生活污水使用说明书及维护手册

CSW-25m维护手册江苏诚程环保科技有限公司-09第一章工程概况一、制作原则1、本成套设备严格执行有关环保的各项规定，污水解决首先必须确保各项出水水质指标均达成污水排放原则规定。2、针对本工程的具体状况和特点，采用简朴、成熟、稳定、实用、经济的解决设备，以达成节省投资和运行管理费用的目的。3、解决系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内是技术先进、质量确保、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。5、确保解决效率的同时工程设计紧凑、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。6、制作美观、布局合理、减少噪声。二、设计水量与水质1、解决水量该生活污水约500m3/d，污水解决设施日平均解决量按日用水量的100%拟定。根据环保的规定，考虑用水量的不拟定性和此后的发展，同时本污水解决设施必须留有一定的解决余量。因此，拟定设计日解决量为：Qd=500m3/d，污水解决站采用自动控制方式，24小时不间断运行，小时解决水量计算为：Q2、额定进、出水水质序号构筑物名称指标CODCr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）1沉砂沉淀、调节池进水20070120出水18070108去除率10%/20%2缺氧好氧生化池进水1807096出水721196去除率60%85%/3沉淀池进水721196出水581019去除率20%10%80%5出水规定60≤20≤20≤注：1、设计出水水质采用《污水综合排放原则》（GB8978-1996）中的一级B排放原则。三、解决工艺工艺流程图以下：二级接触氧化一级接触氧化调节池加药消毒池二级接触氧化一级接触氧化调节池加药消毒池缺氧池沉淀池沉淀池生活污水达标排放污泥池污水解决工艺流程图第二章自控运行一、控制原理本系统自控动作的实现，是通过可编程序控制器（PLC），接受现场流量信号及设定运行时间，控制每台潜水污水泵、风机、水泵及电磁阀的工作状态来完毕的。全部设备的工作状态及高低水位均会反馈到PLC控制器，并可通过电缆把综合信号送到控制室，方便操作人员观察和操作。同时系统自控运行时备用泵含有自动切换功效。系统的自控运行仅需将选择挡调至自动即可。1、电气与自控设计阐明、工程控制原理本工程重要控制内容涉及提高水泵、风机、潜污泵、中间水泵。提高泵提高泵采用潜水排污泵，该泵排泥能力强、无堵塞。提高泵采用1用1备，分工作泵和备用泵，启动采用直接启动。水泵的启动、关闭受调节池浮球控制，调节池浮球分报警、正常、最低液位三只。风机风机采用噪音较低的回转式风机，风机配备2台，1用1备。中间水泵中间水泵受中间水池液位控制，液位分工作液位及最低液位。、全系统工作程序当调节池污水液位在开泵水位下列，风机1保持停2小时开10分钟状态，且两台提高泵都不能启动。当调节池污水液位在开泵水位下列，停泵水位以上时，手动能启动提高泵1和水泵2。当调节池污水液面在报警水位下列时，风机1、风机2在12小时之内交换工作，提高泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位下列后停机，两台风机交换工作。（按累计时间计算）当调节池污水液面超出报警水位时，显示报警，如果提高泵1坏，检修时用手动由提高泵2替代提高泵1工作。中间水泵在最低液位以上工作，在工作液位复位。2、手开工作过程把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。手开工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。二、电控柜的注意事项重新设定时间时，应在断电状况下进行。启动、关闭总电源前，应将设备先置于停止位置。操作人员未经主管部门同意，不可随意更改设定时间。第三章操作运行一、启动系统前的准备当系统进行第一次启动或长久停运后的重新启动时，必须检查：全部手动阀门与否在对的的位置上。每台水泵出水管阀门应处在启动位置。检查水泵的密封状况，并检查水泵与否有足够的油量，检查水泵的润滑状况。具体规定见生产商提供的使用阐明书。水池中，泵吸水口等处有无异物。检查自控仪表，即水位及多个设备状态批示信号，显示与否对的。