机械加工技术专业实施性教学计划

沂源县职业教育中心学校机械加工技术专业实施性教学计划一、指导思想按照“职业岗位明确，层次定位准确，培养模式先进，专业特色鲜明，人才质量优良”的要求，全面贯彻党的教育方针，树立服务学生发展、服务区域经济社会发展的指导思想；坚持德育为先，能力为重，全面发展，系统培养学生的职业素养职业能力和创新精神。为促进学生专业技能学有所得，特别是保证全体学生能基本掌握核心技能，开发理论与实践相融合，按照大专业、小工种，坚持“理实一体，教、学、做合一”的教学模式，机械专业创建“课证相融、训产相通、订单培养”的人才培养模式二、培养目标及人才规格（一）培养目标根据当前机械制造业人才需求情况，结合我校现状，将学生的培养目标分为普通机床加工、数控机床加工、特种机械加工3个主要方向。总体目标培养德、智、体、美全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，牢固掌握必要的文化基础知识和相应方向的专业知识，有较强实践能力，具有爱岗敬业，踏实肯干，勇于创新，与人合作的良好品德，能适应社会主义市场经济需要的实用型中级技能人才。1、普通机床加工方向毕业生具有职业标准中规定的中级车工操作技能，能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测，能够对车床进行调试和保养，对工、夹、量、刃具及量仪合理使用。2、数控机床加工方向毕业生具有职业标准中规定的中级数控车工（或数控铣工或加工中心操作工）操作技能，能熟练地操作数控机床进行中等复杂程度工件的加工和检测，能够对数控机床进行调试和保养，对工、夹、量、刃具及量仪合理使用。3、特种机械加工方向毕业生具有职业标准中规定的中级电火花机床操作工的操作技能。能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测；能熟悉常用工、夹、量、刃具的使用、维护方法。（二）人才规格本专业毕业生主要从事普通车床操作，数控机床的操作、调试、维护和维修，电火花机床的操作、调试、维护和维修等工作。面临的职业岗位有：车工、数控车床操作工、电火花机床操作工等。三、专业人才培养方案的制订学校成立了由分管教学的副校长、专业骨干教师、生产实习科相关人员组成的市场调研组，每学年对我县周边的人才市场进行了广泛地调研，并对毕业生进行跟踪调查，深入“订单式”培养合作企业进行深入的调研，形成机械加工技术专业人才市场调研与论证报告，为本专业人才培养方案的科学制定和滚动修改提供了可靠的依据。专业建设指导委员会在调研的基础上召开全体委员会，结合原有人才培养方案在实施过程中所遇到的问题，集体滚动修改本专业人才培养方案并进行必要的论证，形成了目前使用的试行方案。该方案从人才培养规格和岗位指向的定位到培养模式、课程体系、教学方法的确定，都贯穿现代先进的职教理念，遵循职教规律，特别是在模式构建上具有一定的创新，加上在实施中不断完善，必将成为在较长时间内可以使用的较科学的方案。本专业以普通机床加工、数控机床加工、特种机械加工3个主要方向的应用能力为主体，根据职业岗位对知识、能力、态度的需要确定设置课程，注重理论与实践的融合，实践性教学内容达到了50％，技能课按照“教、学、做合一”的原则分模块采用现场教学、项目教学等教学模式，按课程分项目制定了考核标准和评价办法，形成了一定的特色。本方案在教学内容和课程设置上坚持了“针对性需要”的原则，培养模式采取“课证相融、训产相通、订单培养”，这就迫使本专业从教学内容到教学模式必须与企业生产接轨。同时，专业建设指导委员会每年对产业结构的调整情况进行深入调研，并在调研论证的基础上，对本专业人才培养方案进行修订，每三年进行一次全面修订，从而确保人才培养方案能及时主动对经济和产业结构的调整作出反应。本专业人才培养方案制定经历了市场调研、专家指导委员会论证、方案起草、讨论审定、发文试行等环节，每个环节都坚持企业和专家参与，上级业务部门指导。四、毕业生知识、能力、素质要求（一）基本知识要求具备相应专业方向所必需的文化基础知识。1、普通机床加工方向：熟悉车工常用工、夹、量、刃具的使用；熟悉车床的性能、结构、工作原理以及使用、维护和调整方法；会查阅有关技术资料；了解车削的新技术、新工艺、新设备、新材料。2、数控机床加工方向：掌握现代制造技术的基本知识，熟悉数控机床的工作原理和结构，能制定工艺路线进行数控编程并使用数控机床进行加工。