要注意：·作业场所要有防护措施，如通风、屏蔽等。·使用者具有化学品安全方面的专业知识，接受过专品在空气中以粉尘、蒸气、烟、雾的形式存在。粉尘产生于研磨、压碎、切削、钻孔或破碎过程，蒸气产生于加热、爆炸的，溢出和泄漏后是如何危害环境的。《工作场所安全使用化学品规定》明确规定对化学品进行危险性鉴别采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生。工作场所的危害主要取决于化学品的危害与导致危害的制造过程，有的工作场所可能不只一种危害，所以好的控制方法必须是针对具体的加工过程而设计的。控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃易爆的化学品，但这一点并不是总能做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，大家都知道苯用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的苯。用高闪点化学品替代低闪点化学品等。替代物较被替代物安全，但其本身并不一定是绝对安全的，使用过程中仍需加倍小心。例如用甲苯替代苯，并不是定是石棉的优良替代品。原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。很典型的例子是在化工行业中，以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯法粉碎为湿法粉碎等。有时也可以通过设备改造来控制危害，如氯碱厂电解食盐过程中生成的氯气，过去是采用筛板塔直接用水冷却，结钛制列管式冷却器进行间接冷却，不仅含氯废水量减少，而且现场的空气污染问题也得到较好的解决。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。这可通过隔离整台机器、整个生产过程来实现。封闭系统一定要认真检查，因为即使很小的泄漏，也可能使工作场所的有害物浓度超标，危与作业人员。通过设置屏障物，使工人免受热、噪声、阳光和离子辐射的危害。如反射屏可减低靠近熔炉或锅炉操作的工人的受热程度，铝屏可保护工人免受X射线的伤害。线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。不少企业都采用此法，如某化工厂的四乙基铅生产、汞温度计厂的水银提纯等采用的就是隔离操作。气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风则是用新鲜空气将作业场所中的污染物稀释到安全浓度以下，所需风量大，不能净化回收。法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地体情况穿戴适当的个体防护用品。对一些易燃化学品，关键是控制热源，防止产生火灾或爆炸。处理或使用化学品现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。通过隔离操作。1.1.4通风通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。对于面式扩散源，要使用全面通风。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，进而稀释有害气体、蒸气或粉尘，从而降低其浓度。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地体情况穿戴适当的个体防护用品。对一些易燃化学品，关键是控制热源，防止产生火灾或爆炸。处理或使用化学品现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。通过隔离操作。1.1.4通风通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。器官侵入，工人必须佩戴适当的呼吸防护用品。用于罐、槽等密闭狭小容器中作业人员的防护。过滤式呼吸器分为过滤式防尘呼吸器和过滤式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒径小于5μ的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘口罩和防尘面具；后者用以防止有毒气体、蒸气、烟雾等经呼吸道吸入产生危害，通常称为防毒面具和防毒口罩，分为自吸式和送风式两类，目前使用的主要是自吸式防毒呼吸器。隔离式呼吸器能使戴用者的呼吸器官与污染环境隔离，由呼吸器自身供气〔空气或氧气〕，或从清洁环境中引入空制。按供气形式分为自给式和长管式两种类型。自给式呼吸器自备气源，属携带型，根据气源的不同又分为氧气呼型，又分为送风式和自吸式两类，只适用于定岗作业和流动X围小的作业。在选择呼吸防护用品时应考虑有害化学品的性质、作业场所污染物可能达到的最高浓度、作业场所的氧含量、使用者的面型和环境条件等因素。我国目前选择呼吸器的原则比较粗，一般是根据作业场所的氧含量是否高于18%确定则相对细一些，程序见图1-1。图1-1选择呼吸器的原则期用吸尘机将地面、工作台上的粉尘清扫干净，泄漏的液体与时用密闭容器装好，并于当天从车间取走，若装化学品的容器损坏或泄漏，应与时将化学品转移到好的容器内，损坏的容器做适当处置。尽量不使用扫帚和拖把清扫粉与其它方法如局部排风系统一起使用。作业人员养成良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。