对单机设备必须严格参考其产品阐明书使用。全部电力的供应与否正常：◆通电前的准备工作：检查接地线与否接触良好；检查电源线对地电阻；检查用电设备对地电阻。◆通电断开电控柜总开关及全部分路开关；送上进线电源开关；检查电控柜总开关进线端380V电源与否到位，三相电压与否平衡；送上电控柜总开关，检查各分路开关三相电源与否到位；送上各分路开关，测量开关下端电源与否正常；依次逐个闭合各分路用电设备，检查电机转向与否符合规定；检查各用电设备的工作电流与否符合铭牌规定。二、系统启动●启动总开关；●将设备自动运行开关打开；●观察各设备运行状况；●待系统正常运行1小时后，系统能够无人值守运行。三、系统运行（自动状态）●系统运行正常1小时后，污水解决系统进入持续进水、持续出水的稳定阶段。●调节设备进水阀门，使进水保持在25m●自动时，鼓风机累计工作6小时后切换至备用鼓风机。当鼓风机工作发生故障时，会自动切换至备用鼓风机工作，并发出声光报警。●清水泵工作时，当水位在最低时，泵自动关闭；当水位达中水位时，泵自动启动。自动时，泵累计工作12小时切换至备用水泵工作。当水泵发生故障时，会自动切换至备用水泵工作，并发出声光报警。●鼓风机在夏季每4周加一次油，在其它季节每2月加一次油。（具体见鼓风机使用阐明书）●当发生停电时，全部电力设备停止工作。来电后，全部动力设备会自动进入工作状态，如全部动力设备处在手动控制状态，则根据需要对动力设备进行人工重新启动。●设备进入正常运转后，操作人员每8小时对电控柜及各解决构筑物巡回检查一次，并做好统计工作。水泵及鼓风机发生故障，应及时告知维修人员进行维修。同时根据沉淀池的污泥量，及时清理剩余污泥。四、系统的手动控制普通状况下，系统操作采用自控运行，系统的手动控制在下列几个状况下进行：●系统调试●单机运转测试●系统出现故障报警时检修应急，系统手动控制时须先将选择按钮调至手动，然后根据需要进行开、关单一操作。第四章水质管理水质异常的原因及对策表一故障处故障现象原因对策调节池及A级生化池水质发黑、有臭味。池底有沉积物，发生厌氧。进行鼓风机曝气。进出水水质变化不大。填料上生物膜过厚。进行鼓风机曝气，强制脱膜。填料上无生物膜。检查进水与否有生物克制剂，可采用加大回流比、减少进水，并可适宜投加营养物质等方法。池底有沉积物。进行鼓风机曝气，强制排出。好氧生化池生化池出水水质不好填料上生物膜发黑、缺氧。加大鼓风量。填料上生物膜过厚。加大鼓风量，强制脱膜。填料上生物膜太少。减少鼓风量。检查进水与否含有生物克制剂，可采用加大回流比，减少进水量，并适宜投加营养物质等方法。流量超出设计原则。减少流量。进水水质超出设计原则。减少流量。氨氮指标不达标。加大回流比。沉淀池液面有漂泥排泥不及时，发生污泥消化现象及时排泥。出水悬浮物较多排泥不及时，泥面过高影响沉淀。控制排泥时间，及时排泥。流量超出设计原则。减少流量。集水装置发生移位。调节集水装置。生物膜沉降性能差。根据O级生化池故障因素及对策调节。第五章设备保养及运行管理一、设备的保养管理（1）保养管理的重要性所谓“管理”，普通来说可涉及：●进行作业的计划，原则化。●根据作业计划或作业原则实施作业，检查及评定作业通过或作业的统计及成果，以重复反映在合理性作业的原则化及系统的变更等。为了担当污水解决设备的运转管理，须制订原则化作业，其项目涉及：●运转操作程序。●维护办法、周期及故障对策。●作业过程的统计，报告。●其它等。进行这些原则化项目，重要的是一定要确实恪守有关规定。特别是运转操作人员及管理人员众多时，由于个人纯熟的操作办法变更，很容易引发设备故障及意外事故的发生。实施保养管理可达成下列成果：●解决水质合格、安全。●解决成本减低。●机械使用年限延长。●作业安全。（2）保养管理的状况装置的保养检查：●日常检查：对装置的运行状态能够比较简朴地查出的作业项目，例如装置的加油、连动皮带松紧等。●定时检查：一年内应检查整个污水解决的状况1~2次，重要以非日常检查内容为主。（3）清扫作业清扫作业为维护管理作业的一部分，反映了对解决设施的管理的精细程度。（4）修补作业由装置故障，检查成果，根据确认装置异常因素所采用适宜的修补作业，可初步看出污水解决设施的机能。且能避免装置故障于未然，也能确保其使用寿命。二、机械设备的保养污水解决使用的机械设备繁多，水质水量变化频繁，保养任务繁重，同时是污水解决设施保障安全有效运转的重要动力，因此必须严格按照厂家提供的阐明使用，强化保养观念。