会查阅有关技术资料；了解本专业的新技术、新工艺、新设备、新材料。3、特种机械加工方向毕业生具有职业标准中规定的中级电火花机床操作工的操作技能。能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测；能熟悉常用工、夹、量、刃具的使用、维护方法。（二）基本技能要求1、专业能力=1\*GB2⑴具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。=2\*GB2⑵具备阅读本专业英文资料的初步能力。=3\*GB2⑶具有继续学习和适应职业变化的能力。=4\*GB2⑷各方向专业能力：=1\*GB3①普通机床加工方向：具有职业标准中规定的中级车工操作技能，能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测，能够对车床进行调试和保养，对工、夹、量、刃具及量仪合理使用。=2\*GB3②数控机床加工方向：具备数控机床的中级操作技能，能调试、维护、保养数控设备，能熟练操作数控机床加工中等复杂程度的零件。=3\*GB3③特种机械加工方向：具有职业标准中规定的中级电火花机床操作工的操作技能。能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测；能熟悉常用工、夹、量、刃具的使用、维护方法。2、方法能力=1\*GB2⑴分析实际问题并提出新的解决方案的能力。=2\*GB2⑵获取新知识、新技能、新方法的基本能力。=3\*GB2⑶制定完整的工作计划的能力。=4\*GB2⑷灵活分析、独立处理问题的能力。3、社会能力=1\*GB2⑴具有良好的职业道德和身心素质以及创新能力。=2\*GB2⑵工作中与他人的合作、交流与协商能力。=3\*GB2⑶语言表达、社会交往和沟通能力。=4\*GB2⑷劳动组织能力、团队协作能力。=5\*GB2⑸按规范办事、批评与自我批评的能力。=6\*GB2⑹敬业、吃苦耐劳的精神。（三）素质要求1、基本素质有正确的政治方向；有坚定的政治信念，遵守国家法律和校规校纪，爱护环境，讲究卫生，文明礼貌；为人正直，诚实守信。2、科学文化素质有科学的认知理念与认知方法和实事求是勇于实践的工作作风；自强、自立、自爱；有正确的审美观；爱好广泛，情趣高雅，有较高的文化素养。3、身体心理素质有切合实际的生活目标和个人发展目标，能正确地看待现实，主动适应现实环境；有正常的人际关系和团队精神；能处理好男女之间的友谊、爱情关系；积极参加体育锻炼和学校组织的各种文化体育活动，达到中职生体质健康合格标准。4、职业素质具有从事专业工作所必需的专业知识和能力；具有创新精神、自觉学习的态度和立业创业的意识；有较强的事业心、责任感和团队合作精神，能正确处理好与工作单位、同事的关系；初步形成适应社会主义市场经济需要的就业观和人生观。五、基本要求

1、课程设置与课程结构为了适应职业岗位对知识、技能、态度的要求，专业建设指导委员会在制订人才培养方案时，根据职业岗位知识、能力、素质的特点，坚持以学生为中心，充分考虑学生职业生涯和持续发展的需要，科学选择教学内容，设置课程。即根据本专业学生基本素质要求，设置了德育课程和相应的文化课程；根据职业岗位专业素质要求，设置了专业基础理论和技能训练课程；根据学生持证就业需要，在专业课中融入普通车工、数控车工、电火花机床操作工等国家职业标准所规定的应知应会内容。

学校教务处会同教学部逐步修订完善了机械加工技术专业课程教学大纲和考核大纲。构建以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系。认真处理好各类课程的理论教学和实践教学结构与比例，以满足学生就业、升学、个性发展的多元化需要。本专业在实训课程的教学过程中，采取车间一体化教学，在教学中倡导运用模块教学、项目教学、分组合作教学等先进教学方法，创设车间化教学模式，实现“教、学、做”一体化，促进了教学质量稳步提升。

