工程机械液压传动的技术分析

工程机械液压传动的技术分析

全液压倾斜系统具有转向灵活、性能稳定、误差低、配置方便等优点。广泛应用于各种机械工程行业的倾斜系统，如负荷载修理机、压路机、挖掘机等。一、逆转沉船(一)油位不能资源采用标准高度且转向无压力,则可能是油箱液面低、油液粘度太大或阀体内单向阀失效。首先检查油箱油位及液压油的粘度,如果油位低于标准高度则添加液压油,如油液粘度太大则应更换粘度合适的液压油,如油位粘度正常则应分解转向器。若阀体内单向阀钢球丢失则装入新钢球,若有脏物卡住钢球应进行清洗,若单向阀密封带与钢球接触不良应用钢球冲击之,使其密封可靠。(二)液压泵正常工作沉,则可能是液压泵供油量不足引起的。在油位高度及粘度合适的前提下应检查液压泵工作是否正常,如液压泵供油量小或压力低则应更换及修复。(三)压力溢流阀芯失效负荷转向沉重,则可能是阀块中溢流阀压力低于工作压力或溢流阀芯被脏物卡住或弹簧失效或密封圈损坏而导致的。应首先调整溢流阀工作压力,在调整无效时分解清洗溢流阀,如弹簧失效、密封圈损坏应换新。(四)漏太大造成的检查不动且发出不规则的响声,则可能是转向系统中有空气或转向液压缸内漏太大造成的。应打开油箱盖查看油箱中是否有泡沫,如有先检查吸油箱中有无漏气处,再检查各管路连接处是否完好,并排除系统中的空气。如液压缸仍时动时不动则应检查活塞的密封状况,必要时更换密封件。二、转世失败(一)位弹响片弹簧不足或断裂产生中和定位,中间位置压力降增加,这可能是转向器定位弹簧片弹力不足或折断。此时,可将转向器分解查看定位弹簧片,如弹簧片完好则为弹性不足所致,应更换;如弹簧片折断则应更换新弹簧片,严禁用其它零件替代。(二)形、传动杆开口断增加甚至不能转动,可能是转向器传动销折断或变形、传动杆开口折断或变形。此时可分解转向器查看传动销及传动杆,如传动销无折断看其是否变形,如变形应更换或校正,传动杆开口如有折断应换新。(三)如果胎盘正在旋转或左右摇晃，则可以是转子与传动杆相互位置装错的缘故。此时可分解转向器将传动杆上带冲点的齿与转子花键孔带冲点的齿相啮合即可。(四)如果你想自动行驶或转向方向盘，你将在转向油缸不动或缓动,则可能是安全阀的钢球被脏物卡住或密封圈损坏。应分解转向器、清洗安全阀并更换密封圈。三、磁盘无法自动返回(一)转向柱轴向顶死阀芯或转向柱与阀芯不同心,回收点上悬液转,转动方向盘若转动阻力大,此时将发动机熄火,两手抓住方向盘上下推拉,如没有任何间隙感觉且上下拉动很费力,说明转向柱轴向顶死阀芯或转向柱与阀芯不同心,应重新装配调整。(二)弹簧变形检测中,可能是定位弹簧片折断或传动销变形,应分解转向器后分别检查,如定位弹簧变形、弹性减弱或折断应更换,传动销变形应校正或更换,绝不允许用其它零件代替。四、在转向过程中，有必要分析和排除噪音原因(一)油不足或油液不足在工作时容易吸进空气。排除措施:检查油箱液面高度,添加足够的液压油。(二)油挤出压损坏了轴端，气泵易于工作。更换轴承密封(三)油挤出器有时失败。驱动皮肤带打滑或驱动齿轮(键)磨损。检查油泵部分,调整皮带张紧度,修理或更换驱动齿轮(键)。(四)低压管道损坏或管道端部松弛，油泵在工作时,系统中会进入空气。检查低压管线,确保低压管线和管接头不漏气。(五)清洁内核。除夕食措施。检查、清洁或更换芯(六)油藏的内孔堵塞。这意味着油很难吸收，也无法吸收。清洁入口和出口油管(七)油油机过度磨损，内部漏水严重。检查油藏的工作情况，修理或更换油藏五、分析和消除倾斜齿轮频繁摇晃的原因(一)连接销和连接销之间的磨损间隙增大,检查间隙,必要时更换连接销和连接销座。(二)旋转轴承损坏。更换轴承(三)向油池转空气。向油池倾斜油口接头拧松,转动方向盘,使转向器向转向油缸未拧松接头的一腔充油,直到松开的接头不冒气泡只流油液时,再拧紧接头。六、表1中取消针头故障分析(一)车轮重量包括轮胎、轮胎和螺母制动鼓或盘、轮毂等)不平衡。排除措施:检查并确保前轮旋转件动平衡良好。必要时更换相应配件。(二)轮子的旋转方向是圆的或端的圆的。排除措施：校正或更换相应的部件(三)轮直径和尺寸一致或轮胎磨损程度不一样。排除措施;在装配轮胎时,同一车辆上装配的轮胎应保证采用同一品牌、同一结构和同一性能的轮胎。如果这一点不能做到,应该在同一轴上装配同一品牌、同一规格、同一花纹和类型相同的轮胎;轮辋直径相同宽窄不同的轮胎不能混装;子午线轮胎和斜交线轮胎不能混装;断面宽度不同的轮胎不得混装;换新胎时,应做到整车或同轴同换;带有方向性的花纹轮胎,应按照规定的滚动方向安装。(四)车轮的外倾角非常小。主取消后倾斜或主销后倾角太大;或前束太大。排除措施;检查并调整,使“三倾一束”在合理范围内。(五)倾斜两个车轮的内倾斜角或后倾斜角不一致(六)纵杆和横杆的连接是松散的。除障碍物：修复或更换折断杆(七)轴承已满。除少数措施。调整或更换轴承(八)第一挂式振动器失败，左右或左右挂式振动器效率差异很大。除少环措施：调整或更换前悬挂式振动器七、转向装置泄漏(一)螺栓太松，不能进入安装位置如漏油部位是阀体、配油盘、定子及后盖结合面处可用手检查结合螺栓的松紧度,若螺栓太松且拧紧后不再漏油,则故障在此。若螺栓不松可将后盖上的所有螺栓拧松,然后按交叉顺序分别拧紧,如再不漏油说明结合螺栓没有按规定顺序拧紧。(二)密封圈硬化、老化、损失率高油,说明结合面有脏物或接合面不平或密封圈硬化、老化、损坏,此时应分解转向器。如结合面间有脏物应清洗,检查限位螺栓处的垫圈,如不平应磨平或更换。八、无人驾驶(一)首先，确认转向系统的连接管道无破裂、接头有无松动,如有漏油处则说明管路破裂或接头松动,应更换油管、拧紧接头。(二)配合间隙检测油管接头松动,左右转动转向盘,看油管接头有无油流出,如没有油流出说明管路系统有堵塞处,或转子与定子配合轴向、径向间隙超过限度,阀芯、阀套与阀体之间径向间隙大于允许范围,此时应拆下转向器并分解。检测各部件的配合间隙及结合表面,如间隙超过