●潜水潜污泵的保养管理◆潜水潜污泵的日常管理：水泵如使用办法，材质选择错误，固形异形物吸入会增进腐蚀、摩擦，使水泵性能减少，故应注意对的使用；水泵的日常管理，确认项目为平整度、流量、机械轴封以及吸入口的杂物堵塞等。◆潜水潜污泵的保养管理：水泵的故障，除选择错误外，单纯异常因素居多，但如异状发生时，不及时进行适宜判断，快速采用方法排除故障的话，会造成水泵本体及马达高热，甚至造成故障。表二提供其故障因素及对策之实例，经由检查，维护保养，大致应可维持正常。●鼓风机的保养管理鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于对的而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意普通性的维修规程外，还需注意下述几点：◆检查各部位的紧固状况及定位销与否有松动现象；◆鼓风机机体内部有无漏水现象；◆鼓风机机体内部不能结垢、生锈和剥落现象存在；◆注意润滑冷却状况与否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂音，注意机组与否在不符合规定工况下工作；◆鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，因此要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，籍以判断机器与否运行正常；◆拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好统计，并在零部件上作好标记，以确保装配且能维持原来的配合规定；◆新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用环节投入运行。维护和检修应按具体状况拟订合理的制度，按期进行并做好统计，在正常条件状况下规定机组工作1000小时后调换润滑油，4000小时后来小修或检查一次，每年大修一次，更换有关易损件。具体维护事项见产品使用手册。水泵故障及对策表二故障内容原因对策马达无法启动。1.马达故障。检查、修理。2.忘了按热断电器的回复杆。按下回复杆。3.接线不良(含断线)。对照接线图予以复旧，自动运转，检查液面断电器压力开关。4.保险丝断线(含切断自动断路器)。更换保险丝（恢复断路器）。5.水泵发热或咬住异物分解，排除因素。马达空转,吸不上来。1.水泵沉没水深太浅,吸入入口前的空气停泵，等水深上升后再启动。2.吸引侧配管堵塞,水泵内有异物从法兰处开始至水泵进行去除工作。3.吐出阀闭塞打开阀。4.逆回转调节接线。5.叶片摩擦耗损修理或更换。扬程,吐出量局限性。1.吐出管泄漏修理。2.叶片磨损更换叶片。3.回转数减少检查输入电极。承轴发热。1.联结不平衡修正联结状况。2.长时间超负荷运转或封闭运转采用回流或停止封闭运转。3.填料盖垫圈过紧适度锁紧。风机的故障及对策表三故障现象发生原因排除方法风量局限性1.叶轮与机体因磨损而引发间隙增大。更换磨损零件2.配合间隙有所变动。按规定调节3.系统有泄漏。检查后排除电动机过载1.系统压力变化。a.进口过滤网堵塞，或其它因素造成阻力增高，形成负压（在出口压力不边的状况下压升增高）。检查后排除b.出口系统压力增加。检查后排除2.另部件正常引发。a.静动件发生磨擦。调节间隙。b.齿轮损坏。更换。c.轴承损坏。更换。2.油封失效。更换。3.轴套磨损。更换。温度过高1.机体。a.由于压比值P出/P进增大。检查后排除。b.由于进口气体温度增高。检查后排除。c.静动体发生摩擦。调节间隙。2.轴承a.轴承损坏。更换。b.润滑油局限性或水量局限性。调节油量。c.润滑油油温过高或油质欠佳。见第三条润滑油所述。3.润滑油a.冷却水断路或水量局限性。检查后排除或调节。b.齿轮啮合不正常或损坏。检查后调节或更换。c.轴承损坏。更换。d.油质欠佳。更换。续表三故障现象发生原因排除方法叶轮与机壳径向发生摩擦。1.齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1超值。调节间隙后定位并紧固。2.齿面磨损，因而齿隙增大、造成叶轮之间间隙变化。磨损很大应予更换，若磨损不大，按使用阐明书条款调节。3.齿轮与叶轮键松动。更换键。4.主从动轴弯曲超限。校直或换轴。5.体内混入杂质，或由于介质形成结垢。去除杂质或结垢。6.滚动轴磨损,游隙增大。更换轴承。7.超额定压力运行。