2、实践性教学内容与职业证书课程实施过程中着力培养学生的实践能力和创业能力，大力开展职业资格证书、技能等级证书考核认证工作，实现理论知识、职业技能和职业认证三者紧密结合。学校坚持走理论教学与实践相结合、现场教学与学生技能训练相结合、校内真实任务实践与工厂实习相结合之路。本专业主要开设有钳工、焊工、车工等专业技能课，专业实习与实训课时占总教学课时50%以上。实施“双证书”毕业制度，本专业学生毕业前必须先获得与本专业技术应用能力相关的二个及以上职业资格证书或技术等级证书，然后颁发学历证书。为适应这一规定，本专业在专业课教学中，融入了国家职业资格证考证必须的应知、应会内容。3、教学方法本专业主要采用车间现场教学方法，辅以项目教学方法、模块教学、分组合作教学，充分体现了“教、学、做合一”的原则。车工、数控车工、电火花机床操作专业技训课程均在实训中心采用现场教学方法教学，现场教学，当堂演练，综合实训和毕业实践采用项目教学方法，以真实任务设计实训项目，任务驱动，从目前实施的情况来看，学生动手技能水平明显提升。

4、毕业实践环节为了切实搞好学生毕业实践教学，精心安排本专业学生的毕业实习工作。毕业实践环节安排在二、三年级进行，分二年二期在校内综合实训和三年级在企业顶岗实习两个阶段进行。校内综合实训采用训产想通、工学结合的模式进行，并融入国家职业资格证考试必须的应知和应会内容，参加国家职业资格证考试，要求获得中级职业资格证书比例达95%以上。顶岗实习安排在学校的合作企业或订单企业，学校选派专职指导教师带队，聘请企业专家共同指导实习，实习期间完成毕业设计作品和实习报告。

5、现代教育技术的运用学校有供本专业专用的多媒体教室2间，基本满足本专业文化课和专业理论课进入多媒体教室教学的需要，文化课与专业理论课进入多媒体教室的课时比例达到了20％左右。学校有供本专业专用的网络电脑机房1间，供机械CAD、数控编程等科目的教学和学生上机操作，并建有专业学习平台、学习资源库。学生可以利用业余时间在网上相互交流学习心得，查阅相关资料，阅读有关专业书籍，利用试题库进行自我测评。6、职业能力考核和评价体系学校制订了《机械加工技术专业课程考核大纲》，建立了各类课程符合能力培养要求的考核标准。德育课、文化课、专业理论课、专业实践课等不同的课程类型采取灵活的考核形式，其中德育课以民主测评、心理测试、现场问答、求职演说、创业演讲等形式为主进行考核，文化与专业理论课以考试形式为主进行考核，专业实践课以技术应用、按作业流程现场操作、上交技训作品等形式为主进行考核。7、职业素养培养的体现学校十分重视学生的职业素质培养，心理健康教育、就业指导等课程纳入了专业教学计划，企业订单教学班还纳入了反映企业特定文化和职业精神的课程，严格按计划开足课时，通过教师精心备课与第二课堂设计，已经把职业精神教育贯穿于理论教学、实习实训和第二课堂活动之中。专业技能考核突出了职业精神的重要性，职业态度占10%以上，促进学生职业素养的形成。六、人才培养模式学校坚持以服务为宗旨、以就业为导向的职业教育办学方针，主动面向市场，推行“校企合作、工学结合、顶岗实习”的人才培养模式，形成了深度融合、无缝链接的长效工作机制，主要体现在以下五个方面。1.学校招生与企业招工链接。学校每年根据企业用工情况确定当年招生计划，校企双方签订协议，由学校组织报名，企业组织体检，体检合格的由学校组织考试录用，切实做到了招生与招工同步，毕业与就业同步。学校以需求定招生，实施订单培养。灵活运用“预定式”“嫁接式”“速配式”等模式，应对企业临时用工。2.培养目标与用人标准链接。校企双方共同制定培养目标，学校按照培养目标全方位、多渠道地提高学生的综合能力，力求达到企业的用人要求。毕业生不但具有较高的职业素质，而且动手操作能力强，进入企业后很快适应企业的岗位需求。3.专业设置和企业需求链接。学校根据社会发展和企业的生产需要调整与设置专业。学校组织专人对各专业毕业生和用人企业开展调研，了解新技术、新岗位、新产业的发展情况和企业人才需求情况，结合教师教学实践，进行科学分析，制定课程更新与开发实施方案，进一步完善培养计划。4.实训实习与企业生产链接。学校配置的实习设备完全与合作企业生产设备相匹配。学校聘请合作企业一线技术骨干参与专业教学改革、课程体系建设和教材的开发与编写，设置并指导实习实训项目。学校教学突出技能训练，融合学校理论教学和企业技能培训资源，努力提高教学质量，使输送到企业的毕业生达到了100%合格。5.学校文化和企业文化链接。学校创造性的将企业文化融入校园，形成了具有企业文化特色的校园文化。如北京汇源、山东鲁阳等集团的用人理念深深地印在每个学生的心里，使学生更加努力和求实，形成了学校严谨务实的良好风气。