保持好个人卫生，就可以防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗人体内。管理控制是指按照国家法律和标准建立起来的管理程序和措施，是预防作业场所中化学品危害的一个重要方面。管理控制主要包括：危害识别、安全标签、安全技术说明书、安全贮存、安全传送、安全处理与使用、废物处理、接呼吸器和过滤式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒径小于5μ的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘，若装化学品的容器损坏或泄漏，应与时将化学品转移到好的容器内，损坏的容器做适当处置。尽量不使用扫帚和了国家标准呼吸器和过滤式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒径小于5μ的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘，若装化学品的容器损坏或泄漏，应与时将化学品转移到好的容器内，损坏的容器做适当处置。尽量不使用扫帚和了国家标准GB15603-1115《常用化学危险品贮存通则》，对危险化学品的贮存场所、贮存安排与贮存前可供选择的替代品往往是很有限的，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这触监测、医学监督和培训教育。它是怎样引起火灾、爆炸的，溢出和泄漏后是如何危害环境的。《工作场所安全使用化学品规定》明确规定对化学品进行危险性鉴别是生产单位的责任。生产单位必须对自己生产的化学品进行危险性鉴别，并进行标识，对生产的危险化学品加贴安全标签，并向用户提供安全技术说明书，确保有可能接触化学品的人员都能得到化学品危害性的信息，一旦发生事故能随时得到技术支持。所有盛装化学品的容器都要加贴安全标签，而且要经常检查，确保在容器上贴着合格的标签。贴标签的目的是为了警示使用者此种化学品的危害性以与一旦发生事故应采取的救护措施。所有的分装容器上贴上安全标签。理、法规等方面的信息，是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。GB13610-2000《化学品安全技术说明书编写规定》对安全技术说明书的内容与编写要求做了详细规定。安全贮存是化学品流通过程中非常重要的一个环节，处理不当，就会造成事故。如XX清水河危险品仓库爆炸事故，给国家财产和人民生命造成了巨大损失。为了加强对危险化学品贮存的管理，国家制定了国家标准GB15603-1115《常用化学危险品贮存通则》，对危险化学品的贮存场所、贮存安排与贮存限量、贮存管理和具体做法都提出了要求。贮存化学品时应遵守下列规则：·禁忌物不能放在一起。如把酸和氰化物放在一起，在不小心撒出时能产生致人死亡的氰化氢气体。·贮存容器必须完好，并按规定排列，不能泄漏、生锈或损坏。·应配备一套自动火灾防护系统。例如：喷洒灭火系统，但与水能反应的化学品不能用喷水的方法灭火，而且这些化学品也不能放在这里。·仓库的贮存量不应过多，限制在仅够使工厂正常运行所必须的量。作业场所间的化学品一般是通过管道、传送带或铲车、有轨道的小轮车、手推车传送的。用管道输送化学品时，必须保证阀门与法兰完好，整个管道系统无跑、冒、滴、漏现象。使用密封式传送带，可避免粉尘的扩散。如果化学有清楚的标志，以减少冲撞与溢出的可能性。第6章已经介绍，化学品主要通过三种途径吸入、食入、皮肤吸收进入人体。在工作场所中化学品主要通过吸入进入人体，其次才是皮肤吸收。传输用的大桶都应接地。·仓库的贮存量不应过多，限制在仅够使工厂正常运行所必须的量。1.2.5安全传送应装在特制的有标签的容器内，并运送到指定地点进行废弃处理。有害废弃物的处理要有操作规程，有关人员应接着重要的作用。通过培训使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书，了解所使用的化学品的燃爆危害、健康危呼吸器和过滤式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒径小于5μ的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘品时通常发生皮肤的吸收，液体飞溅到裸露的皮肤上是最传输用的大桶都应接地。·仓库的贮存量不应过多，限制在仅够使工厂正常运行所必须的量。1.2.5安全传送应装在特制的有标签的容器内，并运送到指定地点进行废弃处理。有害废弃物的处理要有操作规程，有关人员应接着重要的作用。通过培训使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书，了解所使用的化学品的燃爆危害、健康危呼吸器和过滤式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒径小于5μ的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘处理或使用化学品时一定要注意：所有生产过程都产生一定数量的废弃物，有害的废弃物处理不当不仅对工人健康有害，还有可能发生火灾和爆炸，而且有害于环境，危害工厂周围的居民。有害废弃物的处理要有操作规程，有关人员应接受适当的培训。车间有害物质〔包括蒸气、粉尘和烟雾〕浓度的监测是评价作业环境质量的重要手段，是企业职业安全卫生管理的接触监测要有明确的监测目标和对象，在实施过程中要拟订监测方案，结合现场实际和生产的特点，合理运用采样对所得的监测结果要进行认真的分析研究，与国家颁布的接触限值进行比