检查超压因素后排除。叶轮与墙板之间发生摩擦。1.δ3δ4间隙超允许值按阐明书的调节办法调节。2.叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结垢。去除杂质或结垢。3.滚动轴承磨损,游隙增大。更换轴承。振动超限1.转子平衡精度低。按级规定校正。2.转子平衡被破坏（如煤焦油结垢）。检查后排除。3.轴承磨损或损坏。更换。4.齿轮损坏。更换。5.地脚螺栓或其它紧固件松动。检查后紧固。齿轮损坏1.超负荷运行或承受不正常冲击。更换。2.润滑油量过少或油质不佳。更换。3.齿轮磨损其侧隙超出叶轮之间间隙1/3寸。更换。轴承损坏1.润滑油质量不佳或供油局限性。更换。2.由于气体密封失效造成与腐蚀气体(煤气)接触,短时间内造成轴承损坏。更换轴承修复气体密封。3.长久超负荷运行。更换。4.超出额定的使用期限。更换。●电控柜的保养管理为了维持废水解决装置的正常机能，电控柜非常重要。即使各设备内容各异，但电控柜普通由控制水泵的液位计等构成，此解决装置采用自动控制，对装入自动控制回路的控制柜，其保养管理与其它项目同等重要。运用开关，电磁类等控制水泵等机械运作，以运转废水解决装置，应记载必要的保养管理事项。电器控制柜的故障及对策表四故障现象原因对策操作盘1．电源无法输入。电源开关故障。更换新产品。保险丝烧断。更换新产品。电源继电器（电磁开关）故障。更换新产品或换部分零件（线圈烧毁时，更换线圈）。接触不良断线。锁紧。输入电源故障。检查恢复。2．自动，手动无法切换。切换开关故障。更换新产品（指令开关）。切换继电器故障。更换新产品。接触不良或未连接。连接，锁紧。继电器接点烧毁或故障。更换继电器。3．手按开关ON，继电器启动，但马达不转。马达故障。检修或更换。缺相运转。检查电源与否缺相。电磁开关接点接触不良或损坏。更换新产品。4．手按开关ON，而无法启动电磁开关。电磁开关线圈故障。更换新产品。开关故障。更换新产品。接触不良。锁紧。继电器故障。更换新产品。5．按ON时，不能启动电磁开关。电磁开关的保持回路接触不良。修理电磁开关或更换新产品。开关按钮故障。更换新产品。断线。修正接线。6．即使按开关OFF钮，亦无法切断电磁开关。开关按钮故障。更换新产品。电气回路故障。修理。第六章解决设备微机控制柜使用阐明在安装及调试本设备前，请具体阅读我公司产品阐明书及本阐明书。一、设备运行1、调节调节池的浮球开关；2、打开设备全部阀门，检查管线与否正常；3、手动运行风机，调节氧化池进气阀门，控制进气量；4、检查控制系统与否正常，进出水与否畅通；5、手动运行正常后才干投入自动运行。二、电气工作原理本电气控制柜设有手动及自动，分别控制二台污水泵、二台污泥泵、二台鼓风机、四只污泥气提阀、一只反冲阀，同时设立了各负载过电流声光报警。1、污水泵二台污水泵一用一备，交替运行，互为备用，自动切换周期为每台泵累计运行4小时，当工作泵电机过载动作时，另一台泵自动备用投入运行。污水泵在自动状态时受调节池中液位控制，中水位时一台泵运行，低水位时停泵，水位达成高水位时备用泵投入运行，直到中水位时停止备用泵。能单独自动或手动控制。2、鼓风机二台鼓风机一用一备，交替运行，互为备用，鼓风机1累计工作8小时切换，循环进行，当工作鼓风机电机过载动作时，备用鼓风机自动转入工作。自动状态时，鼓风机为持续运转。能单独自动或手动控制。3、污泥气提阀四只污泥气提阀独立工作，自动状态时，为污水泵累计运行8小时后打开气提阀1三分钟停三分钟再打开气提阀2三分钟，直到起气提阀4结束为一种周期，循环进行。能单独自动或手动控制。5、反冲阀一只反冲阀独立工作，自动状态时，为设备持续运行7天后打开反冲阀三分钟结束为一种周期，循环进行。能单独自动或手动控制。三、电气控制柜的布置和安装:a、控制柜应安装在干噪、通风良好、无导电粉尘及无振动冲击的场合；b、控制柜宜安装在易观察，留有足够的操作空间和维修空间的场合；c、控制柜必须有良好的接地，其接地电阻不不不大于4Ω；d、进控制柜电源容量不不大于40KVA；e、按图纸规定连接好各控制点，确保连线对的，接线端点牢固；四、工作１、打开电柜，闭合柜内全部自动开关；２、把急停按钮退出“急停”位置，然后把各负载对应的选择开关逐台打在“手动”位置，启停各风机、水泵等负载，观察工作与否正常；３、把各负载对应的选择开关打在“自动”位置，对应负载便进入自动运行状态；４、把各负载对应的选择开关打在“停止”位置，对应负载便停止运行；5、各负载能单独