此外，校企之间、学生和企业员工之间经常组织活动，加强沟通，增进了解，在潜移默化中增强学生对校、企的认同感和归属感，实现了校园文化和企业文化的融合与链接。通过实施“校企合作、工学结合、顶岗实习”的人才培养模式，提高了教师的综合能力，培养了集文化素质、专业理论基础、专业技能训练、工作实践为一体的优秀毕业生。学校立足当地经济发展，树立以服务为宗旨，以就业为导向，以质量为核心、以改革为动力的发展思路。教育教学重点落脚在学生职业道德和职业技能提升的培养上。推行“校企合作、工学结合”的人才培养模式，形成了深度融合、无缝链接的长效工作机制。七、教学模式改革学校围绕人才培养目标，坚持“以学促教，做学合一”为教学基本理念，以“专业对接生产，课程对接岗位，教材对接技能”为教学突破口，实施教学模式改革。1.以职业活动为重点，改进教学内容和方法。以社会对人才需求为出发点，以企业对人才“规格、道德、能力、素质”等方面的要求为依据，加大教学力度，提高学生的整体素质。一年级主要是开设文化课和专业基础课，参加认知实习；二年级主要开设专业课和阶段（模块）实习，实现工学交替；三年级为顶岗实习。实际教学中，为实现学习过程与生产过程的有机融合，学校各专业把企业生产、管理、经营、服务的实际工作活动作为课程设置的依据，把典型的工作任务或工作项目作为课程内容，在职业活动的情境中设计与职业资格标准相衔接的教学过程，开展教学。机电技术、数控技术应用专业、机械加工专业等均制定了以职业能力培养为目标，基于工作过程的专业教学指导方案和课程体系。学校建设了一流的实训基地，实施专业教学车间化，搭建了具有鲜明职业教育特色的实践教学平台。实习环境仿真企业生产环境、实习管理仿真企业管理，努力营造真实的企业氛围，学生置身其中学习实训，为今后融入企业直接顶班顶岗打下牢实基础。实现“五个合一”：教师与师傅合一、学生与徒弟合一、教室与车间合一、专业理论课教学和实习教学合一、作业与产品合一，突出职业技能训练和职业道德、职业素养的形成，实现“准工人”到“合格工人”的转变。2.以职业活动为重点，创新教学方式。学校各专业结合自身特点，开展了项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学和岗位教学。通过数字仿真、虚拟现实等信息化方式，在教学中普遍应用现代信息技术，合理优化教学过程，增强教学的实践性、针对性和实效性，提高教学质量。数控技术应用专业引入项目教学、模拟仿真教学；旅游服务与管理专业应用开展岗位教学；学前教育专业专业实行场景教学、案例教学。3、学科教学人文化。按照“必须、够用”的原则，整合、筛选学科教学内容，搭建“学科教学+人文素养”教学平台，让学生掌握必备的文化知识，具有终身学习的能力，提升学生的文化素养。

八、课程模块化设置与教学要求

（一）文化基础模块课程设置及要求1、语文（144学时）语文课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：指导学生正确理解与运用祖国的语言文字，注重基本技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成，以及继续学习奠定基础；提高学生的思想道德修养和科学文化素养，弘扬民族优秀文化和吸收人类进步文化，为培养高素质劳动者服务。2、数学（144学时）数学课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：使学生掌握必要的数学基础知识，具备必需的相关技能与能力，为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础。3、英语（144学时）英语课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：使学生掌握一定的专业英语基础知识和基本技能，培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力及专业英语的基本阅读能力；培养学生的文化意识，提高学生的思想品德修养和文化素养；为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。4、计算机应用基础（144学时）计算机应用基础课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能，培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力；使学生初步具有应用计算机学习的能力，为其职业生涯发展和终身学习奠定基础；提升学生的信息素养，使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德及信息安全准则，培养学生成为信息社会的合格公民。5、体育（144学时）体育与健康课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：树立“健康第一”的指导思想，传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法，通过科学指导和安排体育锻炼过程，培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。（二）综合素质基础模块课程设置及要求1、德育(144学时)(1)职业生涯规划(36学时)本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想，使学生掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观，形成职业生涯规划的能力，增强提高职业素质和职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创造条件。(2)职业道德与法律(36学时)职业道德与法律是中等职业学校学生必修的一门德育课程。本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识，帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯；指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂法、守法、用法的公民。(3)心理健康(36学时)心理健康是中等职业学校学生选修的一门德育课程。本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持心理和谐的教育理念，对学生进行心理健康的基本知识、方法和意识的教育。其任务是提高全体学生的心理素质，帮助学生正确认识和处理成长、学习、生活和求职就业中遇到的心理行为问题，促进其身心全面和谐发展。帮助学生了解心理健康的基本知识，树立心理健康意识，掌握心理调适的方法。指导学生正确处理各种人际关系，学会合作与竞争，培养职业兴趣，提高应对挫折、求职就业、适应社会的能力。正确认识自我，学会有效学习，确立符合自身发展的积极生活目标，培养责任感、义务感和创新精神，养成自信、自律、敬业、乐群的心理品质，提高全体学生的心理健康水平和职业心理素质。(4)就业与创业指导(36学时)本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行就业与创业教育。其任务是：通过实施系统的就业指导教学训练，使学生了解就业形势，熟悉就业政策，提高就业竞争意识和依法维权意识；了解社会和职业状况，认识自我个性特点，激发全面提高自身素质的积极性和自觉性；了解就业素质要求，熟悉职业规范，形成正确的就业观，养成良好的职业道德；掌握就业与创业的基本途径和方法，提高就业竞争力及创业能力，为将来从事社会实践打下基础。2、学校特色课程（礼仪、音乐、书法、普通话）(各36学时)学校在完成培养目标的基础上，根据自身的办学优势，为培养高技能、多特色的高素质学生充分展示学校文化和特长。（三）专业基础模块课程设置及要求1.机械制图(144学时)本课程是中等职业学校机械类专业的一门专业基础课程。通过本课程的学习，使学生了解国家制图标准，会查阅手册及图册，掌握识图和绘图的基本能力。培养学生的空间想象能力和严谨的工作态度，为发展学生的职业能力奠定良好的基础。2.极限配合与技术测量基础（72学时）本课程是中等职业学校机械制造技术专业的一门专业基础课程。通过本课程的学习，使学生具备必需的机械零件的几何精度及极限与配合的基本知识、技术测量的基本理论、检测产品的基本技能，为学生毕业后能够胜任岗位工作、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。3.金属材料与热处理（72学时）掌握金属性能，金属学基础，钢的热处理，金属材料与非金属材料的牌号和用途，为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。4.电工基础（144学时）掌握交、直流电路和电磁的基础的基本概念及理论，能对一般的交、直流电路进行分析计算。了解数字电路的基础知识，了解数控设备中常用的放大电路、单相整流电路、组合逻辑电路的基本形式、工作原理和分析方法；熟练进行电工与电子电路的有关实验。使学生掌握一定的电工基础理论、基本知识和基本技能，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技术水平打下一定的基础。5.机械基础（144学时）本课程是中等职业学校机械类专业的一门专业基础课程。通过本课程的学习，掌握机械原理的初步知识和机械传动、常用构件、零件、液压传动的工作原理；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算；了解常用液压元件的类型、用途，熟悉液压基本回路，能对机床典型液压系统进行初步分析。使学生具备力学、材料、机构与机械零件、液压与气压传动的相关知识，从而为学习职业岗位技术形成职业能力打下基础。6.机械制造工艺基础（144学时）本课程是机械制造技术专业的一门专业基础课程。该课程主要以机械制造工艺学的基本理论为基础，有机融合了金属切削加工的基本知识、常用机床夹具的基本知识、机械加工工艺规程的制定、典型零件的加工工艺的编制及常用的工艺装备的设计等内容。（四）分方向技能模块课程设置及要求1、车工方向=1\*GB2⑴辅助技能模块钳工技能训练（180学时）：熟悉钳工所使用的主要设备及辅助设备的结构、性能、使用和维护方法；掌握本工种的基本操作技能、技巧，达到中级钳工的要求。=2\*GB2⑵核心技能模块车工工艺及基本技能训练（540学时）：本课程是一门工艺理论与技能训练一体化的专业课程。主要任务是培养学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能。通过本课程的学习，学生可以获得中级车工所必备的车床结构、传动原理等知识，正确操作车床，掌握各种表面车削的操作技能。2、数控方向=1\*GB2⑴辅助技能模块车工工艺学及基本技能训练（90学时）：掌握车工所用主要设备的性能、结构、传动关系、操作和调整方法、掌握其加工原理及主要的加工工艺。掌握车床的基本操作，会使用及刃磨常用刀具，能读懂、加工中等复杂的零件图，具有一定的工艺分析和查阅资料的能力。=2\*GB2⑵核心技能模块=1\*GB3①数控车削实训（270学时）：本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车削的编程、加工工艺及实训操作。通过本课程的学习，学生能够根据零件图的要求，独立完成中等复杂程度零件的数控车削程序的编制及加工。=2\*GB3②CAXA数控车（180学时）：本课程的主要任务是在完成计算机应用基础、机械制图和机床数控加工教学的基础上，结合数控加工的基本要求，采用CAXA软件完成造型，设置加工方式，选取切削用量等加工参数，为数控加工刀路文件生成、数控机床的实际加工等工作奠定基础。通过本课程的学习,使学生能够熟练运用CAXA数控车软件,掌握对机械零件进行特征分析和造型；掌握应用二维草图进行零件的设计；掌握利用CAXA软件进行数控编程。=3\*GB2⑶拓展技能模块数控铣削实训（180学时）：本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控铣削加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，对数控铣削编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控铣削的编程、加工工艺及实训操作。通过本课程的学习，学生能够根据零件图的要求，独立完成中等复杂程度零件的数控铣削程序的编制及加工。3、特种机械加工方向=1\*GB2⑴辅助技能模块车工工艺学及基本技能训练（90学时）：掌握车工所用主要设备的性能、结构、传动关系、操作和调整方法、掌握其加工原理及主要的加工工艺。掌握车床的基本操作，会使用及刃磨常用刀具，能读懂、加工中等复杂的零件图，具有一定的工艺分析和查阅资料